CN219681769U - 一种提高沉淀效率的储泥池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提高沉淀效率的储泥池,属于储泥池技术领域,所述储泥池包括储泥箱体,所述分隔板件和沉淀腔室的一侧顶面之间焊接有呈倒置的U型支架,所述U型支架的内底壁安装有升降式U型架杆,所述升降式U型架杆的自由端之间通过转轴转动安装有用于下压底部淤泥防升起的沉淀滤网件,所述U型支架的顶面还安装有升降式L支架,所述升降式L支架的自由端安装有能够在沉淀腔室中横向移动的搅拌机构。该提高沉淀效率的储泥池,不仅有利于污泥的沉淀,同时能够对底部的淤泥进行防止因搅拌机构的搅拌力而升起,使得底部的淤泥能够在沉淀滤网件下方进行活动,从而提高其上部的污水的沉淀速度。
Description
技术领域
本实用新型属于储泥池技术领域,尤其是一种提高沉淀效率的储泥池。
背景技术
储泥池一般都有污泥浓缩的功能污泥在储泥池液固分离,污泥在下面,污水在上面,下面的污泥在静水压作用下挤出水分,使污泥含水率下降,储泥池中的污泥进入脱泥机时,污泥的含水率很高,储泥池中的污泥没有得到很好的沉淀,而目前的沉淀结构普遍在投入沉淀剂后通过搅拌结构进行搅拌,充分混合,而由于缺少对下部淤泥进行遮挡防上升的结构,导致其搅拌结构非常容易对下部的淤泥搅动上升,使得上部的污水变得更加浑浊,降低了沉淀速度。
经检索,如现有中国专利号为:CN212548435U的一种提高沉淀效率的储泥池,其“包括储泥池本体,所述储泥池本体内从左往右依次设置有出泥区、隔板和进泥区,所述出泥区下端固定连接有排污口,所述进泥区下端固定连接有出泥口,所述出泥区内安装有进泥管,所述进泥管通过管卡与储泥池本体内壁相连,所述储泥池本体左端固定连接有等距分布的出水堰口”。
可知,其以上所引证的专利文献也存在同样的问题,其由于缺少对下部淤泥进行遮挡防上升的结构,导致其搅拌结构非常容易对下部的淤泥搅动上升,使得上部的污水变得更加浑浊,降低了沉淀速度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提高沉淀效率的储泥池,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种提高沉淀效率的储泥池,所述储泥池包括储泥箱体,所述储泥箱体的内腔中通过分隔板件将其内腔分隔有进泥腔室以及沉淀腔室,所述分隔板件和沉淀腔室的一侧顶面之间焊接有呈倒置的U型支架,所述U型支架的内底壁安装有升降式U型架杆,所述升降式U型架杆的自由端之间通过转轴转动安装有用于下压底部淤泥防升起的沉淀滤网件;
所述U型支架的顶面还安装有升降式L支架,所述升降式L支架的自由端安装有能够在沉淀腔室中横向移动的搅拌机构;
所述升降式U型架杆的一侧还通过链轮传动组件与沉淀滤网件连接,且能够驱动器沉淀滤网件翻转,使沉淀至所述沉淀滤网件顶面的淤泥掉落。
优选的,所述U型支架的内底壁中间位置安装有升降柱部件,所述升降柱部件的底部与升降式U型架杆的顶面连接,且所述升降柱部件驱动升降式U型架杆升降运行。
优选的,所述升降柱部件包括通过螺钉安装在U型支架内壁的第一液压升降柱,所述第一液压升降柱的底部升降端与升降式U型架杆的顶面连接。
优选的,所述U型支架的顶面中间位置通过螺钉安装有第二液压升降柱,所述第二液压升降柱的顶部升降端与升降式L支架连接。
优选的,所述升降式L支架的自由端焊接有固定横板,所述固定横板的底面通过螺钉安装有线性导轨,所述线性导轨的滑块与搅拌机构连接,同时通过线性导轨的滑块驱动搅拌机构横向移动。
优选的,所述搅拌机构包括与滑块固定连接的搅拌电机以及与搅拌电机输出端连接的搅拌轴。
优选的,所述搅拌轴的底端焊接有用于搅拌沉淀腔室中污水的与沉淀剂混合沉淀的搅拌叶轮。
优选的,所述U型支架的侧面对称开设有定位滑槽,所述固定横板的两侧外壁均焊接有倾斜支撑杆,两根所述倾斜支撑杆抵接于U型支架的侧壁上。
优选的,所述倾斜支撑杆的自由端焊接置于定位滑槽中,且进行纵向滑动的定位滑爪。
优选的,所述升降式U型架杆的顶面对称焊接有两根定位立杆,两根所述定位立杆均纵向贯穿U型支架。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:
该提高沉淀效率的储泥池,升降式U型架杆能够在U型支架内进行升降,从而使得升降式U型架杆能够带动沉淀滤网件下降至沉淀腔室中,使得沉淀滤网件下压至底部的淤泥上方,当沉淀剂置于沉淀腔室中,通过搅拌机构对沉淀腔室中的污水进行搅拌时,污水能够与沉淀剂充分混合,从而有利于沉淀,而沉淀滤网件能够在淤泥上方对底部的淤泥进行防止因搅拌机构的搅拌力而升起,使得底部的淤泥能够在沉淀滤网件下方进行活动,从而提高其上部的污水的沉淀速度,同时能够通过链轮传动组件将沉淀滤网件翻转,使得沉淀滤网件上的沉淀淤泥翻转掉落,与现有技术相比,不仅有利于污泥的沉淀,同时能够对底部的淤泥进行防止因搅拌机构的搅拌力而升起,使得底部的淤泥能够在沉淀滤网件下方进行活动,从而提高其上部的污水的沉淀速度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的升降式U型架杆和沉淀滤网件的安装结构示意图;
图3为本实用新型的升降式L支架和固定横板的连接结构示意图;
图4为本实用新型的搅拌电机和搅拌叶片的连接结构示意图。
附图标记说明:
图中:1、储泥箱体;2、分隔板件;3、进泥腔室;4、沉淀腔室;5、移动底座;6、U型支架;7、定位滑槽;8、升降式U型架杆;9、第一液压升降柱;10、定位立杆;11、沉淀滤网件;12、固定板;13、伺服电机;14、第一链轮;15、第二链轮;16、链条;17、第二液压升降柱;18、固定横板;19、倾斜支撑杆;20、定位滑爪;21、减速机;22、搅拌叶轮;23、搅拌轴;24、搅拌电机;23、搅拌轴;24、搅拌电机;25、升降式L支架。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
本实施例公开了如图1至图4所示的一种提高沉淀效率的储泥池,储泥池包括储泥箱体1,在储泥箱体1的底部安装有移动底座5,而在移动底座5的底面四角均固定安装有万向轮,储泥箱体1的内腔中通过分隔板件2将其内腔分隔有进泥腔室3以及沉淀腔室4,进泥腔室3以及沉淀腔室4之间的分隔板件2上具有一个能够输泥的输送口,分隔板件2和沉淀腔室4的一侧顶面之间焊接有呈倒置的U型支架6,U型支架6的内底壁安装有升降式U型架杆8,U型支架6的内底壁中间位置安装有升降柱部件,升降柱部件的底部与升降式U型架杆8的顶面连接,且升降柱部件驱动升降式U型架杆8升降运行,升降柱部件包括通过螺钉安装在U型支架6内壁的第一液压升降柱9,第一液压升降柱9的底部升降端与升降式U型架杆8的顶面连接。
本实施例公开的升降式U型架杆8的自由端之间通过转轴转动安装有用于下压底部淤泥防升起的沉淀滤网件11,升降式U型架杆8的一侧还通过链轮传动组件与沉淀滤网件11连接,且能够驱动器沉淀滤网件11翻转,使沉淀至沉淀滤网件11顶面的淤泥掉落,在升降式U型架杆8的顶面一端焊接有固定板12,其固定板12的一侧外壁通过螺钉安装有伺服电机13,伺服电机13的输出轴贯穿固定板12的一端过盈配合有第一链轮14,而在沉淀滤网件11的销轴其中一端过盈配合有第二链轮15,第一链轮14和第二链轮15之间连接有链条16。
本实施例公开的U型支架6的顶面还安装有升降式L支架25,升降式L支架25的自由端安装有能够在沉淀腔室4中横向移动的搅拌机构,搅拌机构包括与滑块固定连接的搅拌电机24以及与搅拌电机24输出端连接的搅拌轴23,搅拌电机24的输出轴与减速机21连接,搅拌轴23的底端焊接有用于搅拌沉淀腔室4中污水的与沉淀剂混合沉淀的搅拌叶轮22,沉淀剂包括PAM和PAC。
本实施例公开的U型支架6的顶面中间位置通过螺钉安装有第二液压升降柱17,第二液压升降柱17的顶部升降端与升降式L支架25连接,升降式L支架25的自由端焊接有固定横板18,固定横板18的底面通过螺钉安装有线性导轨,线性导轨的滑块与搅拌机构连接,同时通过线性导轨的滑块驱动搅拌机构横向移动。
本实施例公开的U型支架6的侧面对称开设有定位滑槽7,固定横板18的两侧外壁均焊接有倾斜支撑杆19,两根倾斜支撑杆19抵接于U型支架6的侧壁上,倾斜支撑杆19的自由端焊接置于定位滑槽7中,且进行纵向滑动的定位滑爪20,升降式U型架杆8的顶面对称焊接有两根定位立杆10,两根定位立杆10均纵向贯穿U型支架6。
本实施例公开的定位滑爪20插接至定位滑槽7中,而固定横板18能够进行升降,使得倾斜支撑杆19抵接于U型支架6上,而定位滑爪20能够在定位滑槽7中滑动,从而对固定横板18的升降进行定位。
工作原理
该提高沉淀效率的储泥池,在沉淀腔室4中第一液压升降柱9驱动升降式U型架杆8下降至沉淀腔室4中,而将沉淀滤网件11插接至污水中,且对底部的淤泥进行下压,而升降式U型架杆8升降时,定位立杆10能够在U型支架6内进行插接伸缩,对升降式U型架杆8进行升降定位,将PAM和PAC投入沉淀腔室4中,搅拌电机24驱动搅拌轴23带动搅拌叶轮22对沉淀腔室4中的污水搅拌,使得污水能够与PAM和PAC充分混合,加快沉淀速度,而固定横板18底面的线性导轨带动滑块,从而带动搅拌电机24横向移动,从而调整搅拌叶轮22在沉淀腔室4中进行移动,从而对污水进行搅拌;
沉淀滤网件11对底部的淤泥进行下压,防止搅拌时导致淤泥升起,而需要清理沉淀滤网件11时,第二液压升降柱17将搅拌叶轮22升起,远离沉淀腔室4,而伺服电机13带动第一链轮14,第一链轮14通过链条16带动第二链轮15转动,从而驱动沉淀滤网件11翻转,将淤泥翻转掉,从而从沉淀腔室4底部的排泥管排除。
需要说明的是,在本文中,诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种提高沉淀效率的储泥池,所述储泥池包括储泥箱体(1),其特征在于:所述储泥箱体(1)的内腔中通过分隔板件(2)将其内腔分隔有进泥腔室(3)以及沉淀腔室(4),所述分隔板件(2)和沉淀腔室(4)的一侧顶面之间焊接有呈倒置的U型支架(6),所述U型支架(6)的内底壁安装有升降式U型架杆(8),所述升降式U型架杆(8)的自由端之间通过转轴转动安装有用于下压底部淤泥防升起的沉淀滤网件(11);
所述U型支架(6)的顶面还安装有升降式L支架(25),所述升降式L支架(25)的自由端安装有能够在沉淀腔室(4)中横向移动的搅拌机构;
所述升降式U型架杆(8)的一侧还通过链轮传动组件与沉淀滤网件(11)连接,且能够驱动其沉淀滤网件(11)翻转,使沉淀至所述沉淀滤网件(11)顶面的淤泥掉落。
2.根据权利要求1所述的一种提高沉淀效率的储泥池,其特征在于:所述U型支架(6)的内底壁中间位置安装有升降柱部件,所述升降柱部件的底部与升降式U型架杆(8)的顶面连接,且所述升降柱部件驱动升降式U型架杆(8)升降运行。
3.根据权利要求2所述的一种提高沉淀效率的储泥池,其特征在于:所述升降柱部件包括通过螺钉安装在U型支架(6)内壁的第一液压升降柱(9),所述第一液压升降柱(9)的底部升降端与升降式U型架杆(8)的顶面连接。
4.根据权利要求3所述的一种提高沉淀效率的储泥池,其特征在于:所述U型支架(6)的顶面中间位置通过螺钉安装有第二液压升降柱(17),所述第二液压升降柱(17)的顶部升降端与升降式L支架(25)连接。
5.根据权利要求4所述的一种提高沉淀效率的储泥池,其特征在于:所述升降式L支架(25)的自由端焊接有固定横板(18),所述固定横板(18)的底面通过螺钉安装有线性导轨,所述线性导轨的滑块与搅拌机构连接,同时通过线性导轨的滑块驱动搅拌机构横向移动。
6.根据权利要求5所述的一种提高沉淀效率的储泥池,其特征在于:所述搅拌机构包括与滑块固定连接的搅拌电机(24)以及与搅拌电机(24)输出端连接的搅拌轴(23)。
7.根据权利要求6所述的一种提高沉淀效率的储泥池,其特征在于:所述搅拌轴(23)的底端焊接有用于搅拌沉淀腔室(4)中污水的与沉淀剂混合沉淀的搅拌叶轮(22)。
8.根据权利要求7所述的一种提高沉淀效率的储泥池,其特征在于:所述U型支架(6)的侧面对称开设有定位滑槽(7),所述固定横板(18)的两侧外壁均焊接有倾斜支撑杆(19),两根所述倾斜支撑杆(19)抵接于U型支架(6)的侧壁上。
9.根据权利要求8所述的一种提高沉淀效率的储泥池,其特征在于:所述倾斜支撑杆(19)的自由端焊接置于定位滑槽(7)中,且进行纵向滑动的定位滑爪(20)。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种提高沉淀效率的储泥池,其特征在于:所述升降式U型架杆(8)的顶面对称焊接有两根定位立杆(10),两根所述定位立杆(10)均纵向贯穿U型支架(6)。
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