CN212444630U - 一种机械加工自动打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工自动打磨机，包括底座，所述底座内腔的底部固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶部贯穿至底座的顶部，所述转轴的表面固定连接有打磨轮，所述底座内腔左侧的底部活动连接有光杆，所述光杆的右侧固定连接有主动锥形齿轮。本实用新型通过转板带动光杆转动，光杆带动主动锥形齿轮转动，此时主动锥形齿轮带动从动锥形齿轮和螺杆转动，螺杆的转动使螺套移动，螺套带动立杆移动，立杆带动套板移动，达到了方便调节的优点，解决了现有的机械加工自动打磨机在使用时不方便调节，通常都是人工调节，这样调节精度低，因此不便于人们使用的问题。

Description

一种机械加工自动打磨机

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种机械加工自动打磨机。

背景技术

机械是指机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，它们是简单机械，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，而现有的机械加工自动打磨机在使用时不方便调节，通常都是人工调节，这样调节精度低，因此不便于人们使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工自动打磨机，具备方便调节的优点，解决了现有的机械加工自动打磨机在使用时不方便调节，通常都是人工调节，这样调节精度低，因此不便于人们使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工自动打磨机，包括底座，所述底座内腔的底部固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶部贯穿至底座的顶部，所述转轴的表面固定连接有打磨轮，所述底座内腔左侧的底部活动连接有光杆，所述光杆的右侧固定连接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮的底部啮合有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的内腔固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的前侧固定连接有立杆，所述立杆的顶部贯穿至底座的顶部，所述立杆的表面固定连接有套板，所述套板右侧的前侧和背侧均固定连接有侧板。

优选的，所述侧板的内侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有夹板。

优选的，所述底座内壁顶部的左侧与底部的左侧均嵌入有轴承，且螺杆的顶部和底部均通过轴承与底座的内壁活动连接。

优选的，所述螺套的左侧固定连接有滑杆，所述底座内壁的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑杆的左侧呈滑动连接。

优选的，所述光杆的左侧贯穿至底座的左侧并固定连接有垫板，且光杆的左侧通过垫板固定连接有转板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械加工自动打磨机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过转板带动光杆转动，光杆带动主动锥形齿轮转动，此时主动锥形齿轮带动从动锥形齿轮和螺杆转动，螺杆的转动使螺套移动，螺套带动立杆移动，立杆带动套板移动，达到了方便调节的优点，解决了现有的机械加工自动打磨机在使用时不方便调节，通常都是人工调节，这样调节精度低，因此不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过滑槽，对滑杆移动位置起到限位的效果，避免螺套会随着螺杆转动，从而使螺套移动更加顺畅。

3、本实用新型通过夹板和气缸，使工件能够稳定的被夹持，避免工件在加工过程中会掉落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座结构的剖视图；

图3为本实用新型套板结构的俯视图。

图中：1、底座；2、打磨轮；3、转板；4、立杆；5、套板；6、侧板；7、打磨电机；8、螺套；9、从动锥形齿轮；10、螺杆；11、光杆；12、主动锥形齿轮；13、滑杆；14、滑槽；15、转轴；16、夹板；17、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底座1、打磨轮2、转板3、立杆4、套板5、侧板6、打磨电机7、螺套8、从动锥形齿轮9、螺杆10、光杆11、主动锥形齿轮12、滑杆13、滑槽14、转轴15、夹板16和气缸17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种机械加工自动打磨机，包括底座1，底座1内腔的底部固定连接有打磨电机7，打磨电机7的输出端固定连接有转轴15，转轴15的顶部贯穿至底座1的顶部，转轴15的表面固定连接有打磨轮2，底座1内腔左侧的底部活动连接有光杆11，光杆11的左侧贯穿至底座1的左侧并固定连接有垫板，且光杆11的左侧通过垫板固定连接有转板3，光杆11的右侧固定连接有主动锥形齿轮12，主动锥形齿轮12的底部啮合有从动锥形齿轮9，从动锥形齿轮9的内腔固定连接有螺杆10，底座1内壁顶部的左侧与底部的左侧均嵌入有轴承，且螺杆10的顶部和底部均通过轴承与底座1的内壁活动连接，螺杆10的表面螺纹连接有螺套8，螺套8的左侧固定连接有滑杆13，底座1内壁的左侧开设有滑槽14，滑槽14的内壁与滑杆13的左侧呈滑动连接，通过滑槽14，对滑杆13移动位置起到限位的效果，避免螺套8会随着螺杆10转动，从而使螺套8移动更加顺畅，螺套8的前侧固定连接有立杆4，立杆4的顶部贯穿至底座1的顶部，立杆4的表面固定连接有套板5，套板5右侧的前侧和背侧均固定连接有侧板6，侧板6的内侧固定连接有气缸17，气缸17的输出端固定连接有夹板16，通过夹板16和气缸17，使工件能够稳定的被夹持，避免工件在加工过程中会掉落。

在使用时，首先通过外置控制器启动气缸17，此时气缸17推动夹板16向内侧移动，通过夹板16的移动对工件进行夹持，随后手扶转板3，通过转板3带动光杆11转动，光杆11带动主动锥形齿轮12转动，主动锥形齿轮12带动从动锥形齿轮9转动，从动锥形齿轮9带动螺杆10在轴承内转动，螺杆10的转动使螺套8移动，螺套8带动滑杆13在滑槽14内部移动，同时螺套8带动立杆4移动，立杆4带动套板5移动，套板5带动工件进行调节，最后通过外置控制器启动打磨电机7，打磨电机7带动转轴15转动，转轴15带动打磨轮2进行打磨(本申请中外置控制器的型号为DATA-7311，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电)。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种机械加工自动打磨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内腔的底部固定连接有打磨电机(7)，所述打磨电机(7)的输出端固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)的顶部贯穿至底座(1)的顶部，所述转轴(15)的表面固定连接有打磨轮(2)，所述底座(1)内腔左侧的底部活动连接有光杆(11)，所述光杆(11)的右侧固定连接有主动锥形齿轮(12)，所述主动锥形齿轮(12)的底部啮合有从动锥形齿轮(9)，所述从动锥形齿轮(9)的内腔固定连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的表面螺纹连接有螺套(8)，所述螺套(8)的前侧固定连接有立杆(4)，所述立杆(4)的顶部贯穿至底座(1)的顶部，所述立杆(4)的表面固定连接有套板(5)，所述套板(5)右侧的前侧和背侧均固定连接有侧板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工自动打磨机，其特征在于：所述侧板(6)的内侧固定连接有气缸(17)，所述气缸(17)的输出端固定连接有夹板(16)。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工自动打磨机，其特征在于：所述底座(1)内壁顶部的左侧与底部的左侧均嵌入有轴承，且螺杆(10)的顶部和底部均通过轴承与底座(1)的内壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工自动打磨机，其特征在于：所述螺套(8)的左侧固定连接有滑杆(13)，所述底座(1)内壁的左侧开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内壁与滑杆(13)的左侧呈滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工自动打磨机，其特征在于：所述光杆(11)的左侧贯穿至底座(1)的左侧并固定连接有垫板，且光杆(11)的左侧通过垫板固定连接有转板(3)。

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