CN219673091U - 一种重载设备及其重载支撑辊轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重载设备及其重载支撑辊轮，用于支撑重载驱动辊轮，重载支撑辊轮设置在重载驱动辊轮的周部，并跟随重载驱动辊轮转动；重载支撑辊轮包括辊轮本体和设置在滚轮本体外周部的受力层，滚轮本体沿其周向设有若干凹凸部，受力层呈圆环状，受力层的内表面与滚轮本体的外周部贴合连接，外表面与重载驱动辊轮接触连接。本实用新型所提供的重载支撑辊轮，在不改变原有辊轮本体的主体尺寸及功能的基础上，通过改变滚轮本体的外圆面的形状，来增大滚轮本体与受力层的接触面积，减小受力层与辊轮本体之间的扭转剪切力的目的，成本低，可有效提高该重载支撑辊轮的使用寿命，提高对重载驱动辊轮的支撑可靠性。

Description

一种重载设备及其重载支撑辊轮

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，特别是涉及一种重载支撑辊轮。此外，本实用新型还涉及一种包括上述重载支撑辊轮的重载设备。

背景技术

目前，挂胶重载支撑辊轮采用的是将不锈钢辊轮外圈挂胶或嵌套加工而成，例如转笼式自动卸袋机，重载支撑辊轮位于重载转笼的底部，重载支撑辊轮的个数为四个，对重载转笼进行四点支撑，用于辅助重载转笼的旋转。

然而，由于现有技术中的重载支撑辊轮，其挂胶层或嵌套层直接与不锈钢辊轮的圆弧外表面接触，在长时间受重载挤压和周向剪切力的作用下，会出现挂胶层或嵌套层与不锈钢辊轮脱离的现象，影响部件的使用寿命，而且该部件位于设备底部，不易更换；当重载支撑辊轮出现脱离现象，需要更换该部件时，需要将顶部重载转笼用起重设备吊起，非常复杂、繁琐，且存在安全隐患。

因此，如何提高重载支撑辊轮的使用寿命和可靠性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种重载支撑辊轮，该重载支撑辊轮使用寿命长，支撑效果稳定、可靠。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述重载支撑辊轮的重载设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种重载支撑辊轮，用于支撑重载驱动辊轮，所述重载支撑辊轮设置在所述重载驱动辊轮的周部，并跟随所述重载驱动辊轮转动；所述重载支撑辊轮包括辊轮本体和设置在所述滚轮本体外周部的受力层，所述滚轮本体沿其周向设有若干凹凸部，所述受力层呈圆环状，所述受力层的内表面与所述滚轮本体的外周部贴合连接，外表面与所述重载驱动辊轮接触连接。

优选地，所述受力层为挂胶层或者嵌套层。

优选地，所述凹凸部为弧形凹凸部，所述受力层的内周部形状与所述凹凸部的形状相配合。

优选地，所述凹凸部为齿形凹凸部，所述受力层的内周部形状与所述凹凸部的形状相配合。

优选地，所述凹凸部为梯形凹凸部，所述受力层的内周部形状与所述凹凸部的形状相配合。

优选地，所述受力层为聚氨酯受力层。

优选地，所述重载驱动辊轮为负载≥2.5t的重载驱动辊轮，所述重载支撑辊轮的个数为4-8个。

优选地，所述辊轮本体为一体铸造成型结构。

优选地，所述辊轮本体为不锈钢辊轮本体。

本实用新型还提供一种重载设备，包括上述任意一项所述的重载支撑辊轮。

本实用新型所提供的重载支撑辊轮，用于支撑重载驱动辊轮，所述重载支撑辊轮设置在所述重载驱动辊轮的周部，并跟随所述重载驱动辊轮转动；所述重载支撑辊轮包括辊轮本体和设置在所述滚轮本体外周部的受力层，所述滚轮本体沿其周向设有若干凹凸部，所述受力层呈圆环状，所述受力层的内表面与所述滚轮本体的外周部贴合连接，外表面与所述重载驱动辊轮接触连接。本实用新型所提供的重载支撑辊轮，在不改变原有所述辊轮本体的主体尺寸及功能的基础上，通过改变所述滚轮本体的外圆面的形状，来增大所述滚轮本体与所述受力层的接触面积，减小所述受力层与所述辊轮本体之间的扭转剪切力的目的，成本低，可有效提高该重载支撑辊轮的使用寿命，提高对所述重载驱动辊轮的支撑可靠性。

本实用新型所提供的重载设备设有上述重载支撑辊轮，由于所述重载支撑辊轮具有上述技术效果，因此，设有该重载支撑辊轮的重载设备也应当具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的重载支撑辊轮一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1所示重载支撑辊轮的剖面图；

其中：辊轮本体1；受力层2；凹凸部3。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种重载支撑辊轮，该重载支撑辊轮使用可靠，成本低，加工方便。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述重载支撑辊轮的重载设备。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的重载支撑辊轮一种具体实施方式的结构示意图；图2为图1所示重载支撑辊轮的剖面图。

在该实施方式中，重载支撑辊轮用于支撑重载驱动辊轮，重载支撑辊轮设置在重载驱动辊轮的周部，并跟随重载驱动辊轮转动。

具体的，重载支撑辊轮包括辊轮本体1和设置在滚轮本体外周部的受力层2，滚轮本体沿其周向设有若干凹凸部3，受力层2呈圆环状，受力层2的内表面与滚轮本体的外周部贴合连接，外表面与重载驱动辊轮接触连接。该重载支撑辊轮，通过将辊轮本体1上与受力层2接触的圆弧面改为非规则形状，增大与受力层2的接触面积，可以有效的降低受力层2与辊轮本体1在高压转动时所受到的圆周剪切力。

本实用新型所提供的重载支撑辊轮，在不改变原有辊轮本体1的主体尺寸及功能的基础上，通过改变滚轮本体的外圆面的形状，来增大滚轮本体与受力层2的接触面积，减小受力层2与辊轮本体1之间的扭转剪切力的目的，成本低，可有效提高该重载支撑辊轮的使用寿命，提高对重载驱动辊轮的支撑可靠性。

在一些实施方式中，受力层2为挂胶层或者嵌套层，即受力层2可以通过挂胶的方式或者嵌套的方式，与滚轮本体实现固定，受力层2的外表面与重载驱动辊轮的外周面接触连接，从而使的重载驱动辊轮带动该重载支撑辊轮转动。

在一些实施方式中，凹凸部3为弧形凹凸部，受力层2的内周部形状与凹凸部3的形状相配合。

在一些实施方式中，凹凸部3为齿形凹凸部，受力层2的内周部形状与凹凸部3的形状相配合。

在一些实施方式中，凹凸部3为梯形凹凸部，受力层2的内周部形状与凹凸部3的形状相配合。

具体的，通过将辊轮本体1的凹凸部3设置为弧形凹凸结构、齿形凹凸结构或者梯形凹凸结构，可以有效的降低挂胶层或嵌套层与不锈钢辊轮本体1的扭转剪切力，有效提高本结构的使用寿命。当然，凹凸部3也可以为其他形式的凹凸部3，例如在辊轮本体1的外周面设置凸点或者凹点，再加工辊轮本体1时，相应的调节模具的结构即可，方便加工，成本低。

在一些实施方式中，受力层2为聚氨酯受力层，或者也可以采用其他材质，不局限于本实施例所给出的材质。

在一些实施方式中，重载驱动辊轮为负载≥2.5t的重载驱动辊轮，重载支撑辊轮的个数为4-8个，即重载支撑辊轮主要用于对负载较大的重载驱动辊轮进行支撑，也正是由于负载较大的重载驱动辊轮与重载支撑辊轮之间的受力较大容易损坏，因此仅针对负载较大的重载承载辊轮进行改进，满足使用效果。需要说明的是，重载支撑辊轮的个数优选为4个或者8个，能够更好的分担来自重载驱动辊轮的压力。

在一些实施方式中，辊轮本体1为一体铸造成型结构，加工方便，强度高，成本低，便于批量化生产。当然，辊轮本体1也可以通过机加工的方式实现，并不局限于本实施例所给出的方式。

在一些实施方式中，辊轮本体1为不锈钢辊轮本体1，不锈钢辊轮本体1强度高，方便加工；该重载支撑辊轮，通过改变不锈钢辊轮本体1与挂胶层或嵌套层的接触面积及形状，增大接触面积，减小挂胶层或嵌套层与不锈钢辊轮本体1之间的扭转剪切力，挂胶层或嵌套层不易与不锈钢辊轮本体1脱离，达到延长重载支撑辊轮使用寿命的目的。

除了上述重载支撑辊轮以外，本实用新型还提供了一种包括上述重载支撑辊轮的重载设备，该重载设备的其他各部分结构请参考现有技术，本文不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的重载支撑辊轮进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种重载支撑辊轮，用于支撑重载驱动辊轮，所述重载支撑辊轮设置在所述重载驱动辊轮的周部，并跟随所述重载驱动辊轮转动；其特征在于，所述重载支撑辊轮包括辊轮本体(1)和设置在所述辊轮本体外周部的受力层(2)，所述辊轮本体沿其周向设有若干凹凸部(3)，所述受力层(2)呈圆环状，所述受力层(2)的内表面与所述辊轮本体的外周部贴合连接，外表面与所述重载驱动辊轮接触连接。

2.根据权利要求1所述的重载支撑辊轮，其特征在于，所述受力层(2)为挂胶层或者嵌套层。

3.根据权利要求1所述的重载支撑辊轮，其特征在于，所述凹凸部(3)为弧形凹凸部，所述受力层(2)的内周部形状与所述凹凸部(3)的形状相配合。

4.根据权利要求1所述的重载支撑辊轮，其特征在于，所述凹凸部(3)为齿形凹凸部，所述受力层(2)的内周部形状与所述凹凸部(3)的形状相配合。

5.根据权利要求1所述的重载支撑辊轮，其特征在于，所述凹凸部(3)为梯形凹凸部，所述受力层(2)的内周部形状与所述凹凸部(3)的形状相配合。

6.根据权利要求1所述的重载支撑辊轮，其特征在于，所述受力层(2)为聚氨酯受力层。

7.根据权利要求1所述的重载支撑辊轮，其特征在于，所述重载驱动辊轮为负载≥2.5t的重载驱动辊轮，所述重载支撑辊轮的个数为4-8个。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的重载支撑辊轮，其特征在于，所述辊轮本体(1)为一体铸造成型结构。

9.根据权利要求8所述的重载支撑辊轮，其特征在于，所述辊轮本体(1)为不锈钢辊轮本体(1)。

10.一种重载设备，包括重载支撑辊轮，其特征在于，所述重载支撑辊轮为权利要求1至9任意一项所述的重载支撑辊轮。