CN219745903U - 用于型材的弯曲校直切割工装 - Google Patents
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Abstract
提供一种用于型材的弯曲校直切割工装,属于校直工装技术领域。包括工作平台,工作平台上表面一边固定设有呈一条直线设置的固定挡板,工作平台上表面另一边设有与固定挡块相对且呈一条直线设置的气动推压机构,气动推压机构用于将型材压于固定挡块和气动推压机构之间进行校直。本实用新型便于对钢管型材快速进行校直,保证型材使用性能,结构简单,制造方便,加工成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于校直工装技术领域,具体涉及一种用于型材的弯曲校直切割工装。
背景技术
在机械制造业中,型材特别是钢管类的材料在运输、吊放、储存的过程中很容易造成变形。钢管的变形会影响零件的吊运、下料、气割等工序正常进行。零件在加工过程中产生的变形如不进行矫正,会造成加工零件孔位置偏移等问题。因此在使用钢管前必须对材料进行校直,而现有的校直装置结构都比较复杂,如专利CN2021207343440公开的一种方矩管加工用校直装置,不仅结构复杂,而且需要外购,增加了加工成本。因此有必要提出改进。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题:提供一种用于型材的弯曲校直切割工装,本实用新型目的在于设置一种便于钢管型材快速进行校直的工装,保证型材使用性能,降低加工成本。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案:
用于型材的弯曲校直切割工装,包括工作平台,所述工作平台上表面一边固定设有呈一条直线设置的固定挡块,所述工作平台上表面另一边设有与固定挡块相对且呈一条直线设置的气动推压机构,所述气动推压机构用于将型材压于固定挡块和气动推压机构之间进行校直。
对上述方案的进一步限定,所述固定挡块包括多个挡块,所述多个挡块在工作平台上固定时呈一条直线均匀排布;或者,所述固定挡块采用一整条长条挡块进行固定。
对上述方案的进一步限定,所述气动推压机构包括多个推压气缸,所述多个推压气缸呈一条直线均匀固定在与固定挡板机构相对的工作平台上,每个所述推压气缸的活塞端固定有校直推板,所述多个推压气缸之间通过气管连接,其中一个所述推压气缸通过气管与气源连接。
对上述方案的进一步限定,所述推压气缸与工作平台之间通过滑轨结构连接且保证推压气缸能沿着长度方向移动调节,所述推压气缸位置调节后通过连接板和连接螺栓与工作平台固定连接。
对上述方案的进一步限定,所述推压气缸与工作平台之间的滑轨结构包括设有工作平台上的燕尾滑槽和设于推压气缸下部且与燕尾滑槽滑动适配在一起的燕尾滑块。
对上述方案的进一步限定,所述固定挡块上部设有上挡板和上挡板气缸,所述上挡板气缸固定在固定挡块上部,所述上挡板固定在上挡板气缸的活塞端,所述上挡板气缸推动上挡板沿着固定挡块上表面推出置于被校直的工件上部而用于阻止被校直工件因挤压跳出。
本实用新型与现有技术相比的优点:
1、本方案通过在一工作平台上设置相对的气动推压机构和固定挡块,通过气动推压机构的移动能将型材管件夹于气动推压机构和固定挡块之间,对其进行校直,本工装结构简单,制造方便,加工成本低;
2、本方案中推压气缸与工作平台之间通过滑轨结构连接,保证推压气缸能沿着长度方向移动调节位置,调节后在进行固定连接,从而能够适应管状型材不同弯曲变形处的校直;
3、本方案通过在固定挡块上部设有上挡板和上挡板气缸,上挡板气缸推动上挡板沿着固定挡块上表面推出,能够置于被校直的工件上部,从而能够阻止被校直工件校直时因挤压而跳出的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的结构主视图;
图3为本实用新型的结构俯视图;
图4为本实用新型的结构左视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
请参阅图1-4,详述本实用新型的实施例。
实施例:用于型材的弯曲校直切割工装,参见图1-3所示,包括工作平台1,所述工作平台1上表面一边固定设有呈一条直线设置的固定挡块2,所述工作平台1上表面另一边设有与固定挡块2相对且呈一条直线设置的气动推压机构,所述气动推压机构用于将型材压于固定挡块2和气动推压机构之间进行校直。所述工作平台1上一角处设有控制盒13,本工装可直接放在激光器14下部,配合进行钢管切割。
本实施例中通过在一工作平台上设置相对的气动推压机构和固定挡块,通过气动推压机构的移动能将型材管件夹于气动推压机构和固定挡块之间,对其进行校直,不仅解决了型材快速校直的问题,而且结构简单,制造方便,加工成本低。
在一实施方式中,参见图1所示,所述固定挡块2包括多个挡块,所述多个挡块在工作平台1上固定时呈一条直线均匀排布;或者,所述固定挡块2采用一整条长条挡块进行固定。
在一实施方式中,参见图3所示,所述气动推压机构包括多个推压气缸3,所述多个推压气缸3呈一条直线均匀固定在与固定挡板机构2相对的工作平台1上,每个所述推压气缸3的活塞端固定有校直推板5,所述多个推压气缸3之间通过气管4连接,其中一个所述推压气缸3通过气管4与气源连接。
在一实施方式中,参见图3所示,所述推压气缸3与工作平台1之间通过滑轨结构6连接且保证推压气缸3能沿着长度方向移动调节,所述推压气缸3位置调节后通过连接板9和连接螺栓10与工作平台1固定连接。本结构中,通过推压气缸3的移动能够适应管状型材不同位置弯曲变形处的校直,可以根据钢管的变形位置而调节推压气缸的位置,保证校直质量。
在一实施方式中,具体的,参见图4所示,所述推压气缸3与工作平台1之间的滑轨结构6包括设有工作平台1上的燕尾滑槽7和设于推压气缸3下部且与燕尾滑槽7滑动适配在一起的燕尾滑块8,结构简单,制造加工方便。
在一实施方式,参见图4所示,所述固定挡块2上部设有上挡板12和上挡板气缸11,所述上挡板气缸11固定在固定挡块2上部,所述上挡板12固定在上挡板气缸11的活塞端,所述上挡板气缸11推动上挡板12沿着固定挡块2上表面推出,置于被校直的工件上部,从而能够阻止被校直工件校直时因挤压而跳出的问题。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.用于型材的弯曲校直切割工装,其特征在于:包括工作平台(1),所述工作平台(1)上表面一边固定设有呈一条直线设置的固定挡块(2),所述工作平台(1)上表面另一边设有与固定挡块(2)相对且呈一条直线设置的气动推压机构,所述气动推压机构用于将型材压于固定挡块(2)和气动推压机构之间进行校直。
2.根据权利要求1所述的用于型材的弯曲校直切割工装,其特征在于:所述固定挡块(2)包括多个挡块,所述多个挡块在工作平台(1)上固定时呈一条直线均匀排布;或者,所述固定挡块(2)采用一整条长条挡块进行固定。
3.根据权利要求1所述的用于型材的弯曲校直切割工装,其特征在于:所述气动推压机构包括多个推压气缸(3),所述多个推压气缸(3)呈一条直线均匀固定在与固定挡块(2)相对的工作平台(1)上,每个所述推压气缸(3)的活塞端固定有校直推板(5),所述多个推压气缸(3)之间通过气管(4)连接,其中一个所述推压气缸(3)通过气管(4)与气源连接。
4.根据权利要求3所述的用于型材的弯曲校直切割工装,其特征在于:所述推压气缸(3)与工作平台(1)之间通过滑轨结构(6)连接且保证推压气缸(3)能沿着长度方向移动调节,所述推压气缸(3)位置调节后通过连接板(9)和连接螺栓(10)与工作平台(1)固定连接。
5.根据权利要求4所述的用于型材的弯曲校直切割工装,其特征在于:所述推压气缸(3)与工作平台(1)之间的滑轨结构(6)包括设有工作平台(1)上的燕尾滑槽(7)和设于推压气缸(3)下部且与燕尾滑槽(7)滑动适配在一起的燕尾滑块(8)。
6.根据权利要求1所述的用于型材的弯曲校直切割工装,其特征在于:所述固定挡块(2)上部设有上挡板(12)和上挡板气缸(11),所述上挡板气缸(11)固定在固定挡块(2)上部,所述上挡板(12)固定在上挡板气缸(11)的活塞端,所述上挡板气缸(11)推动上挡板(12)沿着固定挡块(2)上表面推出置于被校直的工件上部而用于阻止被校直工件因挤压跳出。
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