CN219708348U - 一种插片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种插片机，包括：底板，所述底板的上方设置有驱动板，所述驱动板的底面四个拐角均固定安装有支撑杆，所述支撑杆与所述底板的顶面固定安装；插片组件，所述插片组件设置在所述底板的上方，用于对工件进行插片输送，通过将工件放置在放置台上，随后第一电机带动活动盘移动到工件的上方，第一电动推杆带动插板移动到工件的一侧，随后启动其中一个气缸使得插板插向工件，第二电机带动活动盘旋转使得其中一个气缸与远离放置台，此时另一个气缸移动到上一个气缸的位置，工作人员再放置一个工件，由另一个气缸插片操作，全部插片完后送至传送机上即可，每次可以同时***四个工件进行输送，增加了工作效率，适应了工厂的快速生产。

Description

一种插片机

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种插片机。

背景技术

机械设备的种类繁多，且在机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，特别是在对机械工件生产加工时，需要对大量的工件进行插片式上料操作，因此，需要用到插片机设备。

例如根据公开号为CN218808717U的中国专利，一种插片机，包括机械主体，所述机械主体的上端左部设置有输送带，所述机械主体的下端右部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端贯穿机械主体并固定连接有旋转结构，所述机械主体的上端右侧后部固定连接有装置架，所述装置架的右端固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端贯穿装置架的右端并固定连接有移动组件，所述移动组件的下端固定连接有插片结构。本实用新型所述的一种插片机，通过设置旋转结构和插片结构，使插片机可以灵活旋转工件的***方向，避免工件旋转时机械设备出现卡顿现象，使插片机具备较佳的插片位置可移动、插片高度可调节以及插片角度可调节的性能，使用效果较好。

但是上述方案仍存在不足：该装置每次进行插片时只能插取一个工件进行输送，等待输送完成后继续插取第二个工件，使得整体输送速度较慢，不能够适应工厂的快速生产。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种插片机，以解决该装置每次进行插片时只能插取一个工件进行输送，等待输送完成后继续插取第二个工件，使得整体输送速度较慢，不能够适应工厂的快速生产问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种插片机，包括：底板，所述底板的上方设置有驱动板，所述驱动板的底面四个拐角均固定安装有支撑杆，所述支撑杆与所述底板的顶面固定安装，所述底板的顶面固定安装有放置台，所述底板的顶面固定安装有传送机；插片组件，所述插片组件设置在所述底板的上方，用于对工件进行插片输送。

通过采用上述技术方案，通过设置插片组件，通过插片组件可以对工件进行插片输送。

作为本实用新型进一步的方案，所述插片组件包括：第一电机，所述第一电机固定安装在所述驱动板的一侧，所述第一电机的一端穿过所述驱动板的一侧并延伸至所述驱动板的内部，所述第一电机驱动轴的一端固定安装有丝杆，所述丝杆的外圆壁面螺纹连接有活动块，所述活动块的底面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆伸缩杆的一端固定安装有固定座，所述固定座的一侧固定安装有固定轴，所述固定轴的外圆壁面轴承连接有活动盘，所述活动盘的一侧轴承连接有若干个第一齿轮，所述活动盘的一侧轴承连接有若干个第二齿轮，所述固定轴的一端固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述活动盘的另一侧固定安装有齿轮环，所述固定座的另一侧固定安装有第二电机，所述第二电机驱动轴的一端穿过所述固定座的另一侧并延伸至所述固定座的一侧，所述第二电机驱动轴的一端固定安装有第四齿轮，所述第四齿轮与所述齿轮环啮合，若干个所述第一齿轮的一侧均固定安装有气缸，所述气缸伸缩杆的一端固定安装有插板。

通过采用上述技术方案，通过设置放置台，通过将工件放置在放置台上，随后第一电机带动活动盘移动到工件的上方，第一电动推杆带动插板移动到工件的一侧，随后启动其中一个气缸使得插板插向工件，第二电机带动活动盘旋转使得其中一个气缸与远离放置台，此时另一个气缸移动到上一个气缸的位置，随后工作人员再放置一个工件，由另一个气缸插片操作，全部插片完后送至传送机上即可，每次最多可以同时***四个工件进行输送，大大增加了工作效率，适应了工厂的快速生产。

作为本实用新型进一步的方案，若干个所述第一齿轮的一侧均固定安装有两个限位杆，若干个所述插板的一侧均开设有两个限位孔，所述限位杆与所述限位孔活动套设。

通过采用上述技术方案，通过设置限位杆，通过限位杆与限位孔活动套设，从而对插板起到限位作用，使得插板移动更加稳定。

作为本实用新型进一步的方案，所述放置台的内部底面固定安装有第三电机，所述第三电机驱动轴的一端固定安装有转盘。

通过采用上述技术方案，通过设置转盘，通过将工件置于转盘，使得插片时可以更据需要调整工件的***位置，从而更好的进行插片操作。

作为本实用新型进一步的方案，所述齿轮环的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有电滑环，所述电滑环的内环与所述固定轴的外圆壁面固定套设。

通过采用上述技术方案，通过设置电滑环，通过电滑环可以规划气缸的电线，防止气缸旋转时电线发生缠绕。

作为本实用新型进一步的方案，所述转盘的顶面固定安装有垫片。

通过采用上述技术方案，通过设置垫片，通过垫片为橡胶材质制具有较大的摩擦因数，使得转盘旋转时工件位置不易发生偏移。

本实用新型提供了一种插片机，有益效果在于：

通过设置放置台，通过将工件放置在放置台上，随后第一电机带动活动盘移动到工件的上方，第一电动推杆带动插板移动到工件的一侧，随后启动其中一个气缸使得插板插向工件，第二电机带动活动盘旋转使得其中一个气缸与远离放置台，此时另一个气缸移动到上一个气缸的位置，随后工作人员再放置一个工件，由另一个气缸插片操作，全部插片完后送至传送机上即可，每次最多可以同时***四个工件进行输送，大大增加了工作效率，适应了工厂的快速生产。

通过设置限位杆，通过限位杆与限位孔活动套设，从而对插板起到限位作用，使得插板移动更加稳定，通过设置转盘，通过将工件置于转盘，使得插片时可以更据需要调整工件的***位置，从而更好的进行插片操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的拆分结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的固定座结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的活动盘结构示意图。

图中：1、底板；2、驱动板；3、支撑杆；4、放置台；5、传送机；6、第一电机；7、丝杆；8、活动块；9、第一电动推杆；10、固定座；11、固定轴；12、活动盘；13、第三齿轮；14、齿轮环；15、第二电机；16、第四齿轮；17、第二齿轮；18、第一齿轮；19、气缸；20、插板；21、限位杆；22、限位孔；23、第三电机；24、转盘；25、连接杆；26、电滑环；27、垫片。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例提供的一种插片机，包括底板1，底板1的上方设置有驱动板2，驱动板2的底面四个拐角均固定安装有支撑杆3，支撑杆3与底板1的顶面固定安装，底板1的顶面固定安装有放置台4，底板1的顶面固定安装有传送机5，传送机5为已有结构在此不作赘述，底板1的上方设置有插片组件，用于对工件进行插片输送，放置台4的内部底面固定安装有第三电机23，第三电机23驱动轴的一端固定安装有转盘24，通过设置转盘24，通过将工件置于转盘24，使得插片时可以更据需要调整工件的***位置，从而更好的进行插片操作。

参见图1、图2、图3和图4，插片组件包括第一电机6，第一电机6为已有结构在此不作赘述，第一电机6固定安装在驱动板2的一侧，第一电机6的一端穿过驱动板2的一侧并延伸至驱动板2的内部，第一电机6驱动轴的一端固定安装有丝杆7，丝杆7为已有结构在此不作赘述，丝杆7的外圆壁面螺纹连接有活动块8，活动块8的底面固定安装有第一电动推杆9，第一电动推杆9为已有结构在此不作赘述，第一电动推杆9伸缩杆的一端固定安装有固定座10，固定座10的一侧固定安装有固定轴11，固定轴11的外圆壁面轴承连接有活动盘12，活动盘12的一侧轴承连接有若干个第一齿轮18，第一齿轮18为已有结构在此不作赘述，活动盘12的一侧轴承连接有若干个第二齿轮17，第二齿轮17为已有结构在此不作赘述，固定轴11的一端固定安装有第三齿轮13，第三齿轮13与第二齿轮17啮合，第二齿轮17与第一齿轮18啮合，活动盘12的另一侧固定安装有齿轮环14，齿轮环14为已有结构在此不作赘述，固定座10的另一侧固定安装有第二电机15，第二电机15为已有结构在此不作赘述，第二电机15驱动轴的一端穿过固定座10的另一侧并延伸至固定座10的一侧，第二电机15驱动轴的一端固定安装有第四齿轮16，第四齿轮16为已有结构在此不作赘述，第四齿轮16与齿轮环14啮合，若干个第一齿轮18的一侧均固定安装有气缸19，气缸19为已有结构在此不作赘述，气缸19伸缩杆的一端固定安装有插板20，通过设置放置台4，通过将工件放置在放置台4上，随后第一电机6带动活动盘12移动到工件的上方，第一电动推杆9带动插板20移动到工件的一侧，随后启动其中一个气缸19使得插板20插向工件，第二电机15带动活动盘12旋转使得其中一个气缸19与远离放置台4，此时另一个气缸19移动到上一个气缸19的位置，随后工作人员再放置一个工件，由另一个气缸19插片操作，全部插片完后送至传送机5上即可，每次最多可以同时***四个工件进行输送，大大增加了工作效率，适应了工厂的快速生产，若干个第一齿轮18的一侧均固定安装有两个限位杆21，若干个插板20的一侧均开设有两个限位孔22，限位杆21与限位孔22活动套设，齿轮环14的一侧固定安装有连接杆25，连接杆25的一端固定安装有电滑环26，电滑环26为已有结构在此不作赘述，电滑环26与气缸19电性连接，电滑环26的内环与固定轴11的外圆壁面固定套设，转盘24的顶面固定安装有垫片27。

工作原理：请参见图1-图4所示，在使用时，通过设置放置台4，通过将工件置于放置台4的顶面，使得工件与垫片27贴合，随后启动第三电机23带动转盘24旋转，调整好工件位置后，随后启动第一电机6带动丝杆7旋转，在丝杆7与活动块8螺纹连接下，使得活动块8带动第一电动推杆9与固定座10移动到工件的上方，第一电动推杆9带动插板20移动到工件的一侧，随后启动其中一个气缸19使得插板20插向工件，此时启动第二电机15带动第四齿轮16和齿轮环14旋转，使得活动盘12旋转，此时在第三齿轮13与第二齿轮17啮合，第二齿轮17与第一齿轮18啮合作用下气缸19在活动盘12上移动的同时始终与地面平行，此时其中一个插取工件的气缸19与远离放置台4，此时另一个气缸19移动到上一个气缸19的位置，随后工作人员再放置一个工件，由另一个气缸19插片操作，全部插片完后，随后第一电动推杆9复位，第一电机6带动活动盘12移动都传送机5的上方，随后按上述插取工件启动步骤将工件一一放置在传送机5的顶面，通过电滑环26可以规划气缸19的电线，防止气缸19旋转时电线发生缠绕，通过限位杆21与限位孔22活动套设，从而对插板20起到限位作用，使得插板20移动更加稳定。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种插片机，其特征在于，包括：

底板(1)，所述底板(1)的上方设置有驱动板(2)，所述驱动板(2)的底面四个拐角均固定安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)与所述底板(1)的顶面固定安装，所述底板(1)的顶面固定安装有放置台(4)，所述底板(1)的顶面固定安装有传送机(5)；

插片组件，所述插片组件设置在所述底板(1)的上方，用于对工件进行插片输送。

2.根据权利要求1所述的一种插片机，其特征在于，所述插片组件包括：

第一电机(6)，所述第一电机(6)固定安装在所述驱动板(2)的一侧，所述第一电机(6)的一端穿过所述驱动板(2)的一侧并延伸至所述驱动板(2)的内部，所述第一电机(6)驱动轴的一端固定安装有丝杆(7)，所述丝杆(7)的外圆壁面螺纹连接有活动块(8)，所述活动块(8)的底面固定安装有第一电动推杆(9)，所述第一电动推杆(9)伸缩杆的一端固定安装有固定座(10)，所述固定座(10)的一侧固定安装有固定轴(11)，所述固定轴(11)的外圆壁面轴承连接有活动盘(12)，所述活动盘(12)的一侧轴承连接有若干个第一齿轮(18)，所述活动盘(12)的一侧轴承连接有若干个第二齿轮(17)，所述固定轴(11)的一端固定安装有第三齿轮(13)，所述第三齿轮(13)与所述第二齿轮(17)啮合，所述第二齿轮(17)与所述第一齿轮(18)啮合，所述活动盘(12)的另一侧固定安装有齿轮环(14)，所述固定座(10)的另一侧固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)驱动轴的一端穿过所述固定座(10)的另一侧并延伸至所述固定座(10)的一侧，所述第二电机(15)驱动轴的一端固定安装有第四齿轮(16)，所述第四齿轮(16)与所述齿轮环(14)啮合，若干个所述第一齿轮(18)的一侧均固定安装有气缸(19)，所述气缸(19)伸缩杆的一端固定安装有插板(20)。

3.根据权利要求2所述的一种插片机，其特征在于，若干个所述第一齿轮(18)的一侧均固定安装有两个限位杆(21)，若干个所述插板(20)的一侧均开设有两个限位孔(22)，所述限位杆(21)与所述限位孔(22)活动套设。

4.根据权利要求1所述的一种插片机，其特征在于，所述放置台(4)的内部底面固定安装有第三电机(23)，所述第三电机(23)驱动轴的一端固定安装有转盘(24)。

5.根据权利要求3所述的一种插片机，其特征在于，所述齿轮环(14)的一侧固定安装有连接杆(25)，所述连接杆(25)的一端固定安装有电滑环(26)，所述电滑环(26)的内环与所述固定轴(11)的外圆壁面固定套设。

6.根据权利要求4所述的一种插片机，其特征在于，所述转盘(24)的顶面固定安装有垫片(27)。