CN219686462U - 一种眼镜生产用注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种眼镜生产用注塑机,包括熔融组件,所述熔融组件的底端安装有挤出组件,且挤出组件的一侧安装有固定模具,所述固定模具一侧的四个拐角处均安装有限位杆,且限位杆的一侧均安装有连接块,所述限位杆的外部安装有连接板。本实用新型通过设置有顶出结构,启动伺服电机,会带动螺纹杆转动,随之便可带动活动块在螺纹杆的外部同时向相反的方向移动,移动过程中,会带动限位块在限位槽的内部向一侧移动,即可达到对活动块进行限位的目的,防止活动块产生转动,活动块带动铰接杆的一侧同时向相反的方向移动时,铰接杆的另一侧会推动顶出块在凹槽的内部向一侧移动动时会将活动模具内部成型的眼镜顶出脱模,使该装置便于顶出脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及眼镜加工技术领域,特别涉及一种眼镜生产用注塑机。
背景技术
眼镜是由镜片和镜架组合起来的,用来改善视力、保护眼睛或作装饰用途的用品,眼镜在生产的过程中,需要使用注塑机对镜架进行注塑成型,注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔;
眼镜生产用注塑机在使用的过程中,注塑成型结束后,需要脱模,成型后的眼睛在模具的内部难以自动掉落取件,手工取出较为麻烦,有改进空间。
实用新型内容
一、要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种眼镜生产用注塑机,用以解决上述背景技术中提出的问题。
二、实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种眼镜生产用注塑机,包括熔融组件,所述熔融组件的底端安装有挤出组件,且挤出组件的一侧安装有固定模具,所述固定模具一侧的四个拐角处均安装有限位杆,且限位杆的一侧均安装有连接块,所述限位杆的外部安装有连接板,且连接板一侧的四个拐角处均设置有缓冲结构,所述连接板的内部安装有活动模具,且活动模具的内部均匀设置有凹槽,所述活动模具内部的一侧设置有顶出结构,所述顶出结构包括伺服电机,所述伺服电机安装在活动模具内部的顶端,所述伺服电机的底端安装有螺纹杆,且螺纹杆外部的顶端和底端均安装有活动块,且活动块的一侧均安装有限位块,且限位块的外部均设置有限位槽,所述限位槽均设置在活动模具内部的一侧,所述活动块的另一侧均铰接有铰接杆,且铰接杆的一侧均铰接有顶出块。
优选的,所述缓冲结构包括缓冲弹簧,所述缓冲弹簧均安装在连接板一侧的四个拐角处,所述缓冲弹簧的一侧均安装有滑块,且滑块的内部均设置有预留孔。
优选的,所述预留孔的内径大于限位杆的外径,所述滑块和限位杆构成滑动结构。
优选的,所述螺纹杆外部的顶端和底端均设置有外螺纹,所述螺纹杆外部顶端和底端的外螺纹呈相反设置。
优选的,所述螺纹杆外部的外螺纹和活动块内部的内螺纹相互适配,所述螺纹杆外部的外螺纹和活动块内部的内螺纹构成螺纹连接。
优选的,所述限位槽的内部横截面大于限位块的外部横截面,所述限位槽和限位块构成滑动结构。
三、有益效果
本实用新型提供的一种眼镜生产用注塑机,其优点在于:
通过设置有顶出结构,启动伺服电机,会带动螺纹杆转动,随之便可带动活动块在螺纹杆的外部同时向相反的方向移动,移动过程中,会带动限位块在限位槽的内部向一侧移动,即可达到对活动块进行限位的目的,防止活动块产生转动,活动块带动铰接杆的一侧同时向相反的方向移动时,铰接杆的另一侧会推动顶出块在凹槽的内部向一侧移动动时会将活动模具内部成型的眼镜顶出脱模,使该装置便于顶出脱模;
通过设置有缓冲结构,连接板在向一侧移动会带动滑块在限位杆的外部向一侧移动,滑块的一侧贴合到固定模具的一侧时,连接板继续向一侧移动,即可挤压缓冲弹簧进行收缩,缓冲弹簧在收缩的过程中会对连接板向一侧移动的力起到一定的缓冲作用,防止活动模具向一侧移动的力度过大和固定模具之间产生碰撞和磨损,使该装置便于对活动模具和固定模具之间起到缓冲作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的活动模具正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的局部立体结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。
图中的附图标记说明:
1、熔融组件;2、挤出组件;3、固定模具;4、限位杆;5、缓冲结构;501、缓冲弹簧;502、滑块;503、预留孔;6、连接块;7、连接板;8、活动模具;9、顶出结构;901、伺服电机;902、螺纹杆;903、活动块;904、铰接杆;905、顶出块;906、限位槽;907、限位块;10、凹槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种眼镜生产用注塑机,包括熔融组件1,熔融组件1的底端安装有挤出组件2,且挤出组件2的一侧安装有固定模具3,固定模具3一侧的四个拐角处均安装有限位杆4,且限位杆4的一侧均安装有连接块6,限位杆4的外部安装有连接板7,且连接板7一侧的四个拐角处均设置有缓冲结构5,连接板7的内部安装有活动模具8,且活动模具8的内部均匀设置有凹槽10,活动模具8内部的一侧设置有顶出结构9,顶出结构9包括伺服电机901,伺服电机901安装在活动模具8内部的顶端,伺服电机901的底端安装有螺纹杆902,且螺纹杆902外部的顶端和底端均安装有活动块903,且活动块903的一侧均安装有限位块907,且限位块907的外部均设置有限位槽906,限位槽906均设置在活动模具8内部的一侧,活动块903的另一侧均铰接有铰接杆904,且铰接杆904的一侧均铰接有顶出块905,螺纹杆902外部的顶端和底端均设置有外螺纹,螺纹杆902外部顶端和底端的外螺纹呈相反设置,螺纹杆902外部的外螺纹和活动块903内部的内螺纹相互适配,螺纹杆902外部的外螺纹和活动块903内部的内螺纹构成螺纹连接,便于脱模,限位槽906的内部横截面大于限位块907的外部横截面,限位槽906和限位块907构成滑动结构,便于顶出;
具体地,如图1、图2和图4所示,使用该结构时,眼镜成型后液压推杆带动活动模具8复位,启动伺服电机901,会带动螺纹杆902转动,由于螺纹杆902外部顶端和底端的外螺纹呈相反设置,随之便可带动活动块903在螺纹杆902的外部同时向相反的方向移动,活动块903带动铰接杆904的一侧同时向相反的方向移动时,铰接杆904的另一侧会推动顶出块905在凹槽10的内部向一侧移动动时会将活动模具8内部成型的眼镜顶出脱模;
缓冲结构5包括缓冲弹簧501,缓冲弹簧501均安装在连接板7一侧的四个拐角处,缓冲弹簧501的一侧均安装有滑块502,且滑块502的内部均设置有预留孔503,预留孔503的内径大于限位杆4的外径,滑块502和限位杆4构成滑动结构,便于限位;
具体地,如图1和图3所示,使用该结构时,将连接板7的一侧连接液压推杆,将原料通入到熔融组件1的内部熔融,原料进入到挤出组件2的内部,液压推杆带动连接板7向一侧移动,连接板7会带动滑块502在限位杆4的外部向一侧移动,滑块502的一侧贴合到固定模具3的一侧时,连接板7继续向一侧移动,即可挤压缓冲弹簧501进行收缩,缓冲弹簧501在收缩的过程中会对连接板7向一侧移动的力起到一定的缓冲作用,活动模具8的一侧贴合到固定模具3的一侧时,启动挤出组件2,挤出组件2会将通融后的原料挤出到固定模具3和活动模具8的内部进行注塑成型。
工作原理:使用时,该一种眼镜生产用注塑机外接电源,首先,将连接板7的一侧连接液压推杆,将原料通入到熔融组件1的内部熔融,原料进入到挤出组件2的内部,液压推杆带动连接板7向一侧移动,连接板7会带动滑块502在限位杆4的外部向一侧移动,滑块502的一侧贴合到固定模具3的一侧时,连接板7继续向一侧移动,即可挤压缓冲弹簧501进行收缩,缓冲弹簧501在收缩的过程中会对连接板7向一侧移动的力起到一定的缓冲作用,活动模具8的一侧贴合到固定模具3的一侧时,启动挤出组件2,挤出组件2会将通融后的原料挤出到固定模具3和活动模具8的内部进行注塑成型;其次,眼镜成型后液压推杆带动活动模具8复位,启动伺服电机901,会带动螺纹杆902转动,由于螺纹杆902外部顶端和底端的外螺纹呈相反设置,随之便可带动活动块903在螺纹杆902的外部同时向相反的方向移动,活动块903带动铰接杆904的一侧同时向相反的方向移动时,铰接杆904的另一侧会推动顶出块905在凹槽10的内部向一侧移动动时会将活动模具8内部成型的眼镜顶出脱模。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种眼镜生产用注塑机,包括熔融组件(1),其特征在于:所述熔融组件(1)的底端安装有挤出组件(2),且挤出组件(2)的一侧安装有固定模具(3),所述固定模具(3)一侧的四个拐角处均安装有限位杆(4),且限位杆(4)的一侧均安装有连接块(6),所述限位杆(4)的外部安装有连接板(7),且连接板(7)一侧的四个拐角处均设置有缓冲结构(5),所述连接板(7)的内部安装有活动模具(8),且活动模具(8)的内部均匀设置有凹槽(10),所述活动模具(8)内部的一侧设置有顶出结构(9),所述顶出结构(9)包括伺服电机(901),所述伺服电机(901)安装在活动模具(8)内部的顶端,所述伺服电机(901)的底端安装有螺纹杆(902),且螺纹杆(902)外部的顶端和底端均安装有活动块(903),且活动块(903)的一侧均安装有限位块(907),且限位块(907)的外部均设置有限位槽(906),所述限位槽(906)均设置在活动模具(8)内部的一侧,所述活动块(903)的另一侧均铰接有铰接杆(904),且铰接杆(904)的一侧均铰接有顶出块(905)。
2.根据权利要求1所述的一种眼镜生产用注塑机,其特征在于:所述缓冲结构(5)包括缓冲弹簧(501),所述缓冲弹簧(501)均安装在连接板(7)一侧的四个拐角处,所述缓冲弹簧(501)的一侧均安装有滑块(502),且滑块(502)的内部均设置有预留孔(503)。
3.根据权利要求2所述的一种眼镜生产用注塑机,其特征在于:所述预留孔(503)的内径大于限位杆(4)的外径,所述滑块(502)和限位杆(4)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种眼镜生产用注塑机,其特征在于:所述螺纹杆(902)外部的顶端和底端均设置有外螺纹,所述螺纹杆(902)外部顶端和底端的外螺纹呈相反设置。
5.根据权利要求1所述的一种眼镜生产用注塑机,其特征在于:所述螺纹杆(902)外部的外螺纹和活动块(903)内部的内螺纹相互适配,所述螺纹杆(902)外部的外螺纹和活动块(903)内部的内螺纹构成螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种眼镜生产用注塑机,其特征在于:所述限位槽(906)的内部横截面大于限位块(907)的外部横截面,所述限位槽(906)和限位块(907)构成滑动结构。
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