CN219669127U - 一种固体废物卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体废物卸料装置，包括底板，底板的上方设有安装座，安装座的顶部开设有安装槽且安装有带式输送机，安装座的两侧均设有第一挡板，第一挡板的一侧开设有通槽，第一挡板内且位于槽内设有第二挡板，底板的顶部设置有与两个第一挡板相连接的传动组件。本实用新型在使用的过程中，该固体废物卸料装置能够有效地对卸料的固废进行输送，避免了受堆积倾倒的不同固体废物体积形状不同，卸料倾倒在输送带上的固废可能会在传输移动时从输送带两侧边缘掉落，需要人员将掉落的固废收拾并重新倒入输送带上，导致增加人员工作负担，降低卸料效率的现象，从而减轻人员负担，提升卸料效率与装置实用性。

Description

一种固体废物卸料装置

技术领域

本实用新型涉及卸料装置技术领域，尤其涉及一种固体废物卸料装置。

背景技术

固体废物是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体，半固体，和置于容器中的气态物品，物质以及法律，行政法规规定纳入废物管理的物品，物质，在固体废物的处理过程中，需要用到卸料装置。

在人员操作卸料装置的实际使用过程中，现有卸料装置通常是利用运输车将固体废物卸货在输送带上，受堆积倾倒的不同固体废物体积形状不同影响，对于卸料装置来说，卸料倾倒在输送带上的固废可能会在传输移动时从输送带两侧边缘掉落，使得需要人员将掉落的固废收拾并重新倒入输送带上，进而增加人员的工作负担，降低卸料效率，引发了卸料装置的实用性降低。为此，我们提出了一种固体废物卸料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固体废物卸料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种固体废物卸料装置，包括底板，所述底板的上方设有安装座，所述安装座的顶部开设有安装槽且安装有带式输送机，所述安装座的两侧均设有第一挡板，所述第一挡板的一侧开设有通槽，所述第一挡板内且位于槽内设有第二挡板，所述底板的顶部设置有与两个第一挡板相连接的传动组件。

优选的，传动组件包含有设在底板一侧的电机，所述电机底部通过支板与底板一侧固定安装，所述底板顶部两侧均固定连接有安装板，所述电机的输出端驱动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的另一端通过轴套与其中一个安装板转动连接，所述双向丝杆的外部两端均套设有螺套，两个所述螺套内部且位于双向丝杆一侧共同套设有导向杆，所述导向杆的两端均与两个安装板相互靠近一侧固定连接。

优选的，传动组件还包含有两个设置在螺套顶部的第一耳座，两个所述第一耳座远离螺套的一端均转动连接有连接杆，所述连接杆远离第一耳座的一端转动连接有第二耳座，所述第二耳座远离连接杆的一端与第一挡板的一侧外壁固定安装，所述第一耳座的底部一端与螺套外圈顶部固定安装。

优选的，所述安装座的两侧均设有转轴，所述转轴的两端均转动连接有固定块，所述固定块的一侧与安装座的一侧外壁固定安装，所述转轴的外圈一侧与第一挡板远离通槽的一侧固定连接，所述第一挡板远离第二耳座的一侧固定连接有垫板。

优选的，所述第二挡板的两侧均呈对称开设有两个螺纹槽，所述第一挡板的两侧均开设有与通槽相连通的螺纹孔，所述第一挡板的两侧均螺纹连接有位于螺纹孔与螺纹槽内的螺栓。

优选的，所述安装座的底部固定安装有两个支撑腿，两个所述支撑腿底部均与底板顶部两侧固定安装，所述底板底部四角处均固定连接有安装腿。

本实用新型提出的一种固体废物卸料装置，有益效果在于：

1、启动电机带动双向丝杆转动，双向丝杆带动两个螺套进行相互靠近的横向位移，螺套带动顶部的第一耳座移动，随即转动连接杆并通过连接杆转动第二耳座，第二耳座转动随即通过转轴对第一挡板进行转动，从而方便人员调节第一挡板的转动角度，使第一挡板与带式输送机的输送带形成斜坡状，从而阻挡固废从输送带两边掉落，无需人员收拾掉落的固废重新卸料，减轻人员负担，提升卸料效率。

2、通过旋拧螺栓从螺纹孔与第二挡板其中一个螺纹槽内取出，随后从第一挡板的通槽内拉出第二挡板，将螺栓与螺纹孔和第二挡板另一个螺纹槽相旋合，从而达到对第二挡板的扩展延伸并限位固定，增加阻挡固废的面积，进一步提升对卸料传输固废的限位，防止固废掉落，垫板能够增加第一挡板的防护能力，减轻第一挡板在固废卸料时的撞击力，从而提升卸料装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种固体废物卸料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种固体废物卸料装置的连接杆的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种固体废物卸料装置的固定块的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种固体废物卸料装置的螺栓的结构示意图。

图中：1、底板；2、电机；3、双向丝杆；4、螺套；5、安装板；6、第一耳座；7、连接杆；8、第二耳座；9、带式输送机；10、安装座；11、支撑腿；12、第一挡板；13、转轴；14、固定块；15、垫板；16、第二挡板；17、螺栓；18、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种固体废物卸料装置，包括底板1，底板1的上方设有安装座10，安装座10的顶部开设有安装槽且安装有带式输送机9，安装座10的两侧均设有第一挡板12，第一挡板12的一侧开设有通槽，第一挡板12内且位于槽内设有第二挡板16，底板1的顶部设置有与两个第一挡板12相连接的传动组件。

传动组件包含有设在底板1一侧的电机2，电机2底部通过支板与底板1一侧固定安装，底板1顶部两侧均固定连接有安装板5，电机2的输出端驱动连接有双向丝杆3，双向丝杆3的另一端通过轴套与其中一个安装板5转动连接，双向丝杆3的外部两端均套设有螺套4，两个螺套4内部且位于双向丝杆3一侧共同套设有导向杆18，导向杆18的两端均与两个安装板5相互靠近一侧固定连接，通过安装板5的设置，增加对双向丝杆3与导向杆18的支撑力，同时也方便双向丝杆3转动，使电机2更稳定地带动双向丝杆3转动运行，导向杆18能够对螺套4进行限位，避免螺套4跟随双向丝杆3一并转动。

传动组件还包含有两个设置在螺套4顶部的第一耳座6，两个第一耳座6远离螺套4的一端均转动连接有连接杆7，连接杆7远离第一耳座6的一端转动连接有第二耳座8，第二耳座8远离连接杆7的一端与第一挡板12的一侧外壁固定安装，第一耳座6的底部一端与螺套4外圈顶部固定安装，通过连接杆7的设置，通过启动电机2带动双向丝杆3转动，双向丝杆3转动进而带动两个螺套4沿着导向杆18进行相互靠近或相互远离的横向位移，当两个螺套4进行相互靠近位移时，螺套4带动顶部的第一耳座6移动，随即转动连接杆7并通过连接杆7转动第二耳座8，第二耳座8转动随即通过转轴13对第一挡板12进行转动，从而方便人员调节第一挡板12的转动角度，使第一挡板12与带式输送机9的输送带形成斜坡状，从而阻挡固废从输送带两边掉落。

安装座10的两侧均设有转轴13，转轴13的两端均转动连接有固定块14，固定块14的一侧与安装座10的一侧外壁固定安装，转轴13的外圈一侧与第一挡板12远离通槽的一侧固定连接，第一挡板12远离第二耳座8的一侧固定连接有垫板15，通过固定块14的设置，固定块14能够对转轴13提供支撑力的同时也方便转轴13转动，垫板15能够增加第一挡板12的防护能力，减轻第一挡板12在固废卸料时的撞击力。

第二挡板16的两侧均呈对称开设有两个螺纹槽，第一挡板12的两侧均开设有与通槽相连通的螺纹孔，第一挡板12的两侧均螺纹连接有位于螺纹孔与螺纹槽内的螺栓17，通过螺栓17的设置，人员能够通过旋拧螺栓17从螺纹孔与第二挡板16其中一个螺纹槽内取出，随后从第一挡板12的通槽内拉出第二挡板16，将螺栓17与螺纹孔和第二挡板16另一个螺纹槽相旋合，从而达到对第二挡板16的扩展延伸并限位固定，增加阻挡固废的面积，进一步提升对卸料传输固废的限位，防止固废掉落。

安装座10的底部固定安装有两个支撑腿11，两个支撑腿11底部均与底板1顶部两侧固定安装，底板1底部四角处均固定连接有安装腿，通过支撑腿11与安装腿的设置，安装腿能够增加整个装置整体的稳固性，支撑腿11能够增加安装座10与带式输送机9的稳固性，其中，带式输送机9与电机2均通过外部控制器及电源相连接，为现有技术，在此不做赘述。

使用原理及优点：本方案在使用过程中，在人员操作卸料装置时，运输车通过将固废卸料在带式输送机9的输送带上，通过启动电机2带动双向丝杆3转动，双向丝杆3转动进而带动两个螺套4沿着导向杆18进行相互靠近或相互远离的横向位移，当两个螺套4进行相互靠近位移时，螺套4带动顶部的第一耳座6移动，随即转动连接杆7并通过连接杆7转动第二耳座8，第二耳座8转动随即通过转轴13对第一挡板12进行转动，从而方便人员调节第一挡板12的转动角度，使第一挡板12与带式输送机9的输送带形成斜坡状，从而阻挡固废从输送带两边掉落，无需人员收拾掉落的固废重新卸料，减轻人员负担，提升卸料效率。

人员能够通过旋拧螺栓17从螺纹孔与第二挡板16其中一个螺纹槽内取出，随后从第一挡板12的通槽内拉出第二挡板16，将螺栓17与螺纹孔和第二挡板16另一个螺纹槽相旋合，从而达到对第二挡板16的扩展延伸并限位固定，增加阻挡固废的面积，进一步提升对卸料传输固废的限位，防止固废掉落，垫板15能够增加第一挡板12的防护能力，减轻第一挡板12在固废卸料时的撞击力，从而提升卸料装置的实用性。

综上：该固体废物卸料装置能够有效地对卸料的固废进行输送，避免了受堆积倾倒的不同固体废物体积形状不同，卸料倾倒在输送带上的固废可能会在传输移动时从输送带两侧边缘掉落，需要人员将掉落的固废收拾并重新倒入输送带上，导致增加人员工作负担，降低卸料效率的现象，从而减轻人员负担，提升卸料效率与装置实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种固体废物卸料装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上方设有安装座(10)，所述安装座(10)的顶部开设有安装槽且安装有带式输送机(9)，所述安装座(10)的两侧均设有第一挡板(12)，所述第一挡板(12)的一侧开设有通槽，所述第一挡板(12)内且位于槽内设有第二挡板(16)，所述底板(1)的顶部设置有与两个第一挡板(12)相连接的传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种固体废物卸料装置，其特征在于，传动组件包含有设在底板(1)一侧的电机(2)，所述电机(2)底部通过支板与底板(1)一侧固定安装，所述底板(1)顶部两侧均固定连接有安装板(5)，所述电机(2)的输出端驱动连接有双向丝杆(3)，所述双向丝杆(3)的另一端通过轴套与其中一个安装板(5)转动连接，所述双向丝杆(3)的外部两端均套设有螺套(4)，两个所述螺套(4)内部且位于双向丝杆(3)一侧共同套设有导向杆(18)，所述导向杆(18)的两端均与两个安装板(5)相互靠近一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种固体废物卸料装置，其特征在于，传动组件还包含有两个设置在螺套(4)顶部的第一耳座(6)，两个所述第一耳座(6)远离螺套(4)的一端均转动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)远离第一耳座(6)的一端转动连接有第二耳座(8)，所述第二耳座(8)远离连接杆(7)的一端与第一挡板(12)的一侧外壁固定安装，所述第一耳座(6)的底部一端与螺套(4)外圈顶部固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种固体废物卸料装置，其特征在于，所述安装座(10)的两侧均设有转轴(13)，所述转轴(13)的两端均转动连接有固定块(14)，所述固定块(14)的一侧与安装座(10)的一侧外壁固定安装，所述转轴(13)的外圈一侧与第一挡板(12)远离通槽的一侧固定连接，所述第一挡板(12)远离第二耳座(8)的一侧固定连接有垫板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种固体废物卸料装置，其特征在于，所述第二挡板(16)的两侧均呈对称开设有两个螺纹槽，所述第一挡板(12)的两侧均开设有与通槽相连通的螺纹孔，所述第一挡板(12)的两侧均螺纹连接有位于螺纹孔与螺纹槽内的螺栓(17)。

6.根据权利要求1所述的一种固体废物卸料装置，其特征在于，所述安装座(10)的底部固定安装有两个支撑腿(11)，两个所述支撑腿(11)底部均与底板(1)顶部两侧固定安装，所述底板(1)底部四角处均固定连接有安装腿。