CN219717304U - 美规三插内架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电器技术领域，尤其涉及美规三插内架，包括电源插头壳体以及设置于所述电源插头壳体一端的电源线，所述电源插头壳体内部设置有内架体组件，所述内架体组件底面连接有L极插脚、N极插脚以及E极插脚，所述内架体组件包括下内架以及设置于所述下内架上方的上内架，所述L极插脚、所述N极插脚以及所述E极插脚插接于所述下内架上，且所述L极插脚、所述N极插脚的上端与所述上内架相抵接。本实用新型能够有效的将所述L极插脚、所述N极插脚以及E极插脚稳固的固定在所述内架体组件上，提高了所述L极插脚、所述N极插脚以及所述E极插脚与所述上内架、所述下内架的连接强度，避免在使用过程中出现松动造成短路的现象。

Description

美规三插内架

技术领域

本实用新型属于电器技术领域，尤其涉及美规三插内架。

背景技术

三曲插头又叫三脚曲插头，属于针特殊形状插头，一般情况下美规三插采用的支架和插片为单独的，插片铆压后需要串入支架，支架可起到固定插片并提高安装效率的作用。如图1所示，现有的插片和架体仅通过卡接连接，当插头的端部受到作用力时，容易导致插片和架体之间产生相对运动，从而无法保证插头支架结构的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供美规三插内架，旨在解决现有技术中插片和架体仅通过卡接连接，当插头的端部受到作用力时，容易导致插片和架体之间产生相对运动，从而无法保证插头支架结构的稳定性的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供美规三插内架，包括电源插头壳体以及设置于所述电源插头壳体一端的电源线，所述电源插头壳体内部设置有内架体组件，所述内架体组件底面连接有L极插脚、N极插脚以及E极插脚，所述内架体组件包括下内架以及设置于所述下内架上方的上内架，所述L极插脚、所述N极插脚以及所述E极插脚插接于所述下内架上，且所述L极插脚、所述N极插脚的上端与所述上内架相抵接。

可选地，所述下内架向下延伸有第一凸台、第二凸台以及第三凸台，所述第一凸台以及所述第二凸台对称设置于所述下内架上，所述第三凸台设置于所述第一凸台与所述第二凸台的中心连线的垂直线上。

可选地，所述第一凸台、所述第二凸台以及所述第三凸台上分别开设有第一穿线孔、第二穿线孔以及第三穿线孔，其中所述第一穿线孔、所述第二穿线孔均为矩形，所述第三穿线孔为圆形。

可选地，所述下内架向下凹陷有第一圆孔，所述第一圆孔分别与所述第一穿线孔、所述第二穿线孔以及所述第三穿线孔相贯通。

可选地，所述上内架向下延伸有第四凸台、第五凸台以及第六凸台，所述第四凸台以及所述第五凸台对称设置于所述上内架上，所述第六凸台设置于所述第四凸台与所述第五凸台的中心连线的垂直线上。

可选地，所述第四凸台、所述第五凸台以及所述第六凸台上分别开设有分别与第一穿线孔、第二穿线孔以及第三穿线孔同轴心的第四穿线孔、第五穿线孔以及第六穿线孔，其中，所述第四穿线孔、所述第五穿线孔均为矩形，所述第六穿线孔为圆形。

可选地，所述上内架向下凹陷有与所述第六穿线孔相贯通的第二圆孔，所述上内架上还一体成型有与所述L极插脚、所述N极插脚相抵接的凸块，所述凸块表面开设有圆弧部。

可选地，所述L极插脚、所述N极插脚的顶部连接有延伸至所述上内架顶部的连接头，所述连接头与所述L极插脚、所述N极插脚之间固定连接有弧形连接部，所述弧形连接部的顶面与所述凸块的底面相抵接。

可选地，所述连接头呈片状结构，所述连接头设置有用于所述电源线的凹槽，所述凹槽的径向截面呈“U”型结构。

可选地，所述L极插脚依次穿设于所述第一穿线孔和所述第四穿线孔，所述N极插脚依次穿设于所述第二穿线孔和所述第五穿线孔内的N极插脚，所述E极插脚穿设于所述第三穿线孔和所述第六穿线孔。

本实用新型实施例提供的美规三插内架中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

通过所述上内架与所述下内架之间的配合，能够有效的将所述L极插脚、所述N极插脚以及所述E极插脚稳固的固定在所述内架体组件上，从而提高了所述L极插脚、所述N极插脚以及所述E极插脚与所述上内架、所述下内架的连接强度，避免所述L极插脚、所述N极插脚以及所述E极插脚在使用过程中出现松动造成短路的现象，从而保证了插头的正常使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术的美规三插内架的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的美规三插内架的整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的美规三插内架的内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的美规三插内架的下内架的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的美规三插内架的上内架的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的美规三插内架的L极插脚的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、电源插头壳体 2、电源线 3、内架体组件

4、L极插脚 5、N极插脚 6、E极插脚

7、下内架 8、上内架 9、第一凸台

10、第二凸台 11、第三凸台 12、第一穿线孔

13、第二穿线孔 14、第三穿线孔 15、第一圆孔

16、第四凸台 17、第五凸台 18、第六凸台

19、第四穿线孔 20、第五穿线孔 21、第六穿线孔

22、第二圆孔 23、凸块 24、圆弧部

25、连接头 26、弧形连接部 27、凹槽

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图2-3所示，提供美规三插内架，包括电源插头壳体1以及设置于所述电源插头壳体1一端的电源线2，所述电源插头壳体1内部设置有内架体组件3，所述内架体组件3底面连接有L极插脚4、N极插脚5以及E极插脚6，所述内架体组件3包括下内架7以及设置于所述下内架7上方的上内架8，所述L极插脚4、所述N极插脚5以及所述E极插脚6插接于所述下内架7上，且所述L极插脚4、所述N极插脚5的上端与所述上内架8相抵接。通过所述上内架8与所述下内架7之间的配合，能够有效的将所述L极插脚4、所述N极插脚5以及所述E极插脚6稳固的固定在所述内架体组件3上，从而提高了所述L极插脚4、所述N极插脚5以及所述E极插脚6与所述上内架8、所述下内架7的连接强度，避免所述L极插脚4、所述N极插脚5以及所述E极插脚6在使用过程中出现松动造成短路的现象，从而保证了插头的正常使用。

在本实用新型的另一个实施例中，如图4-6所示，所述下内架7向下延伸有第一凸台9、第二凸台10以及第三凸台11，所述第一凸台9以及所述第二凸台10对称设置于所述下内架7上，所述第三凸台11设置于所述第一凸台9与所述第二凸台10的中心连线的垂直线上。所述第一凸台9、所述第二凸台10以及所述第三凸台11与所述下内架7一体成型，且所述第一凸台9、所述第二凸台10以及所述第三凸台11呈品字排布，从而组成三角插头的插脚排布。

可选地，所述第一凸台9、所述第二凸台10以及所述第三凸台11上分别开设有第一穿线孔12、第二穿线孔13以及第三穿线孔14，其中所述第一穿线孔12、所述第二穿线孔13均为矩形，所述第三穿线孔14为圆形。所述下内架7向下凹陷有第一圆孔15，所述第一圆孔15分别与所述第一穿线孔12、所述第二穿线孔13以及所述第三穿线孔14相贯通。通过第一穿线孔12、所述第二穿线孔13以及所述第三穿线孔14的设置，所述L极插脚4、所述N极插脚5以及所述E极插脚6分别穿设于所述第一穿线孔12、所述第二穿线孔13以及所述第三穿线孔14内，从而组成三角插头的插脚排布。且当所述E极插脚6为圆形，所述N极插脚5和所述L极插为扁形时，符合美式标准。

在本实用新型的另一个实施例中，所述第四凸台16、所述第五凸台17以及所述第六凸台18上分别开设有分别与第一穿线孔12、第二穿线孔13以及第三穿线孔14同轴心的第四穿线孔19、第五穿线孔20以及第六穿线孔21，其中，所述第四穿线孔19、所述第五穿线孔20均为矩形，所述第六穿线孔21为圆形。所述第四凸台16、所述第五凸台17以及所述第六凸台18与所述上内架8一体成型。所述第四凸台16、所述第五凸台17以及所述第六凸台18上分别开设有分别与第一穿线孔12、第二穿线孔13以及第三穿线孔14同轴心的第四穿线孔19、第五穿线孔20以及第六穿线孔21，其中，所述第四穿线孔19、所述第五穿线孔20均为矩形，所述第六穿线孔21为圆形。所述L极插脚4依次穿设于所述第一穿线孔12和所述第四穿线孔19，所述N极插脚5依次穿设于所述第二穿线孔13和所述第五穿线孔20内的N极插脚5，所述E极插脚6穿设于所述第三穿线孔14和所述第六穿线孔21。

在本实用新型的另一个实施例中，所述上内架8向下凹陷有与所述第六穿线孔21相贯通的第二圆孔22，所述上内架8上还一体成型有与所述L极插脚4、所述N极插脚5相抵接的凸块23，所述凸块23表面开设有圆弧部24。所述L极插脚4、所述N极插脚5的顶部连接有延伸至所述上内架8顶部的连接头25，所述连接头25与所述L极插脚4、所述N极插脚5之间固定连接有弧形连接部26，所述弧形连接部26的顶面与所述凸块23的底面相抵接。由于所述弧形连接部26的顶面与所述凸块23的底面相抵接，从而能够有效的将所述L极插脚4、所述N极插脚5固定在所述上内架8与所述下内架7之间，从而保证所述L极插脚4、所述N极插脚5连接的稳定性。

进一步地，所述连接头25呈片状结构，所述连接头25设置有用于所述电源线2的凹槽27，所述凹槽27的径向截面呈“U”型结构。采用“U”型结构有利于为电源线2提供良好的安装环境，有利于提高电线组装效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.美规三插内架，包括电源插头壳体以及设置于所述电源插头壳体一端的电源线，其特征在于，所述电源插头壳体内部设置有内架体组件，所述内架体组件底面连接有L极插脚、N极插脚以及E极插脚，所述内架体组件包括下内架以及设置于所述下内架上方的上内架，所述L极插脚、所述N极插脚以及所述E极插脚插接于所述下内架上，且所述L极插脚、所述N极插脚的上端与所述上内架相抵接。

2.根据权利要求1所述的美规三插内架，其特征在于，所述下内架向下延伸有第一凸台、第二凸台以及第三凸台，所述第一凸台以及所述第二凸台对称设置于所述下内架上，所述第三凸台设置于所述第一凸台与所述第二凸台的中心连线的垂直线上。

3.根据权利要求2所述的美规三插内架，其特征在于，所述第一凸台、所述第二凸台以及所述第三凸台上分别开设有第一穿线孔、第二穿线孔以及第三穿线孔，其中所述第一穿线孔、所述第二穿线孔均为矩形，所述第三穿线孔为圆形。

4.根据权利要求3所述的美规三插内架，其特征在于，所述下内架向下凹陷有第一圆孔，所述第一圆孔分别与所述第一穿线孔、所述第二穿线孔以及所述第三穿线孔相贯通。

5.根据权利要求1-4任一项所述的美规三插内架，其特征在于，所述上内架向下延伸有第四凸台、第五凸台以及第六凸台，所述第四凸台以及所述第五凸台对称设置于所述上内架上，所述第六凸台设置于所述第四凸台与所述第五凸台的中心连线的垂直线上。

6.根据权利要求5所述的美规三插内架，其特征在于，所述第四凸台、所述第五凸台以及所述第六凸台上分别开设有分别与第一穿线孔、第二穿线孔以及第三穿线孔同轴心的第四穿线孔、第五穿线孔以及第六穿线孔，其中，所述第四穿线孔、所述第五穿线孔均为矩形，所述第六穿线孔为圆形。

7.根据权利要求6所述的美规三插内架，其特征在于，所述上内架向下凹陷有与所述第六穿线孔相贯通的第二圆孔，所述上内架上还一体成型有与所述L极插脚、所述N极插脚相抵接的凸块，所述凸块表面开设有圆弧部。

8.根据权利要求7所述的美规三插内架，其特征在于，所述L极插脚、所述N极插脚的顶部连接有延伸至所述上内架顶部的连接头，所述连接头与所述L极插脚、所述N极插脚之间固定连接有弧形连接部，所述弧形连接部的顶面与所述凸块的底面相抵接。

9.根据权利要求8所述的美规三插内架，其特征在于，所述连接头呈片状结构，所述连接头设置有用于所述电源线的凹槽，所述凹槽的径向截面呈“U”型结构。

10.根据权利要求6所述的美规三插内架，其特征在于，所述L极插脚依次穿设于所述第一穿线孔和所述第四穿线孔，所述N极插脚依次穿设于所述第二穿线孔和所述第五穿线孔内的N极插脚，所述E极插脚穿设于所述第三穿线孔和所述第六穿线孔。