CN219714205U - 球笼花键通规自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
球笼花键通规自动检测装置。主要解决目前的球笼花键检测采用手动检测花键，费时费力，工作效率较低的问题。其特征在于：所述支架上设有由第一动力源(91)带动升降的安装平台(2)，所述安装平台上设有由第二动力源(92)带动开合的卡爪(3)，所述卡爪收拢时用于夹持花键通规(4)。本实用新型提供球笼花键通规自动检测装置，可以对球笼的花键进行检测，减少工人劳动强度，增加检测的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工领域，具体涉及球笼花键通规自动检测装置。
背景技术
汽车等速万向节驱动轴总成是汽车的重要零件，汽车等速万向节驱动轴总成包括一端连接汽车变速箱的动力输出端的万向节，另一端连接汽车车轮的动力输入部位的万向节，现有技术制造的万向节球笼通过杆部花键实现链接与动力传输，花键尺寸、齿形齿向对产品的合格与否、使用性能与使用寿命都有重要影响，若花键不合格可能导致产生异响或无法装配等质量问题。
常规的检测方式是质检员使用通规手动检测花键，费时费力，而且工作效率较低。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供球笼花键通规自动检测装置，主要解决目前的球笼花键检测采用手动检测花键，费时费力，工作效率较低的问题。
本实用新型所采用的技术方案是：
球笼花键通规自动检测装置，包括支架，所述支架上设有由第一动力源带动升降的安装平台，所述安装平台上设有由第二动力源带动开合的卡爪，所述卡爪收拢时用于夹持花键通规。
所述支架上设有安装板，所述安装板上由所述第一动力源带动转动的丝杠，所述丝杠上设有相配合的滑座，所述滑座与所述安装平台连接。
所述安装板上设有滑轨，所述滑轨上设有滑动配合的滑动座，所述滑动座用于与所述滑座连接。
所述第二动力源安装于所述安装平台上。
所述第一动力源安装于所述安装板上。
所述第一动力源为伺服电机。
所述卡爪内壁设有用于与所述花键通规外壁适配的凹槽。
所述卡爪设有至少三个。
所述滑动座上设有拨动杆，所述安装板上与所述拨动杆相对设有第一微动开关和第二微动开关，所述第一微动开关和第二微动开关用于控制所述第一动力源。
所述卡爪设有三个，相邻所述卡爪之间间隔角度为120°。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供球笼花键通规自动检测装置，可以对球笼的花键进行检测，减少工人劳动强度，增加检测的效率。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的立体示意图。
图2为图1中A处的放大示意图。
图3为图1中B处的放大示意图。
图4为本实用新型一个实施例的内部立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：如图所示，球笼花键通规自动检测装置，包括支架1，所述支架上设有由第一动力源91带动升降的安装平台2，所述安装平台上设有由第二动力源92带动开合的卡爪3，所述卡爪收拢时用于夹持花键通规4。球笼8可以手持或者放在地上或者通过卡盘夹住，卡爪夹持花键通规4首先套在球笼的花键处然后升降，花键通规在球笼花键活动时若无卡涩等情况则该花键为合格品，否者则为不合格品。
在本实施例中，如图所示，所述支架上设有安装板11，所述安装板上由所述第一动力源带动转动的丝杠112，所述丝杠上设有相配合的滑座113，所述滑座与所述安装平台连接。通过丝杠滑座进行控制，定位更加精准。
在本实施例中，如图所示，所述安装板上设有滑轨111，所述滑轨上设有滑动配合的滑动座114，所述滑动座用于与所述滑座连接。起到导向的作用，两个滑动座之间可以通过连接板连接，然后将连接板与安装板连接。
在本实施例中，如图所示，所述第二动力源安装于所述安装平台上。第二动力源为气缸或者液压缸。
在本实施例中，如图所示，所述第一动力源安装于所述安装板上。
在本实施例中，如图所示，所述第一动力源为伺服电机。更加利于控制。
在本实施例中，如图所示，所述卡爪内壁设有用于与所述花键通规外壁适配的凹槽31。更加适配。
在本实施例中，如图所示，所述卡爪设有至少三个。安装更加稳固。该卡爪为水平运动卡爪，可以采用MHS3-50D系列卡爪，第二动力源可以为气源或者液压源，该卡爪为气动或者液压动力驱动，为现有技术。
在本实施例中，如图所示，所述滑动座上设有拨动杆115，所述安装板上与所述拨动杆相对设有第一微动开关51和第二微动开关52，所述第一微动开关51和第二微动开关52用于控制所述第一动力源。对行程进行控制，防止过度的运动。
在本实施例中，如图所示，所述卡爪设有三个，相邻所述卡爪之间间隔角度为120°。
在本实施例中，如图所示，还包括第三动力源93，所述第三动力源用于带动所述卡爪转动。第三动力源可以为电机，其通过带动传动杆94来带动卡爪整体转动，可以通过皮带传动，此为对准花键所用，传动杆一端可以与第二动力源的壳体连接来带动整体转动。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.球笼花键通规自动检测装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架上设有由第一动力源(91)带动升降的安装平台(2)，所述安装平台上设有由第二动力源(92)带动开合的卡爪(3)，所述卡爪收拢时用于夹持花键通规(4)。
2.根据权利要求1所述的球笼花键通规自动检测装置，其特征在于：所述支架上设有安装板(11)，所述安装板上由所述第一动力源带动转动的丝杠(112)，所述丝杠上设有相配合的滑座(113)，所述滑座与所述安装平台连接。
3.根据权利要求2所述的球笼花键通规自动检测装置，其特征在于：所述安装板上设有滑轨(111)，所述滑轨上设有滑动配合的滑动座(114)，所述滑动座用于与所述滑座连接。
4.根据权利要求1所述的球笼花键通规自动检测装置，其特征在于：所述第二动力源安装于所述安装平台上。
5.根据权利要求2所述的球笼花键通规自动检测装置，其特征在于：所述第一动力源安装于所述安装板上。
6.根据权利要求1所述的球笼花键通规自动检测装置，其特征在于：所述第一动力源为伺服电机。
7.根据权利要求1所述的球笼花键通规自动检测装置，其特征在于：所述卡爪内壁设有用于与所述花键通规外壁适配的凹槽(31)。
8.根据权利要求1所述的球笼花键通规自动检测装置，其特征在于：所述卡爪设有至少三个。
9.根据权利要求3所述的球笼花键通规自动检测装置，其特征在于：所述滑动座上设有拨动杆(115)，所述安装板上与所述拨动杆相对设有第一微动开关(51)和第二微动开关(52)，所述第一微动开关(51)和第二微动开关(52)用于控制所述第一动力源。
10.根据权利要求9所述的球笼花键通规自动检测装置，其特征在于：还包括第三动力源(93)，所述第三动力源用于带动所述卡爪转动。
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