CN219704593U - 一种雕刻用修边抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及雕刻加工技术领域,且公开了一种雕刻用修边抛光装置,包括:基板,所述基板的表面设置有固定机构,所述固定机构包括双向螺杆、滑块和立板,所述基板的上表面开设有滑槽,所述双向螺杆位于滑槽内且双向螺杆的两端分别与滑槽的两端槽壁转动连接,所述滑块位于滑槽的内部且螺纹套接在双向螺杆的表面,所述立板的底端与滑块的顶端固定连接,所述基板的上表面固定连接有固定框体。该种雕刻用修边抛光装置,能够有效的对待抛光物件进行固定夹持,从而避免在加工时出现晃动的情况,提高加工的效率,同时能够达到精确修边的目的,且能够根据待抛光物件的高度以及厚度进行调整,以便适应不同类型的待抛光物件。
Description
技术领域
本实用新型涉及雕刻加工技术领域,具体为一种雕刻用修边抛光装置。
背景技术
在雕刻的过程中需要对雕刻物料不断的打磨,直到打磨到所需的形状为止,在不断打磨的过程中,需要对雕刻件的边角进行修边抛光操作。
在修边抛光过程中,采用人工手持雕刻件和抛光机进行打磨,该种方式人工手持易造成雕刻件的掉落,从而使得雕刻件损坏,同时长时间的手持会耗费人工大量的体力,降低抛光的效率,同时长时间的手持抛光机若操作不当易对人体造成伤害,从而无法进行后续抛光作业,影响抛光的进程。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种雕刻用修边抛光装置,具备能够有效对雕刻件进行夹持,无需采用手持的优点,解决了背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种雕刻用修边抛光装置,包括:基板,所述基板的表面设置有固定机构,所述固定机构包括双向螺杆、滑块和立板,所述基板的上表面开设有滑槽,所述双向螺杆位于滑槽内且双向螺杆的两端分别与滑槽的两端槽壁转动连接,所述滑块位于滑槽的内部且螺纹套接在双向螺杆的表面,所述立板的底端与滑块的顶端固定连接,所述基板的上表面固定连接有固定框体,所述固定框体的内部设置有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有十字型滑动块,所述十字型滑动块的一侧固定安装有抛光机构。
优选的,所述抛光机构包括气缸、电机三和抛光盘,所述气缸的一端与十字型滑动块的一侧表面固定连接,所述气缸的一端与电机三的一端固定连接,所述电机三的输出轴与抛光盘固定连接。
优选的,所述基板上表面的中心位置固定连接有固定块,所述固定块的内部滑动插接有活动块,所述活动块的顶端固定连接有置物块,所述置物块的上表面固定连接有海绵块,所述活动块的底部螺纹套接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端固定连接有转动圆块,所述转动圆块的边缘与固定块的边壁转动卡接。
优选的,所述立板的数量为两个且分别位于基板上表面的两侧,所述立板的一侧表面转动连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有夹持块,所述夹持块上远离连接杆的一侧表面固定连接有吸盘,所述立板上远离夹持块的一侧表面固定安装有电机一,所述电机一的输出轴与连接杆的一端固定连接。
优选的,所述十字型滑动块上远离气缸的一侧表面固定连接有齿板,所述齿板位于固定框体的一侧表面,所述固定框体的一侧表面通过支架固定安装有电机二,所述电机二的输出轴固定连接有齿轮,所述齿轮与齿板啮合。
优选的,所述基板下表面的四角处均固定连接有支撑腿。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该种雕刻用修边抛光装置,通过设置固定机构,当对所需抛光的物件进行固定时,首先把待抛光物件置于夹持块之间,此时通过外部驱动源带动双向螺杆进行转动,双向螺杆外表面螺纹连接的滑块进行同步移动,滑块上表面的立板也同步移动,立板上设置的夹持块逐渐靠近物件,直到夹持块相对设置的吸盘吸附在物件的外表面为止,由于转动圆块与固定块转动连接,且转动圆块与螺纹杆固定连接,从而通过拨动转动圆块,使得转动圆块带动螺纹杆进行转动,由于活动块与固定块滑动连接,同时螺纹杆的外表面与活动块的内部螺纹连接,从而带动活动块向上移动,使得活动块上设置的置物块向上移动,由于置物块上表面固定连接海绵块,从而直到海绵块的上表面抵住待抛光物件为止,该结构的设置,能够有效的对待抛光物件进行固定夹持,从而避免在加工时出现晃动的情况,提高加工的效率,同时能够达到精确修边的目的,且能够根据待抛光物件的高度以及厚度进行调整,以便适应不同类型的待抛光物件。
2、该种雕刻用修边抛光装置,通过设置抛光机构,当对待抛光物件进行抛光时,首先通过电机二的工作带动齿轮进行转动,由于齿轮与齿板啮合,同时齿板与滑动块固定连接,滑动块在固定框体内部开设的滑动槽内滑动,在齿轮转动的同时,可带动齿板进行上下移动,调整滑动块的位置,使得滑动块一侧设置的抛光盘正对待抛光物件的位置,通过气缸的工作带动电机三以及电机三上设置的抛光盘靠近待抛光物件,使得抛光盘抛光的一侧与待抛光物件贴合,并通过电机三带动其转动,达到抛光的目的,该结构的设置,能够有效的对待抛光物件进行抛光,同时可根据抛光物件的高度进行有效的调整其抛光的位置,提高该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型装置整体结构示意图;
图2为本实用新型基板剖面结构示意图;
图3为本实用新型图1侧视结构示意图;
图4为本实用新型抛光机构部分结构示意图。
图中:1、基板;2、固定机构;3、抛光机构;4、立板;5、固定块;6、活动块;7、螺纹杆;8、转动圆块;9、滑槽;10、双向螺杆;11、滑块;12、连接杆;13、吸盘;14、电机一;15、海绵块;16、置物块;17、夹持块;18、固定框体;19、电机二;20、齿轮;21、齿板;22、滑动槽;23、十字型滑动块;24、气缸;25、电机三;26、抛光盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种雕刻用修边抛光装置,包括:基板1,基板1的表面设置有固定机构2,固定机构2包括双向螺杆10、滑块11和立板4,基板1的上表面开设有滑槽9,双向螺杆10位于滑槽9内且双向螺杆10的两端分别与滑槽9的两端槽壁转动连接,滑块11位于滑槽9的内部且螺纹套接在双向螺杆10的表面,立板4的底端与滑块11的顶端固定连接,基板1的上表面固定连接有固定框体18,固定框体18的内部设置有滑动槽22,滑动槽22内滑动连接有十字型滑动块23,十字型滑动块23的一侧固定安装有抛光机构3,基板1上表面的中心位置固定连接有固定块5,固定块5的内部滑动插接有活动块6,活动块6的顶端固定连接有置物块16,置物块16的上表面固定连接有海绵块15,活动块6的底部螺纹套接有螺纹杆7,螺纹杆7的底端固定连接有转动圆块8,转动圆块8的边缘与固定块5的边壁转动卡接,立板4的数量为两个且分别位于基板1上表面的两侧,立板4的一侧表面转动连接有连接杆12,连接杆12的一端固定连接有夹持块17,夹持块17上远离连接杆12的一侧表面固定连接有吸盘13,立板4上远离夹持块17的一侧表面固定安装有电机一14,电机一14的输出轴与连接杆12的一端固定连接,对所需抛光的物件进行固定时,首先把待抛光物件置于夹持块17之间,此时通过外部驱动源带动双向螺杆10进行转动,双向螺杆10外表面螺纹连接的滑块11进行同步移动,滑块11上表面的立板4也同步移动,立板4上设置的夹持块17逐渐靠近物件,直到夹持块17相对设置的吸盘13吸附在物件的外表面为止,由于转动圆块8与固定块5转动连接,且转动圆块8与螺纹杆7固定连接,从而通过拨动转动圆块8,使得转动圆块8带动螺纹杆7进行转动,由于活动块6与固定块5滑动连接,同时螺纹杆7的外表面与活动块6的内部螺纹连接,从而带动活动块6向上移动,使得活动块6上设置的置物块16向上移动,由于置物块16上表面固定连接海绵块15,从而直到海绵块15的上表面抵住待抛光物件为止。
其中;抛光机构3包括气缸24、电机三25和抛光盘26,气缸24的一端与十字型滑动块23的一侧表面固定连接,气缸24的一端与电机三25的一端固定连接,电机三25的输出轴与抛光盘26固定连接,十字型滑动块23上远离气缸24的一侧表面固定连接有齿板21,齿板21位于固定框体18的一侧表面,固定框体18的一侧表面通过支架固定安装有电机二19,电机二19的输出轴固定连接有齿轮20,齿轮20与齿板21啮合,对待抛光物件进行抛光时,首先通过电机二19的工作带动齿轮20进行转动,由于齿轮20与齿板21啮合,同时齿板21与滑动块固定连接,滑动块在固定框体18内部开设的滑动槽22内滑动,在齿轮20转动的同时,可带动齿板21进行上下移动,调整滑动块的位置,使得滑动块一侧设置的抛光盘26正对待抛光物件的位置,通过气缸24的工作带动电机三25以及电机三25上设置的抛光盘26靠近待抛光物件,使得抛光盘26抛光的一侧与待抛光物件贴合,并通过电机三25带动其转动,达到抛光的目的。
其中;基板1下表面的四角处均固定连接有支撑腿。
工作原理,使用时,首先,对所需抛光的物件进行固定时,首先把待抛光物件置于夹持块17之间,此时通过外部驱动源带动双向螺杆10进行转动,双向螺杆10外表面螺纹连接的滑块11进行同步移动,滑块11上表面的立板4也同步移动,立板4上设置的夹持块17逐渐靠近物件,直到夹持块17相对设置的吸盘13吸附在物件的外表面为止,由于转动圆块8与固定块5转动连接,且转动圆块8与螺纹杆7固定连接,从而通过拨动转动圆块8,使得转动圆块8带动螺纹杆7进行转动,由于活动块6与固定块5滑动连接,同时螺纹杆7的外表面与活动块6的内部螺纹连接,从而带动活动块6向上移动,使得活动块6上设置的置物块16向上移动,由于置物块16上表面固定连接海绵块15,从而直到海绵块15的上表面抵住待抛光物件为止。
对待抛光物件进行抛光时,首先通过电机二19的工作带动齿轮20进行转动,由于齿轮20与齿板21啮合,同时齿板21与滑动块固定连接,滑动块在固定框体18内部开设的滑动槽22内滑动,在齿轮20转动的同时,可带动齿板21进行上下移动,调整滑动块的位置,使得滑动块一侧设置的抛光盘26正对待抛光物件的位置,通过气缸24的工作带动电机三25以及电机三25上设置的抛光盘26靠近待抛光物件,使得抛光盘26抛光的一侧与待抛光物件贴合,并通过电机三25带动其转动,达到抛光的目的,当不同侧边进行抛光时,调整活动块6的高度,使得海绵块15不在接触待抛光的物件,由于连接杆12与立板4转动连接,通过电机一14的工作带动连接杆12进行转动,以达到更换待抛光侧边的目的,此时再调整活动块6的高度,使得海绵接触待抛光物件,可进行后续的抛光操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种雕刻用修边抛光装置,其特征在于,包括:基板(1),所述基板(1)的表面设置有固定机构(2),所述固定机构(2)包括双向螺杆(10)、滑块(11)和立板(4),所述基板(1)的上表面开设有滑槽(9),所述双向螺杆(10)位于滑槽(9)内且双向螺杆(10)的两端分别与滑槽(9)的两端槽壁转动连接,所述滑块(11)位于滑槽(9)的内部且螺纹套接在双向螺杆(10)的表面,所述立板(4)的底端与滑块(11)的顶端固定连接,所述基板(1)的上表面固定连接有固定框体(18),所述固定框体(18)的内部设置有滑动槽(22),所述滑动槽(22)内滑动连接有十字型滑动块(23),所述十字型滑动块(23)的一侧固定安装有抛光机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种雕刻用修边抛光装置,其特征在于:所述抛光机构(3)包括气缸(24)、电机三(25)和抛光盘(26),所述气缸(24)的一端与十字型滑动块(23)的一侧表面固定连接,所述气缸(24)的一端与电机三(25)的一端固定连接,所述电机三(25)的输出轴与抛光盘(26)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种雕刻用修边抛光装置,其特征在于:所述基板(1)上表面的中心位置固定连接有固定块(5),所述固定块(5)的内部滑动插接有活动块(6),所述活动块(6)的顶端固定连接有置物块(16),所述置物块(16)的上表面固定连接有海绵块(15),所述活动块(6)的底部螺纹套接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的底端固定连接有转动圆块(8),所述转动圆块(8)的边缘与固定块(5)的边壁转动卡接。
4.根据权利要求1所述的一种雕刻用修边抛光装置,其特征在于:所述立板(4)的数量为两个且分别位于基板(1)上表面的两侧,所述立板(4)的一侧表面转动连接有连接杆(12),所述连接杆(12)的一端固定连接有夹持块(17),所述夹持块(17)上远离连接杆(12)的一侧表面固定连接有吸盘(13),所述立板(4)上远离夹持块(17)的一侧表面固定安装有电机一(14),所述电机一(14)的输出轴与连接杆(12)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种雕刻用修边抛光装置,其特征在于:所述十字型滑动块(23)上远离气缸(24)的一侧表面固定连接有齿板(21),所述齿板(21)位于固定框体(18)的一侧表面,所述固定框体(18)的一侧表面通过支架固定安装有电机二(19),所述电机二(19)的输出轴固定连接有齿轮(20),所述齿轮(20)与齿板(21)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种雕刻用修边抛光装置,其特征在于:所述基板(1)下表面的四角处均固定连接有支撑腿。
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