CN219755426U - 一种立式可重复使用的气体灭火容器阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式可重复使用的气体灭火容器阀，包括内部具有腔体的阀体、阀芯和阀盖组件，在使用时，通过取出盖帽，打开气门芯，阀体内部排气腔中的气体通过顶杆内的第三气体流道、第二气体流道和气门芯的配合排出至外界，使排气腔瞬间失压，从而使阀芯向上移动，阀门打开。在需要关闭阀门时，通过关闭气门芯，进气腔中的气体通过进气管进入第一气体流道，然后进入顶杆的第三气体流道和第二气体流道，通过透气孔进入排气腔，由于气门芯关闭，排气腔中的压强会增加，使得阀芯下移，关闭阀门。解决了目前的容器阀在使用后需要专业的技术人员拆开阀门，将里面的膜片更换后才能继续使用，同时在使用时不能关闭的问题。

Description

一种立式可重复使用的气体灭火容器阀

技术领域

本实用新型涉及消防设备技术领域，特别是涉及一种立式可重复使用的气体灭火容器阀。

背景技术

灭火容器的种类有很多，目前主流到灭火容器通常是气体式的，通过在灭火容器中充装七氟丙烷或者氮气等气体，然后通过容器阀密封，使得灭火容器可以长时间储存。

目前的容器阀大多都是利用压强差来实现阀门的开合，而且大多都是通过刺破膜片来实现，而这类容器阀在使用后，都需要专业的技术人员拆开阀门，将里面的膜片更换后才能继续使用，过程复杂，同时在使用时不能将阀门关闭。

在申请号为：CN201020614901.7，公开号为CN201891915U的实用新型中公开了七氟丙烷容器阀，包括阀体、活塞组件、阀盖、金属膜片和泄放压帽等结构，但这项技术中仍存在阀门在使用后，都需要专业的技术人员拆开阀门，将里面的膜片更换后才能继续使用，过程复杂，同时在使用时不能将阀门关闭。

实用新型内容

基于此，针对上述问题，本实用新型提出了一种立式可重复使用的气体灭火容器阀，解决了目前的容器阀在使用后需要专业的技术人员拆开阀门，将里面的膜片更换后才能继续使用，同时在使用时不能将阀门关闭的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种立式可重复使用的气体灭火容器阀，包括内部具有腔体的阀体、阀芯和阀盖组件，所述阀芯设置在所述阀体内部，且与所述阀体滑动配合，所述阀体内部腔体分为上端的排气腔，下端的进气腔和侧端的出气腔，所述排气腔容积大于进气腔，所述阀盖组件设置在所述阀体顶部；

所述阀芯自上而下开有第一气体流道，所述第一气体流道底部设有进气管，所述进气管内设有阻尼丝，所述阀盖组件包括盖体，所述盖体自上而下设有盖帽和气门芯，所述盖体底部设有顶杆，所述顶杆外侧套设有弹簧，所述弹簧上端与所述阀盖连接，下端与所述阀芯连接，所述阀芯上一端设有用于连通排气腔和进气腔的导流孔，所述阀芯上还设有用于连通出气腔和第一气体流道出气腔的排气孔；

所述顶杆上自下而上开有第二气体流道和第三气体流道，所述第二气体流道连通所述第三气体流道，所述第三气体流道与所述气门芯配合设置，所述顶杆上开有透气孔，所述透气孔与所述第二气体流道连通。

优选的是，所述阀芯顶部设有第一密封环，所述第一密封环位于所述第一气体流道顶部。

优选的是，所述阀芯下端设有用于限制所述阀芯向下滑动的限位块。

优选的是，所述限位块底部设有第二密封环。

优选的是，所述阀芯上端和下端分别设有第三密封环和第四密封环，所述第三密封环和第四密封环分别与所述阀体接触。

优选的是，所述盖体与所述阀体螺纹连接，且连接处设有第五密封环和第六密封环。

优选的是，所述阀体上还设有用于连接泄压装置的第一接口，所述第一接口连接有泄压装置，所述第一接口与所述进气腔连通，所述泄压装置与所述第一接口螺纹连接，且连接处设有第七密封环。

优选的是，所述泄压装置包括锁紧螺栓和安全压环，所述安全压环设置在所述锁紧螺栓前端，所述锁紧螺栓前端***所述第一接口且与所述第一接口螺纹连接，所述锁紧螺栓上开有泄气流道。

优选的是，所述阀体上还设有第二接口，所述第二接口与所述进气腔连通，所述第二接口连接有安装座，所述安装座包括扣紧螺栓和保护套，所述扣紧螺栓内设有气体通道，所述气体通道与所述进气腔连通，所述扣紧螺栓一端***所述第二接口且通过保护套配合连接，且连接处设有O型密封圈，所述扣紧螺栓另一端设有压力表转接口和补气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

充装后阀门的阀体内部排气腔与进气腔压力平衡，由于排气腔容积大于进气腔，就会形成压强差，排气腔压强大于进气腔，使阀芯上的限位块紧贴阀体，从而实现阀门密封。在使用时，取出盖帽，打开气门芯，阀体内部排气腔中的气体通过顶杆内的第三气体流道、第二气体流道和气门芯的配合排出至外界，使排气腔瞬间失压，此时进气腔中压力不变，从而使阀芯向上移动，实现阀门打开，同时阀芯上移，使得顶杆***阀芯的第一气体流道中。在需要关闭阀门时，关闭气门芯，进气腔中的气体通过进气管进入第一气体流道，然后进入顶杆的第三气体流道和第二气体流道，通过透气孔进入排气腔，由于气门芯关闭，排气腔中的压强会增加，再加上弹簧的弹力，从而使得阀芯下移，达到关闭阀门的作用。阻尼丝起到限制进气腔中气体进入第一气体流道速度的作用，使得气体通过气门芯排出速度大于进气腔中气体进入第一气体流道的速度，在气门芯关闭时，气体又能快速进入排气腔。解决了目前的容器阀在使用后需要专业的技术人员拆开阀门，将里面的膜片更换后才能继续使用，同时在使用时不能将阀门关闭的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例中所述的一种立式可重复使用的气体灭火容器阀的剖面示意图；

图2是本实用新型实施例中所述的一种立式可重复使用的气体灭火容器阀局部的剖面示意图；

附图标记说明：

10-阀体，100-排气腔，110-进气腔，120-出气腔，20-阀芯，21-导流孔，22-排气孔，200-第一气体流道，210-进气管，220-阻尼丝，30-阀盖组件，300-盖体，310-盖帽，320-气门芯，330-顶杆，340-弹簧，350-第二气体流道，360-第三气体流道，370-透气孔，40-第一密封环，41-限位块，42-第二密封环，43-第三密封环，44-第四密封环，45-第五密封环，46-第六密封环，50-第一接口，500-泄压装置，510-锁紧螺栓，520-安全压环，530-泄气流道，60-第二接口，61-安装座，62-扣紧螺栓，63-气体通道，64-O型密封圈，65-压力表转接口，66-补气口，67-保护套，70-螺纹连接处，71-密封圈，80-保护盖，81-检查孔，82-密封垫圈，90-虹吸管连接处。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例：

如图1至图2所示，本实施例公开了一种立式可重复使用的气体灭火容器阀，包括内部具有腔体的阀体10、阀芯20和阀盖组件30，所述阀芯20设置在所述阀体10内部，且与所述阀体10滑动配合，所述阀体10内部腔体分为上端的排气腔100，下端的进气腔110和侧端的出气腔120，所述排气腔100容积大于进气腔110，所述阀盖组件30设置在所述阀体10顶部；

所述阀芯20自上而下开有第一气体流道200，所述第一气体流道200底部设有进气管210，所述进气管210内设有阻尼丝220，所述阀盖组件30包括盖体300，所述盖体300自上而下设有盖帽310和气门芯320，所述盖体300底部设有顶杆330，所述顶杆330外侧套设有弹簧340，所述弹簧340上端与所述阀盖连接，下端与所述阀芯20连接，所述阀芯20上一端设有用于连通排气腔100和进气腔110的导流孔21，所述阀芯20上还设有用于连通出气腔120和第一气体流道出气腔200的排气孔22；

所述顶杆330上自下而上开有第二气体流道350和第三气体流道360，所述第二气体流道350连通所述第三气体流道360，所述第三气体流道360与所述气门芯320配合设置，所述顶杆330上开有透气孔370，所述透气孔370与所述第二气体流道350连通。

所述排气腔100与进气腔110的容积合理设置，排气腔100容积最高为500ml，进气腔110容积最大为250ml，充装后阀门的阀体10内部排气腔100与进气腔110压力平衡，由于排气腔100容积大于进气腔110，就会形成压强差，排气腔100压强大于进气腔110，使阀芯20上的限位块41紧贴阀体10，从而实现阀门密封。在使用时，取出盖帽310，打开气门芯320，阀体10内部排气腔100中的气体通过顶杆330内的第三气体流道360、第二气体流道350和气门芯320的配合排出至外界，使排气腔100瞬间失压，此时进气腔110中压力不变，从而使阀芯20向上移动，实现阀门打开，同时阀芯20上移，使得顶杆330***阀芯20的第一气体流道200中。在需要关闭阀门时，关闭气门芯320，进气腔110中的气体通过进气管210进入第一气体流道200，然后进入顶杆330的第三气体流道360和第二气体流道350，通过透气孔370进入排气腔100，由于气门芯320关闭，排气腔100中的压强会增加，再加上弹簧340的弹力，从而使得阀芯20下移，达到关闭阀门的作用。阻尼丝220起到限制进气腔110中气体进入第一气体流道200速度的作用，使得气体通过气门芯320排出速度大于进气腔110中气体进入第一气体流道200的速度，在气门芯320关闭时，气体又能快速进入排气腔100。解决了目前的容器阀在使用后需要专业的技术人员拆开阀门，将里面的膜片更换后才能继续使用，同时在使用时不能将阀门关闭的问题。导流孔21和排气孔22起到稳压作用，防止过压无法打开阀门。

为了减少气体从顶杆330的第三流道以外的地方进入排气腔100影响阀门的正常使用，在上述实施例的基础上进一步优选的是，所述阀芯20顶部设有第一密封环40，所述第一密封环40位于所述第一气体流道200顶部，在使用时第一密封环40可以有效减少气体从顶杆330与阀芯20的接触缝隙流出。

为了更好地实现阀门的密封，在上述实施例的基础上进一步优选的是，所述阀芯20下端设有用于限制所述阀芯20向下滑动的限位块41；所述限位块41底部设有第二密封环42。

在使用时，限位块41起到限制阀芯20继续向下滑动的作用，同时第二密封环42起到密封作用。

为了更好地减少阀体10内部各腔体之间的气体渗透，在上述实施例的基础上进一步优选的是，所述阀芯20上端和下端分别设有第三密封环43和第四密封环44，所述第三密封环43和第四密封环44分别与所述阀体10接触。

在使用时，第三密封环43和第四密封环44可以起到减少进气腔110、排气腔100和出气腔120中的气体相互渗透的作用。

为了使阀门具有更好的密封性，在上述实施例的基础上进一步优选的是，所述盖体300与所述阀体10螺纹连接，且连接处设有第五密封环45和第六密封环46，在使用时，第五密封环45和第六密封环46可以有效减少排气腔100中的气体渗漏出外界，有利于提高灭火容器的储存寿命。

为了降低在火灾发生时，灭火容器因为瓶内气压升高***的概率，在上述实施例的基础上进一步优选的是，所述阀体10上还设有用于连接泄压装置500的第一接口50，所述第一接口50连接有泄压装置500，所述第一接口50与所述进气腔110连通，所述泄压装置500与所述第一接口50螺纹连接，且连接处设有第七密封环47；所述泄压装置500包括锁紧螺栓510和安全压环520，所述安全压环520设置在所述锁紧螺栓510前端，所述锁紧螺栓510前端***所述第一接口50且与所述第一接口50螺纹连接，所述锁紧螺栓510上开有泄气流道530。

在火灾发生时，灭火容器瓶内气压升高到***临界气压之前，安全压环520就会因为瓶内气压升高断裂，从而使得瓶内气体可以及时从泄气流道530中排出，降低了在火灾发生时，灭火容器因为瓶内气压升高***的概率。

为了更好地检查灭火容器瓶内的气压，在上述实施例的基础上进一步优选的是，所述阀体10上还设有第二接口60，所述第二接口60与所述进气腔110连通，所述第二接口60连接有安装座61，所述安装座包括扣紧螺栓62和保护套67，所述扣紧螺栓62内设有气体通道63，所述气体通道63与所述进气腔110连通，所述扣紧螺栓62一端***所述第二接口60且通过保护套67配合连接，且连接处设有O型密封圈64，所述扣紧螺栓62另一端设有压力表转接口65和补气口66。

在使用时，可以通过压力表转接口65连接压力表直接观察到灭火容器的瓶内气压，需要补气时，通过第二接口60连接补气设备对灭火容器瓶内气体进行补充。

在上述实施例中，所述阀体10底部设有外侧壁上设有用于连接灭火容器口的螺纹连接处70，且螺纹连接处70顶部设有密封圈71，在使用时将阀体10通过螺纹连接处70连接在灭火容器口处，通过密封圈71进一步增加密封性，可以有效提高灭火容器的储存寿命。

在上述实施例中，所述阀体10的出气腔120外侧螺纹连接有保护盖80，所述保护盖80上开有检查孔81，所述检查孔81用于检测阀门的气密性，所述出气腔120前端与所述保护盖80的接触处设有密封垫圈82，所述密封垫圈82位于所述阀体10上。

在上述实施例中，所述阀体10的进气腔110内设有虹吸管连接处90，所述虹吸管连接处90可连接虹吸管。

在上述实施例中，所述阻尼丝220采用不锈钢丝，可以有效延长阀门的重复使用寿命。

本实用新型工作原理：

充装后阀门的阀体10内部排气腔100与进气腔110压力平衡，由于排气腔100容积大于进气腔110，就会形成压强差，排气腔100压强大于进气腔110，使阀芯20上的限位块41紧贴阀体10，从而实现阀门密封。在使用时，取出盖帽310，打开气门芯320，阀体10内部排气腔100中的气体通过顶杆330内的第三气体流道360、第二气体流道350和气门芯320的配合排出至外界，使排气腔100瞬间失压，此时进气腔110中压力不变，从而使阀芯20向上移动，实现阀门打开，同时阀芯20上移，使得顶杆330***阀芯20的第一气体流道200中。在需要关闭阀门时，关闭气门芯320，进气腔110中的气体通过进气管210进入第一气体流道200，然后进入顶杆330的第三气体流道360和第二气体流道350，通过透气孔370进入排气腔100，由于气门芯320关闭，排气腔100中的压强会增加，再加上弹簧340的弹力，从而使得阀芯20下移，达到关闭阀门的作用。阻尼丝220起到限制进气腔110中气体进入第一气体流道200速度的作用，使得气体通过气门芯320排出速度大于进气腔110中气体进入第一气体流道200的速度，在气门芯320关闭时，气体又能快速进入排气腔100。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种立式可重复使用的气体灭火容器阀，其特征在于，包括内部具有腔体的阀体（10）、阀芯（20）和阀盖组件（30），所述阀芯（20）设置在所述阀体（10）内部，且与所述阀体（10）滑动配合，所述阀体（10）内部腔体分为上端的排气腔（100），下端的进气腔（110）和侧端的出气腔（120），所述排气腔（100）容积大于进气腔（110），所述阀盖组件（30）设置在所述阀体（10）顶部；

所述阀芯（20）自上而下开有第一气体流道（200），所述第一气体流道（200）底部设有进气管（210），所述进气管（210）内设有阻尼丝（220），所述阀盖组件（30）包括盖体（300），所述盖体（300）自上而下设有盖帽（310）和气门芯（320），所述盖体（300）底部设有顶杆（330），所述顶杆（330）外侧套设有弹簧（340），所述弹簧（340）上端与所述盖体（300）连接，下端与所述阀芯（20）连接，所述阀芯（20）上一端设有用于连通排气腔（100）和进气腔（110）的导流孔（21），所述阀芯（20）上还设有用于连通出气腔（120）和第一气体流道（200）的排气孔（22）；

所述顶杆（330）上自下而上开有第二气体流道（350）和第三气体流道（360），所述第二气体流道（350）连通所述第三气体流道（360），所述第三气体流道（360）与所述气门芯（320）配合设置，所述顶杆（330）上开有透气孔（370），所述透气孔（370）与所述第二气体流道（350）连通。

2.根据权利要求1所述的一种立式可重复使用的气体灭火容器阀，其特征在于，所述阀芯（20）顶部设有第一密封环（40），所述第一密封环（40）位于所述第一气体流道（200）顶部。

3.根据权利要求1所述的一种立式可重复使用的气体灭火容器阀，其特征在于，所述阀芯（20）下端设有用于限制所述阀芯（20）向下滑动的限位块（41）。

4.根据权利要求3所述的一种立式可重复使用的气体灭火容器阀，其特征在于，所述限位块（41）底部设有第二密封环（42）。

5.根据权利要求1所述的一种立式可重复使用的气体灭火容器阀，其特征在于，所述阀芯（20）上端和下端分别设有第三密封环（43）和第四密封环（44），所述第三密封环（43）和第四密封环（44）分别与所述阀体（10）接触。

6.根据权利要求1所述的一种立式可重复使用的气体灭火容器阀，其特征在于，所述盖体（300）与所述阀体（10）螺纹连接，且连接处设有第五密封环（45）和第六密封环（46）。

7.根据权利要求1所述的一种立式可重复使用的气体灭火容器阀，其特征在于，所述阀体（10）上还设有用于连接泄压装置（500）的第一接口（50），所述第一接口（50）连接有泄压装置（500），所述第一接口（50）与所述进气腔（110）连通，所述泄压装置（500）与所述第一接口（50）螺纹连接，且连接处设有第七密封环（47）。

8.根据权利要求7所述的一种立式可重复使用的气体灭火容器阀，其特征在于，所述泄压装置（500）包括锁紧螺栓（510）和安全压环（520），所述安全压环（520）设置在所述锁紧螺栓（510）前端，所述锁紧螺栓（510）前端***所述第一接口（50）且与所述第一接口（50）螺纹连接，所述锁紧螺栓（510）上开有泄气流道（530）。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的一种立式可重复使用的气体灭火容器阀，其特征在于，所述阀体（10）上还设有第二接口（60），所述第二接口（60）与所述进气腔（110）连通，所述第二接口（60）连接有安装座（61），所述安装座包括扣紧螺栓（62）和保护套（67），所述扣紧螺栓（62）内设有气体通道（63），所述气体通道（63）与所述进气腔（110）连通，所述扣紧螺栓（62）一端***所述第二接口（60）且通过保护套（67）配合连接，且连接处设有O型密封圈（64），所述扣紧螺栓（62）另一端设有压力表转接口（65）和补气口（66）。