CN219665488U - 焊接设备 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种焊接设备，焊接设备包括：基座；传送链，设置在基座上；夹具，数量为多个，且间隔地随动设置在传送链上；焊接装置，设置在基座上，且位于夹具上方。在传送链上间隔设置多个夹具，使同规格工件在焊接之前可以大批量同时设置在多个夹具中，每个工件焊接时均无需逐次人工上件调整，也无需每次焊接均进行一对一的重复安装和拆卸，在同种工件需大批量焊接的前提下，可以有效提高焊接效率、减少劳动强度，满足生产需要，使得焊接操作变得更加快捷高效，降低生产成本。

Description

焊接设备

技术领域

本公开涉及焊接技术领域，具体地，涉及一种焊接设备。

背景技术

金属焊接是一种连接金属的制造或雕塑过程，焊接过程中，对于一些较大批量且需要定制的工件进行焊接生产时，通常是由人工配合着辅助装置对每一对需要焊接的工件进行逐一焊接，每个工件在安放至焊接装置时均需调整位置，每个工件焊接时均须逐次人工上件调整，在同种工件需大批量焊接的前提下，其焊接效率低、劳动强度大，难以满足生产需要。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种焊接设备，以解决同种工件大批量焊接时焊接效率低，劳动强度大的问题。

为了实现上述目的，本公开提供一种焊接设备，所述焊接设备包括：

基座；

传送链，设置在所述基座上；

夹具，数量为多个，且间隔地随动设置在所述传送链上；

焊接装置，设置在所述基座上，且位于所述夹具上方。

可选地，所述夹具包括连接在所述传送链上的固定框以及分别设置在所述固定框内部的第一夹持机构和第二夹持机构，其中，所述第一夹持机构与所述第二夹持机构相互对应设置，用于对待焊接工件进行夹紧。

可选地，所述第一夹持机构包括第一夹持部和伸缩部，所述伸缩部的一端连接在所述固定框的侧壁上，另一端连接所述第一夹持部，用于驱动所述第一夹持部向所述第二夹持机构接近或远离。

可选地，所述第一夹持部包括第一转盘和第一夹块，所述第一夹块固定设置在所述第一转盘上朝向所述第二夹持机构的一侧，所述第一转盘上的另一侧与所述伸缩部之间设置有转轴，用于使所述第一转盘相对于所述伸缩部转动。

可选地，所述伸缩部包括伸缩杆和移动盘，所述移动盘与所述第一夹持部相连接，所述固定框的内侧壁上开设有沿所述伸缩杆伸缩方向延伸的移动槽，所述移动盘的边缘处设置有与所述移动槽配合的滑动件。

可选地，所述移动槽的数量为两个，且相对地开设在所述固定框的内侧壁上。

可选地，所述第二夹持机构包括第二夹持部和转动部，所述转动部设置在所述固定框上，所述转动部的一端连接在所述固定框的侧壁上，另一端连接所述第二夹持部，用于驱动所述第二夹持部转动。

可选地，所述第二夹持部包括第二转盘和第二夹块，所述第二夹块固定设置在所述第二转盘上朝向所述第一夹持机构的一侧，所述第二转盘上的另一侧与所述转动部相连接。

可选地，所述转动部包括驱动件和输出轴，所述驱动件设置在所述固定框的外侧壁上，所述输出轴的一端与所述驱动件连接，另一端穿过所述固定框的侧壁连接所述第二夹持部。

可选地，所述基座包括加工台，所述加工台形成有向所述加工台内部凹陷的加工槽，所述传送链设置在所述加工槽中，且所述夹具的上表面不高于所述加工台的上表面。

可选地，所述加工台还包括焊渣收集箱，所述焊渣收集箱设置在所述加工槽的下方。

可选地，所述基座的上方还设置有滑轨，所述滑轨的延伸方向与所述传送链的延伸方向相同，所述焊接装置可移动地设置在所述滑轨上。

通过上述技术方案，在传送链上间隔设置多个夹具，使同规格工件在焊接之前可以大批量同时设置在多个夹具中，每个工件焊接时均无需逐次人工上件调整，也无需每次焊接均进行一对一的重复安装和拆卸，在同种工件需大批量焊接的前提下，可以有效提高焊接效率、减少劳动强度，满足生产需要，使得焊接操作变得更加快捷高效，降低生产成本。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是根据本公开一种实施方式的焊接设备的示意图。

图2是根据本公开一种实施方式的焊接设备中加工台与传送链的示意图。

图3是根据本公开一种实施方式的焊接设备中夹具的示意图。

图4根据本公开一种实施方式的焊接设备中固定框的示意图。

图5是根据本公开一种实施方式的焊接设备中滑动件的示意图。

图6是根据本公开一种实施方式的焊接设备中第一转盘与第二转盘的示意图。

附图标记说明

1-基座；11-加工台；111-加工槽；112-焊渣收集箱；12-滑轨；2-传送链；3-夹具；30-固定框；301-移动槽；31-第一夹持机构；311-第一转盘；312-第一夹块；313-转轴；314-伸缩杆；315-移动盘；316-滑动件；32-第二夹持机构；321-第二转盘；322-第二夹块；323-驱动件；324-输出轴；33-轴盘；4-焊接装置。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”、“下”是针对焊接设备的实际使用时的布置方向所定义的_，“内”、“外”是针对相应部件的轮廓所定义的。使用的术语“第一”、“第二”等词的目的在于区分不同的部件，并不具有顺序性和重要性。此外，在下面的描述中，当涉及到附图时，除非另有解释，不同的附图中相同的附图标记表示相同或相似的要素。

根据本公开的一种实施方式，提供一种焊接设备，如图1至图6所示，焊接设备可以包括基座1、传送链2、夹具3以及焊接装置4，其中传送链2设置在基座上1，夹具3的数量可以为多个，且间隔地随动设置在传送链2上，焊接装置4设置在基座1上，且位于夹具3上方。

通过上述技术方案，在传送链2上间隔设置多个夹具3，使同规格工件在焊接之前可以大批量同时设置在多个夹具3中，每个工件焊接时均无需逐次人工上件调整，也无需每次焊接均进行一对一的重复安装和拆卸，在同种工件需大批量焊接的前提下，可以有效提高焊接效率、减少劳动强度，满足生产需要，使得焊接操作变得更加快捷高效，降低生产成本。

进一步地，如图1和图3所示，夹具3可以包括连接在传送链2上的固定框30以及分别设置在固定框30内部的第一夹持机构31和第二夹持机构32，其中，第一夹持机构31与第二夹持机构32相互对应设置，用于对待焊接工件进行夹紧。固定框30可以为上下贯通的结构，在焊接装置4对工件进行焊接时的产生的焊渣可以直接从固定框30中掉落，防止焊渣堆积影响焊接精度。另外，传送链2可以为单条链，也可以为间隔设置的双条链，本公开对此不做限定，在传送链2为双条链的方案中，固定框30的外侧壁两侧还可以设置有与传送链2构成固定连接的固定耳，使得固定框30的两侧分别与两条的传送链2相互连接，固定耳与传送链2之间可以为螺纹连接形式。

进一步地，如图3所示，第一夹持机构31可以包括第一夹持部和伸缩部，伸缩部的一端连接在固定框30的侧壁上，另一端连接第一夹持部，用于驱动第一夹持部向第二夹持机构32接近或远离。伸缩部可以包括气缸或下文中提及的伸缩杆314，通过伸缩部进行伸缩，可以调整第一夹持机构31与第二夹持机构32的距离，从而可以适应多种尺寸的工件，提高了焊接设备的通用性。

进一步地，如图3至图6所示，第一夹持部可以包括第一转盘311和第一夹块312，第一夹块312固定设置在第一转盘311上朝向第二夹持机构32的一侧，第一转盘311上的另一侧与伸缩部之间设置有转轴313，用于使第一转盘311相对于伸缩部转动。转轴313可以与伸缩部固定使第一转盘311相对于转轴313转动，也可以是转轴313与第一转盘311固定使转轴313相对于伸缩部转动，本公开对此不做限定。通过主动旋转调节第一转盘311就可以使焊接装置4可以焊接工件的不同位置，如对工件的周侧缝隙进行焊接，可以避免工件在焊接过程中需要手动换面的弊端，有效提高了焊接效率。另外，第一夹块312靠近第二夹持机构32的一侧可以设置不规则的边缘形状或设置有多个不同形状的卡口，使第一夹块312可以更好的适配不同形状的工件，防止其焊接过程中松动，提高焊接精度。

根据本公开的一种实施方式，如图3至图6所示，伸缩部可以包括伸缩杆314和移动盘315，其中伸缩杆314可以为带有卡接装置的弹簧伸缩杆，方便伸缩至任意位置卡接，从而可以适应多种尺寸的工件，提高了焊接设备的通用性。移动盘315可以与第一夹持部相连接，在移动盘315与第一转盘311之间还可以设置有供转轴313穿过的轴盘33，以加强第一转盘311转动的稳定性。固定框30的内侧壁上开设有沿伸缩杆314伸缩方向延伸的移动槽301，移动盘315的边缘处设置有与移动槽301配合的滑动件316。移动槽301和滑动件316的配合下使得移动盘315能够稳定滑行，以防止其出现晃动摇摆，提升夹具3的稳定性。

进一步地，如图3和图4所示，移动槽301的数量可以为两个，且相对地开设在固定框30的内侧壁上，提升了夹具3的稳定性。同侧的移动槽301上也可以间隔设置有上下两个，在移动槽301和滑动件316的配合滑行的同时还可以具有夹持作用，进一步提升了夹具3的稳定性，防止第一夹持部晃动摇摆，影响焊接效果。

根据本公开的一种实施方式，如图3至图6所示，第二夹持机构32包括第二夹持部和转动部，转动部设置在固定框30上，转动部的一端连接在固定框30的侧壁上，另一端连接第二夹持部，用于驱动第二夹持部转动。其中，第二夹持部的结构可以与上文中提及第一夹持部的结构相同，本公开对此不做限定。转动部可以驱使第二夹持部转动，在第一夹持部设置有第一转盘311和转轴313的情况下，第二夹持部转动就可以带动第一夹持部转动，无需在第一夹持部上再设置有额外的驱动件，进一步提升了夹具3的结构紧密性，同时转动部的设置也可以使焊接装置4可以焊接工件的不同位置，可以避免工件在焊接过程中需要手动换面的弊端，有效提高了焊接效率。

进一步地，如图3至图6所示，第二夹持部可以包括第二转盘321和第二夹块322，其中第二转盘321的结构可以与第一转盘311相同，第二夹块322的结构可以与第一夹块312的结构相同，本公开对此不做限定。第二夹块322可以固定设置在第二转盘321上朝向第一夹持机构31的一侧，第二转盘321上的另一侧与转动部相连接。

根据本公开的一种实施方式，如图3所示，转动部可以包括驱动件323和输出轴324，驱动件323设置在固定框30的外侧壁上，输出轴324的一端与驱动件323连接，另一端穿过固定框30的侧壁连接第二夹持部，以驱使第二夹持部转动。其中，驱动件323可以为电机，第二转盘321与固定框30的内侧壁之间也可以设置有轴盘33，输出轴324穿过轴盘33与第二转盘321连接，以加强第二转盘321转动的稳定性。

在本公开的实施方式中，如图3和图6所示，第一转盘311和第二转盘321的盘面上下两端均可以设置有安装耳，且相应的第一夹块312或第二夹块322可以嵌合于安装耳的内侧，安装耳与第一夹块312或第二夹块322的连接处设置有可拆卸的紧固件，第一转盘311和第二转盘321可通过安装耳对对应的第一夹块312或第二夹块322进行限位安放，并通过紧固件对第一夹块312或第二夹块322进行安装固定。同时，在安装耳和紧固件的配合下也可对不同型号的第一夹块312或第二夹块322进行更换安装，从而提高了焊接设备的通用性，满足了对工件夹持的需要。

根据本公开的一种实施方式，如图1和图2所示，基座1可以包括加工台11，加工台11形成有向加工台11内部凹陷的加工槽111，传送链2设置在加工槽111中，且夹具3的上表面不高于加工台11的上表面，对夹具3进行保护，使作业仅在加工槽111内进行，减少故障率。

进一步地，如图1和图2所示，加工台11还可以包括焊渣收集箱112，焊渣收集箱112设置在加工槽111的下方。焊渣收集箱112可以对加工槽111中掉落的焊渣进行收集归纳，起到自动清理的作用。

根据本公开的一种实施方式，如图1所示，基座1的上方还可以设置有滑轨12，滑轨12的延伸方向与传送链2的延伸方向相同，焊接装置4可移动地设置在滑轨12上。使得焊接装置4在焊接工作过程中，当待焊接工件在旋转的同时，焊接装置4还可对工件缝隙的左右方位进行调节，从而尽可能形成全方位的焊接覆盖，以增大焊接精度。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (12)

1.一种焊接设备，其特征在于，所述焊接设备包括：

基座；

传送链，设置在所述基座上；

夹具，数量为多个，且间隔地随动设置在所述传送链上；

焊接装置，设置在所述基座上，且位于所述夹具上方。

2.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，所述夹具包括连接在所述传送链上的固定框以及分别设置在所述固定框内部的第一夹持机构和第二夹持机构，其中，所述第一夹持机构与所述第二夹持机构相互对应设置，用于对待焊接工件进行夹紧。

3.根据权利要求2所述的焊接设备，其特征在于，所述第一夹持机构包括第一夹持部和伸缩部，所述伸缩部的一端连接在所述固定框的侧壁上，另一端连接所述第一夹持部，用于驱动所述第一夹持部向所述第二夹持机构接近或远离。

4.根据权利要求3所述的焊接设备，其特征在于，所述第一夹持部包括第一转盘和第一夹块，所述第一夹块固定设置在所述第一转盘上朝向所述第二夹持机构的一侧，所述第一转盘上的另一侧与所述伸缩部之间设置有转轴，用于使所述第一转盘相对于所述伸缩部转动。

5.根据权利要求3所述的焊接设备，其特征在于，所述伸缩部包括伸缩杆和移动盘，所述移动盘与所述第一夹持部相连接，所述固定框的内侧壁上开设有沿所述伸缩杆伸缩方向延伸的移动槽，所述移动盘的边缘处设置有与所述移动槽配合的滑动件。

6.根据权利要求5所述的焊接设备，其特征在于，所述移动槽的数量为两个，且相对地开设在所述固定框的内侧壁上。

7.根据权利要求2-6中任一项所述的焊接设备，其特征在于，所述第二夹持机构包括第二夹持部和转动部，所述转动部设置在所述固定框上，所述转动部的一端连接在所述固定框的侧壁上，另一端连接所述第二夹持部，用于驱动所述第二夹持部转动。

8.根据权利要求7所述的焊接设备，其特征在于，所述第二夹持部包括第二转盘和第二夹块，所述第二夹块固定设置在所述第二转盘上朝向所述第一夹持机构的一侧，所述第二转盘上的另一侧与所述转动部相连接。

9.根据权利要求7所述的焊接设备，其特征在于，所述转动部包括驱动件和输出轴，所述驱动件设置在所述固定框的外侧壁上，所述输出轴的一端与所述驱动件连接，另一端穿过所述固定框的侧壁连接所述第二夹持部。

10.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，所述基座包括加工台，所述加工台形成有向所述加工台内部凹陷的加工槽，所述传送链设置在所述加工槽中，且所述夹具的上表面不高于所述加工台的上表面。

11.根据权利要求10所述的焊接设备，其特征在于，所述加工台还包括焊渣收集箱，所述焊渣收集箱设置在所述加工槽的下方。

12.根据权利要求10所述的焊接设备，其特征在于，所述基座的上方还设置有滑轨，所述滑轨的延伸方向与所述传送链的延伸方向相同，所述焊接装置可移动地设置在所述滑轨上。