CN219694102U - 一种电动汽车主电机定子线圈装配精度检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动汽车主电机定子线圈装配精度检测设备，包括基座，所述基座顶部的工作台上安装有旋转检测台，所述旋转检测台的顶部放置有线圈工件，所述旋转检测台侧面设置有接触式测量仪，所述线圈工件上侧设置有中部开设通孔的升降台，所述升降台的上方安装有3D线扫描测量仪。采用上述技术方案制成了一种电动汽车主电机定子线圈装配精度检测设备，运用接触式测量仪、3D线扫描测量仪及成套机械、电气装置实现电动汽车主电机定子线圈装配过程中的品质控制管理，提高了产品质量及生产效率、节约劳动力、保证此汽车关键部件的使用可靠性及安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及定子线圈装配精度检测领域，特别涉及一种电动汽车主电机定子线圈装配精度检测设备。
背景技术
电动汽车主电机定子线圈装配过程是先将大量的U型卡式铜线***到定子铁芯凹槽内，再将铜线两端扭转定型，然后将其中一端用氩弧焊将各U型卡式铜线间焊接串联。以上生产过程中需要对铜线***高度、线圈组直径、匝间距、氩弧焊点状态、铜线圈引脚尺寸等品质数据进行测量管理，以保证产品的品质和使用可靠性。现有技术状态为：电动汽车主电机定子内部线圈***装配后的位置精度及线圈端头焊接质量的确认都是通过手工测量及目测检验。人工测量及目测检验效率低，劳动强度大，而且有些位置的尺寸精度受到测量角度的限制无法检测，只能放弃这些位置的品质管理。为此，我们提出一种电动汽车主电机定子线圈装配精度检测设备。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种电动汽车主电机定子线圈装配精度检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型中的一种电动汽车主电机定子线圈装配精度检测设备，包括基座，所述基座顶部的工作台上安装有旋转检测台，所述旋转检测台的顶部放置有线圈工件，所述旋转检测台侧面设置有接触式测量仪，所述线圈工件上侧设置有中部开设通孔的升降台，所述升降台的上方安装有3D线扫描测量仪。
上述方案中，所述基座底部设置有脚轮，所述基座侧面设置有防护板。
上述方案中，所述工作台侧面设置有挡板。
上述方案中，所述挡板侧面安装有显示屏和报警灯。
上述方案中，所述升降台的下侧连接有液压缸。
上述方案中，所述旋转检测台的底部连接有驱动机构，所述驱动机构的侧面设置有电源。
上述方案中，所述接触式测量仪、3D线扫描测量仪、显示屏和控制器电性连接。
本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种电动汽车主电机定子线圈装配精度检测设备，该种电动汽车主电机定子线圈装配精度检测设备，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过驱动机构带动旋转检测台及线圈工件持续转动，可以使得接触式测量仪与线圈工件各测量部位全面接触，从而保证了检测全面性，在液压缸的作用下可以对3D线扫描测量仪的高度进行适应调节，使得对3D线扫描测量仪移动至合适的高度进行扫描检测作用，可以对线圈工件上铜线***高度、线圈组直径、匝间距、氩弧焊点状态、铜线圈引脚尺寸等品质数据进行测量管理，运用接触式测量仪、3D线扫描测量仪及成套机械、电气装置实现电动汽车主电机定子线圈装配过程中的品质控制管理，提高了产品质量及生产效率、节约劳动力、保证此汽车关键部件的使用可靠性及安全性。能够显示及记录分析各品质管理项目的测量数据，对实测数据超出预设值的产品向前序和后序生产设备给出报警信息，从而方便工作人员进行相关工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型内部结构示意图。
图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图。
图中：1-基座、11-脚轮、12-工作台、13-挡板、14-防护板、15-显示屏、16-报警灯、17-旋转检测台、18-线圈工件、19-接触式测量仪、2-液压缸、21-升降台、22-3D线扫描测量仪、23-通孔、24-电源、25-驱动机构。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-3所示，本实用新型是一种电动汽车主电机定子线圈装配精度检测设备，包括基座1，基座1顶部的工作台12上安装有旋转检测台17，旋转检测台17与工作台12转动连接，旋转检测台17的顶部放置有线圈工件18，旋转检测台17侧面设置有接触式测量仪19，线圈工件18上侧设置有中部开设通孔23的升降台21，升降台21的上方安装有3D线扫描测量仪22，3D线扫描测量仪22通过安装机构固定在升降台21上。
3D线扫描测量仪22，是融合光、机、电和计算机技术于一体的高新科技产品，主要用于获取物体外表面的三维坐标及物体的三维数字化模型。通过三维扫描仪非接触扫描实物模型，得到实物表面的三维点云(Point Cloud)数据，终生成实物的数字模型，从而可以快速对线圈工件18上铜线***高度、线圈组直径、匝间距、氩弧焊点状态、铜线圈引脚尺寸等品质数据进行测量管理，并通过显示屏15显示相关数据。接触式测量仪19可以采用接触式电阻测量仪，将其检测端与线圈工件18的各部位接触，进而实现对线圈工件18电阻特性的自动检测流程。本装置中的接触式测量仪19和3D线扫描测量仪22均为具有良好使用效果的现有技术得到广泛应用，如可采用型号为CH1201R的接触式测量仪19，3D线扫描测量仪22可采用型号为Inspire564的三维激光扫描仪。
运用接触式测量仪19、3D线扫描测量仪22及成套机械、电气装置实现电动汽车主电机定子线圈装配过程中的品质控制管理，可以对线圈工件18上铜线***高度、线圈组直径、匝间距、氩弧焊点状态、铜线圈引脚尺寸等品质数据进行测量管理，提高了产品质量及生产效率、节约劳动力、保证此汽车关键部件的使用可靠性及安全性。能够显示及记录分析各品质管理项目的测量数据，对实测数据超出预设值的产品向前序和后序生产设备给出报警信息，从而方便工作人员进行相关工作。
上述方案中，基座1底部设置有脚轮11，脚轮11为带有自锁机构的脚轮，可以方便将基座1整体进行移动，基座1侧面设置有防护板14。
上述方案中，工作台12侧面设置有挡板13，挡板13设置在基座1侧面起到遮挡和防护效果。
上述方案中，挡板13侧面安装有显示屏15和报警灯16，显示屏15与接触式测量仪19、3D线扫描测量仪22电性连接，并可以显示测量数据，报警灯16可以选用常见的机床三色报警灯。
上述方案中，升降台21的下侧连接有液压缸2，在液压缸2的作用下可以对3D线扫描测量仪22的高度进行适应调节，使得3D线扫描测量仪22移动至合适的高度进行扫描检测作业，有效提高了3D线扫描测量仪22的检测效果。
上述方案中，旋转检测台17的底部连接有驱动机构25，驱动机构25的侧面设置有电源24，电源24为可充电蓄电池，通过驱动机构带动旋转检测台及线圈工件持续转动，可以使得接触式测量仪与线圈工件各测量部位全面接触，从而保证了检测全面性。
上述方案中，接触式测量仪19、3D线扫描测量仪22、显示屏15和控制器电性连接。
工作原理：
该种电动汽车主电机定子线圈装配精度检测设备，具体使用时，将待检测的线圈工件18放置在旋转检测台17上部，同时通过操作液压缸2对升降台21及3D线扫描测量仪22的高度进行调节，通过3D线扫描测量仪22对线圈工件18上铜线***高度、线圈组直径、匝间距、氩弧焊点状态、铜线圈引脚尺寸等品质数据进行测量管理，与此同时，通过驱动机构25驱动旋转检测台17与线圈工件18同步转动，使得接触式测量仪19持续与线圈工件18的各部位接触，实现对线圈工件18自身电阻或其它特性的检测效果，接触式测量仪19或/和3D线扫描测量仪22收集到的数据传输至与设备的数据处理分析机构进行对照分析，在线圈工件18的品质数据不达标时，控制器对报警器16发出报警指令，对工作人员进行提示。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电动汽车主电机定子线圈装配精度检测设备，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)顶部的工作台(12)上安装有旋转检测台(17)，所述旋转检测台(17)的顶部放置有线圈工件(18)，所述旋转检测台(17)侧面设置有接触式测量仪(19)，所述线圈工件(18)上侧设置有中部开设通孔(23)的升降台(21)，所述升降台(21)的上方安装有3D线扫描测量仪(22)。
2.根据权利要求1所述的一种电动汽车主电机定子线圈装配精度检测设备，其特征在于，所述基座(1)底部设置有脚轮(11)，所述基座(1)侧面设置有防护板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种电动汽车主电机定子线圈装配精度检测设备，其特征在于，所述工作台(12)侧面设置有挡板(13)。
4.根据权利要求3所述的一种电动汽车主电机定子线圈装配精度检测设备，其特征在于，所述挡板(13)侧面安装有显示屏(15)和报警灯(16)。
5.根据权利要求1所述的一种电动汽车主电机定子线圈装配精度检测设备，其特征在于，所述升降台(21)的下侧连接有液压缸(2)。
6.根据权利要求1所述的一种电动汽车主电机定子线圈装配精度检测设备，其特征在于，所述旋转检测台(17)的底部连接有驱动机构(25)，所述驱动机构(25)的侧面设置有电源(24)。
7.根据权利要求1所述的一种电动汽车主电机定子线圈装配精度检测设备，其特征在于，所述接触式测量仪(19)、3D线扫描测量仪(22)、显示屏(15)和控制器电性连接。
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| CN202321299037.XU CN219694102U (zh) | 2023-05-26 | 2023-05-26 | 一种电动汽车主电机定子线圈装配精度检测设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117968600A (zh) * | 2024-04-02 | 2024-05-03 | 皓星智能装备（东莞）有限公司 | 一种电机定子尺寸检测设备及其检测方法 |
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2023
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