CN219754144U - 可拆卸的太空舱骨架结构 - Google Patents

Abstract

可拆卸的太空舱骨架结构，包括底架、顶架和立柱，所述顶架通过立柱支撑安装在底架的上方，所述立柱的底端设有用于贴合底架的下法兰板，所述立柱通过螺栓穿过下法兰板锁紧固定至底架；所述立柱的顶端设有用于贴合顶架的上法兰板，所述立柱通过螺栓穿过上法兰板锁紧固定至顶架；所述立柱至少设置四条，分别对底架和顶架的四边形成支撑，从而使底架和立柱之间、顶架和立柱之间均能够通过螺栓进行可拆卸连接，从而方便骨架的运输，可以将骨架的底架、顶架和立柱运输至施工现场后再进行组装，组装时也只需要通过螺栓将三者固定即可，组装也非常方便，实现三者拆装后，解决了挂车车厢大小对太空舱空间大小的限制，运输也更方便。

Description

可拆卸的太空舱骨架结构

技术领域

本实用新型属于装配式建筑技术领域，具体涉及可拆卸的太空舱骨架结构。

背景技术

相较于传统的混凝土建筑房而言，模块化拼装成型的装修方式具有建造便捷、成本低、可移动等特点，因此非常受市场消费者的青睐。如专利号为201820710672.5的中国实用新型专利所示，其公开了一种酒店睡眠舱，包括上舱，所述上舱包括壳体，所述壳体包括骨架、第一侧板、第二侧板、前板、后板以及上板，所述前板设有舱门，所述舱门包括第一门板以及第二门板，所述第一门板的一侧与第二门板的一侧铰接，所述第二门板的另一侧与前板铰接；所述骨架设有多个插槽、所述第一侧板、第二侧板、前板、后板以及上板分别设有用于***插槽内的插片，所述第一侧板、第二侧板、前板、后板以及上板均通过插片与插槽的配合实现与骨架的可拆卸连接。如该酒店睡眠舱所示，目前的太空舱中大多是骨架与侧板之间采用可拆卸连接的方式进行连接，而骨架是焊接成一体的固定结构的，通过焊接形成一体的骨架后，再通过在骨架上安装侧板进行封闭。这种骨架结构虽然稳定性较高，结构强度有保证；但是由于施工现场受设备和场地的影响，不方便进行焊接作业，其需要在工厂焊接成一体后再运输到施工现场进行固定，而为了节约人力物力，一般工厂会将整个酒店睡眠舱均安装完成后，再整体使用挂车运输至施工现场，到达施工现场后，直接将酒店睡眠舱放置在平地并固定即可。这种方式适合对于太空舱的空间要求不大的用户，因为这种骨架结构的太空舱尺寸受挂车车厢的空间大小限制，太空舱的宽度最大只能做到与挂车车厢宽度相等的大小，而目前中国挂车的车宽最大限值为2500mm，这意味着采用上述整体运输太空舱的方式进行的情况下，该太空舱的宽度最大只能是2500mm，对太空舱的尺寸限制较大，使太空舱无法适应不同用户对空间的需求。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供可拆卸的太空舱骨架结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

可拆卸的太空舱骨架结构，包括底架、顶架和立柱，所述顶架通过立柱支撑安装在底架的上方，所述立柱的底端设有用于贴合底架的下法兰板，所述立柱通过螺栓穿过下法兰板锁紧固定至底架；所述立柱的顶端设有用于贴合顶架的上法兰板，所述立柱通过螺栓穿过上法兰板锁紧固定至顶架；所述立柱至少设置四条，分别对底架和顶架的四边形成支撑。

在本实用新型中，所述底架包括底横梁、底纵梁、底侧架和底格栅，所述底横梁设有两条，所述底纵梁设有若干条，两条底横梁之间通过底纵梁连接，若干条底纵梁间隔设置形成若干个用于安装底格栅的格栅区，所述底侧架与底横梁的端部插接固定。

在本实用新型中，所述底纵梁的两端设有前法兰板和后法兰板，所述底纵梁的两端均通过螺栓穿过前法兰板和后法兰板固定至两条底横梁。

在本实用新型中，所述底横梁、底纵梁和底侧架朝向格栅区的一侧均设有用于安装底格栅的下连接件，所述底格栅通过下连接件固定在格栅区内。

在本实用新型中，所述顶架包括顶横梁、顶纵梁、顶侧架和横支杆，所述顶横梁设有两条，所述顶纵梁设有若干条，若干条顶纵梁之间、顶纵梁与顶侧架之间间隔设置形成若干个用于安装横支杆的支杆区，所述顶侧架与顶横梁的端部插接固定。

在本实用新型中，所述底架的底部设有至少四个支撑脚，所述支撑脚固定连接于底纵梁的底部；所述支撑脚包括底板、立脚和加强脚，所述立脚的顶部连接于底纵梁的底部，所述立脚的底部连接底板，所述底板的顶面面积大于立脚的横截面面积；所述加强脚倾斜连接于底纵梁和立脚。

在本实用新型中，所述顶架的顶部还设有顶棚架，所述顶棚架包括拱起架、顶横杆和斜杆，所述拱起架设有若干个，所述拱起架的两端分别固定连接于两条顶横梁上，若干个拱起架之间间隔设置形成用于安装顶横杆的横杆区，所述拱起架朝向横杆区的一侧设有顶连接件，所述顶横杆通过顶连接件固定在横杆区内。

在本实用新型中，所述顶棚架还包括斜杆，所述斜杆的两端分别连接于顶架的顶侧架和位于顶棚架最外侧的拱起架，所述斜杆倾斜连接顶侧架和拱起架。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的骨架结构，通过在立柱的底端和顶端分别设置下法兰板和上法兰板，从而使底架和立柱之间、顶架和立柱之间均能够通过螺栓进行可拆卸连接，从而方便骨架的运输，可以将骨架的底架、顶架和立柱运输至施工现场后再进行组装，组装时也只需要通过螺栓将三者固定即可，组装也非常方便，实现三者拆装后，解决了挂车车厢大小对太空舱空间大小的限制，运输也更方便。

附图说明

图1为本实施例骨架结构在其一视图方向的立体图；

图2为本实施例骨架结构在另一视图方向的立体图；

图3为本实施例底架的结构示意图；

图4为本实施例下连接件的结构示意图；

图5为本实施例顶架的结构示意图；

图6为本实施例上连接件的结构示意图；

图7为本实施例支撑脚的结构示意图；

图8为本实施例顶棚架的结构示意图；

图9为本实施例顶连接件的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

如图1至图9所示，本实施例公开了可拆卸的太空舱骨架结构，包括底架1、顶架2和立柱3，所述顶架2通过立柱3支撑安装在底架1的上方，所述立柱3的底端设有用于贴合底架1的下法兰板4，所述立柱3通过螺栓穿过下法兰板4锁紧固定至底架1；所述立柱3的顶端设有用于贴合顶架2的上法兰板5，所述立柱3通过螺栓穿过上法兰板5锁紧固定至顶架2。所述立柱3至少设置四条，分别对底架1和顶架2的四边形成支撑，形成稳定骨架结构，当然，为了提升底架1和顶架2之间的支撑力，可以按照需求增加更多的立柱3进行支撑。本实施例的骨架结构，通过在立柱3的底端和顶端分别设置下法兰板4和上法兰板5，从而使底架1和立柱3之间、顶架2和立柱3之间均能够通过螺栓进行可拆卸连接，从而方便骨架的运输，可以将骨架的底架1、顶架2和立柱3运输至施工现场后再进行组装，组装时也只需要通过螺栓将三者固定即可，组装也非常方便，实现三者拆装后，解决了挂车车厢大小对太空舱空间大小的限制，运输也更方便。

进一步的，为了使骨架结构能够拆解成更小的部件结构，更有利于运输。本实施例的底架1包括底横梁11、底纵梁12、底侧架13和底格栅14，所述底横梁11设有两条，所述底纵梁12设有若干条，两条底横梁11之间通过底纵梁12连接，若干条底纵梁12间隔设置形成若干个用于安装底格栅14的格栅区15，所述底侧架13与底横梁11的端部插接固定；所述底纵梁12的两端设有前法兰板16和后法兰板17，所述底纵梁12的两端均通过螺栓穿过前法兰板16和后法兰板17固定至两条底横梁11；所述底横梁11、底纵梁12和底侧架13朝向格栅区15的一侧均设有用于安装底格栅14的下连接件18，所述底格栅14通过下连接件18固定在格栅区15内。具体的，所述下连接件18设有开口朝上的下连接槽181，所述底格栅14由若干条方杆纵横交错构成，所述底格栅14的外周设有若干条与下连接槽181适配的连接端，因此底格栅14安装时，只需要将底格栅14的各连接端对准格栅区15内对应下连接件18的下连接槽181卡入即可，安装非常方便。此外为了使底格栅14与下连接件18连接更稳定，所述下连接件18与底格栅14之间也通过螺栓连接锁紧。本实施例通过将底架1设置为底横梁11、底纵梁12、底侧架13和底格栅14四种可拆卸的部件，使底架1的部件体积减小，各部件实现更小模块的生产，同时进行部件安装时也较为方便，只需要使用螺丝刀一种工具即可完成安装，对骨架运输非常方便，骨架零部件占用的空间非常小，可以使用普通的货车运输即可，对运输车辆的要求降低，从而降低运输成本。

同样的，本实施例的顶架2包括顶横梁21、顶纵梁22、顶侧架23和横支杆24，所述顶横梁21设有两条，所述顶纵梁22设有若干条，若干条顶纵梁22之间、顶纵梁22与顶侧架23之间间隔设置形成若干个用于安装横支杆24的支杆区25，所述顶侧架23与顶横梁21的端部插接固定。所述顶纵梁22的两端也设有前法兰板16和后法兰板17，所述顶纵梁22的两端均通过螺栓穿过前法兰板16和后法兰板17固定至两条顶横梁21，所述顶纵梁22和顶侧架23朝向格栅区15的一侧均设有上连接件26，所述横支杆24通过上连接件26固定在支杆区25内。具体的，所述上连接件26设有开口朝上的上连接槽261，所述横支杆24的两端对应卡入上连接件26的上连接槽261内固定，为了使横支杆24能够固定在上连接槽261内，所述上连接件26与横支杆24之间通过螺栓连接锁紧。本实施例再进一步地将顶架2设置为顶横梁21、顶纵梁22、顶侧架23和横支杆24四种可拆卸的部件，从而使骨架整体均划分为若干空间较小的零部件结构，且部件之间的连接安装非常便捷，大大减小了骨架包装的空间，使骨架能够打包运输，运输到施工现场再进行组装，当骨架结构整体拆解成小模块的零部件后，产品包装的空间大大减小，不需要使用大型货车进行运输，因此对于一些道路狭窄的施工现场，本实施例的骨架也可以运输达到，从而可以满足不同路况的运输，产品更适合在世界各地进行推广应用。当骨架结构排除运输车辆空间的限制之后，本实施例的骨架结构可以根据用户的需求进行定制，可以满足用户对大空间的需求。

此外，本实施例的骨架结构为了使骨架放置在地面上时，底架1与地面具有一定的离地间隙，所述底架1的底部设有至少四个支撑脚6，所述支撑脚6固定连接于底纵梁12的底部。所述支撑脚6包括底板61、立脚62和加强脚63，所述立脚62的顶部连接于底纵梁12的底部，所述立脚62的底部连接底板61，所述底板61的顶面面积大于立脚62的横截面面积，从而使底板61与地面接触时具有更大的受力面积，增强支撑脚6的承重能力。所述加强脚63倾斜连接于底纵梁12和立脚62，使立脚62、底纵梁12和加强脚63之间形成三角形支撑结构，进一步增强支撑脚6的承重能力，所述立脚62的两侧均连接有加强脚63。

在本实施例中，所述顶架2的顶部还设有顶棚架7，通过设置顶棚架7能够提升骨架顶部的空间，可以在顶棚上布置隔热层等，避免太空舱内部温度过高，同时顶棚架7与顶架2之间具有一定的空间距离，能够在顶棚架7与顶架2之间布置通风***，从而使太空舱内部空气实现交换。所述顶棚架7包括拱起架71、顶横杆72和斜杆73，所述拱起架71设有若干个，所述拱起架71的两端分别固定连接于两条顶横梁21上，若干个拱起架71之间间隔设置形成用于安装顶横杆72的横杆区74，所述拱起架71朝向横杆区74的一侧设有顶连接件75，所述顶横杆72通过顶连接件75固定在横杆区74内。所述顶连接件75开设有开口向上的顶连接槽751，所述顶横杆72卡入顶连接槽751内，通过螺栓连接锁定。所述斜杆73的两端分别连接于顶架2的顶侧架23和位于顶棚架7最外侧的拱起架71，所述斜杆73倾斜连接顶侧架23和拱起架71，对拱起架71起侧面支撑作用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.可拆卸的太空舱骨架结构，其特征在于：包括底架（1）、顶架（2）和立柱（3），所述顶架（2）通过立柱（3）支撑安装在底架（1）的上方，所述立柱（3）的底端设有用于贴合底架（1）的下法兰板（4），所述立柱（3）通过螺栓穿过下法兰板（4）锁紧固定至底架（1）；所述立柱（3）的顶端设有用于贴合顶架（2）的上法兰板（5），所述立柱（3）通过螺栓穿过上法兰板（5）锁紧固定至顶架（2）；所述立柱（3）至少设置四条，分别对底架（1）和顶架（2）的四边形成支撑；

所述底架（1）包括底横梁（11）、底纵梁（12）、底侧架（13）和底格栅（14），所述底横梁（11）设有两条，所述底纵梁（12）设有若干条，两条底横梁（11）之间通过底纵梁（12）连接，若干条底纵梁（12）间隔设置形成若干个用于安装底格栅（14）的格栅区（15），所述底侧架（13）与底横梁（11）的端部插接固定；

所述顶架（2）包括顶横梁（21）、顶纵梁（22）、顶侧架（23）和横支杆（24），所述顶横梁（21）设有两条，所述顶纵梁（22）设有若干条，若干条顶纵梁（22）之间、顶纵梁（22）与顶侧架（23）之间间隔设置形成若干个用于安装横支杆（24）的支杆区（25），所述顶侧架（23）与顶横梁（21）的端部插接固定。

2.根据权利要求1所述的可拆卸的太空舱骨架结构，其特征在于：所述底纵梁（12）的两端设有前法兰板（16）和后法兰板（17），所述底纵梁（12）的两端均通过螺栓穿过前法兰板（16）和后法兰板（17）固定至两条底横梁（11）。

3.根据权利要求2所述的可拆卸的太空舱骨架结构，其特征在于：所述底横梁（11）、底纵梁（12）和底侧架（13）朝向格栅区（15）的一侧均设有用于安装底格栅（14）的下连接件（18），所述底格栅（14）通过下连接件（18）固定在格栅区（15）内。

4.根据权利要求1所述的可拆卸的太空舱骨架结构，其特征在于：所述底架（1）的底部设有至少四个支撑脚（6），所述支撑脚（6）固定连接于底纵梁（12）的底部；所述支撑脚（6）包括底板（61）、立脚（62）和加强脚（63），所述立脚（62）的顶部连接于底纵梁（12）的底部，所述立脚（62）的底部连接底板（61），所述底板（61）的顶面面积大于立脚（62）的横截面面积；所述加强脚（63）倾斜连接于底纵梁（12）和立脚（62）。

5.根据权利要求1所述的可拆卸的太空舱骨架结构，其特征在于：所述顶架（2）的顶部还设有顶棚架（7），所述顶棚架（7）包括拱起架（71）、顶横杆（72）和斜杆（73），所述拱起架（71）设有若干个，所述拱起架（71）的两端分别固定连接于两条顶横梁（21）上，若干个拱起架（71）之间间隔设置形成用于安装顶横杆（72）的横杆区（74），所述拱起架（71）朝向横杆区（74）的一侧设有顶连接件（75），所述顶横杆（72）通过顶连接件（75）固定在横杆区（74）内。

6.根据权利要求5所述的可拆卸的太空舱骨架结构，其特征在于：所述顶棚架（7）还包括斜杆（73），所述斜杆（73）的两端分别连接于顶架（2）的顶侧架（23）和位于顶棚架（7）最外侧的拱起架（71），所述斜杆（73）倾斜连接顶侧架（23）和拱起架（71）。