CN219656445U - 一种复合肥料安全生产用冷却筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及肥料生产技术领域，尤其涉及一种复合肥料安全生产用冷却筒。包括底座、传动机构和冷却机构，所述底座下方四角设置有支撑腿，且底座上活动连接有冷却筒，冷却筒两侧上设置有导向板且底座上对称设置有滚轮，滚轮与导向板之间相互配合，所述底座上中部设置有齿轮传动的传动机构，且冷却筒内设置有冷却机构，冷却筒右上方设置有漏斗，且冷却筒远离漏斗的一侧设置有下料筒；该装置通过控制启动散热风扇进行工作，风通过通孔与复合肥材料之间相互接触，通过传动机构使得冷却筒内的复合肥料进行向左或向右翻滚，进一步提升对肥料的冷却速率，下料筒上设置有吸尘组件，吸尘组件能够车间扬尘严重，造成环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体为一种复合肥料安全生产用冷却筒。
背景技术
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高复合肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，在复合肥料的生产过程中，需要对复合肥料进行冷却处理。
公开号为CN216522639U的专利文件公开了一种复合肥料安全生产用冷却筒，包括冷却仓，冷却仓的上表面固定连接有进料管，且冷却仓的底部一侧连通有排料管，冷却仓的内侧的两侧均转动连接有一组冷却板，上述技术方案中的冷却筒在冷却过程中是固定的，肥料在冷却过程中的运动性较差，使得冷却的效率和均匀性不佳；因此我们提出一种复合肥料安全生产用冷却筒来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合肥料安全生产用冷却筒，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合肥料安全生产用冷却筒，包括底座、传动机构和冷却机构，所述底座下方四角设置有支撑腿，且底座上活动连接有冷却筒，冷却筒两侧上设置有导向板且底座上对称设置有滚轮，滚轮与导向板之间相互配合，所述底座中部设置有齿轮传动的传动机构，且冷却筒内设置有冷却机构，冷却筒右上方设置有漏斗，且冷却筒远离漏斗的一侧设置有下料筒。
优选的，传动机构包括转动轮、轴承座、转动杆、传动轮、第一同步带、皮带、第二同步带和电机，所述底座上一侧中部设置有轴承座，轴承座上活动连接有转动杆，转动杆上设置有传动轮，且转动杆上靠近传动轮的一侧设置有第一同步带，且底座下侧设置有电机，电机的输出端固定连接有第二同步带，第二同步带上设置有皮带，第二同步带通过皮带与第一同步带之间相互配合。
优选的，所述转动轮设置于冷却筒中部，转动轮与传动轮之间相互配合，所述底座上一侧设置有控制箱。
优选的，冷却机构包括安装架、过滤网、散热风扇、散热管和通孔，所述冷却筒一侧设置有安装架，安装架内设置有散热风扇，安装架一侧设置有过滤网，安装架一侧位于冷却筒内部设置有散热管，散热管表面等距离设置有多个通孔。
优选的，所述冷却筒内表面设有等距离呈螺旋状分布的搅拌叶片。
优选的，所述下料筒上设置有吸尘组件，吸尘组件的输入端位于下料筒内，吸尘组件的输出端与外部集尘管相互匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过控制启动电机驱动，电机能够第二同步带进行转动，第二同步带上设置有皮带，将动力通过皮带传递给第一同步带，第一同步带位于转动杆上，从而带动转动杆于轴承座上滚动，转动杆上设置有传动轮，传动轮与转动轮之间相互配合，从而使冷却筒两侧导向板沿着滚轮进行左右的翻转，通过传动机构使得冷却筒内的复合肥料进行向左或向右翻滚，进一步提升对肥料的冷却速率。
2、该装置通过控制启动散热风扇进行工作，散热风扇将外部风通过过滤网输送至散热管内，散热管上等距离设置有多个通孔，风通过通孔与复合肥材料之间相互接触，风通过通孔与复合肥材料之间相互接触（复合肥在生产时对粒度范围有国标要求，粒度范围为1.0～4.75mm，即上述通孔直径需要小于粒度范围），且冷却筒搅拌时，复合肥相互摩擦会产生粉尘，复合肥通过下料筒进行下料，且下料筒上设置有吸尘组件，吸尘组件能够车间扬尘严重，造成环境污染。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图中A部分的放大图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为图3中A-A向的剖面图。
图中：1、支撑腿；2、冷却筒；3、传动机构；301、转动轮；302、轴承座；303、转动杆；304、传动轮；305、第一同步带；306、皮带；307、第二同步带；308、电机；4、冷却机构；401、安装架；402、过滤网；403、散热风扇；404、散热管；405、通孔；5、控制箱；6、漏斗；7、滚轮；8、下料筒；9、导向板；10、吸尘组件；11、底座。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-图4所示，本实用新型提出的一种复合肥料安全生产用冷却筒，包括底座11、传动机构3和冷却机构4，底座11下方四角设置有支撑腿1，且底座11上活动连接有冷却筒2，冷却筒2两侧上设置有导向板9且底座11上对称设置有滚轮7，滚轮7与导向板9之间相互配合，底座11中部设置有齿轮传动的传动机构3，且冷却筒2内设置有冷却机构4，冷却筒2右上方设置有漏斗6，且冷却筒2远离漏斗6的一侧设置有下料筒8。
如图2所示，传动机构3包括转动轮301、轴承座302、转动杆303、传动轮304、第一同步带305、皮带306、第二同步带307和电机308，底座11一侧中部设置有轴承座302，轴承座302上活动连接有转动杆303，转动杆303上设置有传动轮304，且转动杆303上靠近传动轮304的一侧设置有第一同步带305，且底座11下侧设置有电机308，电机308的输出端固定连接有第二同步带307，第二同步带307上设置有皮带306，第二同步带307通过皮带306与第一同步带305之间相互配合，通过控制启动电机308驱动，电机308能够带动第二同步带307进行转动，第二同步带307上设置有皮带306，将动力通过皮带306传递给第一同步带305，第一同步带305位于转动杆303上，从而带动转动杆303于轴承座302上滚动，转动杆303上设置有传动轮304，传动轮304与转动轮301之间相互配合，从而使冷却筒2两侧导向板9沿着滚轮302进行左右的翻转，通过传动机构3使得冷却筒2内的复合肥料进行向左或向右翻滚，进一步提升对肥料的冷却速率。
如图3和图4所示，冷却机构4包括安装架401、过滤网402、散热风扇403、散热管404和通孔405，冷却筒2一侧设置有安装架401，安装架401内设置有散热风扇403，安装架401一侧设置有过滤网402，安装架401一侧位于冷却筒2内部设置有散热管404，散热管404表面等距离设置有多个通孔405，该装置通过控制启动散热风扇403进行工作，散热风扇403将外部风通过过滤网402输送至散热管404内，散热管404上等距离设置有多个通孔405，风通过通孔405与复合肥材料之间相互接触。
冷却筒2内表面设置有等距离呈螺旋状分布的多个搅拌叶片，搅拌叶片促使复合肥材料在翻转过程中充分散开，进一步帮助复合肥材料散热。
下料筒8上设置有吸尘组件10，吸尘组件10的输入端位于下料筒8内，吸尘组件10的输出端与外部集尘管相互匹配，风通过通孔405与复合肥材料之间相互接触，由于复合肥在生产时对粒度范围有国标要求，粒度范围为1.0～4.75mm，即上述通孔直径需要小于粒度范围，且冷却筒2搅拌时，复合肥相互摩擦会产生粉尘，复合肥通过下料筒8进行下料，且下料筒8上设置有吸尘组件10，吸尘组件10能够避免车间扬尘严重，造成环境污染。
冷却筒2中部表面设置有转动轮301，转动轮301与传动轮304之间相互配合，底座11上一侧设置有控制箱5。
本实用新型在使用时，首先将需要加工的复合肥料通过漏斗6进入冷却筒2内部，放置完成后，通过控制启动电机308驱动，电机308带动第二同步带307进行转动，第二同步带307通过皮带306将动力传递给第一同步带305，第一同步带305位于转动杆303上，从而带动转动杆303在轴承座302上滚动，转动杆303上设置有传动轮304，传动轮304与转动轮301相互配合，从而使冷却筒2两侧导向板9沿着滚轮302进行左右翻转，且电机308为伺服电机，通过来回反复的搅拌，进一步提升对肥料的冷却速率。同时该装置通过控制启动散热风扇403进行工作，散热风扇403将外部风通过过滤网402输送至散热管404内，散热管404上等距离设置有多个通孔405，风通过405通孔405与复合肥材料之间相互接触。冷却筒2搅拌时，复合肥相互摩擦会产生粉尘，粉尘通过吸尘组件10进行回收，吸尘组件10避免车间扬尘，造成环境污染，最后，复合肥通过下料筒8进行下料，完成复合肥的冷却。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种复合肥料安全生产用冷却筒，包括底座（11）、传动机构（3）和冷却机构（4），其特征在于：所述底座（11）下方四角设置有支撑腿（1），且底座（11）上活动连接有冷却筒（2），冷却筒（2）两侧上设置有导向板（9）且底座（11）上对称设置有滚轮（7），滚轮（7）与导向板（9）之间相互配合，所述底座（11）中部设置有齿轮传动的传动机构（3），且冷却筒（2）内设置有冷却机构（4），冷却筒（2）右上方设置有漏斗（6），且冷却筒（2）远离漏斗（6）的一侧设置有下料筒（8）。
2.根据权利要求1所述的一种复合肥料安全生产用冷却筒，其特征在于：所述传动机构（3）包括转动轮（301）、轴承座（302）、转动杆（303）、传动轮（304）、第一同步带（305）、皮带（306）、第二同步带（307）和电机（308），所述底座（11）上一侧中部设置有轴承座（302），轴承座（302）上活动连接有转动杆（303），转动杆（303）上设置有传动轮（304），且转动杆（303）上靠近传动轮（304）的一侧设置有第一同步带（305），且底座（11）下侧设置有电机（308），电机（308）的输出端固定连接有第二同步带（307），第二同步带（307）上设置有皮带（306），第二同步带（307）通过皮带（306）与第一同步带（305）之间相互配合。
3.根据权利要求2所述的一种复合肥料安全生产用冷却筒，其特征在于：所述转动轮（301）设置于冷却筒（2）的中部，转动轮（301）与传动轮（304）之间相互配合，所述底座（11）上一侧设置有控制箱（5）。
4.根据权利要求1所述的一种复合肥料安全生产用冷却筒，其特征在于：所述冷却机构（4）包括安装架（401）、过滤网（402）、散热风扇（403）、散热管（404）和通孔（405），所述冷却筒（2）一侧设置有安装架（401），安装架（401）内设置有散热风扇（403），安装架（401）一侧设置有过滤网（402），安装架（401）一侧位于冷却筒（2）内部设置有散热管（404），散热管（404）表面等距离设置有多个通孔（405）。
5.根据权利要求1所述的一种复合肥料安全生产用冷却筒，其特征在于：所述冷却筒（2）内表面设有等距离呈螺旋状分布的搅拌叶片。
6.根据权利要求1所述的一种复合肥料安全生产用冷却筒，其特征在于：所述下料筒（8）上设置有吸尘组件（10），吸尘组件（10）的输入端位于下料筒（8）内，吸尘组件（10）的输出端与外部集尘管相互匹配。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117401286A (zh) * | 2023-12-15 | 2024-01-16 | 苏州海通机器人***有限公司 | 一种大型筒类工件的贮存、滚转及转运装置 |
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2023
- 2023-05-15 CN CN202321160950.1U patent/CN219656445U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117401286B (zh) * | 2023-12-15 | 2024-04-16 | 苏州海通机器人***有限公司 | 一种大型筒类工件的贮存、滚转及转运装置 |
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