CN214084287U - 一种方便上下料的冶金用矿石原料转运装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种方便上下料的冶金用矿石原料转运装置,属于矿料运输技术领域,其包括车体,所述车体的正面开设有两个第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的正面卡接有第一轴承,所述第一轴承内套接有转轴,两个所述转轴的相对面均固定连接有固定板,所述固定板的左侧面卡接有两个第二轴承。该方便上下料的冶金用矿石原料转运装置,通过设置电机、传动轴、输送带、第一滑块、挡板、转轴和第一轴承,使得本装置不需要工作人员上抬推把或多人配合达到卸料的工作,使得卸料工作更加简单快捷,同时上料和下料工作均比较省时省力,提高了工作效率,从而方便了工作人员的工作。

Description

一种方便上下料的冶金用矿石原料转运装置
技术领域
本实用新型属于矿料运输技术领域,具体为一种方便上下料的冶金用矿石原料转运装置。
背景技术
在小规模矿石转运过程中,一般会用到人力矿石转运车,目前的人力矿石转运车一般采取在车箱的一端设置手推把,当运输到指定位置需要倾倒矿石时,工作人员一般都直接将手推把向上抬起,实现车箱内矿石的倾倒,然而因装载矿石的车箱较重,工作人员在上抬手推把时比较费力或需要多人合作才能完成,并且装料的过程中,同时较为费时费力,降低了工作效率,因此本实用新型提供了一种方便上下料的冶金用矿石原料转运装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种方便上下料的冶金用矿石原料转运装置,解决了目前的转运车上料及下料的工作均比较费时费力,降低了工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便上下料的冶金用矿石原料转运装置,包括车体,所述车体的正面开设有两个第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的正面卡接有第一轴承,所述第一轴承内套接有转轴,两个所述转轴的相对面均固定连接有固定板,所述固定板的左侧面卡接有两个第二轴承,两个所述第二轴承内套接有同一个传动轴,下方所述传动轴的左端与电机的输出轴固定连接。
所述电机的下表面固定连接有固定架,所述固定架固定连接在左侧固定板的左侧面,两个所述传动轴通过输送带传动连接,所述车体的正面固定连接有两个定位装置,所述定位装置搭接在固定板的正面,所述车体内壁的左右两侧面均开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块,两个所述第二滑块的相对面固定连接有同一个挡板,所述挡板的下表面搭接有两个限位装置,两个所述限位装置均卡接在车体的下表面。
作为本实用新型的进一步方案:所述车体的正面开设有四个固定槽,下方两个所述固定槽内均设置有螺栓,所述螺栓的外表面螺纹连接有螺母,两个所述螺母的相对面分别与两个第一滑块的相背面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一滑块的形状设置为T形,所述第一滑槽的形状与第一滑块的形状相适配。
作为本实用新型的进一步方案:所述限位装置包括螺纹筒,所述螺纹筒卡接在车体的下表面,所述螺纹筒内螺纹连接有螺柱,所述螺柱的右侧面固定连接有限位板,所述限位板搭接在挡板的下表面。
作为本实用新型的进一步方案:所述定位装置包括支撑板,所述支撑板固定连接在车体的正面,所述支撑板的左侧面卡接有螺纹帽,所述螺纹帽内螺纹连接有螺杆,所述螺杆的左端固定连接有转把,所述螺杆搭接在固定板的正面。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该方便上下料的冶金用矿石原料转运装置,通过设置电机、传动轴、输送带、第一滑块、挡板、转轴和第一轴承,使用时,通过控制电机带动传动轴转动,使得输送带转动,再将矿料投放至输送带表面,使得矿料可以输送至车体内,同时卸料时,通过第一滑块带动输送带下移,使得固定板可以通过转轴在第一轴承内旋转达到向前伸长的工作,取下挡板,再控制电机带动输送带反转,使得矿料可以被输送出,使得本装置不需要工作人员上抬推把或多人配合达到卸料的工作,使得卸料工作更加简单快捷,同时上料和下料工作均比较省时省力,提高了工作效率,从而方便了工作人员的工作。
2、该方便上下料的冶金用矿石原料转运装置,通过设置转把和螺杆,工作人员转动转把,使得转把带动螺杆转动,使得螺杆与固定板接触,使得固定板的位置固定,避免固定板翻转下落,从而可以保障固定板和输送带正常收纳的工作。
3、该方便上下料的冶金用矿石原料转运装置,通过设置螺柱和限位板,且限位板可以通过螺柱进行旋转,使得限位板与挡板的底面接触,从而可以达到对挡板限位的工作,避免挡板下落,进一步避免车体的缺口打开,保障了本装置正常装料的工作。
附图说明
图1为本实用新型正视的结构示意图;
图2为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图3为本实用新型A处放大的结构示意图;
图4为本实用新型第一滑块俯视的剖面结构示意图;
图5为本实用新型限位装置正视的结构示意图;
图6为本实用新型定位装置正视的结构示意图;
图7为本实用新型车体右视的结构示意图;
图中:1车体、2第一滑槽、3第一滑块、4第一轴承、5转轴、6螺栓、7螺母、8固定板、9第二轴承、10传动轴、11输送带、12电机、13固定架、14固定槽、15定位装置、151转把、152螺纹帽、153支撑板、154螺杆、16第二滑块、17挡板、18第二滑槽、19限位装置、191螺纹筒、192螺柱、193限位板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-7所示,本实用新型提供一种技术方案:一种方便上下料的冶金用矿石原料转运装置,包括车体1,车体1的正面开设有两个第一滑槽2,第一滑槽2内滑动连接有第一滑块3,第一滑块3的正面卡接有第一轴承4,第一轴承4内套接有转轴5,通过设置转轴5和第一轴承4,且转轴5可以在第一轴承4内进行旋转,进而可以保障输送带11正常下移的工作,同时可以达到输送带11翻转收纳的工作,降低了空间的占用,从而方便了存放的工作,两个转轴5的相对面均固定连接有固定板8,固定板8的左侧面卡接有两个第二轴承9,通过设置第二轴承9,从而可以保障传动轴10旋转的更加稳定,两个第二轴承9内套接有同一个传动轴10,下方传动轴10的左端与电机12的输出轴固定连接。
电机12的下表面固定连接有固定架13,通过设置固定架13,且固定架13可以对电机12进行固定,保障电机12的牢固放置工作,固定架13固定连接在左侧固定板8的左侧面,两个传动轴10通过输送带11传动连接,通过设置电机12、传动轴10和输送带11,通过控制电机12带动传动轴10和输送带11进行旋转,从而使得本装置的上料和下料工作更加简单快捷,方便了工作人员的使用工作,车体1的正面固定连接有两个定位装置15,定位装置15搭接在固定板8的正面,车体1内壁的左右两侧面均开设有第二滑槽18,第二滑槽18内滑动连接有第二滑块16,通过设置第二滑块16和第二滑槽18,且第二滑块16可以在第二滑槽18内滑动的更加稳定,从而可以保障挡板17移动的稳定性,同时可以对挡板17进行限位,避免挡板17脱离车体1,方便了使用的工作,两个第二滑块16的相对面固定连接有同一个挡板17,挡板17的下表面搭接有两个限位装置19,两个限位装置19均卡接在车体1的下表面。
具体的,如图4所示,车体1的正面开设有四个固定槽14,下方两个固定槽14内均设置有螺栓6,通过设置螺栓6,且工作人员通过将螺栓6旋入固定槽14,从而可以对第一滑块3的位置固定,保障了输送带11正常输送矿料的工作,螺栓6的外表面螺纹连接有螺母7,两个螺母7的相对面分别与两个第一滑块3的相背面固定连接,第一滑块3的形状设置为T形,第一滑槽2的形状与第一滑块3的形状相适配,通过设置第一滑块3和第一滑槽2,且第一滑块3和第一滑槽2的形状均设置为T形,使得第一滑块3可以在第一滑槽2内上下滑动的更加平稳,避免第一滑块3脱离第一滑槽2,从而可以保障固定板8上下移动的平稳性。
具体的,如图5所示,限位装置19包括螺纹筒191,螺纹筒191卡接在车体1的下表面,螺纹筒191内螺纹连接有螺柱192,螺柱192的右侧面固定连接有限位板193,通过设置螺柱192和限位板193,且限位板193可以通过螺柱192进行旋转,使得限位板193与挡板17的底面接触,从而可以达到对挡板17限位的工作,避免挡板17下落,进一步避免车体1的缺口打开,保障了本装置正常装料的工作,限位板193搭接在挡板17的下表面。
具体的,如图6所示,定位装置15包括支撑板153,支撑板153固定连接在车体1的正面,支撑板153的左侧面卡接有螺纹帽152,螺纹帽152内螺纹连接有螺杆154,通过设置转把151和螺杆154,工作人员转动转把151,使得转把151带动螺杆154转动,使得螺杆154与固定板8接触,使得固定板8的位置固定,避免固定板8翻转下落,从而可以保障固定板8和输送带11正常收纳的工作,螺杆154的左端固定连接有转把151,螺杆154搭接在固定板8的正面。
本实用新型的工作原理为:
S1、使用时,工作人员控制电机12工作,使得电机12带动传动轴10转动,使得传动轴10带动输送带11转动,使得工作人员将矿料投放至输送带11,使得输送带11将矿料向上输送至车体1内;
S2、当车体1装载完成时,控制电机12停止工作,然后旋转螺栓6脱离固定槽14,使得固定板8通过自身的重力向下移动,使得第一滑块3向下移动至合适位置,再将螺栓6旋入固定槽14内,并向上翻转输送带11,使得输送带11通过转轴5在第一轴承4内进行旋转,然后转动转把151,使得转把151带动螺杆154移动,使得螺杆154与固定板8的表面接触;
S3、最后工作人员推动车体1移动至卸料位置,再反转转把151,使得螺杆154脱离固定板8,并将输送带11翻转放置于地面,再拨动限位板193,使得限位板193通过螺柱193进行旋转,使得限位板193脱离挡板17,使得挡板17向下移动,并控制电机12反转,使得电机12通过传动轴10带动输送带11反转,使得矿料可以从车体1内输送出,使得卸料工作完成。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种方便上下料的冶金用矿石原料转运装置,包括车体(1),其特征在于:所述车体(1)的正面开设有两个第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)内滑动连接有第一滑块(3),所述第一滑块(3)的正面卡接有第一轴承(4),所述第一轴承(4)内套接有转轴(5),两个所述转轴(5)的相对面均固定连接有固定板(8),所述固定板(8)的左侧面卡接有两个第二轴承(9),两个所述第二轴承(9)内套接有同一个传动轴(10),下方所述传动轴(10)的左端与电机(12)的输出轴固定连接;
所述电机(12)的下表面固定连接有固定架(13),所述固定架(13)固定连接在左侧固定板(8)的左侧面,两个所述传动轴(10)通过输送带(11)传动连接,所述车体(1)的正面固定连接有两个定位装置(15),所述定位装置(15)搭接在固定板(8)的正面,所述车体(1)内壁的左右两侧面均开设有第二滑槽(18),所述第二滑槽(18)内滑动连接有第二滑块(16),两个所述第二滑块(16)的相对面固定连接有同一个挡板(17),所述挡板(17)的下表面搭接有两个限位装置(19),两个所述限位装置(19)均卡接在车体(1)的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种方便上下料的冶金用矿石原料转运装置,其特征在于:所述车体(1)的正面开设有四个固定槽(14),下方两个所述固定槽(14)内均设置有螺栓(6),所述螺栓(6)的外表面螺纹连接有螺母(7),两个所述螺母(7)的相对面分别与两个第一滑块(3)的相背面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便上下料的冶金用矿石原料转运装置,其特征在于:所述第一滑块(3)的形状设置为T形,所述第一滑槽(2)的形状与第一滑块(3)的形状相适配。
4.根据权利要求1所述的一种方便上下料的冶金用矿石原料转运装置,其特征在于:所述限位装置(19)包括螺纹筒(191),所述螺纹筒(191)卡接在车体(1)的下表面,所述螺纹筒(191)内螺纹连接有螺柱(192),所述螺柱(192)的右侧面固定连接有限位板(193),所述限位板(193)搭接在挡板(17)的下表面。
5.根据权利要求1所述的一种方便上下料的冶金用矿石原料转运装置,其特征在于:所述定位装置(15)包括支撑板(153),所述支撑板(153)固定连接在车体(1)的正面,所述支撑板(153)的左侧面卡接有螺纹帽(152),所述螺纹帽(152)内螺纹连接有螺杆(154),所述螺杆(154)的左端固定连接有转把(151),所述螺杆(154)搭接在固定板(8)的正面。
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