CN219720169U - 移轴式置物装置 - Google Patents

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CN219720169U CN202320490420.7U CN202320490420U CN219720169U CN 219720169 U CN219720169 U CN 219720169U CN 202320490420 U CN202320490420 U CN 202320490420U CN 219720169 U CN219720169 U CN 219720169U
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Abstract

本申请提供了一种移轴式置物装置，包括底座及可活动设置在底座上的置物台；底座包括座体以及至少三个引导滚动体；座体具有朝上的顶引导面，顶引导面设有平移导向槽以及多个在平移导向槽的***分散布置的顶部保持件，顶部保持件设有开口朝上的保持槽，各个引导滚动体可滚动且保持设置在各个顶部保持件的保持槽内；置物台包括台板及转轴，台板位于座体的上方，转轴绕预设的竖直轴线与平移导向槽可转动配合，并沿预设的水平方向与平移导向槽可滑动配合；台板具有与顶引导面相对的底引导面，底引导面设有与各个引导滚动体可滚动适配的曲径槽。该移轴式置物装置的引导滚动体的装配对齐环节少，且座体的上表面结构更简单，从而装配效率高且易于清洁。

Description

移轴式置物装置
技术领域
本申请涉及家具技术领域，尤其涉及一种移轴式置物装置。
背景技术
日常的置物空间，例如柜子或冰箱的收纳腔，其往往设置有可开合的门。这种收纳腔的特点是宽度尺寸是固定，但在打开后其开口处的限制较少。为了在这种收纳腔内更方便地装卸物品，现有技术例如中国发明授权专利(授权公告号为CN 111970941B)公开了一种用于家具或家用电器的存储架，并具体公开了为了使存储托盘4能够相对支撑板3旋转及平移的复合移动，在存储托盘4的下表面及支撑板3的上表面均设有滚动元件凹槽32、34，并且为了安装引导滚动元件6还设置了保持架9，如此在装配时，需要将保持架9与引导滚动元件6的组件设置在存储托盘4与支撑板4之间，从而为了实现正确地工作，不仅需要将引导滚动元件6与支撑板4上的滚动元件凹槽32对齐，还需要在视野遮挡的前提下将引导滚动元件6与存储托盘4上的滚动元件凹槽44对齐。并且，保持架9在装配的过程中还容易相对支撑板3或存储托盘4松动，此外再考虑到滚动元件凹槽32、34宽度较窄，因此，该存储架的装配较为困难。在日常的使用中，由于支撑板的上表面设有滚动元件凹槽32，因此，液态物质和/或微尘容易集聚在此，难以通过简单的擦拭去除，除非，将整个存储架拆卸。
实用新型内容
本申请的主要目的是提出一种移轴式置物装置，旨在解决现移轴式置物装置装配困难且不易清洁的技术问题。
为实现上述目的，本申请提出的移轴式置物装置，包括底座及可活动设置在所述底座上的置物台，所述置物台相对所述底座可绕预设的竖直轴线转动并沿预设的水平方向平移；其特征在于，
所述底座包括座体以及至少三个引导滚动体；所述座体具有朝上的顶引导面，所述顶引导面开设有沿预设的水平方向延伸的平移导向槽，所述顶引导面在所述平移导向槽的***还设有多个分散布置的顶部保持件，所述顶部保持件设有开口朝上的保持槽，多个所述引导滚动体一一对应地可滚动且保持设置在多个所述顶部保持件的保持槽内；
所述置物台包括台板及凸设于所述台板的下表面的转轴，所述台板位于所述座体的上方，所述转轴绕预设的竖直轴线与所述平移导向槽可转动配合，并沿预设的水平方向与所述平移导向槽可滑动配合；所述台板具有朝下且与所述顶引导面相对的底引导面，所述底引导面开设有与各个所述引导滚动体可滚动适配的曲径槽。
优选地，所述底引导面还设有多个分散布置的底部保持件，所述底部保持件设有开口朝下的保持槽；所述置物台还包括多个支撑滚动体，多个所述支撑滚动体一一对应地可滚动且保持设置在多个所述底部保持件的保持槽内，各个所述支撑滚动体与所述顶引导面可滚动配合。
优选地，所述底座包括四个所述引导滚动体，其中两个所述引导滚动***于所述平移导向槽的长度方向上且两者之间的距离为D1，另外两个所述引导滚动***于所述平移导向槽的宽度方向上且两者之间的距离为D2，所述D1大于所述D2；所述底引导面在所述曲径槽围合的区域内及区域外均设有多个所述底部保持件。
优选地，所述置物台还包括与所述转轴的下端可拆卸连接的限位件，所述限位件凸出于所述转轴的外周面且位于所述平移导向槽的边缘部的下方。
优选地，所述转轴呈筒状且与所述台板一体设置，所述转轴的内周面凸设有沿竖轴延伸的螺孔柱；所述限位件呈板状且对应所述螺孔柱设有过孔，所述置物台还包括紧固件，所述紧固件穿过所述过孔并与所述螺孔柱的螺孔固定连接。
优选地，所述座体的上表面的边缘区域设有多个定位凸台，所述定位凸台的顶面设有定位凹槽，所述定位凹槽具有外延的凸弧面；所述台板的下表面的边缘区域设有多个定位凸柱，所述定位凸柱外周面为凸弧面；在所述移轴式置物装置处于初始的装载位置时，所述定位凸柱与所述定位凸台上下对应设置，所述定位凸柱嵌设在所述定位凹槽内。
优选地，所述台板的下表面在所述曲径槽围合的区域内及区域外均设有多条加强筋。
优选地，所述转轴与所述台板可拆卸连接，所述转轴的外周面包括由上之下渐扩的锥面；所述平移导向槽的内壁面包括在所述平移导向槽的宽度方向上相对的两个斜面，两个所述斜面之间的距离由上至下逐渐变宽；
所述转轴的所述锥面绕预设的竖直轴线与所述平移导向槽的所述斜面可转动配合，并沿预设的水平方向与所述平移导向槽的所述斜面可滑动配合；所述转轴的所述锥面与所述平移导向槽的所述斜面在上下方向上限位配合。
优选地，所述台板的下表面凸设有安装柱，所述安装柱的下端面设有固定孔；所述安装柱的下端伸入所述平移导向槽，且所述安装柱绕预设的竖直轴线与所述平移导向槽可转动配合，并沿预设的水平方向与所述平移导向槽可滑动配合；
所述转轴的上端面与所述安装柱的下端面贴合，所述转轴对应所述固定孔开设有通孔；所述置物台还包括紧固件，所述紧固件穿过所述通孔并与所述固定孔固定连接。
优选地，所述底座还包括多个设于所述座体的上表面的边缘区域的第一磁吸件；所述置物台还包括多个设于所述台板的下表面的边缘区域第二磁吸件；在所述移轴式置物装置处于初始的装载位置时，所述第一磁吸件与第二磁吸件上下对应设置以磁吸定位。
本实用新型的移轴式置物装置通过在底座的座体上设置顶部保持件，并经引导滚动体设置在顶部保持件的保持槽内，从而在装配时只需要专注于对齐座体与台板即可，如此提升了装配效率。与此相结合地，由于仅需要在台板的底引导面设置曲径槽，因此，座体的上表面，例如顶引导面，可以形成相对平整的表面，从而使座体上表面的液态物质和/或微尘更容易被清洁。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型移轴式置物装置第一实施例的立体结构示意图；
图2为图1中移轴式置物装置底部视角的立体结构示意图；
图3为图1中移轴式置物装置顶部视角的***结构示意图；
图4为图1中移轴式置物装置底部视角的***结构示意图；
图5为图1中移轴式置物装置透视模式的俯视结构示意图；
图6为图5中沿VI-VI线的剖面结构示意图；
图7为图6中A处的局部放大结构示意图；
图8为图5中沿VIII-VIII线的剖面结构示意图；
图9为图8中B处的局部放大结构示意图；
图10为图1中移轴式置物装置自装载位置逆时针旋转90度的依序状态变化示意图，其中仅置物台采用了透视模式；
图11为图1中移轴式置物装置在装载位置逆时针旋转90度的基础上再逆时针旋转90度的依序状态变化示意图，其中仅置物台采用了透视模式；
图12为图1中移轴式置物装置自装载位置逆时针旋转180度过程中，引导滚动体在曲径槽内的路径示意图，其中仅置物台采用了透视模式；
图13为本实用新型移轴式置物装置第二实施例的立体结构示意图；
图14为图13中移轴式置物装置顶部视角的***结构示意图；
图15为图13中移轴式置物装置底部视角的***结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
参照图1至图7，以及图12至图15，在本实用新型的第一及第二实施例中，本申请提出的移轴式置物装置100，200包括底座10,30及可活动设置在底座10,30上的置物台20,40，置物台20,40相对底座10,30可绕预设的竖直轴线转动并沿预设的水平方向平移；其特征在于，
底座10,30包括座体11,31以及至少三个引导滚动体17,35；座体11,31具有朝上的顶引导面12,32，顶引导面12,32开设有沿预设的水平方向延伸的平移导向槽13,33，顶引导面12,32在平移导向槽13,33的***还设有多个分散布置的顶部保持件14,34，顶部保持件14,34设有开口朝上的保持槽141，多个引导滚动体17,35一一对应地可滚动且保持设置在多个顶部保持件14,34的保持槽141内；
置物台20,40包括台板21,41及凸设于台板21,41的下表面的转轴26,46，台板21,41位于座体11,31的上方，转轴26,46绕预设的竖直轴线与平移导向槽13,33可转动配合，并沿预设的水平方向与平移导向槽13,33可滑动配合；台板21,41具有朝下且与顶引导面12,32相对的底引导面22，42，底引导面22，42开设有与各个引导滚动体17,35可滚动适配的曲径槽23,43。
本实施例中，为了减少空间占用，座体11,31通常为扁平状。底座10,30的座体11,31可以简单地放置在家具的支撑面上，利用静摩擦力保持相对静止；也可以通过吸盘，卡扣或夹子等部件与家具固定连接。预设的竖直轴线通常对应于重力垂线，预设的水平方向通常对应于前后方向。但可以理解的是，在变形实施例中，预设的竖直轴线也可以一定程度地倾斜，预设的水平方向也可以替换为其他水平方位，例如左右方向。以预设的水平方向为前后方向为例，由于平移导向槽13,33具有一定的长度，从而以移动转轴26,46的同时通过引导滚动体17,35与曲径槽23,43的引导，相比于定轴的转动，置物台20,40的台板21,41在转动过程中减少对左右空间的占用。为了简化结构，引导滚动体17,35优选为球状。
置物台20,40的台板21,41可以为简单的平板也可以为具有侧壁的容器。置物台20,40可以根据需要设计所需的旋转角度，例如180度或360度。为了方便逆时针及顺时针旋转，置物台20,40优选地被设计为可旋转360度。置物台20,40的移动为旋转和平移的复合，例如参照图10，自装载位置逆时针旋转90度的同时，转轴26,46在平移导向槽13,33内由后往前运动(依序图10a、图10b、图10c、图10d、图10e、图10f)；与此相对应地，参照图12，靠前位置的引导滚动体17,35在曲径槽23,43内的移动路径为P1至M1，靠左位置的引导滚动体17,35的移动路径为P2至M2，靠前位置的引导滚动体17,35的移动路径为P3至M3，靠左位置的引导滚动体17,35的移动路径为P4至M4。再次参照图10，在自装载位置逆时针旋转90度的基础上再逆时针旋转90度，转轴26,46在平移导向槽13,33内由前往后运动(依序图11a、图11b、图11c、图11d、图11e、图11f)；与此相对应地，参照图12，靠前位置的引导滚动体17,35在曲径槽23,43内的移动路径为M1至P3，靠左位置的引导滚动体17,35的移动路径为M2至P3，靠前位置的引导滚动体17,35的移动路径为M3至P1，靠左位置的引导滚动体17,35的移动路径为M4至P2。
本实用新型的移轴式置物装置100，200通过在底座10,30的座体11,31上设置顶部保持件14,34，并经引导滚动体17,35设置在顶部保持件14,34的保持槽141内，从而在装配时只需要专注于对齐座体11,31与台板21,41即可，如此提升了装配效率。与此相结合地，由于仅需要在台板21,41的底引导面22，42设置曲径槽23,43，因此，座体11,31的上表面，例如顶引导面12,32，可以形成相对平整的表面，从而使座体11,31上表面的液态物质和/或微尘更容易被清洁。
参照图1至图7，在第一实施例中，在实际应用中，台板21在支撑重物时若发生较大的变形，则曲径槽23的空间位置也将一并地发生可能影响引导滚动体17顺畅滚动的变形。进一步地，为了保证置物台20在承载重物时也能顺畅地转动，底引导面22还设有多个分散布置的底部保持件24，底部保持件24设有开口朝下的保持槽241；置物台20还包括多个支撑滚动体28，多个支撑滚动体28一一对应地可滚动且保持设置在多个底部保持件24的保持槽241内，各个支撑滚动体28与顶引导面可滚动配合。
进一步地，为了使置物台20的转动更为平稳，底座包括四个引导滚动体17，其中两个引导滚动体17位于平移导向槽13的长度方向上且两者之间的距离为D1，另外两个引导滚动体17位于平移导向槽13的宽度方向上且两者之间的距离为D2，D1大于D2；底引导面22在曲径槽23围合的区域内及区域外均设有多个底部保持件24。
进一步地，为了防止台板21意外松脱以及使台板21可以拆卸，置物台20还包括与转轴26的下端可拆卸连接的限位件29，限位件29凸出于转轴26的外周面且位于平移导向槽13的边缘部的下方。具体地，转轴26呈筒状且与台板21一体设置，转轴26的内周面凸设有沿竖轴延伸的螺孔柱27；限位件29呈板状且对应螺孔柱27设有过孔291，置物台20还包括紧固件(图未示)，紧固件穿过过孔291并与螺孔柱27的螺孔固定连接，如此实现可拆卸固定的同时还减少了零部件的数量。
进一步地，请一并参照图8至图9，为了使用户更明确地感知本移轴式置物装置已移动至装载位置，并且防止台板21意外转动，座体的上表面的边缘区域设有多个定位凸台15，定位凸台15的顶面设有定位凹槽16，定位凹槽16具有外延的凸弧面；台板21的下表面的边缘区域设有多个定位凸柱25，定位凸柱25外周面为凸弧面；在移轴式置物装置处于初始的装载位置时，定位凸柱25与定位凸台15上下对应设置，定位凸柱25嵌设在定位凹槽16内。
进一步地，参照图12至图15，在第二实施例中，为了减少曲径槽43的空间位置的变形以避免影响引导滚动体35顺畅滚动，台板41的下表面在曲径槽43围合的区域内及区域外均设有多条加强筋44。
进一步地，为了防止台板41意外松脱以及使台板41可以拆卸，转轴46与台板41可拆卸连接，转轴46的外周面包括由上之下渐扩的锥面461；平移导向槽33的内壁面包括在平移导向槽33的宽度方向上相对的两个斜面331，两个斜面331之间的距离由上至下逐渐变宽；
转轴46的锥面461绕预设的竖直轴线与平移导向槽33的斜面331可转动配合，并沿预设的水平方向与平移导向槽33的斜面331可滑动配合；转轴46的锥面461与平移导向槽33的斜面331在上下方向上限位配合。
进一步地，为了使置物台40的移动更平稳以及更方便地安装转轴46，台板41的下表面凸设有安装柱45，安装柱45的下端面设有固定孔451；安装柱45的下端伸入平移导向槽33，且安装柱45绕预设的竖直轴线与平移导向槽33可转动配合，并沿预设的水平方向与平移导向槽33可滑动配合；
转轴46的上端面与安装柱45的下端面贴合，转轴46对应固定孔451开设有通孔462；置物台40还包括紧固件47，紧固件47穿过通孔462并与固定孔451固定连接。
本实施例中，安装柱45的设置增加了与平移导向槽33的配合面，从而使得移动时更为平稳。
进一步地，为了使用户更明确地感知本移轴式置物装置200已移动至装载位置，并且防止台板41意外转动，底座30还包括多个设于座体的上表面的边缘区域的第一磁吸件36；置物台40还包括多个设于台板41的下表面的边缘区域第二磁吸件48；在移轴式置物装置200处于初始的装载位置时，第一磁吸件36与第二磁吸件48上下对应设置以磁吸定位。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种移轴式置物装置，包括底座及可活动设置在所述底座上的置物台，所述置物台相对所述底座可绕预设的竖直轴线转动并沿预设的水平方向平移；其特征在于，
所述底座包括座体以及至少三个引导滚动体；所述座体具有朝上的顶引导面，所述顶引导面开设有沿预设的水平方向延伸的平移导向槽，所述顶引导面在所述平移导向槽的***还设有多个分散布置的顶部保持件，所述顶部保持件设有开口朝上的保持槽，多个所述引导滚动体一一对应地可滚动且保持设置在多个所述顶部保持件的保持槽内；
所述置物台包括台板及凸设于所述台板的下表面的转轴，所述台板位于所述座体的上方，所述转轴绕预设的竖直轴线与所述平移导向槽可转动配合，并沿预设的水平方向与所述平移导向槽可滑动配合；所述台板具有朝下且与所述顶引导面相对的底引导面，所述底引导面开设有与各个所述引导滚动体可滚动适配的曲径槽。
2.如权利要求1所述的移轴式置物装置，其特征在于，所述底引导面还设有多个分散布置的底部保持件，所述底部保持件设有开口朝下的保持槽；所述置物台还包括多个支撑滚动体，多个所述支撑滚动体一一对应地可滚动且保持设置在多个所述底部保持件的保持槽内，各个所述支撑滚动体与所述顶引导面可滚动配合。
3.如权利要求2所述的移轴式置物装置，其特征在于，所述底座包括四个所述引导滚动体，其中两个所述引导滚动***于所述平移导向槽的长度方向上且两者之间的距离为D1，另外两个所述引导滚动***于所述平移导向槽的宽度方向上且两者之间的距离为D2，所述D1大于所述D2；所述底引导面在所述曲径槽围合的区域内及区域外均设有多个所述底部保持件。
4.如权利要求1所述的移轴式置物装置，其特征在于，所述置物台还包括与所述转轴的下端可拆卸连接的限位件，所述限位件凸出于所述转轴的外周面且位于所述平移导向槽的边缘部的下方。
5.如权利要求4所述的移轴式置物装置，其特征在于，所述转轴呈筒状且与所述台板一体设置，所述转轴的内周面凸设有沿竖轴延伸的螺孔柱；所述限位件呈板状且对应所述螺孔柱设有过孔，所述置物台还包括紧固件，所述紧固件穿过所述过孔并与所述螺孔柱的螺孔固定连接。
6.如权利要求1所述的移轴式置物装置，其特征在于，所述座体的上表面的边缘区域设有多个定位凸台，所述定位凸台的顶面设有定位凹槽，所述定位凹槽具有外延的凸弧面；所述台板的下表面的边缘区域设有多个定位凸柱，所述定位凸柱外周面为凸弧面；在所述移轴式置物装置处于初始的装载位置时，所述定位凸柱与所述定位凸台上下对应设置，所述定位凸柱嵌设在所述定位凹槽内。
7.如权利要求1所述的移轴式置物装置，其特征在于，所述台板的下表面在所述曲径槽围合的区域内及区域外均设有多条加强筋。
8.如权利要求1所述的移轴式置物装置，其特征在于，
所述转轴与所述台板可拆卸连接，所述转轴的外周面包括由上之下渐扩的锥面；所述平移导向槽的内壁面包括在所述平移导向槽的宽度方向上相对的两个斜面，两个所述斜面之间的距离由上至下逐渐变宽；
所述转轴的所述锥面绕预设的竖直轴线与所述平移导向槽的所述斜面可转动配合，并沿预设的水平方向与所述平移导向槽的所述斜面可滑动配合；所述转轴的所述锥面与所述平移导向槽的所述斜面在上下方向上限位配合。
9.如权利要求8所述的移轴式置物装置，其特征在于，
所述台板的下表面凸设有安装柱，所述安装柱的下端面设有固定孔；所述安装柱的下端伸入所述平移导向槽，且所述安装柱绕预设的竖直轴线与所述平移导向槽可转动配合，并沿预设的水平方向与所述平移导向槽可滑动配合；
所述转轴的上端面与所述安装柱的下端面贴合，所述转轴对应所述固定孔开设有通孔；所述置物台还包括紧固件，所述紧固件穿过所述通孔并与所述固定孔固定连接。
10.如权利要求1所述的移轴式置物装置，其特征在于，所述底座还包括多个设于所述座体的上表面的边缘区域的第一磁吸件；所述置物台还包括多个设于所述台板的下表面的边缘区域第二磁吸件；在所述移轴式置物装置处于初始的装载位置时，所述第一磁吸件与第二磁吸件上下对应设置以磁吸定位。
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