CN219650505U - 一种聚四氟乙烯管的推压挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚四氟乙烯管的推压挤出机，包括支架、动力机构、运动板、推压棒、芯棒、料筒、加热机构、模头，料筒纵向固定于支架上，料筒的底部通过法兰连接模头，料筒外设置加热机构，运动板与动力机构相连，且运动板可在动力机构的驱动下上下平动，芯棒纵向固定于支架上，其下端伸入料筒，并与料筒底端的模头相连，芯棒与料筒之间具有间隙，推压棒套设于芯棒外，推压棒的上端与运动板固定连接。本实用新型为由上往下推压挤出，其芯棒固定，仅通过推压棒的向下运动即可实现聚四氟乙烯管的挤出成型，成型后仅需拆卸法兰即可方便地自下而上进行下一次的填料操作，该推压挤出机结构简单，易于控制，维修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种推压式挤出机，具体涉及一种用于制造聚四氟乙烯管的推压式挤出机。
背景技术
挤出机主要用于管状塑料的挤出成型。螺杆式挤出机是挤出机的主要类型，它是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。螺杆式挤出机的结构主要包括传动部分、加料装置、料筒、螺杆以及放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置等辅助设备，其中，螺杆是挤出机的关键部件，螺杆的性能好坏，决定了一台挤出机的生产率、塑化质量、填加物的分散性、熔体温度、动力消耗等，可以直接影响到挤出机的应用范围和生产效率。但是螺杆在装置运行过程中需要不停旋转，其基本特征参数(包括直径、长径比、压缩比、螺距、螺槽深度、螺旋角、螺杆和料筒的间隙等)控制难度大，结构复杂，操作过程中容易停机，维修不方便。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种聚四氟乙烯管的推压挤出机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种聚四氟乙烯管的推压挤出机，包括支架、动力机构、运动板、推压棒、芯棒、料筒、加热机构、模头，所述料筒纵向固定于支架上，所述料筒的底部通过法兰连接模头，料筒外设置所述加热机构，所述运动板与动力机构相连，且运动板可在动力机构的驱动下上下平动，所述芯棒纵向固定于支架上，其下端伸入料筒，并与料筒底端的模头相连，芯棒与料筒之间具有间隙，所述推压棒套设于芯棒外，推压棒的上端与运动板固定连接。
进一步的，所述动力机构包括液压油缸、顶杆，液压油缸的缸体安装于支架上，至少在推压棒的两侧对称各设置一个液压油缸，顶杆的端部与运动板固定连接。
进一步的，还包括导杆，所述导杆固定安装于支架上，所述运动板活动套设于导杆上。
进一步的，所述导杆的上端固定安装有顶板，芯棒的上端与顶板固定相连。
进一步的，所述导杆的上端还设置有限位开关。
进一步的，所述模头内设置有环状的挤出空间，所述挤出空间的上侧与芯棒与料筒之间的间隙相连通，所述挤出空间的下侧与外界相连通。
进一步的，所述芯棒与模头通过螺旋结构连接。
进一步的，所述推压棒的端部设置有推压头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的推压挤出机为由上往下推压挤出，在运行过程中，其芯棒为固定状态，仅通过推压棒的向下运动即可实现聚四氟乙烯管的挤出成型，成型后仅需拆卸法兰即可方便地自下而上进行下一次的填料操作，该推压挤出机结构简单，易于控制，维修方便。
附图说明
图1是聚四氟乙烯管的推压挤出机的正视图；
图2是聚四氟乙烯管的推压挤出机的侧视图；
图3是聚四氟乙烯管的推压挤出机的立体图。
图中标记：1-液压油缸；2-顶杆；3-导杆；4-运动板；5-限位开关；6-电加热圈；7-感温线；8-推压棒；9-推压头；10-芯棒；11-料筒；12-法兰；13-模头；14-支架；15-顶板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
针对现有挤出机的控制难度大，结构复杂，操作过程中容易停机，维修不方便的问题，本实施例提供一种结构简单，易于控制，维修方便的聚四氟乙烯管的推压挤出机。
该推压挤出机的结构如图1-3所示，主要包括动力控制***、温控***、上下运动的上模组件和固定不动的下模组件，各***和组件均设置于支架14上，支架14具体包括台面和用于支撑台面的立柱。
其中的下模组件包括料筒11，料筒11沿竖向设置，料筒11的上端固定于支架14的台面中间，料筒11的下端通过法兰12连接有模头13，模头13内设置有环状的挤出空间，该挤出空间的上侧与芯棒10和料筒11之间的间隙相连通，挤出空间的下侧连通至外部空间。具体的，法兰12的上端面与料筒11的底端面以可拆卸的方式固定连接，法兰12的下端面与模头13固定相连。
其中的温控***包括感温线7和电加热圈6，电加热圈6环绕于料筒11的外壁设置，感温线7紧贴料筒11的外壁设置。感温线7用于感知料筒11的温度，当料筒11的温度低于预设值时，电加热圈6对料筒11进行加热。
其中的上模组件包括推压棒8，推压棒8的下端设置有推压头9，推压棒8内穿设有芯棒10，芯棒10沿纵向固定设置，自上往下穿过运动板4、料筒11，推压棒8可相对芯棒10上下运动，芯棒10的上端固定于支架14上，芯棒10的下端沿料筒11伸入至料筒11底部与模头13固定，为便于拆卸和加入物料胚棒，本实施例中芯棒10的底部螺纹连接模头13，芯棒10与料筒11之间具有间隙，推压棒8进入料筒11后推压头9可在该间隙内上下运动。
其中的动力控制***包括液压油缸1、顶杆2、导杆3，液压油缸1的缸体安装于料筒11***的支架14台面上，液压油缸1最好在料筒11的***对称设置，顶杆3的端部固定连接有运动板4，运动板4可在液压油缸1的驱动下上下平动，运动板4的运动可同步带动推压棒8及推压头9上下运动，推压棒8的上端固定安装于运动板4的中部，导杆3固定安装于支架14的台面上，导杆3与顶杆2相互平行，用于校准顶杆2运动的垂直度，运动板4活动套设于导杆3上，导杆3的上端固定安装有顶板15，推压棒8内的芯棒10穿过运动板4后固定于顶板15的中部，顶板15下侧的导杆3上还可以设置限位开关5。
生产过程中，拆开料筒11底部的法兰12，将经制胚后的物料胚棒由下往上加入到由芯棒10与料筒11之间形成挤出内腔中，然后重新锁紧法兰12，料筒11表面的电加热圈6对挤出内腔中的物料胚棒进行加热，动力控制***控制推压棒8向下运动将挤出内腔中的胚料经模头推压挤出。该聚四氟乙烯管的推压挤出机由上往下推压挤出，结构简单，操作方便，能够快速实现聚四氟乙烯管的制造。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种聚四氟乙烯管的推压挤出机，其特征在于，包括支架、动力机构、运动板、推压棒、芯棒、料筒、加热机构、模头，所述料筒纵向固定于支架上，所述料筒的底部通过法兰连接模头，料筒外设置所述加热机构，所述运动板与动力机构相连，且运动板可在动力机构的驱动下上下平动，所述芯棒纵向固定于支架上，其下端伸入料筒，并与料筒底端的模头相连，芯棒与料筒之间具有间隙，所述推压棒套设于芯棒外，推压棒的上端与运动板固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管的推压挤出机，其特征在于，所述动力机构包括液压油缸、顶杆，液压油缸的缸体安装于支架上，至少在推压棒的两侧对称各设置一个液压油缸，顶杆的端部与运动板固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯管的推压挤出机，其特征在于，还包括导杆，所述导杆固定安装于支架上，所述运动板活动套设于导杆上。
4.根据权利要求3所述的一种聚四氟乙烯管的推压挤出机，其特征在于，所述导杆的上端固定安装有顶板，芯棒的上端与顶板固定相连。
5.根据权利要求3所述的一种聚四氟乙烯管的推压挤出机，其特征在于，所述导杆的上端还设置有限位开关。
6.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管的推压挤出机，其特征在于，所述模头内设置有环状的挤出空间，所述挤出空间的上侧与芯棒与料筒之间的间隙相连通，所述挤出空间的下侧与外界相连通。
7.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管的推压挤出机，其特征在于，所述芯棒与模头通过螺旋结构连接。
8.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管的推压挤出机，其特征在于，所述推压棒的端部设置有推压头。
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