CN219705571U - 一种采用上下电机倒装驱动结构的粉末成型压机模架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采用上下电机倒装驱动结构的粉末成型压机模架，包括机架、上升降驱动装置、下升降驱动装置、上升降座和中模板，上升降驱动装置包括两个上升降电机、两个上升降丝杆和两个上升降螺母，上升降电机分别朝上安装在机架的两侧部位下端，上升降丝杆分别位于机架的两侧部位上端，上升降丝杆分别与各自对应的上升降电机的输出轴相连接，上升降螺母分别螺纹连接于各自对应的上升降丝杆上，两个上升降螺母均与位于机架的两侧部位上端之间的上升降座相连接。本实用新型在机架的压制部位两侧设置上下电机倒装结构来驱动上升降座和中模板，与传统的在压制部位上方和下方设置冲压动力装置相比具有可大大降低压机高度的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末成型压机的技术领域，更具体地说，是涉及一种采用上下电机倒装驱动结构的粉末成型压机模架。
背景技术
粉末成型压机是一种将金属粉末或者陶瓷粉末压制成某一种固定形状(如块状)的产品的设备，然而，现有的粉末成型压机的模架结构为上冲、下冲动力装置都是设置于压制部位上方和下方，这样会大大增加成型压机的高度，大大增加了压机的占用高度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种机身高度较低的采用上下电机倒装驱动结构的粉末成型压机模架。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种采用上下电机倒装驱动结构的粉末成型压机模架，包括机架、上升降驱动装置、下升降驱动装置、上升降座和中模板，所述上升降驱动装置包括两个上升降电机、两个上升降丝杆和两个上升降螺母，所述上升降电机分别通过上电机安装架朝上安装在机架的两侧部位下端，所述上升降丝杆分别位于机架的两侧部位上端并分别位于各自对应的上升降电机上方，所述上升降丝杆分别与各自对应的上升降电机的输出轴相连接，所述上升降螺母分别螺纹连接于各自对应的上升降丝杆上，两个上升降螺母均与位于机架的两侧部位上端之间的上升降座相连接；
所述下升降驱动装置包括两个下升降电机、两个下升降丝杆和两个下升降螺母，所述下升降电机分别通过下电机安装架朝下安装在机架的两侧部位上端并分别位于各自对应的上升降丝杆侧边，所述下升降丝杆分别位于机架的两侧部位下端并分别位于各自对应的上升降电机侧边，所述下升降丝杆分别位于各自对应的下升降电机下方并分别与各自对应的下升降电机的输出轴相连接，所述下升降螺母分别螺纹连接于各自对应的下升降丝杆上，所述中模板位于上升降座下方并与两个下升降螺母相连接。
作为优选的实施方式，所述机架包括机架底板、机架顶板、两个下侧支架和两个上侧支架，所述下侧支架分别间隔安装在机架底板的顶部两端，所述上侧支架分别安装在各自对应的下侧支架顶部，所述机架顶板安装在两个上侧支架顶部。
作为优选的实施方式，所述机架的内部设有四根纵向的第一升降导柱，所述上升降座和中模板分别通过第一直线轴承与第一升降导柱滑动连接。
作为优选的实施方式，所述机架的两侧部位上端均设有纵向的分别位于各自对应的上升降丝杆侧边的第二升降导柱，所述上升降座通过第二直线轴承与两个第二升降导柱滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的结构简单、新颖，设计合理，在机架的压制部位两侧位置设置上下电机倒装结构来驱动上升降座和中模板，与传统的在压制部位上方和下方设置冲压动力装置相比具有可大大降低压机高度的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图一；
图2是本实用新型实施例提供的结构示意图二；
图3是本实用新型实施例提供的结构示意图三；
图4是本实用新型实施例提供的工作示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1至图3，本实用新型的实施例提供了一种采用上下电机倒装驱动结构的粉末成型压机模架，包括机架1、上升降驱动装置、下升降驱动装置、上升降座4和中模板7，下面将对各个组成部分的结构及其工作原理进行说明。
优选的，机架1可以包括机架底板11、机架顶板12、两个下侧支架13和两个上侧支架14，下侧支架13分别间隔安装在机架底板11的顶部两端，上侧支架14分别安装在各自对应的下侧支架13顶部，机架顶板12安装在两个上侧支架14顶部。
上升降驱动装置包括两个上升降电机21、两个上升降丝杆22和两个上升降螺母23，上升降电机21分别通过上电机安装架24朝上安装在机架1的两个下侧支架13的内部，上升降丝杆22分别可旋转地安装在机架1的两个下侧支架13上端，上升降丝杆22分别位于各自对应的上升降电机21上方，上升降丝杆22的下端分别向下穿入到各自对应的下侧支架13内部后与各自对应的上升降电机21的输出轴相连接，上升降丝杆22的上端分别向上穿入到各自对应的上侧支架14内部，上升降螺母23分别螺纹连接于各自对应的上升降丝杆22上并位于各自对应的上侧支架14内部，两个上升降螺母23均与位于机架1的两个上侧支架14之间的上升降座4相连接。
下升降驱动装置包括两个下升降电机31、两个下升降丝杆32和两个下升降螺母33，下升降电机31分别通过下电机安装架34朝下安装在机架1的两个上侧支架14的内部且位于各自对应上升降丝杆22侧边，下升降丝杆32分别可旋转地安装在机架1的两个下侧支架13上端并分别位于各自对应的下升降电机31下方，下升降丝杆32分别位于各自对应的上升降电机21侧边，下升降丝杆32的上端分别向上穿过到各自对应的上侧支架14的下端后与各自对应的下升降电机31的输出轴相连接，下升降丝杆32的下端分别向下穿入到各自对应的下侧支架13内部，下升降螺母33分别螺纹连接于各自对应的下升降丝杆32上并位于各自对应的下侧支架13内部，中模板7位于上冲头5下方并与两个下升降螺母33相连接。
较佳的，为了使得上升降座和中模板的升降更加顺畅，机架1的机架顶板12和下冲头安装座61之间可以设有四根纵向的第一升降导柱9，上升降座4和中模板7分别通过第一直线轴承与第一升降导柱9滑动连接。
为了使得上升降座的升降更加顺畅，机架1的两个上侧支架内部均设有纵向的分别位于各自对应的上升降丝杆22侧边的第二升降导柱10，上升降座4通过第二直线轴承与两个第二升降导柱10滑动连接。
如图4所示，在工作时，母模8可以穿设于中模板7上，下冲头6可以安装在机架底板上且位于母模8下方，下冲头6的上端***到母模8的型腔孔内，上冲头5可以安装在上升降座4的底部并位于母模8上方，下升降驱动装置能够带动母模下降，使得下冲头从下方***到母模的型腔孔内，之后送粉机构15将粉料填充到母模的型腔孔内，上升降驱动装置带动上冲头下降，使得上冲头从上方***到母模的型腔孔内，从而与母模和下冲头配合压制粉料。
在此需要说明的是，图4仅为展示本实用新型的压机模架的其中一种实施方式，并不代表本实用新型仅局限于此种实施方式。
综上所述，本实用新型的结构简单、新颖，设计合理，在机架的压制部位两侧位置设置上下电机倒装结构来驱动上升降座和中模板，与传统的在压制部位上方和下方设置冲压动力装置相比具有可大大降低压机高度的优点。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种采用上下电机倒装驱动结构的粉末成型压机模架，其特征在于：包括机架(1)、上升降驱动装置、下升降驱动装置、上升降座(4)和中模板(7)，所述上升降驱动装置包括两个上升降电机(21)、两个上升降丝杆(22)和两个上升降螺母(23)，所述上升降电机(21)分别通过上电机安装架(24)朝上安装在机架(1)的两侧部位下端，所述上升降丝杆(22)分别位于机架(1)的两侧部位上端并分别位于各自对应的上升降电机(21)上方，所述上升降丝杆(22)分别与各自对应的上升降电机(21)的输出轴相连接，所述上升降螺母(23)分别螺纹连接于各自对应的上升降丝杆(22)上，两个上升降螺母(23)均与位于机架(1)的两侧部位上端之间的上升降座(4)相连接；
所述下升降驱动装置包括两个下升降电机(31)、两个下升降丝杆(32)和两个下升降螺母(33)，所述下升降电机(31)分别通过下电机安装架(34)朝下安装在机架(1)的两侧部位上端并分别位于各自对应的上升降丝杆(22)侧边，所述下升降丝杆(32)分别位于机架(1)的两侧部位下端并分别位于各自对应的上升降电机(21)侧边，所述下升降丝杆(32)分别位于各自对应的下升降电机(31)下方并分别与各自对应的下升降电机(31)的输出轴相连接，所述下升降螺母(33)分别螺纹连接于各自对应的下升降丝杆(32)上，所述中模板(7)位于上升降座(4)下方并与两个下升降螺母(33)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种采用上下电机倒装驱动结构的粉末成型压机模架，其特征在于：所述机架(1)包括机架底板(11)、机架顶板(12)、两个下侧支架(13)和两个上侧支架(14)，所述下侧支架(13)分别间隔安装在机架底板(11)的顶部两端，所述上侧支架(14)分别安装在各自对应的下侧支架(13)顶部，所述机架顶板(12)安装在两个上侧支架(14)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种采用上下电机倒装驱动结构的粉末成型压机模架，其特征在于：所述机架(1)的内部设有四根纵向的第一升降导柱(9)，所述上升降座(4)和中模板(7)分别通过第一直线轴承与第一升降导柱(9)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种采用上下电机倒装驱动结构的粉末成型压机模架，其特征在于：所述机架(1)的两侧部位上端均设有纵向的分别位于各自对应的上升降丝杆(22)侧边的第二升降导柱(10)，所述上升降座(4)通过第二直线轴承与两个第二升降导柱(10)滑动连接。
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