CN219678711U - 一种感应加热器辊子 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种感应加热器辊子，具体结构为，中心芯轴上轴向均匀布置多个由内辊套、中间滚动体和无磁性外辊套组成的环状结构；内辊套套至于芯轴上，且通过键于芯轴同步转动装配；无磁性外辊套套至于内辊套上；无磁性外辊套的两端端部设置有用于阻挡滚动体轴向方向窜动的径向方向延申的限位部；中间滚动体包括：若干个球体和设置于相邻两个球体之间的用于防止两个球体相互摩擦的保持架；当多段滚动体受力时，球体的转动使球体本身受力均匀，使用过程中球体可任意角度转动将力卸载，使辊子耐钢板冲击性远优于原设计，使用寿命得到显著提高，并且维修时未损坏的球体和保持架均可重复利用，可大大降低维修成本。

Description

一种感应加热器辊子

技术领域

本实用新型涉及冶金轧钢领域技术领域，具体而言，尤其涉及一种感应加热器辊子。

背景技术

钢铁冶金行业中短流程连铸连轧生产线的感应加热器辊子中主要由无磁性的外辊套、陶瓷圆柱棒、内辊套和芯轴组成。陶瓷圆柱棒的主要作用是将内外辊套隔离，防止内外辊套相互接触，避免辊子的内外辊套之间产生导电、导磁等现象，如图1和图2所示。

目前国外设计公司通常采用的陶瓷圆柱棒结构，线上使用过程中受到钢板的冲击以及承受厚钢板的重量极易造成陶瓷圆柱棒破碎，导致辊面跳动量增加，甚至内外辊套发生变形，辊子产生偏心现象，严重影响钢板质量。

发明内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种新结构的感应加热器辊子。本实用新型主要利用重新设计中间滚动体结构代替原有的陶瓷棒，从而有效地解决感应加热器辊子中陶瓷圆柱棒破碎的问题，降低了线上检修、更换备件频率，提高辊子线上使用寿命以及产线生产效率。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种感应加热器辊子，具体结构为，在中心芯轴上轴向均匀布置多个由内辊套、中间滚动体和无磁性外辊套组成的环状结构；

相邻环状结构之间通过间隔套隔断；

其中，内辊套套至于芯轴上，且通过键于芯轴同步转动装配；无磁性外辊套套至于内辊套上，且两者之间设置有滚动体(滚动体自转)；

无磁性外辊套的两端端部设置有用于阻挡滚动体轴向方向窜动的径向方向延申的限位部；

上述中间滚动体包括：若干个球体和设置于相邻两个球体之间的用于防止两个球体相互摩擦的保持架。

进一步的，

上述球体为陶瓷圆球，上述保持架为金属双凹球面或单凹球面结构(两端为单凹球面结构)，此结构采用陶瓷圆球保证滚动的同时保证硬度以及支承强度，另外保持架的双凹球面结构可使相邻的两个陶瓷圆球部分嵌入到凹球面中，使球***置更为稳定，且部件间的摩擦更小。

进一步的，

上述限位部为一对挡圈通过贯穿无磁性外辊套的双头螺柱装配螺母把合固定在无磁性外辊套两端，采用这种可拆卸的阻挡模式便于维修。

进一步的，

位于无磁性外辊套一端的限位部是与无磁性外辊套一体设计，且该侧的限位部为径向向下延申的凸起结构，位于无磁性外辊套另外一端的限位部为通过螺栓无磁性外辊套装配的挡圈，此结构目的在于，单端设计为一体的限位部分，这样在装配时可在外辊套套至后，将具有一体限位部的一端置于偏下位置，这样只要依次向内填充球体、保持架、球体最终在通过固定挡圈即可实现这种多组件滚动体的装配，装配非常便利，同样也方便后期维修。

进一步的，

上述保持架的中心位置设有缓冲空腔，此结构主要目的是提供冲击缓冲，避免球体破碎。

采用上述技术方案的本实用新型较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、通过球体和球体之间设置保持架的多段结构形式代替原有的一体式滚动体(陶瓷棒)，有效的避免了一体式滚动体容易损坏的问题，这种利用球体的多段滚动体的运用使球体受力均匀，使用过程中球体(陶瓷球)可任意角度转动将力卸载，使辊子耐钢板冲击性远优于原设计，使用寿命得到显著提高，并且维修时未损坏的球体和保持架均可重复利用，可大大降低维修成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术的局部剖视图。

图2为图1的C-C剖视图。

图3为本实用新型滚动体结构示意图。

图4为本实用新型局部剖视图。

图中：1、陶瓷圆柱棒；2、内辊套；3、键；4、芯轴；5、挡圈；6、外辊套；7、间隔套；

A、限位部；

100、球体；

200、保持架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图3和图4所示，本实用新型提供了一种感应加热器辊子，具体结构为，在中心芯轴4上轴向均匀布置多个由内辊套2、中间滚动体和无磁性外辊套6组成的环状结构；

相邻环状结构之间通过间隔套7隔断；

其中，内辊套2套至于芯轴4上，且通过键3于芯轴4同步转动装配；无磁性外辊套6套至于内辊套2上，两者之间设置有滚动体(滚动体自转)；

无磁性外辊套6的两端端部设置有用于阻挡滚动体轴向方向窜动的径向方向延申的限位部A；

上述中间滚动体包括：若干个球体100和设置于相邻两个球体100之间的用于防止两个球体100相互摩擦的保持架200。

上述球体100为陶瓷圆球，上述保持架200为金属双凹或单凹球面结构(两端为单凹球面结构)，此结构采用陶瓷圆球保证滚动的同时保证硬度以及支承强度，另外保持架的双凹球面结构可使相邻的两个陶瓷圆球部分嵌入到凹球面中，使球***置更为稳定，且部件间的摩擦更小。

上述限位部A为一对挡圈5通过贯穿无磁性外辊套6的双头螺柱装配螺母把合固定在无磁性外辊套6两端，采用这种可拆卸的阻挡模式便于维修。

位于无磁性外辊套6一端的限位部A是与无磁性外辊套6一体设计，且该侧的限位部A为径向向下延申的凸起结构，位于无磁性外辊套6另外一端的限位部A为通过螺栓无磁性外辊套6装配的挡圈5，此结构目的在于，单端设计为一体的限位部分，这样在装配时可在外辊套6套至后，将具有一体限位部A的一端置于偏下位置，这样只要依次向内填充球体100、保持架200、球体100最终在通过固定挡圈5即可实现这种多组件滚动体的装配，装配非常便利，同样也方便后期维修。

上述保持架200的中心位置设有缓冲空腔，此结构主要目的是提供冲击缓冲，避免球体破碎。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种感应加热器辊子，具体结构为，在中心芯轴(4)上轴向均匀布置多个由内辊套(2)、中间滚动体和无磁性外辊套(6)组成的环状结构；

相邻环状结构之间通过间隔套(7)隔断；

其中，内辊套(2)套至于芯轴(4)上，且通过键(3)于芯轴(4)同步转动装配；无磁性外辊套(6)套至于内辊套(2)上；

其特征在于：

无磁性外辊套(6)的两端端部设置有用于阻挡滚动体轴向方向窜动的径向方向延申的限位部(A)；

上述中间滚动体包括：若干个球体(100)和设置于相邻两个球体(100)之间的用于防止两个球体(100)相互摩擦的保持架(200)。

2.根据权利要求1所述的一种感应加热器辊子，其特征在于：

上述球体(100)为陶瓷圆球，上述保持架(200)为金属双凹球面结构或单凹球面结构。

3.根据权利要求1或2所述的一种感应加热器辊子，其特征在于：

上述限位部(A)为一对挡圈(5)通过贯穿无磁性外辊套(6)的双头螺柱装配螺母把合固定在无磁性外辊套(6)两端。

4.根据权利要求1或2所述的一种感应加热器辊子，其特征在于：

位于无磁性外辊套(6)一端的限位部(A)是与无磁性外辊套(6)一体设计，且该侧的限位部(A)为径向向下延申的凸起结构，位于无磁性外辊套(6)另外一端的限位部(A)为通过螺栓、无磁性外辊套(6)装配的挡圈(5)。

5.根据权利要求2所述的一种感应加热器辊子，其特征在于：上述保持架(200)的中心位置设有缓冲空腔。