CN219731672U - 高灵活度的施工吊篮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高灵活度的施工吊篮，该施工吊篮安装在防撞护栏施工台车上；该施工吊篮包括篮筐和移动纵梁，其中，所述篮筐能够沿着移动纵梁在竖直方向往复移动，在所述移动纵梁的顶端设置有动力轮；该施工吊篮还包括截面为工字型的横梁，所述动力轮嵌入到所述横梁中，动力轮在横梁中滚动，从而带动移动纵梁沿着该横梁的长度方向往复移动。

Description

高灵活度的施工吊篮

技术领域

本实用新型涉及桥面防撞护栏施工设备技术领域，具体涉及一种装配式防撞护栏施工台车上高灵活度的施工吊篮。

背景技术

在各种桥的施工建设过程中，都需要在桥的两侧边缘布设防撞护栏，用以确保使用桥体时的人身安全。

在施工过程中，防撞护栏的浇筑安装时需要在其两侧进行施工操作，由于防撞护栏的外侧并无桥面，操作人员没有施工平台，施工难度大，需要通过吊篮的形式下放操作人员进行操作施工，但目前现有技术中的吊篮方案不够灵活，部分区域难以抵达，导致施工效率低下。

传统的防撞护栏施工设备仅仅能够针对一侧的护栏进行施工，而且吊篮与施工设备之间缺乏协调机制，不能同步配套工作，施工效率低下。

由于上述原因，本发明人对现有的防撞护栏施工台车上的施工吊篮做了深入研究，以期待设计出一种能够解决上述问题的新的防撞护栏施工台车用高灵活度的施工吊篮。

实用新型内容

为了克服上述问题，本发明人进行了锐意研究，设计出一种高灵活度的施工吊篮，该施工吊篮安装在防撞护栏施工台车上；该施工吊篮包括篮筐和移动纵梁，其中，所述篮筐能够沿着移动纵梁在竖直方向往复移动，在所述移动纵梁的顶端设置有动力轮；该施工吊篮还包括截面为工字型的横梁，所述动力轮嵌入到所述横梁中，动力轮在横梁中滚动，从而带动移动纵梁沿着该横梁的长度方向往复移动，从而完成本实用新型。

具体来说，本实用新型的目的在于提供一种高灵活度的施工吊篮，该施工吊篮安装在防撞护栏施工台车上；

该施工吊篮包括篮筐1和移动纵梁2，其中，所述篮筐1能够沿着移动纵梁2在竖直方向往复移动，

在所述移动纵梁2的顶端设置有动力轮3；

该施工吊篮还包括截面为工字型的横梁4，所述动力轮3嵌入到所述横梁4中，动力轮3能够在横梁4中滚动，从而带动移动纵梁2沿着该横梁4的长度方向往复移动；

所述施工台车包括车架5，在所述施工台车的两侧设置有调控机构，在所述调控机构上设置有防撞护栏模板7，通过调控机构控制该防撞护栏模板7的移动位置；

所述横梁4设置在防撞护栏模板7的外侧上方，使得所述篮筐1位于施工台车所在桥面的外侧。

其中，所述篮筐1和移动纵梁2的连接处设置有稳定架8，通过所述稳定架8确保篮筐1平稳地沿着移动纵梁2上下滑动。

其中，所述稳定架8包括两条纵向设置的纵向限位套81，所述纵向限位套81至少三面包裹在移动纵梁2的外侧，所述两条纵向限位套81之间通过横向连杆82固结；所述纵向限位套81的外部与篮筐1固结。

其中，该施工吊篮还包括安装在横梁4上的电动葫芦9，通过该电动葫芦9控制篮筐1在竖直方向上的高度位置。

其中，所述篮筐1包括位于底部的底板11和位于侧方的栅栏12，在所述栅栏12上预留有操作空间，以便于操作人员在篮筐内拆卸、安装、调节位于篮筐外部的防撞护栏模板7。

其中，所述防撞护栏模板7包括内板71和外板72，在所述外板72的顶部设置有向上向外伸出的连接架73，

通过所述连接架73与横梁4固结。

其中，该施工吊篮还包与横梁4平行设置的位于横梁4上方的上梁41，

所述连接架73***设置到横梁4和上梁41之间，且同时与横梁4和上梁41固结；

所述横梁4和上梁41能够携带施工吊篮随着防撞护栏模板7同步移动。

其中，在所述横梁4的端部设置有挡板42，通过该挡板42防止动力轮3从横梁4上脱离。

其中，在每条移动纵梁2的顶端设置有至少两个动力轮3，且分别位于横梁4的两侧，且该至少两个动力轮3同步驱动。

本实用新型所具有的有益效果包括：

(1)根据本实用新型提供的高灵活度的施工吊篮，能够由操作人员在吊篮内控制该施工吊篮在竖直方向和水平方向的移动，操作方便灵活，能够确保吊篮可以根据需要快速方便地移动到期望位置；

(2)根据本实用新型提供的高灵活度的施工吊篮，通过稳定架连接篮筐和移动纵梁，确保篮筐在移动过程中稳定、安全，不易晃动；

(3)根据本实用新型提供的高灵活度的施工吊篮，设置有截面为工字型的横梁，在该横梁两侧都设置有动力轮，使得横梁和移动纵梁受力平衡，确保移动纵梁水平移动过程中吊篮整体稳定可靠。

附图说明

图1示出本申请一种优选实施方式的高灵活度的施工吊篮整体结构示意图；

图2示出本申请一种优选实施方式的高灵活度的施工吊篮及防撞护栏模板的侧向剖视图；

图3示出图2的局部放大图，即动力轮与横梁处的局部放大图；

图4示出高灵活度的施工吊篮安装在防撞护栏施工台车上时的整体结构示意图；

图5示出图4的局部放大图，即施工吊篮及其所在防撞护栏模板和调控机构的结构示意图。

附图标号说明：

1-篮筐

11-底板

12-栅栏

2-移动纵梁

21-连接横板

22-连接立板

23-转轴3-动力轮

31-旋转面4-横梁

41-上梁

42-挡板

43-倾斜面

5-车架

61-立梁

62-立套筒

63-纵向液压缸

64-横梁

65-横套筒

66-横向液压缸

67-脱模液压缸

7-防撞护栏模板

71-内板

72-外板

73-连接架

74-伸缩螺杆

75-金属杆

8-稳定架

81-纵向限位套

82-横向连杆

9-电动葫芦

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型进一步详细说明。通过这些说明，本实用新型的特点和优点将变得更为清楚明确。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

根据本实用新型提供的提供一种高灵活度的施工吊篮，如图1和图2中所示，该施工吊篮安装在防撞护栏施工台车上；

该施工吊篮包括篮筐1和移动纵梁2，其中，所述篮筐1能够沿着移动纵梁2在竖直方向往复移动，

在所述移动纵梁2的顶端设置有动力轮3；所述动力轮3可以是主动轮也可以是从动轮，当其是主动轮时，该动力轮3对应设置有图中未示出的驱动电机，通过驱动电机同步驱动所有的动力轮3，确保所有的动力轮同步同速滚转。所述驱动电机的控制开关设置在篮筐1中，从而便于篮筐1中的操作人员控制吊篮在水平方向上移动。

当所述动力轮3是从动轮时，篮筐1在水平方向移动的动力由电动葫芦提供，即此时电动葫芦上的电机驱动电动葫芦上的滚轮主动旋转移动。

优选地，所述移动纵梁2为截面形状呈矩形的方梁，从而防止移动纵梁2与篮筐1之间扭动，仅允许篮筐1沿着移动纵梁2的长度方向移动。

该施工吊篮还包括截面为工字型的横梁4，所述动力轮3嵌入到所述横梁4中，动力轮3能够在横梁4中滚动，从而带动移动纵梁2沿着该横梁4的长度方向往复移动；横梁的工字钢截面不仅仅能够提供横梁自身的结构强度，降低重量，还能够为动力轮提供安置空间。

其中，在每条移动纵梁2的顶端设置有至少两个动力轮3，且分别位于横梁4的两侧，且该至少两个动力轮3同步驱动，从而使得横梁和移动纵梁受力平衡，确保移动纵梁水平移动过程中吊篮整体稳定可靠。

优选地，如图2和图3中所示，所述动力轮3的截面形状呈圆台型，即该动力轮3的旋转面31具有预定倾斜角度，

所述横梁4内侧底部对应设置有预定角度的倾斜面43，

所述预定角度为8-12度。该预定角度即能提高动力轮与横梁4之间的连接稳固程度，还能够优化动力轮与移动纵梁受力情况，尤其是在施工吊篮随着防撞护栏模板外板的脱模翻转时，预定的倾斜角度使得至少一侧的动力轮3具有较为良好的受力支撑，进而提高移动纵梁与施工吊篮的稳定性与安全性。

优选地，在所述横梁4的下方，在所述移动纵梁2的顶部，设置有连接横板21；该连接横板21与移动纵梁2固结为一体，本申请中的固结方式可以为焊接或者铆接；

在所述横梁4的两侧，在所述连接板21的顶部设置有连接立板22，在所述连接立板22上设置有与动力轮3相连的转轴23，通过该转轴23将动力轮3伸入到横梁4内部。

所述施工台车包括车架5，在所述施工台车的两侧设置有调控机构，在所述调控机构上设置有防撞护栏模板7，通过调控机构控制该防撞护栏模板7的移动位置；

所述横梁4设置在防撞护栏模板7的外侧上方，使得所述篮筐1位于施工台车所在桥面的外侧。即篮筐1悬挂在桥面外侧，从而能够使得施工人员在篮筐中操作外侧的防撞护栏模板。本申请中，所述防撞护栏模板上设置有宽度调节机构、高度调节机构、夹紧机构等构件，这些构件的拆卸调试都需要由操作人员手动具体操作，或者对操作结果进行检查监测。

其中，如图1和图2中所示，所述篮筐1和移动纵梁2的连接处设置有稳定架8，通过所述稳定架8确保篮筐1平稳地沿着移动纵梁2上下滑动。

其中，所述稳定架8包括两条纵向设置的纵向限位套81，所述纵向限位套81至少三面包裹在移动纵梁2的外侧，所述两条纵向限位套81之间通过横向连杆82固结；所述纵向限位套81的外部与篮筐1固结。

优选地，在篮筐1上对称设置有至少两个稳定架8，以使得篮筐1受力稳定，不易偏斜。

在一个优选的实施方式中，该施工吊篮还包括安装在横梁4上的电动葫芦9，通过该电动葫芦9控制篮筐1在竖直方向上的高度位置。所述电动葫芦9的吊钩通过钢丝绳与篮筐相连，优选地，在篮筐上部边缘设置有挂耳，用以挂接钢丝绳。优选地，该电动葫芦9的控制端位于篮筐1内，从而方便于篮筐中的操作人员控制篮筐上下移动，若将电动葫芦9作为水平移动的动力，则操作人员还能够据此控制篮筐水平移动。

在所述电动葫芦9上还设置有滚轮，通过滚轮将该电动葫芦9安装固定在横梁4上，所述滚轮的安装方式与动力轮3的安装方式一致。

优选地，所述篮筐1包括位于底部的底板11和位于侧方的栅栏12，在所述栅栏12上预留有操作空间，以便于操作人员在篮筐内拆卸、安装、调节位于篮筐外部的防撞护栏模板7。

其中，所述防撞护栏模板7包括内板71和外板72，在所述外板72的顶部设置有向上向外伸出的连接架73，通过所述连接架73与横梁4固结。该连接架73为金属架，具有足够大的强度，确保横梁和吊篮稳定安全。

优选地，该施工吊篮还包与横梁4平行设置的位于横梁4上方的上梁41，所述连接架73***设置到横梁4和上梁41之间，且同时与横梁4和上梁41固结；

在横梁4和上梁41之间还设置有连接板，用以提高整体强度，确保横梁的稳定性，确保施工吊篮的安全。本申请中通过设置横梁4和上梁41夹持连接架73，能够使得吊篮重量在该连接架73处的力矩分布更为合理，降低连接架73、横梁4和上梁41损坏的风险，确保***整体安全可靠。

所述横梁4和上梁41能够携带施工吊篮随着防撞护栏模板7同步移动。即能够使得施工吊篮成为防撞护栏施工台车上的灵活部件，既能够在一定范围内自由移动，还能够随着整体同步机动，而且在防撞护栏施工台车行进过程中，无需特别考虑施工吊篮的位置。

优选地，在所述横梁4的端部设置有挡板42，通过该挡板42防止动力轮3从横梁4上脱离，当动力轮3在横梁4上移动时，为了放置误操作带来的风险，通过挡板42来对动力轮3做物理限位，确保动力轮不能从横梁4上脱离，确保施工吊篮的安全。

在一个优选的实施方式中，如图3和图4中所示，该施工台车包括车架5，在车架的底部设置有脚轮，在所述车架5两侧各自设置有至少两个调控机构，在位于一侧的至少两个所述调控机构上共同装配有防撞护栏模板7；

通过所述调控机构驱动所述防撞护栏模板7，使得所述所述防撞护栏模板7能够在竖直方向上移动，在水平方向上靠近或者远离车架5，还能够使得该防撞护栏模板7翻转脱模。

如图2和图4中所示，所述调控机构包括位于车架5上的竖直设置的立梁61，在所述立梁61外部套设有立套筒62，所述立套筒62在与其平行设置的纵向液压缸63的驱动下沿着立梁31上下滑动；

在所述立套筒62上安装有横梁64，在横梁64外部套设有横套筒65，所述横套筒65在与其平行设置的横向液压缸66的驱动下沿着横梁64水平滑动；从而能够控制防撞护栏模板7及其上连接的施工吊篮靠近或者远离施工台车。

所述防撞护栏模板7安装固定在该横套筒65上，且其固定安装位置还设置有脱模液压缸67，通过该脱模液压缸67控制防撞护栏模板7的外板72翻转，进而控制外板72脱模。

优选地，如图2、图3和图4中所示，所述宽度调节机构包括伸缩螺杆74，该伸缩螺杆一端铰接在内板顶部上，另一端铰接在外板顶部，通过旋拧伸缩螺杆74来调节所述伸缩螺杆74的长度，从而调节内板和外板之间的水平距离。

优选地，所述夹紧机构包括贯穿内板和外板底部的金属杆75，用以拉紧内板和外板，确保其内灌浆材料的稳定，该金属杆还能够用以进一步调整内板和外板之间的水平距离。

优选地，所述调高机构包括安装在内板顶部的吊架，所述吊架一端伸出至外板顶部，吊架通过长度可调节的连接杆与外板相连，从而调节内板和外板之间相对高度。

本申请中的宽度调节机构、夹紧机构和调高机构都需要操作人员在吊篮中予以操作处理，以便于确保防撞护栏的施工质量和施工效率。

以上结合了优选的实施方式对本实用新型进行了说明，不过这些实施方式仅是范例性的，仅起到说明性的作用。在此基础上，可以对本实用新型进行多种替换和改进，这些均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.高灵活度的施工吊篮，其特征在于，该施工吊篮安装在防撞护栏施工台车上；

该施工吊篮包括篮筐(1)和移动纵梁(2)，其中，所述篮筐(1)能够沿着移动纵梁(2)在竖直方向往复移动，

在所述移动纵梁(2)的顶端设置有动力轮(3)；

该施工吊篮还包括截面为工字型的横梁(4)，所述动力轮(3)嵌入到所述横梁(4)中，动力轮(3)能够在横梁(4)中滚动，从而带动移动纵梁(2)沿着该横梁(4)的长度方向往复移动；

所述施工台车包括车架(5)，在所述施工台车的两侧设置有调控机构，在所述调控机构上设置有防撞护栏模板(7)，通过调控机构控制该防撞护栏模板(7)的移动位置；

所述横梁(4)设置在防撞护栏模板(7)的外侧上方，使得所述篮筐(1)位于施工台车所在桥面的外侧；

所述篮筐(1)和移动纵梁(2)的连接处设置有稳定架(8)，通过所述稳定架(8)确保篮筐(1)平稳地沿着移动纵梁(2)上下滑动。

2.根据权利要求1所述的高灵活度的施工吊篮，其特征在于，

所述稳定架(8)包括两条纵向设置的纵向限位套(81)，所述纵向限位套(81)至少三面包裹在移动纵梁(2)的外侧，所述两条纵向限位套(81)之间通过横向连杆(82)固结；所述纵向限位套(81)的外部与篮筐(1)固结。

3.根据权利要求1所述的高灵活度的施工吊篮，其特征在于，

该施工吊篮还包括安装在横梁(4)上的电动葫芦(9)，通过该电动葫芦(9)控制篮筐(1)在竖直方向上的高度位置。

4.根据权利要求1所述的高灵活度的施工吊篮，其特征在于，

所述篮筐(1)包括位于底部的底板(11)和位于侧方的栅栏(12)，在所述栅栏(12)上预留有操作空间，以便于操作人员在篮筐内拆卸、安装、调节位于篮筐外部的防撞护栏模板(7)。

5.根据权利要求1所述的高灵活度的施工吊篮，其特征在于，

所述防撞护栏模板(7)包括内板(71)和外板(72)，在所述外板(72)的顶部设置有向上向外伸出的连接架(73)，

通过所述连接架(73)与横梁(4)固结。

6.根据权利要求5所述的高灵活度的施工吊篮，其特征在于，

该施工吊篮还包与横梁(4)平行设置的位于横梁(4)上方的上梁(41)，

所述连接架(73)***设置到横梁(4)和上梁(41)之间，且同时与横梁(4)和上梁(41)固结；

所述横梁(4)和上梁(41)能够携带施工吊篮随着防撞护栏模板(7)同步移动。

7.根据权利要求1所述的高灵活度的施工吊篮，其特征在于，

在所述横梁(4)的端部设置有挡板(42)，通过该挡板(42)防止动力轮(3)从横梁(4)上脱离。

8.根据权利要求1所述的高灵活度的施工吊篮，其特征在于，

在每条移动纵梁(2)的顶端设置有至少两个动力轮(3)，且分别位于横梁(4)的两侧，且该至少两个动力轮(3)同步驱动。

9.根据权利要求8所述的高灵活度的施工吊篮，其特征在于，

所述动力轮(3)的截面形状呈圆台型，即该动力轮(3)的旋转面(31)具有预定倾斜角度，

所述横梁(4)内侧底部对应设置有预定角度的倾斜面(43)，

所述预定角度为8-12度。

10.根据权利要求8所述的高灵活度的施工吊篮，其特征在于，

在所述横梁(4)的下方，在所述移动纵梁(2)的顶部，设置有连接横板(21)；

在所述横梁(4)的两侧，在所述连接横板(21)的顶部设置有连接立板(22)，在所述连接立板(22)上设置有与动力轮(3)相连的转轴(23)，通过该转轴(23)将动力轮(3)伸入到横梁(4)内部。