CN219648873U - 一种攻丝机加工锁紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种攻丝机加工锁紧机构，包括工作台、固定安装于工作台顶部的立柱和固定安装于立柱外部正面的控制器，所述立柱的外部设有固定台和置物台，所述置物台的顶部设有夹持机构，所述固定台上设有对置物台调节的翻转结构；所述夹持机构由电动推杆和夹具组成，且夹具固定安装于电动推杆的输出端上，所述置物台左右两侧边缘处均固定连接有安装座，所述夹持机构中电动推杆和夹具的数量均为两个，且两个电动推杆分别固定安装于两个安装座的相对侧。该攻丝机加工锁紧机构，通过将圆形工件放入置物台上，然后通过控制器可启动电动推杆带动夹具位移，夹具位移将圆形工件锁紧，从而达到实用性强，便于夹持等优点。

Description

一种攻丝机加工锁紧机构

技术领域

本实用新型涉及攻丝技术领域，具体为一种攻丝机加工锁紧机构。

背景技术

攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹，“刚性攻丝”又称“同步进给攻丝”，在攻丝中选择适合的润滑剂很重要，工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角，工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴。

然而传统的攻丝过程中一些圆形件固定起来并不方便，有些需要手动进行固定，固定起来并不牢固，且较为费时费力。经检索，现有技术中国专利CN211681063U公开了一种攻丝机加工锁紧机构。所述攻丝机加工锁紧机构包括加工桌面；四个支撑腿。该实用新型提供的攻丝机加工锁紧机构具有可以对圆形工件进行有效的固定，且固定起来较为方便，省时省力的优点。

但是，该实用新型攻丝机加工锁紧机构通过卡箍对物料进行夹持固定,但卡箍不能进行大小调节，导致不能对不同大小的物料进行夹持固定，严重影响了卡箍的生产效率，因而不能满足生产需求，故而提出一种攻丝机加工锁紧机构来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种攻丝机加工锁紧机构，具备便于夹持等优点，解决了卡箍不能进行大小调节，导致不能对不同大小的物料进行夹持固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种攻丝机加工锁紧机构，包括工作台、固定安装于工作台顶部的立柱和固定安装于立柱外部正面的控制器，所述立柱的外部设有固定台和置物台，所述置物台的顶部设有夹持机构，所述固定台上设有对置物台调节的翻转结构；

所述夹持机构由电动推杆和夹具组成，且夹具固定安装于电动推杆的输出端上，所述置物台左右两侧边缘处均固定连接有安装座，所述夹持机构中电动推杆和夹具的数量均为两个，且两个电动推杆分别固定安装于两个安装座的相对侧；

所述翻转结构包括转动连接于固定台和置物台之间的第一铰接座，所述固定台的内部螺纹连接有螺杆，且螺杆的顶部转动连接有与置物台底部滑动连接的第二铰接座，所述螺杆远离第二铰接座的一端固定焊接有把手。

进一步，所述立柱的内部设有升降机构，所述升降机构包括固定安装于立柱顶部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有延伸至立柱内部的丝杠，所述丝杠的外部螺纹连接有移动块，所述移动块的右侧外壁上固定安装有延伸至立柱外部并与固定台外部固定的连接块。

进一步，所述立柱内顶壁和内底壁之间固定安装有贯穿移动块内部的限位杆，所述移动块与限位杆滑动连接。

进一步，所述立柱的内部开设有与连接块相适配的滑口，所述连接块通过滑口延伸至立柱的外部，所述丝杠的底端通过轴承立柱的内底壁连接。

进一步，所述工作台的顶部开设有向外连通的下料孔，且工作台的顶部固定安装有对称分布的两个引流座，两个所述引流座的分布于下料孔的大小相适配。

进一步，所述工作台的底部固定焊接有呈矩形状分布的四个支撑腿，且四个支撑腿之间固定连接有固定板，所述固定板的顶部可拆卸安装有收集箱，所述收集箱位于下料孔的下方。

进一步，所述夹具的底部固定安装有滑块，且滑块与置物台内部滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种攻丝机加工锁紧机构，具备以下有益效果：

1、该攻丝机加工锁紧机构，通过将圆形工件放入置物台上，然后通过控制器可启动电动推杆带动夹具位移，夹具位移将圆形工件锁紧，通过电动推杆的伸缩，即可便于对不同大小的圆形工件进行固定，提高圆形工件的固定效果，从而达到实用性强，便于夹持等优点，解决了卡箍不能进行大小调节，导致不能对不同大小的物料进行夹持固定的问题。

2、该攻丝机加工锁紧机构，通过控制器可启动伺服电机，使其的输出轴带动丝杠旋转，同时移动块通过连接块带动固定台上下位移，从而对置物台进行升降调节，以适用于不同高度的加工，下料时，通过转动把手带动螺杆向上移动，使得置物台的一侧抬起，此时置物台呈倾斜状，便于将置物台上的圆形工件进行下料处理。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型固定台和置物台的结构示意图；

图4为本实用新型图1所示A的放大结构示意图。

图中：1工作台、2立柱、3固定台、4置物台、5安装座、6电动推杆、7夹具、8滑块、9伺服电机、10丝杠、11移动块、12连接块、13限位杆、14第一铰接座、15把手、16螺杆、17第二铰接座、18引流座、19支撑腿、20固定板、21收集箱、22控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种攻丝机加工锁紧机构，包括工作台1、固定安装于工作台1顶部的立柱2和固定安装于立柱2外部正面的控制器22，立柱2的外部设有固定台3和置物台4。工作台1的顶部开设有向外连通的下料孔，且工作台1的顶部固定安装有对称分布的两个引流座18，两个引流座18的分布于下料孔的大小相适配。通过对称分布的两个引流座18，便于将物料导料至下料孔的内部。

其中，工作台1的底部固定焊接有呈矩形状分布的四个支撑腿19，且四个支撑腿19之间固定连接有固定板20，固定板20的顶部可拆卸安装有收集箱21，收集箱21位于下料孔的下方。通过引流座18进行引流，然后物料穿过下料孔，通过收集箱21进行收集。

本实施例中，置物台4的顶部设有夹持机构，夹持机构由电动推杆6和夹具7组成，且夹具7固定安装于电动推杆6的输出端上，置物台4左右两侧边缘处均固定连接有安装座5，夹持机构中电动推杆6和夹具7的数量均为两个，且两个电动推杆6分别固定安装于两个安装座5的相对侧。通过将圆形工件放入置物台4上，然后通过控制器22可启动电动推杆6带动夹具7位移，夹具7位移将圆形工件锁紧。

其中，夹具7的底部固定安装有滑块8，且滑块8与置物台4内部滑动连接。通过滑块8的安装，保证夹具7稳定左右位移，提高对圆形工件的固定效果。夹具7与圆形工件相适配。保证圆形工件进行攻丝。

本实施例中，固定台3上设有对置物台4调节的翻转结构；翻转结构包括转动连接于固定台3和置物台4之间的第一铰接座14，固定台3的内部螺纹连接有螺杆16，且螺杆16的顶部转动连接有与置物台4底部滑动连接的第二铰接座17，螺杆16远离第二铰接座17的一端固定焊接有把手15。通过转动把手15带动螺杆16向上移动，使得置物台4的一侧抬起，此时置物台4呈倾斜状，便于将置物台4上的圆形工件进行下料处理。

其中，两个第一铰接座14与第二铰接座17呈三角形状分布。保证置物台4的稳定性。

本实施例中，立柱2的内部设有升降机构，升降机构包括固定安装于立柱2顶部的伺服电机9，伺服电机9的输出轴上固定安装有延伸至立柱2内部的丝杠10，丝杠10的外部螺纹连接有移动块11，移动块11的右侧外壁上固定安装有延伸至立柱2外部并与固定台3外部固定的连接块12。立柱2的内部开设有与连接块13相适配的滑口，连接块12通过滑口延伸至立柱2的外部，丝杠10的底端通过轴承立柱2的内底壁连接。通过控制器22可启动伺服电机9，使其的输出轴带动丝杠10旋转，同时移动块11通过连接块12带动固定台3上下位移，从而对置物台4进行升降调节，以适用于不同高度的加工。

并且，立柱2内顶壁和内底壁之间固定安装有贯穿移动块11内部的限位杆13，移动块11与限位杆13滑动连接。限位杆13的数量为两个，且两个限位杆13对称分布。通过两个限位杆13的导向，保证移动块11线性升降位移，提高对置物台4的升降效果。

需要说明的是，电动推杆6和伺服电机9均与控制器22电性连接。

上述实施例的工作原理为：

通过将圆形工件放入置物台4上，然后通过控制器22可启动电动推杆6带动夹具7位移，夹具7位移将圆形工件锁紧，通过电动推杆6的伸缩，即可便于对不同大小的圆形工件进行固定。

上述实施例的有益效果为：

该攻丝机加工锁紧机构，通过将圆形工件放入置物台4上，然后通过控制器22可启动电动推杆6带动夹具7位移，夹具7位移将圆形工件锁紧，通过电动推杆6的伸缩，即可便于对不同大小的圆形工件进行固定，提高圆形工件的固定效果，下料时，通过转动把手15带动螺杆16向上移动，使得置物台4的一侧抬起，此时置物台4呈倾斜状，便于将置物台4上的圆形工件进行下料处理，有效解决了卡箍不能进行大小调节，导致不能对不同大小的物料进行夹持固定的问题。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种攻丝机加工锁紧机构，包括工作台(1)、固定安装于工作台(1)顶部的立柱(2)和固定安装于立柱(2)外部正面的控制器(22)，其特征在于：所述立柱(2)的外部设有固定台(3)和置物台(4)，所述置物台(4)的顶部设有夹持机构，所述固定台(3)上设有对置物台(4)调节的翻转结构；

所述夹持机构由电动推杆(6)和夹具(7)组成，且夹具(7)固定安装于电动推杆(6)的输出端上，所述置物台(4)左右两侧边缘处均固定连接有安装座(5)，所述夹持机构中电动推杆(6)和夹具(7)的数量均为两个，且两个电动推杆(6)分别固定安装于两个安装座(5)的相对侧；

所述翻转结构包括转动连接于固定台(3)和置物台(4)之间的第一铰接座(14)，所述固定台(3)的内部螺纹连接有螺杆(16)，且螺杆(16)的顶部转动连接有与置物台(4)底部滑动连接的第二铰接座(17)，所述螺杆(16)远离第二铰接座(17)的一端固定焊接有把手(15)。

2.根据权利要求1所述的一种攻丝机加工锁紧机构，其特征在于：所述立柱(2)的内部设有升降机构，所述升降机构包括固定安装于立柱(2)顶部的伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出轴上固定安装有延伸至立柱(2)内部的丝杠(10)，所述丝杠(10)的外部螺纹连接有移动块(11)，所述移动块(11)的右侧外壁上固定安装有延伸至立柱(2)外部并与固定台(3)外部固定的连接块(12)。

3.根据权利要求2所述的一种攻丝机加工锁紧机构，其特征在于：所述立柱(2)内顶壁和内底壁之间固定安装有贯穿移动块(11)内部的限位杆(13)，所述移动块(11)与限位杆(13)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种攻丝机加工锁紧机构，其特征在于：所述立柱(2)的内部开设有与连接块(12)相适配的滑口，所述连接块(12)通过滑口延伸至立柱(2)的外部，所述丝杠(10)的底端通过轴承立柱(2)的内底壁连接。

5.根据权利要求1所述的一种攻丝机加工锁紧机构，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有向外连通的下料孔，且工作台(1)的顶部固定安装有对称分布的两个引流座(18)，两个所述引流座(18)的分布于下料孔的大小相适配。

6.根据权利要求5所述的一种攻丝机加工锁紧机构，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定焊接有呈矩形状分布的四个支撑腿(19)，且四个支撑腿(19)之间固定连接有固定板(20)，所述固定板(20)的顶部可拆卸安装有收集箱(21)，所述收集箱(21)位于下料孔的下方。

7.根据权利要求1所述的一种攻丝机加工锁紧机构，其特征在于：所述夹具(7)的底部固定安装有滑块(8)，且滑块(8)与置物台(4)内部滑动连接。