CN219648509U - 多孔冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及模具设备技术领域,公开了一种多孔冲压模具,包括模板和冲头单元,所述冲头单元包括冲头、安装块、压紧块和螺栓,所述模板上设有固定侧壁,所述冲头设于所述固定侧壁和所述安装块之间,所述安装块和所述压紧块之间设有相互配合的斜面,所述螺栓将所述压紧块安装在所述模板上,所述压紧块通过所述斜面侧向向下压紧所述安装块。所述模板上设有固定块,所述固定侧壁设于所述固定块的侧壁上。所述冲头的数量至少为3个。所述固定侧壁和所述安装块设有相互配合的多个安装壁,所述冲头固定安装在所述安装壁上。本申请能够提高细杆类模具的固定效果,提高了模具的模块化程度。
Description
技术领域
本申请涉及模具设备技术领域,更具体地说,是涉及一种多孔冲压模具。
背景技术
现代的工业生产制造中,很多冲压制件的结构越来越精细,冲压制件上的冲孔排列也越来越密集。例如,一些连接器端子上的PIN针非常密集,且一些连接器端子上圆孔对应的冲切特别紧凑,导致连接器端子的生产加工难度较大。如果使用跳步冲切的方式加工圆孔,将会造成模具的长度变大,增加模具的生产加工成本;同时,如果连接器端子上的冲孔通过跳步冲切的方式加工时,将会造成连接器端子的加工产生累积公差,影响模具的定位,造成连接器端子在加工中失去稳定性。另外,由于连接器端子上的空间有限,常规结构的模具中,对模具的冲头难以固定,导致连接器端子上所有的冲孔难以同步冲切加工出。
实用新型内容
本申请实施例的目的是提供一种多孔冲压模具,解决了现有的模具难以对密集的冲孔同步加工问题,达到了同步加工模具上密集冲孔的目的。
本申请实施例提供了一种多孔冲压模具,包括模板和冲头单元,所述冲头单元包括冲头、安装块、压紧块和螺栓,所述模板上设有固定侧壁,所述冲头设于所述固定侧壁和所述安装块之间,所述安装块和所述压紧块之间设有相互配合的斜面,所述螺栓将所述压紧块安装在所述模板上,所述压紧块通过所述斜面侧向向下压紧所述安装块。
在另一种可能的实现方式中,所述模板上设有固定块,所述固定侧壁设于所述固定块的侧壁上。
在另一种可能的实现方式中,所述冲头的数量至少为3个。
在另一种可能的实现方式中,所述固定侧壁和所述安装块设有相互配合的多个安装壁,所述冲头固定安装在所述安装壁上。
在另一种可能的实现方式中,所述多个安装壁相互配合成横截面呈圆形或者矩形的安装孔。
在另一种可能的实现方式中,所述模板上装设有固定座,多个冲头的末端插设在所述固定座中;或者所述多个冲头的末端和所述固定座一体成型设置。
在另一种可能的实现方式中,所述多个冲头的末端磁吸在所述固定座上。
在另一种可能的实现方式中,所述模板上设有多个冲头单元,每个冲头单元的多个冲头均形成直线型排列,每个冲头单元的多个冲头形成的直线形排列呈直线形设置、呈矩形设置或者呈环形设置。
在另一种可能的实现方式中,所述斜面相对于所述固定侧壁的夹角为10度至30度。
在另一种可能的实现方式中,所述螺栓为沉头螺栓。
本申请实施例与现有技术相比存在的有益效果是:
将安装块和压紧块进行抵接安装,然后将多个冲头固定在安装块和压紧块之间,实现对多个冲头的安装固定,进而提高冲头布置的密集度,使得模具能够通过多个冲头完成一次加工多个冲孔的目的,提高了对冲孔的加工效率,同时本模具的加工简单,拆装方便,灵活性强,适合根据实际情况调节对产品的加工。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的一种多孔冲压模具的第一视角的立体结构示意图;
图2是本申请实施例提供的一种多孔冲压模具的第二视角的立体结构示意图;
图3是本申请实施例提供的一种多孔冲压模具的第三视角的立体结构示意图;
图4是本申请实施例中的多个冲头单元在模板上布置的俯视结构示意图;
图中,100、模板;110、固定侧壁;111、安装壁;112、安装孔;120、固定块;130、固定座;200、冲头单元;210、冲头;220、安装块;221、斜面;230、压紧块;240、螺栓。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
现有的模具对密集的冲孔加工时,往往会采用跳步冲切的方式加工密集的冲孔,但是跳步冲切会导致连接器上的冲孔产生累计误差,影响冲孔的加工精度。同时,跳步冲切密集的冲孔时,往往会造成模具的长度变大,增加模具的生产加工成本。
基于以上原因,本申请实施例提供了一种多孔冲压模具,将安装块和压紧块进行抵接安装,然后将多个冲头固定在安装块和压紧块之间,实现对多个冲头的安装固定,进而提高冲头布置的密集度,使得模具能够通过多个冲头完成一次加工多个冲孔的目的,提高了对冲孔的加工效率,同时本模具的加工简单,拆装方便,灵活性强,适合根据实际情况调节对产品的加工。
下面结合具体的例子对本申请实施例提供的一种多孔冲压模具进行说明。
本申请实施例提供了一种多孔冲压模具,包括模板100和冲头单元200,所述冲头单元200包括冲头210、安装块220、压紧块230和螺栓240,所述模板100上设有固定侧壁110,所述冲头210设于所述固定侧壁110和所述安装块220之间,所述安装块220和所述压紧块230之间设有相互配合的斜面221,所述螺栓240将所述压紧块230安装在所述模板100上,所述压紧块230通过所述斜面221侧向向下压紧所述安装块220。
具体地,如图1所示的,模板100用于对冲头单元200进行承载和固定,冲头单元200用于加工制造冲孔,固定侧壁110、安装块220、压紧块230和螺栓240用于对冲头210进行固定,冲头210用于在工件上直接冲切加工冲孔。
在使用时,首先根据实际需求将压紧块230通过螺栓240安装在模板100上,使得固定侧壁110和安装块220之间夹紧冲头210,进而使得冲头210能够固定稳定,实现了对冲头210的稳定固定。同时,模板100上设有的固定侧壁110和安装块220之间设置的配合面能够与冲头210配合,实现了对冲头210的固定,冲头210固定之后,能够通过冲头210对工件一次加工完成多个冲孔,提高了对冲孔加工的便捷性,能够提高对冲孔的加工效率。且本申请实施例便于安装和拆卸多个冲头210,提高了模具布置的便捷性,便于更改模具的结构,实现了对不同布置结构的冲孔的加工效率。
在一些实现方式中,如图1所示的,所述模板100上设有固定块120,所述固定侧壁110设于所述固定块120的侧壁上,固定块120可以一体成型加工在模板100上,固定块120也可以通过螺栓单独安装在模板100上。具体地,通过设置固定块120,便于通过固定块对冲头210进行固定。
在一些实现方式中,如图1所示的,所述冲头210的数量至少为3个,通过设置多个冲头210,能够实现多个冲头210共同完成多个密集的冲孔的加工。
在一些实现方式中,所述固定侧壁110和所述安装块220设有相互配合的多个安装壁111,安装壁111用于对冲头210进行固定,所述冲头210固定安装在所述安装壁111上。具体地,
在一些实现方式中,如图2所示的,所述多个安装壁111相互配合成横截面呈圆形的安装孔112,安装壁111可以与冲头210的侧壁相互配合,圆形的安装孔112能够对圆形的冲头210进行固定。
可选地,多个安装壁111也可以相互配合成横截面呈矩形的安装孔112,矩形的安装壁111可以与矩形侧壁的冲头210的侧壁相互配合,实现对矩形横截面的冲头210的固定。
在一些实现方式中,如图3所示的,所述模板100上装设有固定座130,固定座130用于对多个冲头210进行初步固定,以便于后续通过固定侧壁110和安装块220对冲头210进行夹持固定。
具体地,固定座130上可以设置多个固定孔,进而使得多个冲头210的末端插设在所述固定座130的固定孔中,实现通过固定座130对多个冲头210的固定。
具体地,所述多个冲头210的末端和所述固定座130一体成型设置,使得固定座130可以和多个冲头210形成整体结构,实现了多个冲头210和固定座130的稳定连接,也使得固定座130和多个冲头210形成模块结构,便于实现对固定座130和多个冲头210形成的模块结构的固定安装,提高了对多个冲头210的安装和固定的便捷性。
在一些实现方式中,所述多个冲头210的末端磁吸在所述固定座130上,使得固定座130能够通过磁力对多个冲头210进行吸附,吸附多个冲头210的固定座130便于安装在本模具上,便于实现对多个冲头210和固定座130形成的模块结构的固定。
在一些实现方式中,所述模板100上设有多个冲头单元200,每个冲头单元200的多个冲头210均形成直线型排列,使得每个冲头单元200能够在工件上加工形成直线形排列的多个通孔。多个冲头单元200的多个冲头210形成的直线形排列呈直线形设置、呈矩形设置或者呈环形设置,使得每个冲头单元200加工的多个通孔能够形成呈直线形排列、呈矩形排列或者呈环形排列的通孔,适合加工制成各种排列结构的通孔。同时,多个冲头单元200的多个冲头210加工的通孔也可以呈矩形排列,也便于一次实现对多个工件上的冲孔的加工,提高了对工件的加工效率。
在一些实现方式中,所述斜面221相对于所述固定侧壁110的夹角为10度至30度,使得多个冲头210能够通过安装块220稳定地固定。
在一些实现方式中,所述螺栓240为沉头螺栓,便于在模具上进行调节。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种多孔冲压模具,其特征在于,包括模板(100)和冲头单元(200),所述冲头单元(200)包括冲头(210)、安装块(220)、压紧块(230)和螺栓(240),所述模板(100)上设有固定侧壁(110),所述冲头(210)设于所述固定侧壁(110)和所述安装块(220)之间,所述安装块(220)和所述压紧块(230)之间设有相互配合的斜面(221),所述螺栓(240)将所述压紧块(230)安装在所述模板(100)上,所述压紧块(230)通过所述斜面(221)侧向向下压紧所述安装块(220)。
2.如权利要求1所述的多孔冲压模具,其特征在于,所述模板(100)上设有固定块(120),所述固定侧壁(110)设于所述固定块(120)的侧壁上。
3.如权利要求1所述的多孔冲压模具,其特征在于,所述冲头(210)的数量至少为3个。
4.如权利要求3所述的多孔冲压模具,其特征在于,所述固定侧壁(110)和所述安装块(220)设有相互配合的多个安装壁(111),所述冲头(210)固定安装在所述安装壁(111)上。
5.如权利要求4所述的多孔冲压模具,其特征在于,所述多个安装壁(111)相互配合成横截面呈圆形或者矩形的安装孔(112)。
6.如权利要求3所述的多孔冲压模具,其特征在于,所述模板(100)上装设有固定座(130),多个冲头(210)的末端插设在所述固定座(130)中;或者
所述多个冲头(210)的末端和所述固定座(130)一体成型设置。
7.如权利要求6所述的多孔冲压模具,其特征在于,所述多个冲头(210)的末端磁吸在所述固定座(130)上。
8.如权利要求1所述的多孔冲压模具,其特征在于,所述模板(100)上设有多个冲头单元(200),每个冲头单元(200)的多个冲头(210)均形成直线型排列,每个冲头单元(200)的多个冲头(210)形成的直线形排列呈直线形设置、呈矩形设置或者呈环形设置。
9.如权利要求1所述的多孔冲压模具,其特征在于,所述斜面(221)相对于所述固定侧壁(110)的夹角为10度至30度。
10.如权利要求1所述的多孔冲压模具,其特征在于,所述螺栓(240)为沉头螺栓。
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