CN219703436U - 一种便捷式铸坯堆取缓冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便捷式铸坯堆取缓冷装置，包括缓冷坑，所述缓冷坑以地面为基准向下方挖坑，所述缓冷坑外侧安装有防护围栏，所述缓冷坑内设有堆取机构，所述缓冷坑内设有缓冷机构；所述堆取机构包括放置在缓冷坑内下端的铸坯中转车，所述缓冷坑内下端两侧安装有牵引电机，所述铸坯中转车上安装有可上下移动的双向推钢梁；所述缓冷机构包括安装在缓冷坑内两侧表面的盛放框，所述盛放框上设有多个缓冷孔，所述双向推钢梁可将铸坯推入缓冷孔内。本实用新型的有益效果是，实现了缓冷坯子堆取自由，使得该送走的坯子能及时装车送到轧钢进行轧制，不该送的坯子继续做好缓冷，大大节约了装车等待时间，缓冷效果提高。

Description

一种便捷式铸坯堆取缓冷装置

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，更具体的说，涉及一种便捷式铸坯堆取缓冷装置。

背景技术

缓冷坑可以有效杜绝钢坯山上裂纹的形成，还可以避免高碳高合金钢的极速冷却脆断，更可以释放气体减少铸坯偏析，对铸坯质量有大大的好处。

传统的缓冷坑只是简单的向地下挖个长方形的坑，四周充满保温材料，把从连铸段吊下来的热坯子挨个堆放在缓冷坑里进行冷却，但是存在一个致命缺点：先进去的坯子被后进去的坯子压着，虽然缓冷时间短，但是不能及时上下，堆取受限。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种便捷式铸坯堆取缓冷装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种便捷式铸坯堆取缓冷装置，包括缓冷坑，所述缓冷坑以地面为基准向下方挖坑，所述缓冷坑外侧安装有防护围栏，所述缓冷坑内侧设有防火保温材料，所述缓冷坑内设有堆取机构，所述缓冷坑内设有缓冷机构；

所述堆取机构包括放置在缓冷坑内下端的铸坯中转车，所述缓冷坑内下端两侧安装有牵引电机，所述牵引电机可带动铸坯中转车左右移动，所述铸坯中转车上安装有可上下移动的双向推钢梁；

所述缓冷机构包括安装在缓冷坑内两侧表面的盛放框，所述盛放框上设有多个缓冷孔，所述双向推钢梁可将铸坯推入缓冷孔内。

进一步的，所述铸坯中转车上安装有多个多级液压伸缩杆，所述双向推钢梁包括位于铸坯中转车上方的升降台，所述升降台下表面与多级液压伸缩杆连接，所述升降台上表面安装有两个轴承座，所述轴承座内安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒内通过螺纹连接有移动杆，所述移动杆下端开有限位槽，所述升降台上表面安装有限位板，所述限位板上端可伸到限位槽内，所述升降台上安装有驱动机构，所述驱动机构可带动多个螺纹套筒转动。

进一步的，所述驱动机构包括安装在升降台上表面一侧的旋转电机，所述旋转电机旋转端安装有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮安装在一个螺纹套筒外侧，所述螺纹套筒外侧安装有传动链轮，相邻所述螺纹套筒外侧的传动链轮通过传动链条连接。

进一步的，所述盛放框上安装有与缓冷孔一一对应的标牌，所述标牌上设有编号。

进一步的，所述缓冷孔底部中心处开有避让口。

进一步的，所述缓冷孔底部两侧安装有支撑块。

本实用新型的有益效果：不仅具备传统缓冷坑该有的功能，而且解决了随时随地堆取铸坯的功能，使铸坯缓冷工作实现便捷化，不再局限于缓冷时间到的坯子被压住出不来，不到时间的坯子被迫吊上来的尴尬，此发明实现了缓冷坯子堆取自由，使得该送走的坯子能及时装车送到轧钢进行轧制，不该送的坯子继续做好缓冷，大大节约了装车等待时间，缓冷效果提高。

附图说明

图1是本实用新型所述一种便捷式铸坯堆取缓冷装置的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中B处的局部放大图；

图4是本实用新型所述驱动机构和螺纹套筒的连接关系示意图；

图中，1、缓冷坑；2、防护围栏；3、铸坯中转车；4、牵引电机；5、双向推钢梁；6、盛放框；7、缓冷孔；8、多级液压伸缩杆；9、升降台；10、轴承座；11、螺纹套筒；12、移动杆；13、限位槽；14、限位板；15、旋转电机；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、传动链轮；19、传动链条；20、标牌；21、避让口；22、支撑块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种便捷式铸坯堆取缓冷装置，包括缓冷坑1，缓冷坑1以地面为基准向下方挖坑，缓冷坑1外侧安装有防护围栏2，缓冷坑1内侧设有防火保温材料，缓冷坑1内设有堆取机构，缓冷坑1内设有缓冷机构；堆取机构包括放置在缓冷坑1内下端的铸坯中转车3，缓冷坑1内下端两侧安装有牵引电机4，牵引电机4可带动铸坯中转车3左右移动，铸坯中转车3上安装有可上下移动的双向推钢梁5；缓冷机构包括安装在缓冷坑1内两侧表面的盛放框6，盛放框6上设有多个缓冷孔7，双向推钢梁5可将铸坯推入缓冷孔7内；

此装置将铸坯缓冷的过程如下：将加热后的铸坯放置在双向推钢梁5的一侧，通过牵引电机4的运行，可将铸坯中转车3向对应的方向拉动，当铸坯中转车3移动到指定的缓冷孔7下方后，将双向推钢梁5向上方或下方移动，进而可使得铸坯移动到对应的缓冷孔7一侧，然后通过双向推钢梁5的伸缩可将铸坯推动到对应的缓冷孔7内，然后将铸坯放下后使得双向推钢梁5回到原位，进而可便于将铸坯放置到盛放框6内指定的缓冷孔7内，然后可使得铸坯在缓冷坑1内进行冷却，防护围栏2可防止工作人员掉入缓冷坑1内，降低安全隐患。

参照说明书附图1、说明书附图2和说明书附图4，铸坯中转车3上安装有多个多级液压伸缩杆8，双向推钢梁5包括位于铸坯中转车3上方的升降台9，升降台9下表面与多级液压伸缩杆8连接，升降台9上表面安装有两个轴承座10，轴承座10内安装有螺纹套筒11，螺纹套筒11内通过螺纹连接有移动杆12，移动杆12下端开有限位槽13，升降台9上表面安装有限位板14，限位板14上端可伸到限位槽13内，升降台9上安装有驱动机构，驱动机构可带动多个螺纹套筒11转动；

双向推钢梁5带动铸坯移动的过程如下：铸坯可放置在移动杆12上，启动多级液压伸缩杆8伸长或缩短，进而可使得升降台9上下移动，可通过移动杆12带动铸坯上下移动，进而可便于铸坯移动到指定的位置，然后通过驱动机构可带动螺纹套筒11转动，并通过螺纹套筒11和移动杆12的螺纹连接可带动移动杆12进行移动，进而可将铸坯推动到缓冷孔7内，限位板14和限位槽13可对移动杆12进行限位，进而可防止移动杆12转动。

参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3和说明书附图4，驱动机构包括安装在升降台9上表面一侧的旋转电机15，旋转电机15旋转端安装有第一齿轮16，第一齿轮16啮合有第二齿轮17，第二齿轮17安装在一个螺纹套筒11外侧，螺纹套筒11外侧安装有传动链轮18，相邻螺纹套筒11外侧的传动链轮18通过传动链条19连接；

驱动机构带动螺纹套筒11转动的过程如下：启动旋转电机15转动，旋转电机15可带动第一齿轮16转动，第一齿轮16和第二齿轮17啮合，可带动第二齿轮17和一个螺纹套筒11转动，并使得此螺纹套筒11上的传动链轮18转动，通过传动链条19将两个螺纹套筒11上的传动链轮18连接，进而可使得两个螺纹套筒11同步转动。

参照说明书附图1，盛放框6上安装有与缓冷孔7一一对应的标牌20，所述标牌20上设有编号，可通过标牌20和编号找到铸坯放置的对应位置，使用更加方便。

参照说明书附图1和说明书附图2，缓冷孔7底部中心处开有避让口21，避让口21可对移动杆12进行避让，可便于摆放铸坯。

参照说明书附图1和说明书附图2，缓冷孔7底部两侧安装有支撑块22，可将铸坯放置在支撑块22上，并对铸坯进行支撑。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种便捷式铸坯堆取缓冷装置，包括缓冷坑（1），所述缓冷坑（1）以地面为基准向下方挖坑，所述缓冷坑（1）外侧安装有防护围栏（2），所述缓冷坑（1）内侧设有防火保温材料，其特征在于，所述缓冷坑（1）内设有堆取机构，所述缓冷坑（1）内设有缓冷机构；

所述堆取机构包括放置在缓冷坑（1）内下端的铸坯中转车（3），所述缓冷坑（1）内下端两侧安装有牵引电机（4），所述牵引电机（4）可带动铸坯中转车（3）左右移动，所述铸坯中转车（3）上安装有可上下移动的双向推钢梁（5）；

所述缓冷机构包括安装在缓冷坑（1）内两侧表面的盛放框（6），所述盛放框（6）上设有多个缓冷孔（7），所述双向推钢梁（5）可将铸坯推入缓冷孔（7）内。

2.根据权利要求1所述的一种便捷式铸坯堆取缓冷装置，其特征在于，所述铸坯中转车（3）上安装有多个多级液压伸缩杆（8），所述双向推钢梁（5）包括位于铸坯中转车（3）上方的升降台（9），所述升降台（9）下表面与多级液压伸缩杆（8）连接，所述升降台（9）上表面安装有两个轴承座（10），所述轴承座（10）内安装有螺纹套筒（11），所述螺纹套筒（11）内通过螺纹连接有移动杆（12），所述移动杆（12）下端开有限位槽（13），所述升降台（9）上表面安装有限位板（14），所述限位板（14）上端可伸到限位槽（13）内，所述升降台（9）上安装有驱动机构，所述驱动机构可带动多个螺纹套筒（11）转动。

3.根据权利要求2所述的一种便捷式铸坯堆取缓冷装置，其特征在于，所述驱动机构包括安装在升降台（9）上表面一侧的旋转电机（15），所述旋转电机（15）旋转端安装有第一齿轮（16），所述第一齿轮（16）啮合有第二齿轮（17），所述第二齿轮（17）安装在一个螺纹套筒（11）外侧，所述螺纹套筒（11）外侧安装有传动链轮（18），相邻所述螺纹套筒（11）外侧的传动链轮（18）通过传动链条（19）连接。

4.根据权利要求1所述的一种便捷式铸坯堆取缓冷装置，其特征在于，所述盛放框（6）上安装有与缓冷孔（7）一一对应的标牌（20），所述标牌（20）上设有编号。

5.根据权利要求1所述的一种便捷式铸坯堆取缓冷装置，其特征在于，所述缓冷孔（7）底部中心处开有避让口（21）。

6.根据权利要求5所述的一种便捷式铸坯堆取缓冷装置，其特征在于，所述缓冷孔（7）底部两侧安装有支撑块（22）。