CN219670327U - 一种含油污泥处理用热清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含油污泥处理用热清洗装置，涉及含油污泥热清洗技术领域，包括搅拌箱，所述搅拌箱内转动安装有第一转轴，所述驱动箱内固定安装有驱动电机，所述第一转轴上固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮两侧并位于所述搅拌箱内部上壁转动连接有第二转轴，一对所述第二转轴上分别固定安装有第二齿轮，一对所述第二齿轮分别啮合于所述第一齿轮两侧，本装置在搅拌箱内设有若干第一搅拌叶以及第二搅拌叶，有助于清洗药剂与含有污泥完全混合，并及时将水油与泥浆分离，再通过加热使水油分离，水形成水蒸气后对搅拌箱内加热提高搅拌箱内脱油速率，整个过程高效，合理利用资源。

Description

一种含油污泥处理用热清洗装置

技术领域

本实用新型涉及含油污泥热清洗技术领域，具体为一种含油污泥处理用热清洗装置。

背景技术

含油污泥是指混入原油、各种成品油、渣油等重质油的污泥，含油污泥不是自然界固有存在的，而是由于油田开采、石油炼制过程、运输、使用、贮存等各种与原油、成品油有关的工业、民用、个人等，因各种事故、操作不当、设备陈旧、破损、腐蚀等原因造成原油、成品油跑、冒、滴、漏，外泄到地面。

公开号为CN213895560U的实用新型专利提供了一种含油污泥的热清洗装置，包括主体框架，主体框架内安装有罐体和变频电机；罐体的内部沿纵向方向设有双螺旋搅拌机构和规律分布在罐体两侧的间接加热管；变频电机驱动双螺旋搅拌机构，罐体的前挡板上开设有加药口、热水口、水蒸气间接加热入口和水蒸气间接加热出口。

但该装置在通过搅拌、加热、加药分离出含油污泥中的水与油后，并没有及时分离出水油，而是继续将泥、水、油混合在一起搅拌，搅拌后通过一个排泥口将泥、水、油三者同时排出，整个热清洗过程三者始终混合在一起没有分离过程，随着时间的推移清洗药剂活性降低，泥、水、油一直混在一起容易使三者再一次混合在一起难以分离，使热清洗效果不佳，同时后续需要采购其它的装置对泥、水、油三者进行分离，增加了污泥处理的经济成本，也增加了工作程序，给处理工作增加了麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种含油污泥处理用热清洗装置，本装置在搅拌箱内设有若干第一搅拌叶以及第二搅拌叶，有助于清洗药剂与含有污泥完全混合，提高原油脱离的效率，并及时将水油与泥浆分离，再通过加热使水油分离，水形成水蒸气后对搅拌箱内加热提高搅拌箱内脱油速率，整个过程高效，合理利用资源，给人们带来方便。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种含油污泥处理用热清洗装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱内转动安装有第一转轴，所述第一转轴底端转动连接于所述搅拌箱内部底面，所述搅拌箱上表面中心位置设有驱动箱，所述驱动箱内固定安装有驱动电机，所述第一转轴顶端贯穿所述搅拌箱上壁并与所述驱动电机驱动端连接，所述第一转轴上固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮两侧并位于所述搅拌箱内部上壁转动连接有第二转轴，一对所述第二转轴上分别固定安装有第二齿轮，一对所述第二齿轮分别啮合于所述第一齿轮两侧；

所述第一转轴下部分侧壁固定安装有若干结构相同的第一搅拌叶，所述第一转轴底端侧壁固定安装有一对刮板，所述搅拌箱下壁并位于所述第一转轴周围设有过滤网，一对所述刮板底面滑动于所述过滤网的上表面，一对所述第二转轴的下部分侧壁分别固定安装有若干结构相同的第二搅拌叶。

优选的，所述搅拌箱顶端的一侧开设有进料口，所述搅拌箱顶端的另一侧设有加药管，所述搅拌箱一侧侧壁的底端设有排泥管，所述排泥管上设有第一阀门，所述搅拌箱另一侧侧壁内嵌入安装有蒸汽管，所述搅拌箱底面固定连接有收集箱。

优选的，所述收集箱一侧设有水泵，所述水泵的一端与所述收集箱的一侧连接有第一管道，所述水泵的一侧设有工作台，所述工作台上表面设有加热板，所述加热板上设有分离箱。

优选的，所述分离箱一侧与所述水泵的另一端连接有第二管道，所述分离箱另一侧设有排油管，所述排油管上设有第二阀门，所述分离箱顶端与所述蒸汽管之间连接有第三管道。

有益效果

本实用新型提供了一种含油污泥处理用热清洗装置，具备以下有益效果:本实用新型结构紧凑，从进料口加入污泥，从加药管加入清洗药剂，启动驱动电机使第一搅拌叶以及第二搅拌叶在搅拌箱内完全搅拌含油污泥，打破含油污泥的相平衡状态，使清洗药剂与含油污泥充分混合，提高了原油脱离的效率，并且在搅拌箱底部设有过滤网，刮板刮动滤网上表面避免滤网堵塞，使脱离出来的油和水通过滤网及时回收进收集箱内，避免泥、水、油长时间混合在一起搅拌，使脱离出来的水油与污泥再次混合难以分离，使热清洗效果不佳，同时本装置回收水油后在分离箱内对水油混合物进行加热，根据水油的气化温度不同，使水形成水蒸气排出，留下原油，水蒸汽排出后循环至搅拌箱内对其加热，提高污泥脱油效率，合理利用了资源，后续不需要采购其它的装置对泥、水、油三者进行分离，降低了污泥处理的经济成本，较少了工作程序，给人们带来方便。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图中：1、搅拌箱；2、第一转轴；3、驱动箱；4、驱动电机；5、第一齿轮；6、第二转轴；7、第二齿轮；8、第一搅拌叶；9、刮板；10、过滤网；11、第二搅拌叶；12、进料口；13、加药管；14、排泥管；15、第一阀门；16、蒸汽管；17、收集箱；18、水泵；19、第一管道；20、工作台；21、加热板；22、分离箱；23、第二管道；24、排油管；25、第二阀门；26、第三管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种含油污泥处理用热清洗装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1内转动安装有第一转轴2，所述第一转轴2底端转动连接于所述搅拌箱1内部底面，所述搅拌箱1上表面中心位置设有驱动箱3，所述驱动箱3内固定安装有驱动电机4，所述第一转轴2顶端贯穿所述搅拌箱1上壁并与所述驱动电机4驱动端连接，所述第一转轴2上固定安装有第一齿轮5，所述第一齿轮5两侧并位于所述搅拌箱1内部上壁转动连接有第二转轴6，一对所述第二转轴6上分别固定安装有第二齿轮7，一对所述第二齿轮7分别啮合于所述第一齿轮5两侧，驱动电机4使第一转轴2转动，带动第一齿轮5以及第二齿轮7转动从而使第一搅拌叶8以及第二搅拌叶11在搅拌箱1内完全搅拌含油污泥，打破含油污泥的相平衡状态，使清洗药剂与含油污泥充分混合，提高了原油脱离的效率；

第一转轴2下部分侧壁固定安装有若干结构相同的第一搅拌叶8，所述第一转轴2底端侧壁固定安装有一对刮板9，所述搅拌箱1下壁并位于所述第一转轴2周围设有过滤网10，一对所述刮板9底面滑动于所述过滤网10的上表面，一对所述第二转轴6的下部分侧壁分别固定安装有若干结构相同的第二搅拌叶11，过滤网10使分离出的水油流下，使污泥停留在搅拌箱1内搅拌，刮板9刮动过滤网10表面避免率空孔堵塞。

进一步的，搅拌箱1顶端的一侧开设有进料口12，所述搅拌箱1顶端的另一侧设有加药管13，所述搅拌箱1一侧侧壁的底端设有排泥管14，所述排泥管14上设有第一阀门15，所述搅拌箱1另一侧侧壁内嵌入安装有蒸汽管16，所述搅拌箱1底面固定连接有收集箱17，收集箱17收集分离出的水油，蒸汽管16向搅拌箱1内喷蒸汽对搅拌箱1内部加热，提高分离效率。

进一步的，收集箱17一侧设有水泵18，所述水泵18的一端与所述收集箱17的一侧连接有第一管道19，所述水泵18的一侧设有工作台20，所述工作台20上表面设有加热板21，所述加热板21上设有分离箱22，加热板21对分离箱22加热，使水气化形成水蒸气，留下原油。

进一步的，分离箱22一侧与所述水泵18的另一端连接有第二管道23，所述分离箱22另一侧设有排油管24，所述排油管24上设有第二阀门25，所述分离箱22顶端与所述蒸汽管16之间连接有第三管道26，拍油管排出原油，水蒸气通过第三管道26喷入搅拌箱1对箱内加热。

实施例：首先将含油污泥从进料口12加入到搅拌箱1内，随后将清洗药剂从加药管13加入到搅拌箱1内，启动驱动电机4，驱动电机4带动第一转轴2转动，第一转轴2转动带动第一齿轮5、第一搅拌叶8以及刮板9转动，第一齿轮5转动带动两侧的第二齿轮7转动，第二齿轮7转动带动第二转轴6转动，第二转轴6转动带动第二搅拌叶11转动，第二搅拌叶11以及第一搅拌叶8对搅拌箱1内的含油污泥进行充分搅拌，刮板9在过滤网10上表面转动，避免堵塞滤网孔，含油污泥中的水油从污泥中脱出后经过过滤网10进入到收集箱17中，水泵18将水油从收集箱17导进分离箱22内，电热板对分离箱22加热，由于水与油的气化温度不同，水油混合中的水受热形成水蒸气，水蒸气通过第三管道26进入到蒸汽管16对搅拌箱1内的污泥加热，提高含油污泥的脱油效率，原油留在分离箱22内收集，热清洗结束后打开第一阀门15，将泥浆从排泥管14排出，打开第二阀门25收集的原油从排油管24排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种含油污泥处理用热清洗装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)内转动安装有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)底端转动连接于所述搅拌箱(1)内部底面，所述搅拌箱(1)上表面中心位置设有驱动箱(3)，所述驱动箱(3)内固定安装有驱动电机(4)，所述第一转轴(2)顶端贯穿所述搅拌箱(1)上壁并与所述驱动电机(4)驱动端连接，所述第一转轴(2)上固定安装有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)两侧并位于所述搅拌箱(1)内部上壁转动连接有第二转轴(6)，一对所述第二转轴(6)上分别固定安装有第二齿轮(7)，一对所述第二齿轮(7)分别啮合于所述第一齿轮(5)两侧；

所述第一转轴(2)下部分侧壁固定安装有若干结构相同的第一搅拌叶(8)，所述第一转轴(2)底端侧壁固定安装有一对刮板(9)，所述搅拌箱(1)下壁并位于所述第一转轴(2)周围设有过滤网(10)，一对所述刮板(9)底面滑动于所述过滤网(10)的上表面，一对所述第二转轴(6)的下部分侧壁分别固定安装有若干结构相同的第二搅拌叶(11)。

2.根据权利要求1所述的一种含油污泥处理用热清洗装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)顶端的一侧开设有进料口(12)，所述搅拌箱(1)顶端的另一侧设有加药管(13)，所述搅拌箱(1)一侧侧壁的底端设有排泥管(14)，所述排泥管(14)上设有第一阀门(15)，所述搅拌箱(1)另一侧侧壁内嵌入安装有蒸汽管(16)，所述搅拌箱(1)底面固定连接有收集箱(17)。

3.根据权利要求2所述的一种含油污泥处理用热清洗装置，其特征在于，所述收集箱(17)一侧设有水泵(18)，所述水泵(18)的一端与所述收集箱(17)的一侧连接有第一管道(19)，所述水泵(18)的一侧设有工作台(20)，所述工作台(20)上表面设有加热板(21)，所述加热板(21)上设有分离箱(22)。

4.根据权利要求3所述的一种含油污泥处理用热清洗装置，其特征在于，所述分离箱(22)一侧与所述水泵(18)的另一端连接有第二管道(23)，所述分离箱(22)另一侧设有排油管(24)，所述排油管(24)上设有第二阀门(25)，所述分离箱(22)顶端与所述蒸汽管(16)之间连接有第三管道(26)。