CN219720472U - 一种高热效率加热均匀的空气炸锅 - Google Patents

Abstract

一种高热效率加热均匀的空气炸锅，包括具有一个烤腔的锅体以及置于所述烤腔之内并将其进行封闭的炸篮，还包括有：反射顶，所述反射顶位于所述烤腔顶部，并将所述锅体上部界定出与所述烤腔相互分割独立的安装腔；风扇组件，其包括有驱动件，所述驱动件固装在所述安装腔之内，其具有沿竖直方向延伸至所述烤腔之内的驱动轴，还包括有风扇，其固装在所述驱动轴之上，并朝向所述烤腔底部；加热装置，呈圆形结构，并位于所述风扇下方固定安装在所述烤腔之内；其中，所述风扇外缘所在圆的直径尺寸大于或等于所述加热装置外缘所在圆的直径尺寸。本实用新型实施例所提供的一种高热效率加热均匀的空气炸锅具有更高的热效率并且对食物加热更为均匀。

Description

一种高热效率加热均匀的空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及空气炸锅技术领域，具体的涉及一种高热效率加热均匀的空气炸锅。

背景技术

空气炸锅是现在人们较为喜爱的厨房电器，是通过将气流在加热装置和食物之间的往复流动，将食物本身的水分快速带走，让食物本身具变得酥脆，达到煎炸的外观以及口感。

目前，空气炸锅采用半封闭的设计，加热装置对空气进行加热，在风扇组件的作用之下，将加热的气流吹向食物，同时带动原本位于食物处的气流流向加热装置，从而将其进行加热，风扇组件再次将已经加热的气流吹向食物，以此往复循环，从而完成对食物的加热工作。

然而，在风扇组件在带动气流流向加热装置的过程中，由于气流逸散的原因，有部分气流未经过加热装置进行加热，而再次被吹向食物，其加热效率较低，只能通过提高风扇的功率才能进一步的提升加热效率，这样就会造成了能耗的增加、用电量增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高热效率加热均匀的空气炸锅，用以解决上述的技术问题。

一种高热效率加热均匀的空气炸锅，包括具有一个烤腔的锅体以及置于所述烤腔之内并将其进行封闭的炸篮，还包括有：

反射顶，所述反射顶位于所述烤腔顶部，并将所述锅体上部界定出与所述烤腔相互分割独立的安装腔；

风扇组件，其包括有

驱动件，所述驱动件固装在所述安装腔之内，其具有沿竖直方向延伸至所述烤腔之内的驱动轴，还包括有

风扇，其固装在所述驱动轴之上，并朝向所述烤腔底部；

加热装置，呈圆形结构，并位于所述风扇下方固定安装在所述烤腔之内；

其中，所述风扇外缘所在圆的直径尺寸大于或等于所述加热装置外缘所在圆的直径尺寸。

进一步的，所述加热装置采用远红外碳素管圈定成圆形结构构成。

进一步的，所述风扇用以引导热气流沿所述风扇径向甩出，包括有:

连接部，所述连接部用于与所述驱动件的驱动轴固定连接；

叶片，所述叶片为沿所述连接部圆周方向等间距设置的多个，其包括有基本面，所述基本面与所述连接部固定连接，还包括有甩风面，所述甩风面与所述基本面相连，且之间形成直角或者钝角的夹角。

进一步的，所述基本面之上还成型有引导部，所述引导部呈长条状，并沿所述基本面的长度方向设置于所述基本面朝向所述烤腔底部的侧面之上，并凸出于所述基本面朝向所述烤腔底部的侧面。

进一步的，所述反射顶成圆弧状的穹顶结构。

进一步的，所述反射顶由金属材质构成，且表面设置为反射镜面结构。

进一步的，所述炸篮包括有：

主体，所述主体内部开设有与所述烤腔的反射顶相对应的容腔；

托盘，所述托盘装设在所述容腔内部，且与所述容腔底部相互间隔设置。

进一步的，所述容腔的内壁之上成型有若干导风板，若干所述导风板位于所述容腔的侧壁上呈阵列分布，其上侧边沿与所述容腔的内壁连接，其下侧边沿朝向所述容腔内部方向倾斜，使得所述导风板与所述容腔内壁之间构成锐角夹角。

进一步的，所述容腔的底部为向下方凹陷的圆弧状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型实施例通过对风扇直径以及加热装置直径尺寸之间的关系的设置，能够在风扇转动的过程中将流经加热装置的气流全部进行抽取并沿径向甩出，在甩出的过程中能够使得气流经过加热装置的上侧和外侧，从而提高对气流加热的效率以及加热气流的单位数量；其次,通过对反射顶的设置,能够对红外线朝向下方进行反射,提高对食物的加热速率；再次,在炸篮的容腔内壁之上设置有导风板,以及将容腔底部设置为圆弧状结构,能够将热风更便捷的吹到食物之上进行加热,并且在圆弧状底部的引导下，气流为食物底部汇聚并相互冲撞处于紊乱状态,能够更为均匀的对食物底部进行加热。

有上述可以知晓，本实用新型实施例所提供的一种高热效率加热均匀的空气炸锅具有更高的热效率并且对食物加热更为均匀。

下面结合说明书附图和实施方式对本实用新型做进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的***结构示意图。

图3是本实用新型除去炸篮之后的剖视图。

图4是本实用新型除去炸篮之后的***结构示意图。

图5是本实用新型中风扇的结构示意图一。

图6是本实用新型中风扇的结构示意图二。

图7是本实用新型中炸篮的结构示意图。

图8是本实用新型中炸篮的剖视图。

图9是本实用新型中气流流动的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明，在本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型实施例中设置“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

本实用新型实施例提供了一种高热效率加热均匀的空气炸锅，如图1-8所示，其包括有一个锅体100，其内部设置有一个烤腔101，如图1-2所示，烤腔101的开口位于锅体100的侧面之上，烤腔101之内容置有一炸篮200，炸篮200的拉手部分将烤腔101进行封闭，从而方便烤腔101的热量不会在开口位置溢出，方便对炸篮200之内的食物进行加热烹制。如图3-4所示，在烤腔101的顶部设置为反射顶102，并且放射顶将过得上部分界定出与烤腔101相互分割独立的安装腔103；风扇组件110中的驱动件111固定装设在安装腔103之内，其驱动轴沿竖直方向穿入烤腔101之内，并且固定连接有一风扇112，风扇112在驱动件111的驱动直线沿驱动轴轴线转动，从能够带动气流流动，在本实施例中，驱动件为电机，具体的是将气流沿风扇112径向方向甩出，此时，风扇112的轴向下方形成负压区，从而将位于风扇112下方(具体的是炸篮200之内)的空气向上抽取，并且在此将其沿径向方向甩出，往复循环形成往复流动的气流，位于风扇112的轴向下方配置有加热装置120，如图3-4所示，加热装置120呈圆形结构，固定安装在烤腔101的内部，其中风扇112外缘所在圆的直径尺寸大于或则等于加热装置120外缘所在圆的直径尺寸。

于使用过程中，如图9所示，食物置于炸篮200之内于烤腔101之内进行烹制，此时，驱动件111带动风扇112进行转动，通过叶片114将空气沿风扇112的径向方向甩出，此时，风扇112轴向的下侧此时形成负压区，使得位于炸篮200之内的空气向上升起后被风扇112甩出，被甩出的气流在烤腔101内壁的作用下沿内部向下方流动，并在流经加热装置120的过程时被加热装置120进行加热，也就是说，向下流动之炸篮200之内的气流为被加热之后的气流，能够对位于炸篮200之内的食材进行烘烤，由于风扇112轴向下侧为负压区，从而能够吸附已经将食材加热且温度已经降低的空气上升并再次被风扇112沿径向方向甩出，并在烤腔101内壁作用下，沿内壁向下流动，从而往复形成固定气流。值得说明的是，在风扇112外缘所在圆的直径尺寸等于或者大于加热装置120外缘所在圆的直径尺寸时，风扇112轴向下侧的负压区将笼罩加热装置120整体，能够将所有在加热装置120内径流经的气流抽取之后沿风扇112径向甩出，并在甩出之后在烤腔101内壁的阻挡下向下方进行流动，此时经过加热装置120外缘被加热，可以想到的是，风扇112在对其下方的气流进行抽取，气流在流经加热装置120内圈范围时，在靠近加热装置120内壁的气流在抽取上升过程被加热装置120加热，而越靠近加热装置120圆心位置的气流被加热的温度越低，这部分气流在经风扇112沿径向甩出时会流经加热装置120上侧以及外侧，因此，这部分气流在向下流动的过程中同样是被加热之后的气流，本实用新型实施例通过对风扇112外缘所在圆的直径与加热装置120外缘所在圆的直径比例的设置，能够提高加热气流的效率以及更多单位的气流，从而提高加热食物的热效率。

在本实用新型实施例中，加热装置120采用红外线碳素管圈定呈圆形结构构成，能够对气流直接加热之外，还能通过红外线对食物直接照射进行加热，对食物的加热效率更高。

在本实施例中，对风扇112的结构给出具体示例，如图4-6所示，风扇112在驱动件111的驱动下用于引导气流沿风扇112径向被甩出，风扇112包括有一个连接部113以及沿其圆周方向等间距设置有的多个叶片114，连接部113用于固定装设在驱动件111的驱动轴之上，叶片114包括有一个与连接部113连接的基本面115，在基本面115的一侧之上设置有甩风面116，其中甩风面116与基本面115之间的夹角为直角或者钝角，在驱动件111带动风扇112转动时，位于风扇112轴向下侧的空气被甩风面116拨动，并在离心作用下，沿风扇112径向甩出，从而实现对气流的带动，形成往复循环的热气流。在本实施中，连接部113以及叶片114一体成型设置，可以采用金属材质通过冲压加工方式制成，也可采用塑料材料注塑加工制成。

在本实施例中，为能够使风扇112沿径向甩出去的气流在烤腔101内壁的限制性朝向下方流动，叶片114相对于连接部113所在的平面进行朝向下方倾斜设置，如图4-5所示，通过叶片114的倾斜设置，从而使得气流沿基本面115朝向斜下方被甩出，此时在被烤腔101内壁限制之后，沿内壁向下流动。

在本实施例中，位于基本面115之上还配置有用来引导气流被甩出方向的引导部117，引导部117呈长条状，沿基本面115长度方向设置在基本面115朝向烤腔101底部的侧面之上，使得在该侧面之上凸出。在风扇112转动之时，气流被风扇112沿径向方向甩出，经引导部117进行引导，使得能够准确的沿风扇112径向被甩出。

在本实施例中，反射顶102设置有圆弧状的穹顶结构，通过圆弧状的顶部，能够对红外线进行朝向烤腔101底部方向进行反射，并且朝向底部的中心区域基进行反射，能够促进对食物的加热。

在进一步的改进方案中，反射顶102是通过多个具有不同反射角度的反射板构成的穹顶结构，通过此结构能够在对红外线进行反射的同时，还能够避免出现红外线聚焦的情况出现，防止对食物的某一个点位聚焦加热。

在进一步的改进方案中，反射顶102由金属材质构成，并且将表面设置为反射镜面结构，是进一步的促进红外线的折射效率，并且通过金属材质能够防止红外线朝向烤腔101外部方向辐射，避免造成能量的损耗。

在本实施例中，如图7-8所示，炸篮200用来盛放食物，包括有一个主体201，并且在主体201的内部内设有个容腔202，在将炸篮200放置到烤腔101之内后，其与烤腔101的反射顶102相互对应，位于容腔202之内放置有一托盘203，其用来承托食物，如图7所示，托盘203有网格结构构成，具有一定的透气性，同时，将托盘203与空腔的底部相互间隔设置有，同时这样的设置能够使得热风透过托盘203流动至食物下侧，对食物底部进行加热。

在本实施例中，如图7所示，在容腔202的内壁之上还成型有多个导风板204，所有导风板204呈阵列分布在容腔202的内壁之上，导风板204的上侧边沿与内壁相互连接，其下侧边沿朝向容腔202的内部方向进行倾斜，使得导风板204与容腔202内壁之间构成一个锐角的夹角。在气流被风扇112甩出，且在烤腔101内壁的限制下沿内壁朝向下方流动，在流至容腔202之内时，气流被导风板204引导，使其沿导风板204倾斜的表面朝向容腔202的内部方向流动，从而能够吹到的食物上面，对食物进行加热。

在本实施例中，如图8所示，容腔202的底部设置成向下方进行凹陷的圆弧状结构。请参阅图9所示，气流在被风扇112甩出并沿烤腔101内壁以及容腔202内壁向下流动，有一部分气流会沿内壁流动至容腔202的底部，并且气流会在容腔202底部沿圆弧状的底面进行汇聚，由于相互汇聚的气流是分别经容腔202和烤腔101圆周的内壁流动而下，故，在容腔202底部相互汇聚的气流将会相互冲撞，导致气流紊乱，此时紊乱的气流将会对食物的底部进行加热，由于气流通过汇聚以及冲撞，气流不能成型固定其流动路径，因此紊乱的气流能够实现对食物底侧更均匀的加热。

本实用新型实施例的工作原理是：将风扇112的外缘所在圆的直径尺寸设置成大于或者等同于加热装置120外缘所在圆的直径尺寸，从而能够使得风扇112轴向下侧的负压区将整个加热装置120面积进行笼罩，从而能够将流经加热装置120内部的气流全部进行抽取并沿径向甩出，在甩出以及沿烤腔101内壁向下流动的过程中经过加热装置120的上侧以及外侧，气流从而被加热，通过上述的设计，加热装置120加热气流的效率和单位量得到提升，能够提高空气炸锅的加热效率；同时，通过反射顶102设置为穹顶结构，能够对红外线进行朝向食物方向的反射，通过红外线对食物进行加热，提高加热食物的效率；随后，在炸篮200的容腔202内壁以及底部进行设置，能够将热气流更便捷的吹到食物上，并且，在弧形底部的作用下，位于食物下侧的气流处于紊乱的状态，能够更加均与的对食物底部进行加热。

对于本领域的技术人员来说，可根据本实用新型所揭示的结构和原理获得其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都属于本实用新型的保护范畴。

Claims (10)

1.一种高热效率加热均匀的空气炸锅，包括具有一个烤腔的锅体以及置于所述烤腔之内并将其进行封闭的炸篮，其特征在于，还包括有：

反射顶，所述反射顶位于所述烤腔顶部，并将所述锅体上部界定出与所述烤腔相互分割独立的安装腔；

风扇组件，其包括有

驱动件，所述驱动件固装在所述安装腔之内，其具有沿竖直方向延伸至所述烤腔之内的驱动轴，还包括有

风扇，其固装在所述驱动轴之上，并朝向所述烤腔底部；

加热装置，呈圆形结构，并位于所述风扇下方固定安装在所述烤腔之内；

其中，所述风扇外缘所在圆的直径尺寸大于或等于所述加热装置外缘所在圆的直径尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种高热效率加热均匀的空气炸锅，其特征在于，所述加热装置采用远红外碳素管圈定成圆形结构构成。

3.根据权利要求1所述的一种高热效率加热均匀的空气炸锅，其特征在于，所述风扇用以引导热气流沿所述风扇径向甩出，包括有:

连接部，所述连接部用于与所述驱动件的驱动轴固定连接；

叶片，所述叶片为沿所述连接部圆周方向等间距设置的多个，其包括有基本面，所述基本面与所述连接部固定连接，还包括有甩风面，所述甩风面与所述基本面相连，且之间形成直角或者钝角的夹角。

4.根据权利要求3所述的一种高热效率加热均匀的空气炸锅，其特征在于，所述基本面之上还成型有引导部，所述引导部呈长条状，并沿所述基本面的长度方向设置于所述基本面朝向所述烤腔底部的侧面之上,并凸出于所述基本面朝向所述烤腔底部的侧面。

5.根据权利要求1所述的一种高热效率加热均匀的空气炸锅，其特征在于，所述反射顶成圆弧状的穹顶结构。

6.根据权利要求5所述的一种高热效率加热均匀的空气炸锅，其特征在于，所述反射顶表通过多个具有不同反射角度的反射板构成。

7.根据权利要求5所述的一种高热效率加热均匀的空气炸锅，其特征在于，所述反射顶由金属材质构成，且表面设置为反射镜面结构。

8.根据权利要求1所述的一种高热效率加热均匀的空气炸锅，其特征在于，所述炸篮包括有：

主体，所述主体内部开设有与所述烤腔的反射顶相对应的容腔；

托盘，所述托盘装设在所述容腔内部，且与所述容腔底部相互间隔设置。

9.根据权利要求8所述的一种高热效率加热均匀的空气炸锅，其特征在于，所述容腔的内壁之上成型有若干导风板，若干所述导风板位于所述容腔的侧壁上呈阵列分布，其上侧边沿与所述容腔的内壁连接，其下侧边沿朝向所述容腔内部方向倾斜，使得所述导风板与所述容腔内壁之间构成锐角夹角。

10.根据权利要求8所述的一种高热效率加热均匀的空气炸锅，其特征在于，所述容腔的底部为向下方凹陷的圆弧状。