CN219689909U - 一种深度可调电镀池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种深度可调电镀池，涉及五金件加工技术领域，包括电镀池主体，还包括两个分别安装在所述电镀池主体相互远离的两个外缘表面上的电动滑轨，且两个升降滑轨上均滑动连接有升降安装支架，两个升降安装支架远离电动滑轨的一侧端口贯穿延伸进入至电镀池主体内后共同固定连接有升降隔离组件，该方案可以使得电镀池主体在升降隔离组件上方位置的体积进行改变，这样就可以对电镀池主体需要使用的体积的大小进行调节了，以能够满足对不同大小的五金件进行电镀时的使用，防止造成金属盐溶液的浪费。

Description

一种深度可调电镀池

技术领域

本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体为一种深度可调电镀池。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，而在对五金件进行加工成型后，也需要对其进行电镀以对其进行保护。

目前，在对五金件进行加工时，进行喷涂加工后需要对其进行镀铬以及电泳加工以对其进行保护，而对其进行镀铬以及电泳时，需要使用到对五金件进行电镀的电镀池，将五金件浸在装有金属盐溶液的电镀池中作为阴极，金属板作为阳极，而后接上直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层，从而将五金件进行包裹，从而完成电镀，而现有的电镀池的大小都为制式恒定的，这样就导致在对不同大小的零件进行电镀时，使用的都是一样大小的电镀池，需要放入同样体积的金属盐溶液，这样就会使得在对体积较小的五金件进行电镀时，不能根据五金件的大小对电镀池的大小进行调节，仍需放入和电镀大的五金件相同量的金属盐溶液，这就会造成对金属盐溶液的浪费，从而造成成本上升，性价比降低，因此，如何解决电镀池的大小不可调节从而造成金属盐溶液的浪费的问题成了需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于对电镀池的大小进行调节以防止造成金属盐溶液浪费的深度可调的五金件电镀池，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深度可调电镀池，包括电镀池主体，还包括两个分别安装在所述电镀池主体相互远离的两个外缘表面上的电动滑轨，且两个升降滑轨上均滑动连接有升降安装支架，两个升降安装支架远离电动滑轨的一侧端口贯穿延伸进入至电镀池主体内后共同固定连接有升降隔离组件。

优选的，所述升降隔离组件包括组合板A、组合板B、连接柱和弹性密封橡胶圈，所述组合板A的顶部表面上固定连接有若干组呈等间距分布的连接柱，且连接柱的顶部端口与组合板B的底部表面固定连接，且组合板A和组合板B之间的空隙内设置有弹性密封橡胶圈，通过设置的若干组的连接柱、组合板A和组合板B以及弹性密封橡胶圈可以对电镀池主体内的空间进行分割，可以对升降隔离组件顶部的电镀池主体的体积进行改变。

优选的，所述升降安装支架的顶部表面上安装有气泵，且气泵的出气端上安装有气路管，所述气路管远离气泵的一侧端口上配合连接有连通管路，所述组合板B上构造有连接气孔，且所述连接气孔与弹性密封橡胶圈之间的空隙相互连通，所述连通管路的一侧端口与连接气孔配合连接，通过启动设计的气泵，就能够通过气泵经由气路管、连通管路和连接气孔对组合板A、组合板B和弹性密封橡胶圈之间形成的空腔进行充气或是放气，这样就会对内部空腔的气压进行调节。

优选的，所述升降隔离组件四角位置与电镀池主体的内部四角位置设置为相互适配的圆弧状构型，圆弧状可以使得升降隔离组件与电镀池主体的内壁更加贴合，降低弹性密封橡胶圈将空隙填充的难度，且能够通过相互贴合的圆弧相较于直角的构型可以有效的提高密闭的效果，能够满足使用需求。

优选的，所述弹性密封橡胶圈的外缘表面通过耐磨润滑脂分别与组合板A和组合板B相互靠近的表面滑动连接，通过耐磨润滑脂可以提高耐磨润滑脂与组合板A和组合板B的密封性，防止电镀使用的金属盐溶液进入至组合板A和组合板B以及弹性密封橡胶圈的之前的空腔内。

优选的，所述弹性密封橡胶圈为耐腐蚀橡胶，可以防止弹性密封橡胶圈被金属盐溶液给腐蚀，提高弹性密封橡胶圈的使用寿命。

优选的，所述电镀池主体的底部表面上固定连接有对其进行支撑的安装基座，通过安装基座可以将电镀池主体整体支撑起一定的高度，便于工人进行操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以使得电镀池主体在升降隔离组件上方位置的体积进行改变，这样就可以对电镀池主体需要使用的体积的大小进行调节了，以能够满足对不同大小的五金件进行电镀时的使用，防止造成金属盐溶液的浪费。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型升降隔离组件结构示意图；

图3为本实用新型正视图剖面的结构示意图。

图中：1、安装基座；2、电镀池主体；3、连通管路；4、升降隔离组件；5、气路管；6、气泵；7、升降安装支架；8、连接气孔；9、连接柱；10、弹性密封橡胶圈；11、组合板A；12、组合板B；13、电动滑轨。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参阅图1～图3，图示中的一种深度可调电镀池，包括电镀池主体2，还包括两个分别安装在所述电镀池主体2相互远离的两个外缘表面上的电动滑轨13，且两个升降滑轨上均滑动连接有升降安装支架7，两个升降安装支架7远离电动滑轨13的一侧端口贯穿延伸进入至电镀池主体2内后共同固定连接有升降隔离组件4。

需要说明的是：本方案中，通过启动设计的电动滑轨13，使其上的滑动构件带动升降安装支架7在竖直方向上进行移动，从而使其带动升降隔离组件4在竖直方向上进行移动，从而可以对升降隔离组件4在竖直方向上的位置进行调节，进而就可以使得电镀池主体2在升降隔离组件4上方位置的体积进行改变，这样就可以对电镀池主体2需要使用的体积的大小进行调节了，以能够满足对不同大小的五金件进行电镀时的使用。

其中，请参阅图1和图2，图示中的升降隔离组件4包括组合板A11、组合板B12、连接柱9和弹性密封橡胶圈10，所述组合板A11的顶部表面上固定连接有若干组呈等间距分布的连接柱9，且连接柱9的顶部端口与组合板B12的底部表面固定连接，且组合板A11和组合板B12之间的空隙内设置有弹性密封橡胶圈10，所述升降隔离组件4四角位置与电镀池主体2的内部四角位置设置为相互适配的圆弧状构型。

需要说明的是：通过设置的若干组的连接柱9、组合板A11和组合板B12以及弹性密封橡胶圈10可以对电镀池主体2内的空间进行分割，可以对升降隔离组件4顶部的电镀池主体2的体积进行改变，进而可以使得在对不同大小的五金件进行电镀时需要填充的金属盐溶液的量进行改变，使金属盐溶液的使用量与需要使用的量不会产生较大的偏差，在需要电镀的五金件较大时，使升降隔离组件4在电镀池主体2内向下移动，使电镀池主体2的可使用的体积增大，反之，则使升降隔离组件4在电镀池主体2内向上移动，使电镀池主体2内的可使用的体积减小，这样就可以根据需要进行电镀的五金件的大小放入适量的金属盐溶液，防止造成金属盐溶液的浪费，且圆弧状可以使得升降隔离组件4与电镀池主体2的内壁更加贴合，降低弹性密封橡胶圈10将空隙填充的难度，且能够通过相互贴合的圆弧相较于直角的构型可以有效的提高密闭的效果，能够满足使用需求；

值得注意的是：为了提高整体的密封效果，防止漏液，在升降安装支架7的顶部表面上安装有气泵6，且气泵6的出气端上安装有气路管5，所述气路管5远离气泵6的一侧端口上配合连接有连通管路3，所述组合板B12上构造有连接气孔8，且所述连接气孔8与弹性密封橡胶圈10之间的空隙相互连通，所述连通管路3的一侧端口与连接气孔8配合连接，通过启动设计的气泵6，就能够通过气泵6经由气路管5、连通管路3和连接气孔8对组合板A11、组合板B12和弹性密封橡胶圈10之间形成的空腔进行充气或是放气，这样就会对内部空腔的气压进行调节。

需要说明的是，当通过气泵6充气时，会使内部空腔气压增大，从而将弹性密封橡胶圈10膨胀形变，直到通过弹性密封橡胶圈10膨胀至将升降隔离组件4与电镀池主体2之间的空隙填充满后，关闭气泵6，此时就可以对升降隔离组件4与电镀池主体2之间的空隙进行填充，防止出现漏液的情况，而通过气泵6抽气时，内部空腔形成负压，通过大气压强向内使弹性密封橡胶圈10收缩，此时弹性密封橡胶圈10与电镀池主体2的内壁表面分离，此时就可以通过电动滑轨13对升降隔离组件4的位置进行调节了，调节较为方便，且在调节后能够防止升降调节组件与电镀池主体2之间出现空隙，防止漏液，使用效果较佳，能够满足使用需求。

实施例2

请参阅图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的弹性密封橡胶圈10的外缘表面通过耐磨润滑脂分别与组合板A11和组合板B12相互靠近的表面滑动连接。

需要说明的是：通过耐磨润滑脂可以提高耐磨润滑脂与组合板A11和组合板B12的密封性，防止电镀使用的金属盐溶液进入至组合板A11和组合板B12以及弹性密封橡胶圈10的之前的空腔内，且也能够有效降低弹性密封橡胶圈10在膨胀或是收缩时与组合板A11和组合板B12之间的摩擦力，防止磨损，提高使用寿命。

另外，请参阅图2，图示中的弹性密封橡胶圈10为耐腐蚀橡胶。

需要说明的是：可以防止弹性密封橡胶圈10被金属盐溶液给腐蚀，提高弹性密封橡胶圈10的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种深度可调电镀池，包括；

电镀池主体(2)；

其特征在于，还包括；

两个分别安装在所述电镀池主体(2)相互远离的两个外缘表面上的电动滑轨(13)，且两个升降滑轨上均滑动连接有升降安装支架(7)，两个升降安装支架(7)远离电动滑轨(13)的一侧端口贯穿延伸进入至电镀池主体(2)内后共同固定连接有升降隔离组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种深度可调电镀池，其特征在于：所述升降隔离组件(4)包括组合板A(11)、组合板B(12)、连接柱(9)和弹性密封橡胶圈(10)，所述组合板A(11)的顶部表面上固定连接有若干组呈等间距分布的连接柱(9)，且连接柱(9)的顶部端口与组合板B(12)的底部表面固定连接，且组合板A(11)和组合板B(12)之间的空隙内设置有弹性密封橡胶圈(10)。

3.根据权利要求2所述的一种深度可调电镀池，其特征在于：所述升降安装支架(7)的顶部表面上安装有气泵(6)，且气泵(6)的出气端上安装有气路管(5)，所述气路管(5)远离气泵(6)的一侧端口上配合连接有连通管路(3)，所述组合板B(12)上构造有连接气孔(8)，且所述连接气孔(8)与弹性密封橡胶圈(10)之间的空隙相互连通，所述连通管路(3)的一侧端口与连接气孔(8)配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种深度可调电镀池，其特征在于：所述升降隔离组件(4)四角位置与电镀池主体(2)的内部四角位置设置为相互适配的圆弧状构型。

5.根据权利要求2所述的一种深度可调电镀池，其特征在于：所述弹性密封橡胶圈(10)的外缘表面通过耐磨润滑脂分别与组合板A(11)和组合板B(12)相互靠近的表面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种深度可调电镀池，其特征在于：所述弹性密封橡胶圈(10)为耐腐蚀橡胶。

7.根据权利要求1所述的一种深度可调电镀池，其特征在于：所述电镀池主体(2)的底部表面上固定连接有对其进行支撑的安装基座(1)。