CN219682282U - 一种粉料加工搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及染料加工技术领域，公开了一种粉料加工搅拌机构，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内部转动连接有蜗杆，所述蜗杆的杆体中部转动连接有设备框，所述设备框的顶端固定连接在搅拌桶的内部，所述设备框的内部两侧转动连接有转动杆，两侧所述转动杆的顶端固定连接在搅拌桶的内部顶端。本实用新型中，首先启动电机，可使得蜗杆转动的同时带动两侧异形齿盘转动，进一步通过两侧异形齿盘接口带动齿轮与输出杆以及搅拌叶正反方向转动，此外通过导流弧形板将搅拌桶内壁上附着的粉料刮掉，并使得被刮掉的粉料顺着导流弧形板本体导流至桶底，从而避免粉料黏附在桶体内壁上导致粉料浪费的问题，并一定程度上提高其混合效率。

Description

一种粉料加工搅拌机构

技术领域

本实用新型涉及染料加工技术领域，尤其涉及一种粉料加工搅拌机构。

背景技术

纺织领域中用染色剂对布匹进行染色，染色剂是将粉料和水放置在搅拌装置中的搅拌桶内进行搅拌混合而形成。

但现有技术中大多的搅拌桶内部的搅拌机构均呈一个方向对内部物料进行搅拌混合，效率极低，此外在对粉料进行搅拌过程中，粉料易黏附在搅拌桶的内周壁上，从而造成粉料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉料加工搅拌机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种粉料加工搅拌机构，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内部转动连接有蜗杆，所述蜗杆的杆体中部转动连接有设备框，所述设备框的顶端固定连接在搅拌桶的内部，所述设备框的内部两侧转动连接有转动杆，两侧所述转动杆的顶端固定连接在搅拌桶的内部顶端，两侧所述转动杆的杆体外侧位于蜗杆的位置固定连接有蜗轮，两侧所述蜗轮的内侧均啮合连接在蜗杆的杆体外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

两侧所述转动杆的杆***于设备框与蜗轮之间固定连接有异形齿盘，两侧所述异形齿盘的齿牙覆盖异形齿盘外侧三分之一，两侧所述异形齿盘的齿牙均呈一个方向设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

两侧所述异形齿盘之间设置有齿轮，所述齿轮的齿牙均与两侧异形齿盘的齿牙相啮合，所述齿轮的底端固定连接有输出杆，所述输出杆的底端贯穿设备框并转动连接在搅拌桶的内部底端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输出杆的杆体下侧固定连接有多个搅拌叶，所述输出杆的杆体上侧均固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆的底端均固定连接有导流弧形板，多个所述导流弧形板的外侧均贴合搅拌桶的内壁，且均呈倾斜状设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌桶的桶体两侧均固定连接有支撑板，一侧所述支撑板的顶端固定连接有水箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱的顶端通过管道固定连接有泵体，所述泵体的出水口通过管道与搅拌桶的内部相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蜗杆的一端贯穿搅拌桶并固定连接有电机，所述电机的外壳固定连接在另一侧支撑板的顶端。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先启动电机，可使得蜗杆转动的同时带动蜗轮转动，进一步通过蜗轮带动转动杆转动，进一步通过转动杆带动异形齿盘转动，进一步利用异形齿盘的齿面呈一个方向设置，且齿面占齿盘三分之一，使得一侧异形齿盘带动齿轮与输出杆以及搅拌叶转动，进一步当一侧异形齿盘的齿面离开输出杆顶部的齿轮时，输出杆与搅拌叶停止转动，同时当异形齿盘再次转动三分之一时，另一侧异形齿盘即可带动输出杆与搅拌叶反方向转动，从而使得粉料与水的混合更加均匀，并一定程度上提高其搅拌效率。

2、本实用新型中，通过输出杆转动的同时带动导流弧形板将搅拌桶内壁上附着的粉料刮掉，进一步利用导流弧形板本身为弧形状且呈倾斜状设置，可使得被刮掉的粉料顺着导流弧形板本体导流至桶底，从而避免粉料黏附在桶体内壁上导致粉料浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉料加工搅拌机构的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种粉料加工搅拌机构的剖面图；

图3为本实用新型提出的一种粉料加工搅拌机构的内部结构分解图。

图例说明：

1、搅拌桶；2、支撑板；3、电机；4、水箱；5、泵体；6、蜗杆；7、蜗轮；8、转动杆；9、异形齿盘；10、输出杆；11、搅拌叶；12、连接杆；13、导流弧形板；14、设备框；15、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种粉料加工搅拌机构，包括搅拌桶1，搅拌桶1的内部转动连接有蜗杆6，蜗杆6的杆体中部转动连接有设备框14，设备框14的顶端固定连接在搅拌桶1的内部，设备框14的内部两侧转动连接有转动杆8，两侧转动杆8的顶端固定连接在搅拌桶1的内部顶端，两侧转动杆8的杆体外侧位于蜗杆6的位置固定连接有蜗轮7，两侧蜗轮7的内侧均啮合连接在蜗杆6的杆体外侧，两侧转动杆8的杆***于设备框14与蜗轮7之间固定连接有异形齿盘9，两侧异形齿盘9的齿牙覆盖异形齿盘9外侧三分之一，两侧异形齿盘9的齿牙均呈一个方向设置，两侧异形齿盘9之间设置有齿轮15，齿轮15的齿牙均与两侧异形齿盘9的齿牙相啮合，齿轮15的底端固定连接有输出杆10，输出杆10的底端贯穿设备框14并转动连接在搅拌桶1的内部底端，输出杆10的杆体下侧固定连接有多个搅拌叶11，首先启动电机3，可使得蜗杆6转动的同时带动蜗轮7转动，进一步通过蜗轮7带动转动杆8转动，进一步通过转动杆8带动异形齿盘9转动，进一步利用异形齿盘9的齿面呈一个方向设置，且齿面占齿盘三分之一，使得一侧异形齿盘9带动齿轮15与输出杆10与搅拌叶11转动，进一步当一侧异形齿盘9的齿面离开输出杆10顶部的齿轮15时，输出杆10与搅拌叶11停止转动，同时当异形齿盘9再次转动三分之一时，另一侧异形齿盘9即可带动输出杆10与搅拌叶11反方向转动，从而使得粉料与水的混合更加均匀，并一定程度上提高其搅拌效率。

进一步解释，输出杆10的杆体上侧均固定连接有多个连接杆12，多个连接杆12的底端均固定连接有导流弧形板13，多个导流弧形板13的外侧均贴合搅拌桶1的内壁，且均呈倾斜状设置，通过输出杆10转动的同时带动连接杆12旋转，进一步利用连接杆12底部设置的导流弧形板13将搅拌桶1内壁上附着的粉料刮掉，进一步利用导流弧形板13本身为弧形状且呈倾斜状设置，可使得被刮掉的粉料顺着导流弧形板13本体导流至桶底，从而避免粉料黏附在桶体内壁上导致粉料浪费的问题。

进一步解释，搅拌桶1的桶体两侧均固定连接有支撑板2，一侧支撑板2的顶端固定连接有水箱4，水箱4的顶端通过管道固定连接有泵体5，泵体5的出水口通过管道与搅拌桶1的内部相连通，蜗杆6的一端贯穿搅拌桶1并固定连接有电机3，电机3的外壳固定连接在另一侧支撑板2的顶端，通过支撑板2支撑电机3与水箱4，进一步利用泵体5将水箱4内的水注入搅拌桶1内部。

工作原理：首先将粉料放入搅拌桶1内，进一步通过启动泵体5将水箱4内部的水通过管道注入搅拌桶1内，进一步启动电机3带动蜗杆6以及蜗轮7转动，进一步带动转动杆8以及异形齿盘9转动，进一步利用异形齿盘9的齿面呈一个方向设置，使得一侧异形齿盘9带动输出杆10与搅拌叶11转动，进一步通过另一侧异形齿盘9即可带动输出杆10与搅拌叶11反方向转动，同时加快粉料与水的混合，此外在输出杆10转动的同时带动连接杆12旋转，进一步利用连接杆12底部设置的导流弧形板13将搅拌桶1内壁上附着的粉料刮掉，进一步利用导流弧形板13本身为弧形状且呈倾斜状设置，可使得被刮掉的粉料顺着导流弧形板13本体导流至桶底，从而避免粉料黏附在桶体内壁上，并一定程度上提高其搅拌效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉料加工搅拌机构，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的内部转动连接有蜗杆(6)，所述蜗杆(6)的杆体中部转动连接有设备框(14)，所述设备框(14)的顶端固定连接在搅拌桶(1)的内部，所述设备框(14)的内部两侧转动连接有转动杆(8)，两侧所述转动杆(8)的顶端固定连接在搅拌桶(1)的内部顶端，两侧所述转动杆(8)的杆体外侧位于蜗杆(6)的位置固定连接有蜗轮(7)，两侧所述蜗轮(7)的内侧均啮合连接在蜗杆(6)的杆体外侧。

2.根据权利要求1所述的一种粉料加工搅拌机构，其特征在于：两侧所述转动杆(8)的杆***于设备框(14)与蜗轮(7)之间固定连接有异形齿盘(9)，两侧所述异形齿盘(9)的齿牙覆盖异形齿盘(9)外侧三分之一，两侧所述异形齿盘(9)的齿牙均呈一个方向设置。

3.根据权利要求2所述的一种粉料加工搅拌机构，其特征在于：两侧所述异形齿盘(9)之间设置有齿轮(15)，所述齿轮(15)的齿牙均与两侧异形齿盘(9)的齿牙相啮合，所述齿轮(15)的底端固定连接有输出杆(10)，所述输出杆(10)的底端贯穿设备框(14)并转动连接在搅拌桶(1)的内部底端。

4.根据权利要求3所述的一种粉料加工搅拌机构，其特征在于：所述输出杆(10)的杆体下侧固定连接有多个搅拌叶(11)，所述输出杆(10)的杆体上侧均固定连接有多个连接杆(12)，多个所述连接杆(12)的底端均固定连接有导流弧形板(13)，多个所述导流弧形板(13)的外侧均贴合搅拌桶(1)的内壁，且均呈倾斜状设置。

5.根据权利要求1所述的一种粉料加工搅拌机构，其特征在于：所述搅拌桶(1)的桶体两侧均固定连接有支撑板(2)，一侧所述支撑板(2)的顶端固定连接有水箱(4)。

6.根据权利要求5所述的一种粉料加工搅拌机构，其特征在于：所述水箱(4)的顶端通过管道固定连接有泵体(5)，所述泵体(5)的出水口通过管道与搅拌桶(1)的内部相连通。

7.根据权利要求1所述的一种粉料加工搅拌机构，其特征在于：所述蜗杆(6)的一端贯穿搅拌桶(1)并固定连接有电机(3)，所述电机(3)的外壳固定连接在另一侧支撑板(2)的顶端。