CN216038979U - 碳化硅陶瓷膜冷轧乳化液废水处理一体化设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了碳化硅陶瓷膜冷轧乳化液废水处理一体化设备,包括水箱,水箱内部依次设置有废水槽、沉淀槽和清水槽,废水槽顶部设置有第一安装板,第一安装板上端固定安装有第一电机,第一安装板底部安装有搅拌杆,搅拌杆外侧固定安装有若干搅拌叶片,且第一电机输出端通过联轴器与搅拌杆一端传动连接,沉淀槽正上方位于水箱两侧内壁设置有一对转轴,一对转轴两端均套设有齿轮,齿轮边缘外侧均套设有链条,链条之间固定安装有若干刮板。该种碳化硅陶瓷膜冷轧乳化液废水处理一体化设备,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能对废水中的油污残渣进行分离处理,具有较高的实用价值。

Description

碳化硅陶瓷膜冷轧乳化液废水处理一体化设备
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体为碳化硅陶瓷膜冷轧乳化液废水处理一体化设备。
背景技术
废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理,使废水净化,减少污染,以至达到废水回收、复用,充分利用水资源。
现有的废水大多都是直接排放,直接排放的废水对自然环境造成很大的污染,废水必须要经过处理后才能排放,现有的废水处理装置不能很好的对废水进行处理,因此我们对此做出改进,提出碳化硅陶瓷膜冷轧乳化液废水处理一体化设备。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型碳化硅陶瓷膜冷轧乳化液废水处理一体化设备,包括水箱,所述水箱内部依次设置有废水槽、沉淀槽和清水槽,所述废水槽顶部设置有第一安装板,所述第一安装板上端固定安装有第一电机,所述第一安装板底部安装有搅拌杆,所述搅拌杆外侧固定安装有若干搅拌叶片,且所述第一电机输出端通过联轴器与搅拌杆一端传动连接,所述沉淀槽内部一侧设置有过滤箱,所述过滤箱一侧设置有第一滤网,所述过滤箱内部靠近第一滤网一侧安装有第二滤网,且所述过滤箱内部底端安装有过滤器,所述沉淀槽正上方位于水箱两侧内壁设置有一对转轴,一对所述转轴两端均套设有齿轮,所述齿轮边缘外侧均套设有链条,所述链条之间固定安装有若干刮板,所述清水槽正上方固定安装有第二安装板,所述第二安装板上端固定安装有水泵,所述水泵进水端设置有水管,所述水管一端与过滤器固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述水箱一侧固定安装有第二电机,所述第二电机通过联轴器与转轴传动连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述水箱一侧固定安装有进水口,所述进水口一端连接至废水槽内部。
作为本实用新型的优选技术方案,所述水箱一侧开设有出水口,所述出水口一端连通至清水槽。
作为本实用新型的优选技术方案,所述水箱一侧设置有絮凝药剂箱和破乳药剂箱,所述絮凝药剂箱和破乳药剂箱顶部均通过连接管连接至废水槽内部。
作为本实用新型的优选技术方案,所述水箱底部四角均固定安装有地脚,所述地脚底部均设置有防滑垫片。
作为本实用新型的优选技术方案,所述水箱为金属材质制成,且所述水箱的表面和内壁均涂有防锈涂层。
本实用新型的有益效果是:
1、该种碳化硅陶瓷膜冷轧乳化液废水处理一体化设备,通过水箱一侧设置有絮凝药剂箱和破乳药剂箱,便于将絮凝药剂和破乳药剂灌入至废水槽内,灌入废水槽内的絮凝药剂和破乳药剂能很好的对废水进行絮凝和油水分离,通过水箱一侧固定安装有第二电机,第二电机转动带动转轴转动,从而使齿轮带动链条运转,链条之间的刮板能很好的将浮在水面上的油污残渣刮除;
2、该种碳化硅陶瓷膜冷轧乳化液废水处理一体化设备,通过水箱一侧固定安装有进水口,当产生的废水经过泵机抽出,连接至出水口,便于将废水排放在废水槽内,通过水箱一侧开设有出水口,当水泵抽出的过滤后的清水时,便于从出水口排出;
3、该种碳化硅陶瓷膜冷轧乳化液废水处理一体化设备,通过水箱的表面和内壁均涂有防锈涂层,能够有效的保护水箱防止被废水锈蚀,提高水箱的使用寿命;本实用新型,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能对废水中的油污残渣进行分离处理,具有较高的实用价值。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型碳化硅陶瓷膜冷轧乳化液废水处理一体化设备的立体示意图;
图2是本实用新型碳化硅陶瓷膜冷轧乳化液废水处理一体化设备的剖面示意图;
图3是本实用新型碳化硅陶瓷膜冷轧乳化液废水处理一体化设备的图1的局部结构放大示意图;
图4是本实用新型碳化硅陶瓷膜冷轧乳化液废水处理一体化设备的图2的局部结构放大示意图。
图中:1、水箱;2、废水槽;3、第一滤网;4、链条;5、清水槽;6、水泵;7、水管;8、第二电机;9、转轴;10、第二安装板;11、第一安装板;12、第一电机;13、破乳药剂箱;14、絮凝药剂箱;15、出水口;16、第二滤网;17、地脚;18、刮板;19、齿轮;20、进水口;21、搅拌杆;22、过滤箱;23、沉淀槽;24、过滤器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型碳化硅陶瓷膜冷轧乳化液废水处理一体化设备,包括水箱1,所述水箱1内部依次设置有废水槽2、沉淀槽23和清水槽5,所述废水槽2顶部设置有第一安装板11,所述第一安装板11上端固定安装有第一电机12,所述第一安装板11底部安装有搅拌杆21,所述搅拌杆21外侧固定安装有若干搅拌叶片,且所述第一电机12输出端通过联轴器与搅拌杆21一端传动连接,所述沉淀槽23内部一侧设置有过滤箱22,所述过滤箱22一侧设置有第一滤网3,所述过滤箱22内部靠近第一滤网3一侧安装有第二滤网16,且所述过滤箱22内部底端安装有过滤器24,所述沉淀槽23正上方位于水箱1两侧内壁设置有一对转轴9,一对所述转轴9两端均套设有齿轮19,所述齿轮19边缘外侧均套设有链条4,所述链条4之间固定安装有若干刮板18,所述清水槽5正上方固定安装有第二安装板10,所述第二安装板10上端固定安装有水泵6,所述水泵6进水端设置有水管7,所述水管7一端与过滤器24固定连接。
其中,水箱1一侧固定安装有第二电机8,所述第二电机8通过联轴器与转轴9传动连接,通过水箱1一侧固定安装有第二电机8,第二电机8转动带动转轴9转动,从而使齿轮19带动链条4运转,链条4之间的刮板18能很好的将浮在水面上的油污残渣刮除。
其中,水箱1一侧固定安装有进水口20,所述进水口20一端连接至废水槽2内部,通过水箱1一侧固定安装有进水口20,当产生的废水经过泵机抽出,连接至出水口20,便于将废水排放在废水槽2内。
其中,水箱1一侧开设有出水口15,所述出水口15一端连通至清水槽5,通过水箱1一侧开设有出水口15,当水泵6抽出的过滤后的清水时,便于从出水口15排出。
其中,水箱1一侧设置有絮凝药剂箱14和破乳药剂箱13,所述絮凝药剂箱14和破乳药剂箱13顶部均通过连接管连接至废水槽2内部,通过水箱1一侧设置有絮凝药剂箱14和破乳药剂箱13,便于将絮凝药剂和破乳药剂灌入至废水槽2内,灌入废水槽2内的絮凝药剂和破乳药剂能很好的对废水进行絮凝和油水分离。
其中,水箱1底部四角均固定安装有地脚17,所述地脚17底部均设置有防滑垫片,通过水箱1底部四角均固定安装有地脚17,地脚17能够支撑水箱1。
其中,水箱1为金属材质制成,且所述水箱1的表面和内壁均涂有防锈涂层,通过水箱1的表面和内壁均涂有防锈涂层,能够有效的保护水箱1防止被废水锈蚀,提高水箱1的使用寿命。
工作原理:使用时,首先将待处理的废水经过泵机抽出,连接至出水口20,将废水排放在废水槽2内部,再将絮凝药剂和破乳药剂倒入至待处理废水中,经过第一电机12带动搅拌杆21转动,使得搅拌叶片旋转,能够使得絮凝药剂和破乳药剂充分的混合在废水之中,处理好的废水经过沉淀槽23沉淀,分离出的油污残渣经过链条4带动的刮板18刮除,沉淀池槽23底部的清水经过第一滤网3和第二滤网16双层过滤,经过水泵6抽至清水槽5内部,再经过出水口15排出,通过水箱1的表面和内壁均涂有防锈涂层,能够有效的保护水箱1防止被废水锈蚀,提高水箱的使用寿命,该种碳化硅陶瓷膜冷轧乳化液废水处理一体化设备,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效对废水中的油污残渣进行分离处理,具有较高的实用价值。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.碳化硅陶瓷膜冷轧乳化液废水处理一体化设备,包括水箱(1),其特征在于,所述水箱(1)内部依次设置有废水槽(2)、沉淀槽(23)和清水槽(5),所述废水槽(2)顶部设置有第一安装板(11),所述第一安装板(11)上端固定安装有第一电机(12),所述第一安装板(11)底部安装有搅拌杆(21),所述搅拌杆(21)外侧固定安装有若干搅拌叶片,且所述第一电机(12)输出端通过联轴器与搅拌杆(21)一端传动连接,所述沉淀槽(23)内部一侧设置有过滤箱(22),所述过滤箱(22)一侧设置有第一滤网(3),所述过滤箱(22)内部靠近第一滤网(3)一侧安装有第二滤网(16),且所述过滤箱(22)内部底端安装有过滤器(24),所述沉淀槽(23)正上方位于水箱(1)两侧内壁设置有一对转轴(9),一对所述转轴(9)两端均套设有齿轮(19),所述齿轮(19)边缘外侧均套设有链条(4),所述链条(4)之间固定安装有若干刮板(18),所述清水槽(5)正上方固定安装有第二安装板(10),所述第二安装板(10)上端固定安装有水泵(6),所述水泵(6)进水端设置有水管(7),所述水管(7)一端与过滤器(24)固定连接。
2.根据权利要求1所述的碳化硅陶瓷膜冷轧乳化液废水处理一体化设备,其特征在于,所述水箱(1)一侧固定安装有第二电机(8),所述第二电机(8)通过联轴器与转轴(9)传动连接。
3.根据权利要求1所述的碳化硅陶瓷膜冷轧乳化液废水处理一体化设备,其特征在于,所述水箱(1)一侧固定安装有进水口(20),所述进水口(20)一端连接至废水槽(2)内部。
4.根据权利要求1所述的碳化硅陶瓷膜冷轧乳化液废水处理一体化设备,其特征在于,所述水箱(1)一侧开设有出水口(15),所述出水口(15)一端连通至清水槽(5)。
5.根据权利要求1所述的碳化硅陶瓷膜冷轧乳化液废水处理一体化设备,其特征在于,所述水箱(1)一侧设置有絮凝药剂箱(14)和破乳药剂箱(13),所述絮凝药剂箱(14)和破乳药剂箱(13)顶部均通过连接管连接至废水槽(2)内部。
6.根据权利要求1所述的碳化硅陶瓷膜冷轧乳化液废水处理一体化设备,其特征在于,所述水箱(1)底部四角均固定安装有地脚(17),所述地脚(17)底部均设置有防滑垫片。
7.根据权利要求1所述的碳化硅陶瓷膜冷轧乳化液废水处理一体化设备,其特征在于,所述水箱(1)为金属材质制成,且所述水箱(1)的表面和内壁均涂有防锈涂层。
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