CN219722876U - 一种裂解汽油生产苯乙烯用加氢反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种裂解汽油生产苯乙烯用加氢反应装置，包括反应釜、液体加料管和气体加料管，液体加料管贯穿反应釜的顶部，气体加料管贯穿反应釜的侧壁，反应釜的底部设有出料管，在反应釜的内部设有搅拌机构和加热器，通过搅拌机构可以使液体流动在反应装置中，使气体均匀分散在液体中，从而使液体与气体充分接触，再通过加热器加快液体与气体的反应效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应装置技术领域，具体涉及一种裂解汽油生产苯乙烯用加氢反应装置。
背景技术
在石油化工生产中，生产苯乙烯的常见方法是在汽油中通入氢气，汽油与氢气在一定条件下反应生产苯乙烯，因此需要一种反应装置，现有的反应装置中，气体以气泡的形态从装置的顶部分散在液体中，依靠气体带动液体流动，当反应装置内通入大量的液体时，液体在装置内流动太慢或流动不起来，因此气液接触不均匀，反应效率较低。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种裂解汽油生产苯乙烯用加氢反应装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种裂解汽油生产苯乙烯用加氢反应装置，包括反应釜、液体加料管、气体加料管和出料管，所述液体加料管贯穿所述反应釜的顶部且与所述反应釜的内部连通，所述气体加料管贯穿所述反应釜的侧壁且与所述反应釜的内部连通，所述出料管贯穿所述反应釜的底部且与所述反应釜的内部连通；所述反应釜的顶部安装有搅拌机构，所述反应釜的内部安装有碗状的加热器，所述加热器的底部的侧壁上设有多个用于液体流动的管道。
进一步的，所述气体加料管环绕有螺旋喷气管，所述螺旋喷气管通过若干支管与所述气体加料管连通，所述螺旋喷气管上设有若干通孔，所述螺旋喷气管位于所述反应釜的内部。
进一步的，所述搅拌机构包括第一搅拌器和第二搅拌器，所述第一搅拌器和所述第二搅拌器对称安装在所述反应釜的两侧，所述第一搅拌器和所述第二搅拌器均由电机、搅拌轴和多个搅拌叶片组成，所述搅拌轴可转动安装在所述反应釜上，所述电机的输出端与所述搅拌轴连接，所述搅拌叶片安装在所述搅拌轴上。
进一步的，所述加热器的底部的内壁为凸起结构。
进一步的，所述加热器通过安装柱与所述反应釜连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型分别从反应釜的顶部和侧壁加入汽油和氢气，在反应釜的内部安装有搅拌机构和加热器，通过搅拌机构使汽油流动在反应釜的内部，从而使氢气均匀分散在液体中，汽油与氢气充分接触，再通过加热器加快汽油与氢气的反应效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图。
图中所标各部件的名称如下：1、反应釜；2、液体加料管；3、气体加料管；4、出料管；5、第一搅拌器；6、第二搅拌器；7、加热器；8、管道；9、螺旋喷气管；10、支管；11、电机；12、搅拌轴；13、搅拌叶片；14、安装柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：请参考图1-2，一种裂解汽油生产苯乙烯用加氢反应装置，包括反应釜1、液体加料管2、气体加料管3和出料管4，液体加料管2贯穿反应釜1的顶部且与反应釜1的内部连通，气体加料管3贯穿反应釜1的侧壁且与反应釜1的内部连通，气体加料管3可以与外部供气设备连接，出料管4贯穿反应釜1的底部且与反应釜1的内部连通；反应釜1顶部安装有搅拌机构，搅拌机构包括第一搅拌器5和第二搅拌器6，第一搅拌器5和第二搅拌器6对称安装在反应釜1的两侧，第一搅拌器5和第二搅拌器6均由电机11、搅拌轴12和多个搅拌叶片13组成，搅拌轴12可转动安装在反应釜1上，为保证搅拌轴12与反应釜1之间的密封效果，搅拌轴12和反应釜1之间通过旋转密封件连接，旋转密封件为动密封环和静密封环，其中静密封环固定镶嵌在反应釜1中，动密封环套装在搅拌轴12上且与静密封环转动配合；电机11的输出端与搅拌轴12连接，搅拌叶片13安装在搅拌轴12上，启动电机11时，电机11驱动搅拌轴12转动，从而带动搅拌叶片13转动搅拌液体，使反应釜1内的液体流动起来，为进一步增加搅拌效果，第一搅拌器5的搅拌轴12延伸到加热器7附近，但不与加热器7接触；反应釜1的内部安装有碗状的加热器7，加热器7的底部的侧壁上设有多个用于液体流动的管道8，因此液体可以循环流动，为使液体顺利流出加热器7，加热器7的底部的内壁为凸起结构，为方便安装加热器7，加热器7通过安装柱14与反应釜1连接；为使气体分散地通入液体中，气体加料管3环绕有螺旋喷气管9，螺旋喷气管9通过若干支管10与气体加料管3连通，螺旋喷气管9上设有若干通孔，螺旋喷气管9位于反应釜1的内部；反应釜1的内壁上设置有防腐层，防腐层能够对反应釜1的内壁进行保护，避免反应釜1受到反应物或者生成物的腐蚀。
本实施例的工作原理：进行反应时，首先将汽油从液体加料管2加入反应釜1中，由供气设备将氢气通过气体加料管3输送到反应釜1中，其中，气体沿着气体加料管3，通过支管10进入螺旋喷气管9中，再通过螺旋喷气管9上的通孔喷出，由于螺旋喷气管9的螺旋结构，氢气可以在反应釜1的中部向四周喷出，与液体充分接触，随后启动第一搅拌器5、第二搅拌器6和加热器7，通过第一搅拌器5和第二搅拌器6对氢气和汽油充分搅拌，使氢气均匀分散在汽油中，从而与汽油充分接触，同时加热器7散热，加快汽油与氢气的反应速率，反应过程中出料口处于关闭状态，反应完成后，关闭搅拌机构和加热器7，打开出料管4的阀门，将反应釜1中的物料从出料口排出即可。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。
Claims (5)
1.一种裂解汽油生产苯乙烯用加氢反应装置，包括反应釜(1)、液体加料管(2)、气体加料管(3)和出料管(4)，其特征在于：所述液体加料管(2)贯穿所述反应釜(1)的顶部且与所述反应釜(1)的内部连通，所述气体加料管(3)贯穿所述反应釜(1)的侧壁且与所述反应釜(1)的内部连通，所述出料管(4)贯穿所述反应釜(1)的底部且与所述反应釜(1)的内部连通；所述反应釜(1)的顶部安装有搅拌机构，所述反应釜(1)的内部安装有碗状的加热器(7)，所述加热器(7)的底部的侧壁上设有多个用于液体流动的管道(8)。
2.根据权利要求1所述的裂解汽油生产苯乙烯用加氢反应装置，其特征在于：所述气体加料管(3)环绕有螺旋喷气管(9)，所述螺旋喷气管(9)通过若干支管(10)与所述气体加料管(3)连通，所述螺旋喷气管(9)上设有若干通孔，所述螺旋喷气管(9)位于所述反应釜(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的裂解汽油生产苯乙烯用加氢反应装置，其特征在于：所述搅拌机构包括第一搅拌器(5)和第二搅拌器(6)，所述第一搅拌器(5)和所述第二搅拌器(6)对称安装在所述反应釜(1)的两侧，所述第一搅拌器(5)和所述第二搅拌器(6)均由电机(11)、搅拌轴(12)和多个搅拌叶片(13)组成，所述搅拌轴(12)可转动安装在所述反应釜(1)上，所述电机(11)的输出端与所述搅拌轴(12)连接，所述搅拌叶片(13)安装在所述搅拌轴(12)上。
4.根据权利要求1所述的裂解汽油生产苯乙烯用加氢反应装置，其特征在于：所述加热器(7)的底部的内壁为凸起结构。
5.根据权利要求4所述的裂解汽油生产苯乙烯用加氢反应装置，其特征在于：所述加热器(7)通过安装柱(14)与所述反应釜(1)连接。
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