CN219764866U - 新型高效浸渍ptfe特种石墨水洗塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型高效浸渍PTFE特种石墨水洗塔，涉及烟气处理技术领域；而本实用新型包括水洗塔本体，水洗塔本体的内部设有水洗机构，水洗塔本体的内部还设有搅拌机构；水洗机构包括有四个喷淋头，水洗塔本体的外壁固定安装有四个进液管，进液管的一端贯穿水洗塔本体并和喷淋头的一端固定连接；通过将待处理的高温烟气导入水洗塔本体的内部，并使喷淋头作业，喷淋头喷出的洗涤液使高温烟气降温，并吸收高温烟气中的水溶性物质及粉尘，同时部分被气化的洗涤液在第一筛板、第二筛板及第三筛板的上表面接触，对高温烟气进行二次降温，从而方便的实现了高温烟气的降温及净化除尘处理，进而有效的提高了高温烟气处理的效率。

Description

新型高效浸渍PTFE特种石墨水洗塔

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为新型高效浸渍PTFE特种石墨水洗塔。

背景技术

在化工、石油、冶金、电力及其他行业中，生产作业的过程中常常产生高温含尘气体。由于不同工艺需要或回收能量抑或达到环保排放标准，都需对这些高温含尘气体进行降温、除尘。烟气中的热量以显热和潜热两种形式存在、热数量取决于烟气的温度和烟气组成成分的热容量。然而现有技术中的石墨水洗塔在对高温烟气进行处理时存在以下问题：

由于石墨最高耐温180℃，而烟气温度高达几百度，从而导致无法采用石墨作为水洗塔对高温烟气进行降温处理，同时，现有的技术在对高温烟气进行降温处理时，无法同步对高温烟气进行净化处理，从而导致高温烟气的处理效率较低，针对上述问题，发明人提出新型高效浸渍PTFE特种石墨水洗塔用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决高温烟气降温处理的过程中不便同步对高温烟气进行净化处理的问题；本实用新型的目的在于提供新型高效浸渍PTFE特种石墨水洗塔。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：新型高效浸渍PTFE特种石墨水洗塔，包括水洗塔本体，所述水洗塔本体的内部设有水洗机构，所述水洗塔本体的内部还设有搅拌机构；

所述水洗机构包括有四个喷淋头，所述水洗塔本体的外壁固定安装有四个进液管，所述进液管的一端贯穿水洗塔本体并和喷淋头的一端固定连接，所述水洗塔本体的内壁分别固定安装有第一筛板、第二筛板和第三筛板，所述第一筛板、第二筛板及第三筛板相互错开分布，所述水洗塔本体的底端固定固定安装有排液管。

优选地，所述水洗塔本体的一端设置有进气口，所述水洗塔本体的底端设置有排气口。

优选地，所述水洗塔本体的底端固定安装有备用管，所述水洗塔本体靠近备用管的优选地，一端固定安装有均匀分布的支撑腿。

优选地，所述搅拌机构包括有两个搅拌轴，所述水洗塔本体的内壁固定安装有两个固定杆，两个所述固定杆的一端均固定安装有转动套筒，所述搅拌轴贯穿转动套筒并和转动套筒的内壁转动连接，两个所述搅拌轴的外壁均固定安装有固定套，两个所述固定套的外壁均固定安装有均匀分布的搅拌扇叶，两个所述搅拌轴的一端均固定安装有第一锥齿轮，所述水洗塔本体的内壁转动安装有两个传动杆，两个所述传动杆的一端均固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合连接，两个所述传动杆的另一端均固定安装有同步轮，两个所述同步轮之间传动连接有同步带。

优选地，所述水洗塔本体的外壁固定设有伺服电机，所述伺服电机的驱动输出端和一个传动杆的另一端固定连接，所述伺服电机的外壁固定安装有固定块，所述固定块的一侧和水洗塔本体的外壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过将待处理的高温烟气导入水洗塔本体的内部，并使喷淋头作业，喷淋头喷出的洗涤液使高温烟气降温，并吸收高温烟气中的水溶性物质及粉尘，同时部分被气化的洗涤液在第一筛板、第二筛板及第三筛板的上表面接触，并对高温烟气进行二次降温，从而方便的实现了高温烟气的降温及净化除尘处理，进而有效的提高了高温烟气处理的效率；

2、通过驱动搅拌轴转动，搅拌轴通过固定套使搅拌扇叶转动，搅拌扇叶对下落过程中的洗涤液进行搅拌，使洗涤液充分的与烟气接触，从而方便的实现了洗涤液的搅拌，进而有效的提高了高温烟气的降温效果以及高温烟气净化除尘处理的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型水洗机构及搅拌机构与水洗塔本体的连接结构示意图。

图2为本实用新型搅拌机构的连接示意图。

图3为本实用新型图2中的A部放大示意图。

图中：1、水洗塔本体；11、进气口；12、排气口；13、备用管；14、支撑腿；2、水洗机构；21、喷淋头；22、进液管；23、第一筛板；24、第二筛板；25、第三筛板；26、排液管；3、搅拌机构；31、搅拌轴；32、固定杆；33、转动套筒；34、固定套；35、搅拌扇叶；36、第一锥齿轮；37、传动杆；38、第二锥齿轮；39、同步轮；4、同步带；41、伺服电机；42、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了新型高效浸渍PTFE特种石墨水洗塔，包括水洗塔本体1，水洗塔本体1的内部设有水洗机构2，水洗塔本体1的内部还设有搅拌机构3；

水洗机构2包括有四个喷淋头21，水洗塔本体1的外壁固定安装有四个进液管22，进液管22的一端贯穿水洗塔本体1并和喷淋头21的一端固定连接，水洗塔本体1的内壁分别固定安装有第一筛板23、第二筛板24和第三筛板25，第一筛板23、第二筛板24及第三筛板25相互错开分布。

通过采用上述技术方案，通过设置水洗机构2，水洗机构2通过洗涤液采用喷淋的方式对高温烟气进行降温处理，同时将高温烟气中的酸性物质及粉尘清除干净，通过设置搅拌机构3，搅拌机构3对下落过程中的洗涤液进行搅拌，使洗涤液充分的与高温烟气接触，从而提高高温烟气的降温效果以及提高高温烟气净化除尘处理的效果。

水洗塔本体1的一端设置有进气口11，水洗塔本体1的底端设置有排气口12。

通过采用上述技术方案，在使用时，通过进气口11将待处理的高温烟气导入水洗塔本体1的内部，当高温烟气的降温及净化除尘处理后，干净的烟气通过排气口12排出。

水洗塔本体1的底端固定安装有备用管13，水洗塔本体1靠近备用管13的一端固定安装有均匀分布的支撑腿14。

通过采用上述技术方案，通过设置备用管13，便于连接其它外部管道，通过设置支撑腿14，支撑腿14提高水洗塔本体1的稳定性。

水洗塔本体1的底端固定固定安装有排液管26。

通过采用上述技术方案，通过设置排液管26，当洗涤液掉落在水洗塔本体1的底部后，洗涤液通过排液管26排出。

搅拌机构3包括有两个搅拌轴31，两个搅拌轴31的外壁均固定安装有固定套34，两个固定套34的外壁均固定安装有均匀分布的搅拌扇叶35。

通过采用上述技术方案，通过使搅拌轴31转动，搅拌轴31通过固定套34使搅拌扇叶35转动，搅拌扇叶35转动的同时对下落过程中的洗涤液进行搅拌。

水洗塔本体1的内壁固定安装有两个固定杆32，两个固定杆32的一端均固定安装有转动套筒33，搅拌轴31贯穿转动套筒33并和转动套筒33的内壁转动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置固定杆32和转动套筒33，固定杆32通过转动套筒33对搅拌轴31进行支撑。

两个搅拌轴31的一端均固定安装有第一锥齿轮36，水洗塔本体1的内壁转动安装有两个传动杆37，两个传动杆37的一端均固定安装有第二锥齿轮38，第二锥齿轮38和第一锥齿轮36啮合连接，两个传动杆37的另一端均固定安装有同步轮39，两个同步轮39之间传动连接有同步带4。

通过采用上述技术方案，通过驱动一个传动杆37转动，一个传动杆37通过两个同步轮39和同步带4使另一个传动杆37同步同向转动，传动杆37通过第二锥齿轮38和第一锥齿轮36驱动搅拌轴31转动。

水洗塔本体1的外壁固定设有伺服电机41，伺服电机41的驱动输出端和一个传动杆37的另一端固定连接，伺服电机41的外壁固定安装有固定块42，固定块42的一侧和水洗塔本体1的外壁固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置固定块42，固定块42对伺服电机41进行支撑固定，提高伺服电机41的稳定性，通过开启伺服电机41，伺服电机41的驱动轴使一个传动杆37转动。

工作原理：当需要对排放的高温烟气进行处理时，工作人员首先通过进气口11将待处理的高温烟气导入水洗塔本体1的内部，同时，使四个进液管22与外部洗涤液输送管道连接，并同步开启四个喷淋头21和伺服电机41；

外部洗涤液输送管道内的洗涤液通过四个进液管22进入四个喷淋头21内，四个喷淋头21喷洒洗涤液，被喷洒出的洗涤液与被导入的高温烟气接触，洗涤液使高温烟气降温并吸收高温烟气中的水溶性物质及粉尘，同时部分被气化的洗涤液在第一筛板23、第二筛板24及第三筛板25的上表面接触，并对高温烟气进行二次降温，从而方便的实现了高温烟气的降温及净化除尘处理，进而有效的提高了高温烟气处理的效率；

与此同时，伺服电机41的驱动轴使对应的一个传动杆37转动，一个传动杆37通过两个同步轮39和同步带4使另一个传动杆37同步同向转动，两个传动杆37通过两个第二锥齿轮38和两个第一锥齿轮36驱动两个搅拌轴31转动，两个搅拌轴31通过两个固定套34使多个搅拌扇叶35转动，多个搅拌扇叶35转动的同时对下落过程中的洗涤液进行搅拌，使洗涤液充分的与烟气接触，从而方便的实现了洗涤液的搅拌，进而有效的提高了高温烟气的降温效果以及高温烟气净化除尘处理的效果。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.新型高效浸渍PTFE特种石墨水洗塔，包括水洗塔本体(1)，其特征在于：所述水洗塔本体(1)的内部设有水洗机构(2)，所述水洗塔本体(1)的内部还设有搅拌机构(3)；

所述水洗机构(2)包括有四个喷淋头(21)，所述水洗塔本体(1)的外壁固定安装有四个进液管(22)，所述进液管(22)的一端贯穿水洗塔本体(1)并和喷淋头(21)的一端固定连接，所述水洗塔本体(1)的内壁分别固定安装有第一筛板(23)、第二筛板(24)和第三筛板(25)，所述第一筛板(23)、第二筛板(24)及第三筛板(25)相互错开分布。

2.如权利要求1所述的新型高效浸渍PTFE特种石墨水洗塔，其特征在于，所述水洗塔本体(1)的一端设置有进气口(11)，所述水洗塔本体(1)的底端设置有排气口(12)。

3.如权利要求1所述的新型高效浸渍PTFE特种石墨水洗塔，其特征在于，所述水洗塔本体(1)的底端固定安装有备用管(13)，所述水洗塔本体(1)靠近备用管(13)的一端固定安装有均匀分布的支撑腿(14)。

4.如权利要求1所述的新型高效浸渍PTFE特种石墨水洗塔，其特征在于，所述水洗塔本体(1)的底端固定安装有排液管(26)。

5.如权利要求1所述的新型高效浸渍PTFE特种石墨水洗塔，其特征在于，所述搅拌机构(3)包括有两个搅拌轴(31)，两个所述搅拌轴(31)的外壁均固定安装有固定套(34)，两个所述固定套(34)的外壁均固定安装有均匀分布的搅拌扇叶(35)。

6.如权利要求5所述的新型高效浸渍PTFE特种石墨水洗塔，其特征在于，所述水洗塔本体(1)的内壁固定安装有两个固定杆(32)，两个所述固定杆(32)的一端均固定安装有转动套筒(33)，所述搅拌轴(31)贯穿转动套筒(33)并和转动套筒(33)的内壁转动连接。

7.如权利要求5所述的新型高效浸渍PTFE特种石墨水洗塔，其特征在于，两个所述搅拌轴(31)的一端均固定安装有第一锥齿轮(36)，所述水洗塔本体(1)的内壁转动安装有两个传动杆(37)，两个所述传动杆(37)的一端均固定安装有第二锥齿轮(38)，所述第二锥齿轮(38)和第一锥齿轮(36)啮合连接，两个所述传动杆(37)的另一端均固定安装有同步轮(39)，两个所述同步轮(39)之间传动连接有同步带(4)。

8.如权利要求7所述的新型高效浸渍PTFE特种石墨水洗塔，其特征在于，所述水洗塔本体(1)的外壁固定设有伺服电机(41)，所述伺服电机(41)的驱动输出端和一个传动杆(37)的另一端固定连接，所述伺服电机(41)的外壁固定安装有固定块(42)，所述固定块(42)的一侧和水洗塔本体(1)的外壁固定连接。