CN219665937U - 一种具有除尘功能的加工齿轮轴用切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘功能的加工齿轮轴用切割机，涉及齿轮轴切割加工设备技术领域，包括加工箱，加工箱顶部设有切割夹持单元，加工箱内开设有除尘腔，除尘腔内设有升降除尘单元，升降除尘单元包括升降丝杆，升降丝杆位于除尘腔底部，且升降丝杆螺纹部设有连接块，连接块两端设有连接臂，连接臂顶部与切割夹持单元连接，加工箱左右两端有横隔板，横隔板设有注水管，横隔板一端设有喷嘴，注水管一端设有蓄水箱。本实用新型通过设置升降除尘单元使得待切割的齿轮轴能够降入至除尘腔，并且配合喷嘴的喷射将齿轮轴上的灰尘以及杂质进行清洗，并且配合切割夹持单元使得齿轮轴在清洗的过程中转动，提高清洗效果。

Description

一种具有除尘功能的加工齿轮轴用切割机

技术领域

本实用新型涉及齿轮轴切割加工设备技术领域，具体涉及一种具有除尘功能的加工齿轮轴用切割机。

背景技术

齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。根据轴线形状的不同，轴可以分为曲轴和直轴两类。根据轴的承载情况，又可分为：转轴，工作时既承受弯矩又承受扭矩，是机械中最常见的轴，如各种减速器中的轴等。心轴，用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩，有些心轴转动，如铁路车辆的轴等，有些心轴则不转动，如支承滑轮的轴等。

而无论上述中哪种齿轮轴，在出厂前均需要进行切割，以此适配不同的机械零件，而传统的齿轮轴在加工切割时，通常采用夹持装置进行夹持，而应为不同型号的齿轮轴的内径粗细大小均不同，因此在每次切割加工时均需要更换相应模具，导致切割效率大大降低的同时，齿轮轴在切割前其表面往往附着较多灰尘以及杂质，以至于在切割的过程中灰尘飞扬，严重影响加工环境，对工人身体健康造成不可逆的影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有除尘功能的加工齿轮轴用切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种具有除尘功能的加工齿轮轴用切割机，包括加工箱，所述加工箱顶部设有切割夹持单元，所述加工箱内开设有除尘腔，所述除尘腔内设有升降除尘单元；

所述升降除尘单元包括升降丝杆，所述升降丝杆位于除尘腔底部，且所述升降丝杆螺纹部设有连接块，所述连接块两端设有连接臂，所述连接臂顶部与切割夹持单元连接，所述加工箱左右两端对称分布有横隔板，所述横隔板上设有注水管，所述横隔板内部埋设有输水管和水泵，所述横隔板靠近除尘腔的一端设有喷嘴，所述注水管远离横隔板的一端设有蓄水箱，所述蓄水箱安装于加工箱顶部。

本实用新型为了避免在切割的过程中齿轮轴上附着的灰尘在空气中飞扬，所采取的技术方案为，通过升降丝杆转动，而升降丝杆的转动可以接通电机，且为了避免电机进水导致短路，可以设置相应的保护壳以及设置密封件于升降丝杆和电机的连接处，这在本技术领域中属于公知部分故此不多赘述，当升降丝杆转动后，因为螺纹连接的连接块此时发生升降，通过连接臂将切割夹持单元下降至除尘腔内，此时通过两侧设置的喷嘴以及切割夹持单元使齿轮轴的转动，将齿轮轴的各个位置上附着的灰尘以及杂质进行清除。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降丝杆竖直转动安装于除尘腔底部，所述升降丝杆通过螺纹与连接块螺纹连接，所述连接块与连接臂焊接，所述连接臂与切割夹持单元固定连接，所述加工箱通过紧固件与横隔板固定连接，所述注水管竖直安装于横隔板顶部，所述喷嘴固定安装于横隔板一侧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：为了使得清洗齿轮轴后的废水能够快速排出，本实用新型采取下述措施，所述加工箱底部设有回收箱，所述回收箱顶部和除尘腔底部均设有入水口，所述回收箱内设有斜板，所述斜板位于回收箱内部一端且所述斜板与回收箱固定连接，所述回收箱另一端设有回收管，所述回收管上设有过滤网板。其中设置斜板的目的在于快速的将清理完的污水进行汇集，并且通过设置过滤网板将较大的杂质进行隔绝，避免将回收管堵塞。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述切割夹持单元包括安装板，所述安装板一端设有弧形安装块，所述安装板另一端设有竖板，所述竖板和安装板彼此靠近的一端对称分布有安装盘，所述安装盘内开设有放置槽，且所述安装盘位于放置槽外部开设有安装隔槽，所述安装隔槽内设有嵌合板，所述嵌合板内开设有插槽，所述插槽处设有限位板，所述限位板上设有定位螺杆，所述定位螺杆靠近放置槽的一端设有防滑夹持垫。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装板位于加工箱顶部，所述弧形安装块和竖板分别竖直固定安装于安装板顶部，所述安装盘通过安装隔槽与嵌合板固定连接，所述限位板通过插槽插接于嵌合板内，所述限位板与定位螺杆螺纹连接，所述定位螺杆通过轴承与防滑夹持垫连接。本实用新型对于不同内径的齿轮轴夹持固定所采取的技术方案为，通过定位螺杆的转动，因为螺纹连接的缘故定位螺杆带动着防滑夹持垫移动，将位于放置槽的齿轮轴进行夹持固定，当不同型号的齿轮轴在进行加工时，则只需重新转动定位螺杆即可，避免了频繁更换模具的现象发生。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：为了使得不同长度的齿轮轴均能够实现切割时的夹持固定，所述竖板靠近同侧安装盘的一端设有电动推杆，所述电动推杆通过紧固件安装于竖板上，且所述电动推杆与同侧所述安装盘固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：为了使得齿轮轴在加工的过程中能够进行相应的转动，从而完成不同位置多个角度多个面的切割，所述弧形安装块内设有驱动轴，所述驱动轴与同侧所述安装盘固定连接，且所述驱动轴另一端通过联轴器连接有转动电机，所述转动电机位于一电机架上。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种具有除尘功能的加工齿轮轴用切割机，通过设置升降除尘单元使得待切割的齿轮轴能够降入至除尘腔，并且配合喷嘴的喷射将齿轮轴上的灰尘以及杂质进行清洗，并且配合切割夹持单元使得齿轮轴在清洗的过程中转动，提高清洗效果，使得齿轮轴多个面均实现清洗。

2、本实用新型提供一种具有除尘功能的加工齿轮轴用切割机，通过设置切割夹持单元使得不同内径以及不同长度的齿轮轴均能够实现固定夹持，且夹持后在切割的过程中能够使得齿轮轴进行相应的转动，以此实现不同角度不同位置的切割操作。

附图说明

图1为本实用新型整体立体的结构示意图；

图2为本实用新型整体正视的结构示意图；

图3为本实用新型升降除尘单元立体放大的结构示意图；

图4为本实用新型切割夹持单元立体放大的结构示意图。

图中：1、加工箱；201、升降丝杆；202、连接块；203、连接臂；204、横隔板；205、注水管；206、喷嘴；207、蓄水箱；208、回收箱；209、斜板；210、过滤网板；211、回收管；301、安装板；302、弧形安装块；303、竖板；304、放置槽；305、安装隔槽；306、嵌合板；307、限位板；308、定位螺杆；309、防滑夹持垫；310、电动推杆；311、驱动轴；312、转动电机；313、安装盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种具有除尘功能的加工齿轮轴用切割机，包括加工箱1，加工箱1顶部设有切割夹持单元，加工箱1内开设有除尘腔，除尘腔内设有升降除尘单元；

升降除尘单元包括升降丝杆201，升降丝杆201位于除尘腔底部，且升降丝杆201螺纹部设有连接块202，连接块202两端设有连接臂203，连接臂203顶部与切割夹持单元连接，加工箱1左右两端对称分布有横隔板204，横隔板204上设有注水管205，横隔板204内部埋设有输水管和水泵，横隔板204靠近除尘腔的一端设有喷嘴206，注水管205远离横隔板204的一端设有蓄水箱207，蓄水箱207安装于加工箱1顶部。

本实用新型为了避免在切割的过程中齿轮轴上附着的灰尘在空气中飞扬，所采取的技术方案为，通过升降丝杆201转动，而升降丝杆201的转动可以接通电机，且为了避免电机进水导致短路，可以设置相应的保护壳以及设置密封件于升降丝杆201和电机的连接处，这在本技术领域中属于公知部分故此不多赘述，当升降丝杆201转动后，因为螺纹连接的连接块202此时发生升降，通过连接臂203将切割夹持单元下降至除尘腔内，此时通过两侧设置的喷嘴206以及切割夹持单元使齿轮轴的转动，将齿轮轴的各个位置上附着的灰尘以及杂质进行清除。

升降丝杆201竖直转动安装于除尘腔底部，升降丝杆201通过螺纹与连接块202螺纹连接，连接块202与连接臂203焊接，连接臂203与切割夹持单元固定连接，加工箱1通过紧固件与横隔板204固定连接，注水管205竖直安装于横隔板204顶部，喷嘴206固定安装于横隔板204一侧。

为了使得清洗齿轮轴后的废水能够快速排出，本实用新型采取下述措施，加工箱1底部设有回收箱208，回收箱208顶部和除尘腔底部均设有入水口，回收箱208内设有斜板209，斜板209位于回收箱208内部一端且斜板209与回收箱208固定连接，回收箱208另一端设有回收管211，回收管211上设有过滤网板210。其中设置斜板209的目的在于快速的将清理完的污水进行汇集，并且通过设置过滤网板210将较大的杂质进行隔绝，避免将回收管211堵塞。

实施例二：

在实施例一的基础上：

切割夹持单元包括安装板301，安装板301一端设有弧形安装块302，安装板301另一端设有竖板303，竖板303和安装板301彼此靠近的一端对称分布有安装盘313，安装盘313内开设有放置槽304，且安装盘313位于放置槽304外部开设有安装隔槽305，安装隔槽305内设有嵌合板306，嵌合板306内开设有插槽，插槽处设有限位板307，限位板307上设有定位螺杆308，定位螺杆308靠近放置槽304的一端设有防滑夹持垫309。

安装板301位于加工箱1顶部，弧形安装块302和竖板303分别竖直固定安装于安装板301顶部，安装盘313通过安装隔槽305与嵌合板306固定连接，限位板307通过插槽插接于嵌合板306内，限位板307与定位螺杆308螺纹连接，定位螺杆308通过轴承与防滑夹持垫309连接。

本实用新型对于不同内径的齿轮轴夹持固定所采取的技术方案为，通过定位螺杆308的转动，因为螺纹连接的缘故定位螺杆308带动着防滑夹持垫309移动，将位于放置槽304的齿轮轴进行夹持固定，当不同型号的齿轮轴在进行加工时，则只需重新转动定位螺杆308即可，避免了频繁更换模具的现象发生。

为了使得不同长度的齿轮轴均能够实现切割时的夹持固定，竖板303靠近同侧安装盘313的一端设有电动推杆310，电动推杆310通过紧固件安装于竖板303上，且电动推杆310与同侧安装盘313固定连接。

为了使得齿轮轴在加工的过程中能够进行相应的转动，从而完成不同位置多个角度多个面的切割，弧形安装块302内设有驱动轴311，驱动轴311与同侧安装盘313固定连接，且驱动轴311另一端通过联轴器连接有转动电机312，转动电机312位于一电机架上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种具有除尘功能的加工齿轮轴用切割机，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)顶部设有切割夹持单元，所述加工箱(1)内开设有除尘腔，所述除尘腔内设有升降除尘单元；

所述升降除尘单元包括升降丝杆(201)，所述升降丝杆(201)位于除尘腔底部，且所述升降丝杆(201)螺纹部设有连接块(202)，所述连接块(202)两端设有连接臂(203)，所述连接臂(203)顶部与切割夹持单元连接，所述加工箱(1)左右两端对称分布有横隔板(204)，所述横隔板(204)上设有注水管(205)，所述横隔板(204)内部埋设有输水管和水泵，所述横隔板(204)靠近除尘腔的一端设有喷嘴(206)，所述注水管(205)远离横隔板(204)的一端设有蓄水箱(207)，所述蓄水箱(207)安装于加工箱(1)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的加工齿轮轴用切割机，其特征在于：所述升降丝杆(201)竖直转动安装于除尘腔底部，所述升降丝杆(201)通过螺纹与连接块(202)螺纹连接，所述连接块(202)与连接臂(203)焊接，所述连接臂(203)与切割夹持单元固定连接，所述加工箱(1)通过紧固件与横隔板(204)固定连接，所述注水管(205)竖直安装于横隔板(204)顶部，所述喷嘴(206)固定安装于横隔板(204)一侧。

3.根据权利要求2所述的一种具有除尘功能的加工齿轮轴用切割机，其特征在于：所述加工箱(1)底部设有回收箱(208)，所述回收箱(208)顶部和除尘腔底部均设有入水口，所述回收箱(208)内设有斜板(209)，所述斜板(209)位于回收箱(208)内部一端且所述斜板(209)与回收箱(208)固定连接，所述回收箱(208)另一端设有回收管(211)，所述回收管(211)上设有过滤网板(210)。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的加工齿轮轴用切割机，其特征在于：所述切割夹持单元包括安装板(301)，所述安装板(301)一端设有弧形安装块(302)，所述安装板(301)另一端设有竖板(303)，所述竖板(303)和安装板(301)彼此靠近的一端对称分布有安装盘(313)，所述安装盘(313)内开设有放置槽(304)，且所述安装盘(313)位于放置槽(304)外部开设有安装隔槽(305)，所述安装隔槽(305)内设有嵌合板(306)，所述嵌合板(306)内开设有插槽，所述插槽处设有限位板(307)，所述限位板(307)上设有定位螺杆(308)，所述定位螺杆(308)靠近放置槽(304)的一端设有防滑夹持垫(309)。

5.根据权利要求4所述的一种具有除尘功能的加工齿轮轴用切割机，其特征在于：所述安装板(301)位于加工箱(1)顶部，所述弧形安装块(302)和竖板(303)分别竖直固定安装于安装板(301)顶部，所述安装盘(313)通过安装隔槽(305)与嵌合板(306)固定连接，所述限位板(307)通过插槽插接于嵌合板(306)内，所述限位板(307)与定位螺杆(308)螺纹连接，所述定位螺杆(308)通过轴承与防滑夹持垫(309)连接。

6.根据权利要求4所述的一种具有除尘功能的加工齿轮轴用切割机，其特征在于：所述竖板(303)靠近同侧安装盘(313)的一端设有电动推杆(310)，所述电动推杆(310)通过紧固件安装于竖板(303)上，且所述电动推杆(310)与同侧所述安装盘(313)固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种具有除尘功能的加工齿轮轴用切割机，其特征在于：所述弧形安装块(302)内设有驱动轴(311)，所述驱动轴(311)与同侧所述安装盘(313)固定连接，且所述驱动轴(311)另一端通过联轴器连接有转动电机(312)，所述转动电机(312)位于一电机架上。