CN111451311B - 一种铜管生产冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铜管生产冷却装置，包括水冷池，水冷池的一侧放置有第一支撑台，且水冷池的另一侧放置有第二支撑台，第一支撑台的上侧固定连接有进料传送带，水冷池远离进料传送带的一侧固定连接有风干箱，且水冷池的内部转动连接有水平方向的传动管，水冷池内部靠近传动管上方的两侧均转动连接有水平方向的限位管，本发明涉及铜管生产装置技术领域。该铜管生产冷却装置主要的冷却方式为水冷，相较于现有技术，本装置对水冷时产生的水蒸汽能进行良好的回收，并且可以对回收水蒸汽所使用的风能进行良好的再利用，从而可以起到降低功耗的效果，通过传动管带动铜管旋转前进，可以避免装置与铜管接触面积过多和时间过长的问题。

Description

一种铜管生产冷却装置

技术领域

本发明涉及铜管生产装置技术领域，具体为一种铜管生产冷却装置。

背景技术

铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管，铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选，铜管抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型，铜管在加工的过程中，在经过联拉或者多次弯折工艺后，且自身会产生大量的热量，所以在对铜管进行加工后，需要对其进行冷却处理。

中国专利公开了一种铜管生产冷却装置(公开号：CN110026446A)，该专利包括冷却管体，冷却管体具有供铜管穿入的冷却通孔，冷却通孔包括液冷段、以及分别位于液冷段两端部的第一风冷段和第二风冷段，冷却管体的周侧部开设有供冷却液进入液冷段中的进液口、以及供液冷段中的冷却液流出的出液口，冷却管体的周侧部还开设有使得第一风冷段与外界连通的第一进风口、以及使得第二风冷段与外界连通的第二进风口，第一进风口和第二进风口都连接有进气管，冷却通孔内位于液冷段与第一进风口之间、以及位于液冷段与第二进风口之间都设置有密封圈。

现有的铜管冷却装置在工作时常采用水冷的方式，当铜管的温度较高时，使用水冷会产生较多的水蒸汽，导致需要装置需要采用通风的方式对水蒸汽进行处理，但是，现有装置无法对处理的水蒸汽和风能进行良好的利用，导致大量的能耗损失，同时铜管在冷却时，会有部分与装置的进行接触，导致铜管的部分部位无法有效进行冷却，并且现有装置对铜管的传输效率较慢。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铜管生产冷却装置，解决了现有的铜管冷却装置在工作时常采用水冷的方式，当铜管的温度较高时，使用水冷会产生较多的水蒸汽，导致需要装置需要采用通风的方式对水蒸汽进行处理，但是，现有装置无法对处理的水蒸汽和风能进行良好的利用，导致大量的能耗损失，同时铜管在冷却时，会有部分与装置的进行接触，导致铜管的部分部位无法有效进行冷却，并且现有装置对铜管的传输效率较慢的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铜管生产冷却装置，包括水冷池，所述水冷池的一侧放置有第一支撑台，且水冷池的另一侧放置有第二支撑台，所述第一支撑台的上侧固定连接有进料传送带，所述水冷池远离进料传送带的一侧固定连接有风干箱，且水冷池的内部转动连接有水平方向的传动管，所述水冷池内部靠近传动管上方的两侧均转动连接有水平方向的限位管，且水冷池内部朝向进料传送带一侧靠近传动管的上侧固定连接有第一连接板，所述水冷池内部另一侧靠近传动管的上侧固定连接有第二连接板，且水冷池的顶端连接有吸气板，所述水冷池上表面靠近吸气板的一侧固定连接有第一风机，且水冷池上表面靠近第一风机的一侧固定连接有除雾器，所述水冷池上表面靠近除雾器的一侧固定连接有干燥盒，所述第二支撑台上表面固定连接有第二风机，所述风干箱的内部固定连接有出料传送带，且风干箱的顶端固定连接有均风板。

优选的，所述第一风机的进风口与吸气板的出风口连通，且第一风机的出风口与除雾器的进风口连通，所述除雾器的出风口通过连接管与干燥盒的进风口连通，所述干燥盒的出风口与第二风机的进风口连通，所述第二风机的出风口与均风板的进风口连通，所述均风板的出风口位于风干箱的内部。

优选的，所述除雾器与干燥盒之间连接管的上表面固定连接有进风管，所述进风管的内部固定连接有电磁阀，所述干燥盒内部的两端均嵌入连接有滤网，且干燥盒内部位于两个滤网之间固定连接有脱水板，所述干燥盒两侧的上表面开设有半环状的密封板，所述密封板与干燥盒之间通过螺栓密封连接。

优选的，所述水冷池的一侧固定连接有第一电机，且水冷池侧面靠近第一电机的一侧固定连接有第二电机，所述第一电机的输出端贯穿水冷池与传动管的一端固定连接，所述传动管的外表面焊接有螺旋状的固定构件。

优选的，所述第二电机输出端的外侧套设有同步带，所述限位管的侧面均匀转动连接有滑轮，所述滑轮位于限位管内部的一端固定连接齿盘，所述同步带套设在连接齿盘的外侧，且第二电机的输出端与滑轮的连接齿盘均与同步带啮合连接，所述传动管和限位管与水冷池连接的部位经过防水处理。

优选的，所述水冷池内部的一端开设有进水口，且水冷池内部的另一端开设有出水口，所述进水口与外部的供水装置连通，所述出水口与外部的抽水装置连通，且出水口与抽水装置之间安装有过滤构件。

优选的，所述水冷池内部靠近传动管和限位管的一侧固定连接有连通器，所述连通器的一侧位于水冷池的外表面，所述水冷池内部靠近连通器的一侧固定连接有液位仪，所述液位仪的输出端与外部控制器和监视器的输入端电性连接。

优选的，所述第一连接板和第二连接板的上表面均转动连接有转动辊，所述第二连接板的一端与传动管的侧壁紧密贴合，所述传动管外表面靠近第二连接板的一侧焊接有连接环，所述连接环直径较大的一侧朝向第二连接板。

(三)有益效果

本发明提供了一种铜管生产冷却装置。具备以下有益效果：

(1)、该铜管生产冷却装置，通过水冷池内部的一端开设有进水口，且水冷池内部的另一端开设有出水口，进水口与外部的供水装置连通，出水口与外部的抽水装置连通，水冷池的顶端连接有吸气板，水冷池上表面靠近吸气板的一侧固定连接有第一风机，且水冷池上表面靠近第一风机的一侧固定连接有除雾器，水冷池上表面靠近除雾器的一侧固定连接有干燥盒，第二支撑台上表面固定连接有第二风机，风干箱的内部固定连接有出料传送带，且风干箱的顶端固定连接有均风板，本装置主要的冷却方式为水冷，相较于现有技术，本装置对水冷时产生的水蒸汽能进行良好的回收，并且可以对回收水蒸汽所使用的风能进行良好的再利用，可以回收风能对铜管进行风干，从而可以起到降低功耗的效果。

(2)、该铜管生产冷却装置，通过水冷池的内部转动连接有水平方向的传动管，水冷池内部靠近传动管上方的两侧均转动连接有水平方向的限位管，水冷池的一侧固定连接有第一电机，且水冷池侧面靠近第一电机的一侧固定连接有第二电机，第一电机的输出端贯穿水冷池与传动管的一端固定连接，传动管的外表面焊接有螺旋状的固定构件，第二电机输出端的外侧套设有同步带，限位管的侧面均匀转动连接有滑轮，滑轮位于限位管内部的一端固定连接齿盘，同步带套设在连接齿盘的外侧，本装置通过传动管带动铜管旋转前进，并且通过两组限位管对其起到支撑的作用，从而可以避免铜管在冷却时，装置与铜管接触面积过多和时间过长的问题，从而可以让铜管充分与冷却水进行接触，有效提高冷却的质量，并且铜管的传动速度方便控制，方便工作人员根据需要和设计进行操控装置。

(3)、该铜管生产冷却装置，通过第一连接板和第二连接板的上表面均转动连接有转动辊，第二连接板的一端与传动管的侧壁紧密贴合，传动管外表面靠近第二连接板的一侧焊接有连接环，连接环直径较大的一侧朝向第二连接板，除雾器与干燥盒之间连接管的上表面固定连接有进风管，进风管的内部固定连接有电磁阀，干燥盒内部的两端均嵌入连接有滤网，且干燥盒内部位于两个滤网之间固定连接有脱水板，干燥盒两侧的上表面开设有半环状的密封板，密封板与干燥盒之间通过螺栓密封连接，本装置的结构简单，设计合理，通过连接环，可以方便铜管在传动管和第二连接板之间进行传递，从而方便铜管在不同的输送装置进行传递，同时通过进风管，可以在利用水蒸汽时风能时进行补风，从而可以防止出现风能不足的问题，并且本装置中干燥盒的上表面可以进行拆分，方便工作人员对滤网进行拆卸和清理。

附图说明

图1为本发明的剖视图；

图2为本发明中滑轮的运动结构示意图；

图3为本发明中除雾器和干燥盒的剖视；

图4为本发明图1中A部分的局部放大图；

图5为本发明图3中B部分的局部放大图。

图中，1、水冷池；2、第一支撑台；3、第二支撑台；4、进料传送带；5、风干箱；6、传动管；7、限位管；8、第一连接板；9、第二连接板；10、出料传送带；11、吸气板；12、第一风机；13、除雾器；14、干燥盒；15、第二风机；16、均风板；17、第一电机；18、第二电机；19、连通器；20、液位仪；21、进水口；22、出水口；23、进风管；24、滑轮；25、同步带；26、脱水板；27、滤网；28、连接环；29、转动辊；30、密封板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明实施例提供一种技术方案：一种铜管生产冷却装置，包括水冷池1，水冷池1的一侧放置有第一支撑台2，且水冷池1的另一侧放置有第二支撑台3，第一支撑台2的上侧固定连接有进料传送带4，水冷池1远离进料传送带4的一侧固定连接有风干箱5，水冷池1和风干箱5均开设有通风孔，并且通风孔内部均安装有过滤构件，且水冷池1的内部转动连接有水平方向的传动管6，水冷池1内部靠近传动管6上方的两侧均转动连接有水平方向的限位管7，且水冷池1内部朝向进料传送带4一侧靠近传动管6的上侧固定连接有第一连接板8，水冷池1内部另一侧靠近传动管6的上侧固定连接有第二连接板9，水冷池1的一侧固定连接有第一电机17，且水冷池1侧面靠近第一电机17的一侧固定连接有第二电机18，第一电机17的输出端贯穿水冷池1与传动管6的一端固定连接，传动管6的外表面焊接有螺旋状的固定构件，第二电机18输出端的外侧套设有同步带25，限位管7的侧面均匀转动连接有滑轮24，滑轮24位于限位管7内部的一端固定连接齿盘，同步带25套设在连接齿盘的外侧，且第二电机18的输出端与滑轮24的连接齿盘均与同步带25啮合连接，本装置通过传动管6带动铜管旋转前进，并且通过两组限位管7对其起到支撑的作用，从而可以避免铜管在冷却时，装置与铜管接触面积过多和时间过长的问题，从而可以让铜管充分与冷却水进行接触，有效提高冷却的质量，并且铜管的传动速度方便控制，方便工作人员根据需要和设计进行操控装置，传动管6和限位管7与水冷池1连接的部位经过防水处理，水冷池1内部的一端开设有进水口21，且水冷池1内部的另一端开设有出水口22，进水口21与外部的供水装置连通，出水口22与外部的抽水装置连通，且出水口22与抽水装置之间安装有过滤构件，水冷池1内部靠近传动管6和限位管7的一侧固定连接有连通器19，连通器19的一侧位于水冷池1的外表面，水冷池1内部靠近连通器19的一侧固定连接有液位仪20，液位仪20的输出端与外部控制器和监视器的输入端电性连接，第一连接板8和第二连接板9的上表面均转动连接有转动辊29，第二连接板9的一端与传动管6的侧壁紧密贴合，传动管6外表面靠近第二连接板9的一侧焊接有连接环28，连接环28直径较大的一侧朝向第二连接板9，第一连接板9的角度和长度可根据加工铜管的长度进行设计，本装置的结构简单，设计合理，通过连接环，可以方便铜管在传动管6和第二连接板9之间进行传递，从而方便铜管在不同的输送装置进行传递，且水冷池1的顶端连接有吸气板11，水冷池1上表面靠近吸气板11的一侧固定连接有第一风机12，且水冷池1上表面靠近第一风机12的一侧固定连接有除雾器13，水冷池1上表面靠近除雾器13的一侧固定连接有干燥盒14，第二支撑台3上表面固定连接有第二风机15，风干箱5的内部固定连接有出料传送带10，且风干箱5的顶端固定连接有均风板16，第一风机12的进风口与吸气板11的出风口连通，且第一风机12的出风口与除雾器13的进风口连通，除雾器13的出风口通过连接管与干燥盒14的进风口连通，干燥盒14的出风口与第二风机15的进风口连通，第二风机15的出风口与均风板16的进风口连通，均风板16的出风口位于风干箱5的内部，本装置主要的冷却方式为水冷，相较于现有技术，本装置对水冷时产生的水蒸汽能进行良好的回收，并且可以对回收水蒸汽所使用的风能进行良好的再利用，可以回收风能对铜管进行风干，从而可以起到降低功耗的效果，除雾器13与干燥盒14之间连接管的上表面固定连接有进风管23，进风管23的内部固定连接有电磁阀，通过进风管23，可以在利用水蒸汽时风能时进行补风，从而可以防止出现风能不足的问题，干燥盒14内部的两端均嵌入连接有滤网27，且干燥盒14内部位于两个滤网27之间固定连接有脱水板26，干燥盒14两侧的上表面开设有半环状的密封板30，密封板30与干燥盒14之间通过螺栓密封连接，本装置中干燥盒14的上表面可以进行拆分，方便工作人员对滤网27进行拆卸和清理，本装置中各个电机均为40W-90型电机，且电机均设置有锁紧结构和减速结构，液位仪20为316L型，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，另一方面，本装置中各个电气零件均与外部的控制器电性连接，且各个电气零件之间的工作逻辑和工作顺序可通过编程和人工进行操控。

使用时，通过进水口21，将外部的水通过进水装置输送至水冷池1内部，并且通过连通器19和液位仪进行监视液面高度，随后将铜管通过进料传送带4输送至第一连接板8上，并且通过第一连接板8的转动辊29滑动至传动管6与限位管7之间，随后启动第一电机17，第一电机17带动传动管6转动，同时启动第二电机18，第二电机18通过同步带25带动滑轮24转动，改变其角度，铜管在与冷却水接触后产生水蒸汽，启动第一风机12，将水蒸汽通过吸气板11抽入到除雾器13中，同时开启第二风机15，并且打开进风管23中的电磁阀，水蒸汽通过除雾器13和干燥盒14干燥后，混合外部的空气在经过滤网27过滤后通过均风板16排出，同时铜管在经过传动管6的连接环28时，会翘起移动到第二连接板9上，并且在经过传动管6的螺旋构件和后面的铜管施加作用力，从而沿着第二连接板9上升直到出料传送带10上，并且沿着出料传送带10传输后经过风干箱5风干后移送至下一加工设备中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铜管生产冷却装置，包括水冷池(1)，所述水冷池(1)的一侧放置有第一支撑台(2)，且水冷池(1)的另一侧放置有第二支撑台(3)，其特征在于：所述第一支撑台(2)的上侧固定连接有进料传送带(4)，所述水冷池(1)远离进料传送带(4)的一侧固定连接有风干箱(5)，且水冷池(1)的内部转动连接有水平方向的传动管(6)，所述水冷池(1)内部靠近传动管(6)上方的两侧均转动连接有水平方向的限位管(7)，且水冷池(1)内部朝向进料传送带(4)一侧靠近传动管(6)的上侧固定连接有第一连接板(8)，所述水冷池(1)内部另一侧靠近传动管(6)的上侧固定连接有第二连接板(9)，且水冷池(1)的顶端连接有吸气板(11)，所述水冷池(1)上表面靠近吸气板(11)的一侧固定连接有第一风机(12)，且水冷池(1)上表面靠近第一风机(12)的一侧固定连接有除雾器(13)，所述水冷池(1)上表面靠近除雾器(13)的一侧固定连接有干燥盒(14)，所述第二支撑台(3)上表面固定连接有第二风机(15)，所述风干箱(5)的内部固定连接有出料传送带(10)，且风干箱(5)的顶端固定连接有均风板(16)，所述第一风机(12)的进风口与吸气板(11)的出风口连通，且第一风机(12)的出风口与除雾器(13)的进风口连通，所述除雾器(13)的出风口通过连接管与干燥盒(14)的进风口连通，所述干燥盒(14)的出风口与第二风机(15)的进风口连通，所述第二风机(15)的出风口与均风板(16)的进风口连通，所述均风板(16)的出风口位于风干箱(5)的内部；

所述水冷池(1)的一侧固定连接有第一电机(17)，且水冷池(1)侧面靠近第一电机(17)的一侧固定连接有第二电机(18)，所述第一电机(17)的输出端贯穿水冷池(1)与传动管(6)的一端固定连接，所述传动管(6)的外表面焊接有螺旋状的固定构件，所述第二电机(18)输出端的外侧套设有同步带(25)，所述限位管(7)的侧面均匀转动连接有滑轮(24)，所述滑轮(24)位于限位管(7)内部的一端固定连接齿盘，所述同步带(25)套设在连接齿盘的外侧，且第二电机(18)的输出端与滑轮(24)的连接齿盘均与同步带(25)啮合连接，所述传动管(6)和限位管(7)与水冷池(1)连接的部位经过防水处理。

2.根据权利要求1所述的一种铜管生产冷却装置，其特征在于：所述除雾器(13)与干燥盒(14)之间连接管的上表面固定连接有进风管(23)，所述进风管(23)的内部固定连接有电磁阀，所述干燥盒(14)内部的两端均嵌入连接有滤网(27)，且干燥盒(14)内部位于两个滤网(27)之间固定连接有脱水板(26)，所述干燥盒(14)两侧的上表面开设有半环状的密封板(30)，所述密封板(30)与干燥盒(14)之间通过螺栓密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种铜管生产冷却装置，其特征在于：所述水冷池(1)内部的一端开设有进水口(21)，且水冷池(1)内部的另一端开设有出水口(22)，所述进水口(21)与外部的供水装置连通，所述出水口(22)与外部的抽水装置连通，且出水口(22)与抽水装置之间安装有过滤构件。

4.根据权利要求1所述的一种铜管生产冷却装置，其特征在于：所述水冷池(1)内部靠近传动管(6)和限位管(7)的一侧固定连接有连通器(19)，所述连通器(19)的一侧位于水冷池(1)的外表面，所述水冷池(1)内部靠近连通器(19)的一侧固定连接有液位仪(20)，所述液位仪(20)的输出端与外部控制器和监视器的输入端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种铜管生产冷却装置，其特征在于：所述第一连接板(8)和第二连接板(9)的上表面均转动连接有转动辊(29)，所述第二连接板(9)的一端与传动管(6)的侧壁紧密贴合，所述传动管(6)外表面靠近第二连接板(9)的一侧焊接有连接环(28)，所述连接环(28)直径较大的一侧朝向第二连接板(9)。

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