CN211276086U - 一种连续深拉伸步进冲压模下拉式内切落料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续深拉伸步进冲压模下拉式内切落料装置,包括上刀口固定板、桥板、拉钉销、连接轴、拉杆凸轮轴座和凸轮轴,所述上刀口固定板的上表面插接有拉钉销,所述拉钉销的底部固定连接有连接轴,所述连接轴通过连接轴固定销固定连接有拉杆凸轮轴座,所述拉杆凸轮轴座的底部固定安装有凸轮轴。该连续深拉伸步进冲压模下拉式内切落料装置,通过设有上刀口固定板、桥板、拉钉销、连接轴、拉杆凸轮轴座和凸轮轴,当机床在工作状态时,机床传动带动凸轮轴运动,当凸轮轴向下运动时带动拉杆凸轮轴座连接拉杆向下运动,到切料位置时完成切料冲压,切料完成后拉杆凸轮轴座向上运动完成一个落料循环,提高落料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体为一种连续深拉伸步进冲压模下拉式内切落料装置。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
目前,现有的连续深拉伸步进冲压模下拉式机床落料效率低,为此,现提出一种连续深拉伸步进冲压模下拉式内切落料装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种连续深拉伸步进冲压模下拉式内切落料装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种连续深拉伸步进冲压模下拉式内切落料装置,包括上刀口固定板、桥板、拉钉销、连接轴、拉杆凸轮轴座和凸轮轴,所述上刀口固定板的上表面插接有拉钉销,所述拉钉销的底部固定连接有连接轴,所述连接轴通过连接轴固定销固定连接有拉杆凸轮轴座,所述拉杆凸轮轴座的底部固定安装有凸轮轴,所述凸轮轴的一侧固定安装有V型滑块,所述V型滑块设置于V型导轨的内部,所述上刀口固定板的底部固定安装有上刀口,所述桥板上表面的中部设置有下刀口,所述下刀口的内部设置有凹模,所述下刀口的顶部设置有下刀口压板,所述上刀口与下刀口之间设置有脱料板。
可选的,所述上刀口固定板的上表面设置有等高螺丝,所述桥板的下表面设置有桥板等高座。
可选的,所述上刀口固定板与桥板四角处均设置有导套,所述导套的内部插接有导柱。
可选的,所述连接轴的中部设置有直线轴承。
可选的,所述凸轮轴的一侧通过轴承活动连接有滚轮。
可选的,所述V型导轨的一侧插接有固定销。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种连续深拉伸步进冲压模下拉式内切落料装置,具备以下有益效果:
1、该连续深拉伸步进冲压模下拉式内切落料装置,通过设有上刀口固定板、桥板、拉钉销、连接轴、拉杆凸轮轴座和凸轮轴,当机床在工作状态时,机床传动带动凸轮轴运动,当凸轮轴向下运动时带动拉杆凸轮轴座连接拉杆向下运动,到切料位置时完成切料冲压,切料完成后,拉杆凸轮轴座5向上运动,从而完成一个落料循环,提高落料效率。
2、该连续深拉伸步进冲压模下拉式内切落料装置,通过设有导套和导柱,能够定位整个模架,使上下刀口切料位置更加精准,通过设有V型滑块和V型导轨,使拉杆凸轮轴座能够上下滑动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型图2中B处结构放大示意图。
图中:1、上刀口固定板;2、桥板;3、拉钉销;4、连接轴;5、拉杆凸轮轴座;6、凸轮轴;7、连接轴固定销;8、V型滑块;9、V型导轨;10、上刀口;11、下刀口;12、凹模;13、下刀口压板;14、脱料板;15、等高螺丝;16、桥板等高座;17、导套;18、导柱;19、直线轴承;20、轴承;21、滚轮;22、固定销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种连续深拉伸步进冲压模下拉式内切落料装置,包括上刀口固定板1、桥板2、拉钉销3、连接轴4、拉杆凸轮轴座5和凸轮轴6,上刀口固定板1的上表面插接有拉钉销3,拉钉销3的底部固定连接有连接轴4,连接轴4通过连接轴固定销7固定连接有拉杆凸轮轴座5,拉杆凸轮轴座5的底部固定安装有凸轮轴6,凸轮轴6的一侧固定安装有V型滑块8,V型滑块8设置于V型导轨9的内部,V型导轨9的一侧插接有固定销22,上刀口固定板1的底部固定安装有上刀口10,桥板2上表面的中部设置有下刀口11,下刀口11的内部设置有凹模12,下刀口11的顶部设置有下刀口压板13,上刀口10与下刀口11之间设置有脱料板14,上刀口固定板1的上表面设置有等高螺丝15,桥板2的下表面设置有桥板等高座16,上刀口固定板1与桥板2四角处均设置有导套17,导套17的内部插接有导柱18,连接轴4的中部设置有直线轴承19,凸轮轴6的一侧通过轴承20活动连接有滚轮21;
为了提高落料效率,通过设有上刀口固定板1、桥板2、拉钉销3、连接轴4、拉杆凸轮轴座5和凸轮轴6,当机床在工作状态时,机床传动带动凸轮轴6运动,当凸轮轴6向下运动时带动拉杆凸轮轴座5连接拉杆向下运动,到切料位置时完成切料冲压,切料完成后,拉杆凸轮轴座5向上运动,从而完成一个落料循环;
为了使上下刀口切料位置更加精准,通过设有导套17和导柱18,能够定位整个模架,使上下刀口切料位置更加精准;
为了使拉杆凸轮轴座5能够上下滑动,通过设有V型滑块8和V型导轨9。
综上所述,该连续深拉伸步进冲压模下拉式内切落料装置,当机床在工作状态时,机床传动带动凸轮轴6运动,当凸轮轴6向下运动时带动拉杆凸轮轴座5连接拉杆向下运动,到切料位置时完成切料冲压,切料完成后,拉杆凸轮轴座5向上运动,从而完成一个落料循环。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种连续深拉伸步进冲压模下拉式内切落料装置,包括上刀口固定板(1)、桥板(2)、拉钉销(3)、连接轴(4)、拉杆凸轮轴座(5)和凸轮轴(6),其特征在于:所述上刀口固定板(1)的上表面插接有拉钉销(3),所述拉钉销(3)的底部固定连接有连接轴(4),所述连接轴(4)通过连接轴固定销(7)固定连接有拉杆凸轮轴座(5),所述拉杆凸轮轴座(5)的底部固定安装有凸轮轴(6),所述凸轮轴(6)的一侧固定安装有V型滑块(8),所述V型滑块(8)设置于V型导轨(9)的内部,所述上刀口固定板(1)的底部固定安装有上刀口(10),所述桥板(2)上表面的中部设置有下刀口(11),所述下刀口(11)的内部设置有凹模(12),所述下刀口(11)的顶部设置有下刀口压板(13),所述上刀口(10)与下刀口(11)之间设置有脱料板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种连续深拉伸步进冲压模下拉式内切落料装置,其特征在于:所述上刀口固定板(1)的上表面设置有等高螺丝(15),所述桥板(2)的下表面设置有桥板等高座(16)。
3.根据权利要求1所述的一种连续深拉伸步进冲压模下拉式内切落料装置,其特征在于:所述上刀口固定板(1)与桥板(2)四角处均设置有导套(17),所述导套(17)的内部插接有导柱(18)。
4.根据权利要求1所述的一种连续深拉伸步进冲压模下拉式内切落料装置,其特征在于:所述连接轴(4)的中部设置有直线轴承(19)。
5.根据权利要求1所述的一种连续深拉伸步进冲压模下拉式内切落料装置,其特征在于:所述凸轮轴(6)的一侧通过轴承(20)活动连接有滚轮(21)。
6.根据权利要求1所述的一种连续深拉伸步进冲压模下拉式内切落料装置,其特征在于:所述V型导轨(9)的一侧插接有固定销(22)。
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CN201921923766.1U CN211276086U (zh) | 2019-11-09 | 2019-11-09 | 一种连续深拉伸步进冲压模下拉式内切落料装置 |
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CN110883188A (zh) * | 2019-11-09 | 2020-03-17 | 无锡明之达模具精密制造有限公司 | 一种连续深拉伸步进冲压模下拉式内切落料装置 |
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