CN215539500U - 一种带有烟尘收集处理功能的塑料异型材切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带有烟尘收集处理功能的塑料异型材切割机，其特征在于包括底座、调节夹具、刀片罩、刀片、把手、沉淀机构、溶水机构，所述底座的顶部安装有调节夹具；所述底座的右侧壁转动连接有刀片罩；所述刀片罩的内部安装有刀片；所述刀片罩的后侧壁安装有把手；所述底座的前侧壁安装有沉淀机构；所述沉淀机构的右侧设置有溶水机构；所述溶水机构安装在底座的前侧壁上；本实用新型通过这样的设计，使得塑料碎屑、烧焦烟尘和塑料粉尘不会排放到工作现场，保证了良好的工作环境，并且最大程度的除去了烧焦烟尘和塑料粉尘，降低了这些污染物对工作环境的影响，为现场施工人员的身体健康提供了保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材切割机技术领域，尤其涉及一种带有烟尘收集处理功能的塑料异型材切割机。
背景技术
型材切割机适合锯切各种异型金属铝、铝合金、铜、铜合金、非金属塑胶及碳纤等材料，特别适用于铝门窗、相框、塑钢材、电木板、铝挤型、纸管及型材之锯切；手持压把料锯料，材料不易变形、损耗低；锯切角度精确；振动小、噪音低；操作简单，高效率，能单支或多支一起锯切，可作左向或右向任意斜切等等；
传统的将塑料异型材切割的机器大多安置在工厂的内部，用于塑料异型材的生产流程中，在塑料异型材的切割过程当中，由于刀片与塑料异型材的摩擦产生高温，会产生大量的塑料烧焦味道的烟尘，并且切割塑料异型材也伴随着大量的颗粒杂质，以及粉尘，而这些杂质粉尘等会漂浮在空气中，工作人员在吸入这些粉尘和烟尘后，会对身体健康产生严重的影响，但是现有技术的工厂内的塑料异型材切割机内部大多设置有烟尘处理机构用来收集塑料异型材在切割的过程中产生的烧焦烟尘和粉尘，避免出现恶劣的工作环境，减少对工作人员的身体健康产生影响，但是现有技术的这种塑料异型材切割机体积过大，且只能用于工厂内异型材的生产流程中，当需要在施工现场对塑料异型材进行切割的时候，只能使用便捷式的小型的型材切割机，这种型材切割机体积小，方便携带移动，但是现有技术的便捷式的型材切割机在切割塑料异型材的过程中，依旧会产生烧焦烟尘和塑料粉尘，而且现有技术的便捷的型材切割机没有设置烟尘处理的装置，导致烧焦烟尘和塑料会直接排放到工作环境内，严重影响了现场施工人员的身体健康。
发明内容
根据以上技术问题，本实用新型提供一种带有烟尘收集处理功能的塑料异型材切割机，其特征在于包括底座、调节夹具、刀片罩、刀片、把手、沉淀机构、溶水机构，所述底座的顶部安装有调节夹具；所述底座的右侧壁转动连接有刀片罩；所述刀片罩的内部安装有刀片；所述刀片罩的后侧壁安装有把手；所述底座的前侧壁安装有沉淀机构；所述沉淀机构的右侧设置有溶水机构；所述溶水机构安装在底座的前侧壁上；
所述沉淀机构由第一外壳、收集盒、拉手、密封圈、调节软管、集尘罩、风机、连接管一、沉淀管、下漏管、电磁阀、连接管二组成，所述底座的前侧壁上通过螺栓安装有第一外壳；所述第一外壳的左侧壁开设有进气孔；所述进气孔的内部连接有连接管一；所述连接管一的左端连接有调节软管的一端；所述调节软管的另一端连接有集尘罩；所述集尘罩的内部安装有风机；所述风机与外界电源连接；所述连接管一的右端连接有沉淀管的一端；所述沉淀管的结构为U形结构；所述沉淀管的另一端连接有连接管二的一端；所述第一外壳的右侧壁开设有过渡孔；所述连接管二的另一端穿过该过渡孔延伸至第一外壳的右侧；所述沉淀管的底部开设有下料口；该下料口的内部连接有下漏管；所述下漏管的内部安装有电磁阀；所述电磁阀与外界控制器连接；所述第一外壳内部的底部设置有收集盒；所述第一外壳的前侧壁开设有抽出孔；所述收集盒的前端设置在该抽出孔的内部；所述收集盒的前侧壁焊接有拉手；所述收集盒的外侧壁套装有密封圈；所述密封圈为橡胶材质；
所述溶水机构由第二外壳、导流管、雨淋管、排水阀、排气孔组成；所述底座的前侧壁通过螺栓安装有第二外壳；所述连接管二的另一端连接有导流管的一端；所述导流管为L形结构；所述第二外壳的顶部开设有通孔；所述导流管的另一端穿过该通孔延伸至第二外壳内部的底部连接有雨淋管；所述第二外壳的右侧壁开设有排水孔，该排水孔的内部安装有排水阀；所述第二外壳的顶部开设有排气孔；所述排气孔的个数为N个,N≥2。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型增加了沉淀机构，达到了在本实用新型切割异型材的时候能够对烧焦烟尘和塑料粉尘收集，并对一些大颗粒的塑料碎屑进行沉淀收集的目的，当工作人员启动本实用新型开始对塑料异型材进行切割的时候，首先需要拨动调节软管，将集尘罩的开口放置在刀片的切割位置，之后接通风机的外界电源，使风机开始工作，之后便可以启动本实用新型，下压把手利用刀片对塑料异型材进行切割，此时刀片切割塑料异型材所产生的的塑料碎屑、烧焦烟尘和塑料粉尘便会通过风机的风力吸进集尘罩，并进入到调节软管，随之通过第一连接管进入到沉淀管的内部，由于大颗粒的塑料碎屑自身存在一定的重力，而且沉淀罐为U型结构，所以塑料碎屑不会随风力向上移动，因此这些碎屑便会沉淀在沉淀管的底部，当切割结束的时候，工作人员便可以操控电磁阀的外界控制器，使电磁阀打开，此时这些碎屑会随着下漏管进入到收集盒的内部，工作人员通过拉动拉手，即可将收集盒抽出，对塑料碎屑进行集中收集处理，本实用新型通过这样的设计，使得塑料碎屑、烧焦烟尘和塑料粉尘不会排放到工作现场，保证了良好的工作环境，在一定程度的保证了操作现场的地面存在大量的塑料碎屑，为后期的清洁整理提供了方便，另外密封圈的设计，避免了粉尘的泄露，大大提高了本实用新型的密封性能；
本实用新型增加了溶水机构，达到了可以利用植物除臭液对烧焦烟尘和塑料粉尘进行溶解和除味的目的，在通过沉淀机构除去大颗粒塑料碎屑后，烧焦烟尘和塑料粉尘会排出沉淀管，通过第二连接管和导流管进入到第二外壳的内部，并通过雨淋管排到预先加入到第二外壳内的植物除臭液的内部，利用植物除臭液的特性除去烧焦烟尘的味道以及溶解粉尘，使排气孔排出的气体清新，健康，当切割结束后，工作人员即可打开排水阀将植物除臭液排出即可，本实用新型通过这样的设计，最大程度的除去了烧焦烟尘和塑料粉尘，降低了这些污染物对工作环境的影响，为现场施工人员的身体健康提供了保障，另外，雨淋管的设计，大大提高了气体与植物除臭液的接触面积，进一步的提高了植物除臭液对气味和粉尘的吸收溶解效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型沉淀机构和溶水机构的内部示意图。
如图：1-底座，2-调节夹具，3-刀片罩，4-刀片，5-把手，6-第一外壳，61-收集盒，62-拉手，63-密封圈，64-调节软管，65-集尘罩，651-风机，66-连接管一，67-沉淀管，68-下漏管，681-电磁阀，69-连接管二，7-第二外壳，71-导流管，72-雨淋管，73-排水阀，74-排气孔。
具体实施方式
实施例1
本实用新型提供一种带有烟尘收集处理功能的塑料异型材切割机，其特征在于包括底座1、调节夹具2、刀片罩3、刀片4、把手5、沉淀机构、溶水机构，底座1的顶部安装有调节夹具2；底座1的右侧壁转动连接有刀片罩3；刀片罩3的内部安装有刀片4；刀片罩3的后侧壁安装有把手5；底座1的前侧壁安装有沉淀机构；沉淀机构的右侧设置有溶水机构；溶水机构安装在底座1的前侧壁上；
沉淀机构由第一外壳6、收集盒61、拉手62、密封圈63、调节软管64、集尘罩65、风机651、连接管一66、沉淀管67、下漏管68、电磁阀681、连接管二69组成，底座1的前侧壁上通过螺栓安装有第一外壳6；第一外壳6的左侧壁开设有进气孔；进气孔的内部连接有连接管一66；连接管一66的左端连接有调节软管64的一端；调节软管64的另一端连接有集尘罩65；集尘罩65的内部安装有风机651；风机651与外界电源连接；连接管一66的右端连接有沉淀管67的一端；沉淀管67的结构为U形结构；沉淀管67的另一端连接有连接管二69的一端；第一外壳6的右侧壁开设有过渡孔；连接管二69的另一端穿过该过渡孔延伸至第一外壳6的右侧；沉淀管67的底部开设有下料口；该下料口的内部连接有下漏管68；下漏管68的内部安装有电磁阀681；电磁阀681与外界控制器连接；第一外壳6内部的底部设置有收集盒61；第一外壳6的前侧壁开设有抽出孔；收集盒61的前端设置在该抽出孔的内部；收集盒61的前侧壁焊接有拉手62；收集盒61的外侧壁套装有密封圈63；密封圈63为橡胶材质；
溶水机构由第二外壳7、导流管71、雨淋管72、排水阀73、排气孔74组成；底座1的前侧壁通过螺栓安装有第二外壳7；连接管二69的另一端连接有导流管71的一端；导流管71为L形结构；第二外壳7的顶部开设有通孔；导流管71的另一端穿过该通孔延伸至第二外壳7内部的底部连接有雨淋管72；第二外壳7的右侧壁开设有排水孔，该排水孔的内部安装有排水阀73；第二外壳7的顶部开设有排气孔74；排气孔74的个数为N个,N≥2。
实施例2
当工作人员启动本实用新型开始对塑料异型材进行切割的时候，首先需要拨动调节软管64，将集尘罩65的开口放置在刀片4的切割位置，之后接通风机651的外界电源，使风机651开始工作，之后便利用调节夹具2将塑料异型材装夹好，之后便可以启动本实用新型，下压把手5利用刀片4对塑料异型材进行切割，此时刀片4切割塑料异型材所产生的的塑料碎屑、烧焦烟尘和塑料粉尘便会通过风机651的风力吸进集尘罩65，并进入到调节软管64，随之通过第一连接管进入到沉淀管67的内部，由于大颗粒的塑料碎屑自身存在一定的重力，而且沉淀罐为U型结构，所以塑料碎屑不会随风力向上移动，因此这些碎屑便会沉淀在沉淀管67的底部，当切割结束的时候，工作人员便可以操控电磁阀681的外界控制器，使电磁阀681打开，此时这些碎屑会随着下漏管68进入到收集盒61的内部，工作人员通过拉动拉手62，即可将收集盒61抽出，对塑料碎屑进行集中收集处理；
在本实用新型通过沉淀机构除去大颗粒塑料碎屑后，烧焦烟尘和塑料粉尘会排出沉淀管67，通过连接管二69和导流管71进入到第二外壳7的内部，并通过雨淋管72排到预先加入到第二外壳7内的植物除臭液的内部，利用植物除臭液的特性除去烧焦烟尘的味道以及溶解粉尘，使排气孔74排出的气体清新，健康，当切割结束后，工作人员即可打开排水阀73将植物除臭液排出即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种带有烟尘收集处理功能的塑料异型材切割机，其特征在于包括底座、调节夹具、刀片罩、刀片、把手、沉淀机构、溶水机构，所述底座的顶部安装有调节夹具；所述底座的右侧壁转动连接有刀片罩；所述刀片罩的内部安装有刀片；所述刀片罩的后侧壁安装有把手；所述底座的前侧壁安装有沉淀机构；所述沉淀机构的右侧设置有溶水机构；所述溶水机构安装在底座的前侧壁上；
所述沉淀机构由第一外壳、收集盒、拉手、密封圈、调节软管、集尘罩、风机、连接管一、沉淀管、下漏管、电磁阀、连接管二组成，所述底座的前侧壁上通过螺栓安装有第一外壳；所述第一外壳的左侧壁开设有进气孔；所述进气孔的内部连接有连接管一；所述连接管一的左端连接有调节软管的一端；所述调节软管的另一端连接有集尘罩；所述集尘罩的内部安装有风机；所述风机与外界电源连接；所述连接管一的右端连接有沉淀管的一端；所述沉淀管的另一端连接有连接管二的一端；所述第一外壳的右侧壁开设有过渡孔；所述连接管二的另一端穿过该过渡孔延伸至第一外壳的右侧；所述沉淀管的底部开设有下料口；该下料口的内部连接有下漏管；所述下漏管的内部安装有电磁阀；所述电磁阀与外界控制器连接；所述第一外壳内部的底部设置有收集盒；所述第一外壳的前侧壁开设有抽出孔；所述收集盒的前端设置在该抽出孔的内部；所述收集盒的前侧壁焊接有拉手；所述收集盒的外侧壁套装有密封圈；
所述溶水机构由第二外壳、导流管、雨淋管、排水阀、排气孔组成；所述底座的前侧壁通过螺栓安装有第二外壳；所述连接管二的另一端连接有导流管的一端；所述第二外壳的顶部开设有通孔；所述导流管的另一端穿过该通孔延伸至第二外壳内部的底部连接有雨淋管；所述第二外壳的右侧壁开设有排水孔，该排水孔的内部安装有排水阀；所述第二外壳的顶部开设有排气孔。
2.按照权利要求1所述的一种带有烟尘收集处理功能的塑料异型材切割机，其特征在于所述沉淀管的结构为U形结构。
3.按照权利要求1所述的一种带有烟尘收集处理功能的塑料异型材切割机，其特征在于所述密封圈为橡胶材质。
4.按照权利要求1所述的一种带有烟尘收集处理功能的塑料异型材切割机，其特征在于所述导流管为L形结构。
5.按照权利要求1所述的一种带有烟尘收集处理功能的塑料异型材切割机，其特征在于所述排气孔的个数为N个,N≥2。
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