CN219725966U - 弧形外沿铝合金型材的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝合金型材生产技术领域，具体涉及一种弧形外沿铝合金型材的固定装置，包括旋转驱动组件、基座、固定驱动组件、以及活动夹持组件，所述基座通过固定安装在旋转驱动组件上，所述基座上设有固定夹持位，所述活动夹持组件包括活动夹持位，所述活动夹持位与固定夹持位相对设置，所述固定驱动组件用于驱动活动夹持组件朝向固定夹持位方向滑动。本实用新型解决了现有对弧形铝合金板夹持难度高，稳定性差的问题，尤其是针对圆形或半圆形的弧形结构，夹持稳定性好。

Description

弧形外沿铝合金型材的固定装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金型材生产技术领域，特别是涉及一种弧形外沿铝合金型材的固定装置。

背景技术

近年来，随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材作为建筑领域和机械工业领域里重要的应用材料，其全行业的产量和消费量迅猛增长，我国也一跃成为世界最大的铝型材生产基地和消费市场。经过长达近10年的高速增长，我国铝型材行业步入了新的发展阶段并展现出了诸多新的发展趋势。

铝合金型材是根据各种使用需要，挤压形成的指定形状，在一些型材中，需要使用到一些弧形外沿结构。由于采用弧形的外沿结构，导致在夹持加工时不能很好的进行固定，对弧形外沿的铝合金型材结构加工难度高的问题存在。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种解决了现有对弧形铝合金板夹持难度高，稳定性差的问题，尤其是针对圆形或半圆形的弧形结构，夹持稳定性好的弧形外沿铝合金型材的固定装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种弧形外沿铝合金型材的固定装置，包括旋转驱动组件、基座、固定驱动组件、以及活动夹持组件，所述基座通过固定安装在旋转驱动组件上，所述基座上设有固定夹持位，所述活动夹持组件包括活动夹持位，所述活动夹持位与固定夹持位相对设置，所述固定驱动组件用于驱动活动夹持组件朝向固定夹持位方向滑动；所述固定夹持位包括固定夹板、以及安装在固定夹板上的第一弧形夹持板，所述第一弧形夹持板上开设有第一弧形夹槽；所述活动夹持位包括活动夹板、以及安装在活动夹板上的第二弧形夹持板，所述第二弧形夹持板上开设有第二弧形夹槽，所述第一弧形夹槽与第二弧形夹槽相对设置。

对上述方案的进一步改进为，所述旋转驱动组件用于驱动基座旋转。

对上述方案的进一步改进为，所述旋转驱动组件包括圆盘、连接于圆盘的旋转驱动座、以及连接于旋转驱动座的旋转驱动电机，所述旋转驱动电机用于驱动现在驱动座带动圆盘旋转，所述基座安装在圆盘上、并跟随圆盘旋转。

对上述方案的进一步改进为，所述固定夹板通过一体成型在基座的一端。

对上述方案的进一步改进为，所述基座的两侧设有连接块，所述基座通过螺钉将连接块固定在旋转驱动组件上。

对上述方案的进一步改进为，所述基座上设有托架组件，所述托架组件包括托架座、连接于托架座的调节螺杆、以及垂直连接于调节螺杆的支撑托架，所述支撑托架与调节螺杆之间通过竖直螺纹连接。

对上述方案的进一步改进为，所述固定驱动组件包括驱动电机、连接于驱动电机的驱动螺杆、以及连接于驱动螺杆的驱动滑块，所述基座开设有驱动滑槽，所述驱动电机用于驱动所述驱动螺杆带动驱动滑块沿驱动滑槽滑动，所述活动夹持位安装在驱动滑块上。

对上述方案的进一步改进为，所述固定夹持位开设有第一燕尾槽，所述固定夹板上设有第一燕尾滑块，所述第一燕尾滑块可滑动安装在第一燕尾槽上。

对上述方案的进一步改进为，所述活动夹持位设有第二燕尾槽，所述固定夹板上设有第二燕尾滑块，所述第二燕尾滑块可滑动安装在第二燕尾槽上。

对上述方案的进一步改进为，所述第一燕尾槽设有第一锁紧螺钉，所述第一锁紧螺钉用于将第一燕尾滑块锁紧在第一燕尾槽上；所述第二燕尾槽设有第二锁紧螺钉，所述第二锁紧螺钉用于将第二燕尾滑块锁紧在第二燕尾槽上。

本实用新型的有益效果是：

相比现有的铝合金型材固定，本实用新型用于弧形外沿结构的铝合金型材夹持固定，固定后方便对结构进行加工，通过固定夹持位和活动夹持位配合形成的夹持位，通过夹持位将弧形外沿的铝合金型材进行夹持固定；另外，固定夹持位包括固定夹板、以及安装在固定夹板上的第一弧形夹持板，所述第一弧形夹持板上开设有第一弧形夹槽；活动夹持位包括活动夹板、以及安装在活动夹板上的第二弧形夹持板，所述第二弧形夹持板上开设有第二弧形夹槽，所述第一弧形夹槽与第二弧形夹槽相对设置。采用通过两个弧形夹槽配合，形成的夹持位，能够对弧形结构进行夹持，采用弧形夹持夹持，稳定性好，方便加工。解决了现有对弧形铝合金板夹持难度高，稳定性差的问题，尤其是针对圆形或半圆形的弧形结构，夹持稳定性好，加工方便。

附图说明

图1为本实用新型固定装置的立体示意图；

图2为图1中固定装置另一视角的立体示意图；

图3为图1中固定装置另一视角的立体示意图；

图4为图1中固定装置的使用状态示意图。

附图标记说明：旋转驱动组件1、圆盘11、旋转驱动座12、旋转驱动电机13、基座2、固定夹持位21、固定夹板211、第一燕尾滑块2111、第一弧形夹持板212、第一弧形夹槽213、第一燕尾槽214、连接块22、托架组件23、托架座231、调节螺杆232、支撑托架233、驱动滑槽24、固定驱动组件3、驱动电机31、驱动螺杆32、驱动滑块33、活动夹持组件4、活动夹持位41、活动夹板411、第二燕尾滑块4111、第二弧形夹持板412、第二弧形夹槽413、第二燕尾槽414。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1～图4所示，本实用新型的一种实施例中，涉及了一种弧形外沿铝合金型材的固定装置，设置了旋转驱动组件1、基座2、固定驱动组件3、以及活动夹持组件4，所述基座2通过固定安装在旋转驱动组件1上，所述基座2上设有固定夹持位21，所述活动夹持组件4包括活动夹持位41，所述活动夹持位41与固定夹持位21相对设置，所述固定驱动组件3用于驱动活动夹持组件4朝向固定夹持位21方向滑动；所述固定夹持位21包括固定夹板211、以及安装在固定夹板211上的第一弧形夹持板212，所述第一弧形夹持板212上开设有第一弧形夹槽213；所述活动夹持位41包括活动夹板411、以及安装在活动夹板411上的第二弧形夹持板412，所述第二弧形夹持板412上开设有第二弧形夹槽413，所述第一弧形夹槽213与第二弧形夹槽413相对设置。

旋转驱动组件1用于驱动基座2旋转，进一步改进为，旋转驱动组件1包括圆盘11、连接于圆盘11的旋转驱动座12、以及连接于旋转驱动座12的旋转驱动电机13，所述旋转驱动电机13用于驱动现在驱动座带动圆盘11旋转，所述基座2安装在圆盘11上、并跟随圆盘11旋转；设置旋转驱动结构，在本实施例中，可以在加工过程中驱动所夹持的铝合金型材旋转加工，可以针对增加轴数，加工方便。

固定夹板211通过一体成型在基座2的一端，采用一体成型的结构，结构强度高，耐耗性强，夹持稳定性好。

基座2的两侧设有连接块22，所述基座2通过螺钉将连接块22固定在旋转驱动组件1上，通过连接块22连接安装，安装方便，结构稳定，也可以拆卸更换不同的基座2使用。

基座2上设有托架组件23，所述托架组件23包括托架座231、连接于托架座231的调节螺杆232、以及垂直连接于调节螺杆232的支撑托架233，所述支撑托架233与调节螺杆232之间通过竖直螺纹连接，通过托架组件23可以用于放置或夹持的结构进行支撑，方便对铝合金型材进行垫高，在夹持过程中对指定的位置进行夹持固定。

固定驱动组件3包括驱动电机31、连接于驱动电机31的驱动螺杆32、以及连接于驱动螺杆32的驱动滑块33，所述基座2开设有驱动滑槽24，所述驱动电机31用于驱动所述驱动螺杆32带动驱动滑块33沿驱动滑槽24滑动，所述活动夹持位41安装在驱动滑块33上；采用驱动电机31进行驱动，实现自动化控制夹持固定。

固定夹持位21开设有第一燕尾槽214，所述固定夹板211上设有第一燕尾滑块2111，所述第一燕尾滑块2111可滑动安装在第一燕尾槽214上，进一步改进为，活动夹持位41设有第二燕尾槽414，所述活动夹板411上设有第二燕尾滑块4111，所述第二燕尾滑块4111可滑动安装在第二燕尾槽414上；第一燕尾槽214设有第一锁紧螺钉2141，所述第一锁紧螺钉2141用于将第一燕尾滑块2111锁紧在第一燕尾槽214上；所述第二燕尾槽414设有第二锁紧螺钉，所述第二锁紧螺钉用于将第二燕尾滑块4111锁紧在第二燕尾槽414上；本实施例中，采用燕尾槽和燕尾块滑动连接，连接稳定，在夹持过程中结构可靠，加工过程中稳定性好。

本实用新型用于弧形外沿结构的铝合金型材夹持固定，固定后方便对结构进行加工，通过固定夹持位21和活动夹持位41配合形成的夹持位，通过夹持位将弧形外沿的铝合金型材进行夹持固定；另外，固定夹持位21包括固定夹板211、以及安装在固定夹板211上的第一弧形夹持板212，所述第一弧形夹持板212上开设有第一弧形夹槽213；活动夹持位41包括活动夹板411、以及安装在活动夹板411上的第二弧形夹持板412，所述第二弧形夹持板412上开设有第二弧形夹槽413，所述第一弧形夹槽213与第二弧形夹槽413相对设置。采用通过两个弧形夹槽配合，形成的夹持位，能够对弧形结构进行夹持，采用弧形夹持夹持，稳定性好，方便加工。解决了现有对弧形铝合金板夹持难度高，稳定性差的问题，尤其是针对圆形或半圆形的弧形结构，夹持稳定性好，加工方便。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种弧形外沿铝合金型材的固定装置，其特征在于：包括旋转驱动组件、基座、固定驱动组件、以及活动夹持组件，所述基座通过固定安装在旋转驱动组件上，所述基座上设有固定夹持位，所述活动夹持组件包括活动夹持位，所述活动夹持位与固定夹持位相对设置，所述固定驱动组件用于驱动活动夹持组件朝向固定夹持位方向滑动；

所述固定夹持位包括固定夹板、以及安装在固定夹板上的第一弧形夹持板，所述第一弧形夹持板上开设有第一弧形夹槽；

所述活动夹持位包括活动夹板、以及安装在活动夹板上的第二弧形夹持板，所述第二弧形夹持板上开设有第二弧形夹槽，所述第一弧形夹槽与第二弧形夹槽相对设置。

2.根据权利要求1所述的弧形外沿铝合金型材的固定装置，其特征在于：所述旋转驱动组件用于驱动基座旋转。

3.根据权利要求1所述的弧形外沿铝合金型材的固定装置，其特征在于：所述旋转驱动组件包括圆盘、连接于圆盘的旋转驱动座、以及连接于旋转驱动座的旋转驱动电机，所述旋转驱动电机用于驱动现在驱动座带动圆盘旋转，所述基座安装在圆盘上、并跟随圆盘旋转。

4.根据权利要求1所述的弧形外沿铝合金型材的固定装置，其特征在于：所述固定夹板通过一体成型在基座的一端。

5.根据权利要求1所述的弧形外沿铝合金型材的固定装置，其特征在于：所述基座的两侧设有连接块，所述基座通过螺钉将连接块固定在旋转驱动组件上。

6.根据权利要求1所述的弧形外沿铝合金型材的固定装置，其特征在于：所述基座上设有托架组件，所述托架组件包括托架座、连接于托架座的调节螺杆、以及垂直连接于调节螺杆的支撑托架，所述支撑托架与调节螺杆之间通过竖直螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的弧形外沿铝合金型材的固定装置，其特征在于：所述固定驱动组件包括驱动电机、连接于驱动电机的驱动螺杆、以及连接于驱动螺杆的驱动滑块，所述基座开设有驱动滑槽，所述驱动电机用于驱动所述驱动螺杆带动驱动滑块沿驱动滑槽滑动，所述活动夹持位安装在驱动滑块上。

8.根据权利要求1所述的弧形外沿铝合金型材的固定装置，其特征在于：所述固定夹持位开设有第一燕尾槽，所述固定夹板上设有第一燕尾滑块，所述第一燕尾滑块可滑动安装在第一燕尾槽上。

9.根据权利要求8所述的弧形外沿铝合金型材的固定装置，其特征在于：所述活动夹持位设有第二燕尾槽，所述固定夹板上设有第二燕尾滑块，所述第二燕尾滑块可滑动安装在第二燕尾槽上。

10.根据权利要求9所述的弧形外沿铝合金型材的固定装置，其特征在于：所述第一燕尾槽设有第一锁紧螺钉，所述第一锁紧螺钉用于将第一燕尾滑块锁紧在第一燕尾槽上；所述第二燕尾槽设有第二锁紧螺钉，所述第二锁紧螺钉用于将第二燕尾滑块锁紧在第二燕尾槽上。