CN219650505U - 一种聚四氟乙烯管的推压挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚四氟乙烯管的推压挤出机,包括支架、动力机构、运动板、推压棒、芯棒、料筒、加热机构、模头,料筒纵向固定于支架上,料筒的底部通过法兰连接模头,料筒外设置加热机构,运动板与动力机构相连,且运动板可在动力机构的驱动下上下平动,芯棒纵向固定于支架上,其下端伸入料筒,并与料筒底端的模头相连,芯棒与料筒之间具有间隙,推压棒套设于芯棒外,推压棒的上端与运动板固定连接。本实用新型为由上往下推压挤出,其芯棒固定,仅通过推压棒的向下运动即可实现聚四氟乙烯管的挤出成型,成型后仅需拆卸法兰即可方便地自下而上进行下一次的填料操作,该推压挤出机结构简单,易于控制,维修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种推压式挤出机,具体涉及一种用于制造聚四氟乙烯管的推压式挤出机。
背景技术
挤出机主要用于管状塑料的挤出成型。螺杆式挤出机是挤出机的主要类型,它是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。螺杆式挤出机的结构主要包括传动部分、加料装置、料筒、螺杆以及放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置等辅助设备,其中,螺杆是挤出机的关键部件,螺杆的性能好坏,决定了一台挤出机的生产率、塑化质量、填加物的分散性、熔体温度、动力消耗等,可以直接影响到挤出机的应用范围和生产效率。但是螺杆在装置运行过程中需要不停旋转,其基本特征参数(包括直径、长径比、压缩比、螺距、螺槽深度、螺旋角、螺杆和料筒的间隙等)控制难度大,结构复杂,操作过程中容易停机,维修不方便。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述问题,本实用新型提供一种聚四氟乙烯管的推压挤出机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种聚四氟乙烯管的推压挤出机,包括支架、动力机构、运动板、推压棒、芯棒、料筒、加热机构、模头,所述料筒纵向固定于支架上,所述料筒的底部通过法兰连接模头,料筒外设置所述加热机构,所述运动板与动力机构相连,且运动板可在动力机构的驱动下上下平动,所述芯棒纵向固定于支架上,其下端伸入料筒,并与料筒底端的模头相连,芯棒与料筒之间具有间隙,所述推压棒套设于芯棒外,推压棒的上端与运动板固定连接。
进一步的,所述动力机构包括液压油缸、顶杆,液压油缸的缸体安装于支架上,至少在推压棒的两侧对称各设置一个液压油缸,顶杆的端部与运动板固定连接。
进一步的,还包括导杆,所述导杆固定安装于支架上,所述运动板活动套设于导杆上。
进一步的,所述导杆的上端固定安装有顶板,芯棒的上端与顶板固定相连。
进一步的,所述导杆的上端还设置有限位开关。
进一步的,所述模头内设置有环状的挤出空间,所述挤出空间的上侧与芯棒与料筒之间的间隙相连通,所述挤出空间的下侧与外界相连通。
进一步的,所述芯棒与模头通过螺旋结构连接。
进一步的,所述推压棒的端部设置有推压头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的推压挤出机为由上往下推压挤出,在运行过程中,其芯棒为固定状态,仅通过推压棒的向下运动即可实现聚四氟乙烯管的挤出成型,成型后仅需拆卸法兰即可方便地自下而上进行下一次的填料操作,该推压挤出机结构简单,易于控制,维修方便。
附图说明
图1是聚四氟乙烯管的推压挤出机的正视图;
图2是聚四氟乙烯管的推压挤出机的侧视图;
图3是聚四氟乙烯管的推压挤出机的立体图。
图中标记:1-液压油缸;2-顶杆;3-导杆;4-运动板;5-限位开关;6-电加热圈;7-感温线;8-推压棒;9-推压头;10-芯棒;11-料筒;12-法兰;13-模头;14-支架;15-顶板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
针对现有挤出机的控制难度大,结构复杂,操作过程中容易停机,维修不方便的问题,本实施例提供一种结构简单,易于控制,维修方便的聚四氟乙烯管的推压挤出机。
该推压挤出机的结构如图1-3所示,主要包括动力控制***、温控***、上下运动的上模组件和固定不动的下模组件,各***和组件均设置于支架14上,支架14具体包括台面和用于支撑台面的立柱。
其中的下模组件包括料筒11,料筒11沿竖向设置,料筒11的上端固定于支架14的台面中间,料筒11的下端通过法兰12连接有模头13,模头13内设置有环状的挤出空间,该挤出空间的上侧与芯棒10和料筒11之间的间隙相连通,挤出空间的下侧连通至外部空间。具体的,法兰12的上端面与料筒11的底端面以可拆卸的方式固定连接,法兰12的下端面与模头13固定相连。
其中的温控***包括感温线7和电加热圈6,电加热圈6环绕于料筒11的外壁设置,感温线7紧贴料筒11的外壁设置。感温线7用于感知料筒11的温度,当料筒11的温度低于预设值时,电加热圈6对料筒11进行加热。
其中的上模组件包括推压棒8,推压棒8的下端设置有推压头9,推压棒8内穿设有芯棒10,芯棒10沿纵向固定设置,自上往下穿过运动板4、料筒11,推压棒8可相对芯棒10上下运动,芯棒10的上端固定于支架14上,芯棒10的下端沿料筒11伸入至料筒11底部与模头13固定,为便于拆卸和加入物料胚棒,本实施例中芯棒10的底部螺纹连接模头13,芯棒10与料筒11之间具有间隙,推压棒8进入料筒11后推压头9可在该间隙内上下运动。
其中的动力控制***包括液压油缸1、顶杆2、导杆3,液压油缸1的缸体安装于料筒11***的支架14台面上,液压油缸1最好在料筒11的***对称设置,顶杆3的端部固定连接有运动板4,运动板4可在液压油缸1的驱动下上下平动,运动板4的运动可同步带动推压棒8及推压头9上下运动,推压棒8的上端固定安装于运动板4的中部,导杆3固定安装于支架14的台面上,导杆3与顶杆2相互平行,用于校准顶杆2运动的垂直度,运动板4活动套设于导杆3上,导杆3的上端固定安装有顶板15,推压棒8内的芯棒10穿过运动板4后固定于顶板15的中部,顶板15下侧的导杆3上还可以设置限位开关5。
生产过程中,拆开料筒11底部的法兰12,将经制胚后的物料胚棒由下往上加入到由芯棒10与料筒11之间形成挤出内腔中,然后重新锁紧法兰12,料筒11表面的电加热圈6对挤出内腔中的物料胚棒进行加热,动力控制***控制推压棒8向下运动将挤出内腔中的胚料经模头推压挤出。该聚四氟乙烯管的推压挤出机由上往下推压挤出,结构简单,操作方便,能够快速实现聚四氟乙烯管的制造。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种聚四氟乙烯管的推压挤出机,其特征在于,包括支架、动力机构、运动板、推压棒、芯棒、料筒、加热机构、模头,所述料筒纵向固定于支架上,所述料筒的底部通过法兰连接模头,料筒外设置所述加热机构,所述运动板与动力机构相连,且运动板可在动力机构的驱动下上下平动,所述芯棒纵向固定于支架上,其下端伸入料筒,并与料筒底端的模头相连,芯棒与料筒之间具有间隙,所述推压棒套设于芯棒外,推压棒的上端与运动板固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管的推压挤出机,其特征在于,所述动力机构包括液压油缸、顶杆,液压油缸的缸体安装于支架上,至少在推压棒的两侧对称各设置一个液压油缸,顶杆的端部与运动板固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯管的推压挤出机,其特征在于,还包括导杆,所述导杆固定安装于支架上,所述运动板活动套设于导杆上。
4.根据权利要求3所述的一种聚四氟乙烯管的推压挤出机,其特征在于,所述导杆的上端固定安装有顶板,芯棒的上端与顶板固定相连。
5.根据权利要求3所述的一种聚四氟乙烯管的推压挤出机,其特征在于,所述导杆的上端还设置有限位开关。
6.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管的推压挤出机,其特征在于,所述模头内设置有环状的挤出空间,所述挤出空间的上侧与芯棒与料筒之间的间隙相连通,所述挤出空间的下侧与外界相连通。
7.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管的推压挤出机,其特征在于,所述芯棒与模头通过螺旋结构连接。
8.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管的推压挤出机,其特征在于,所述推压棒的端部设置有推压头。
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