CN219648453U - 一种u型螺栓加工用螺栓折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于U型螺栓加工技术领域，尤其涉及一种U型螺栓加工用螺栓折弯机，包括加工台，所述加工台的上表面中心设置有加工装置，所述加工装置包括旋转机构和弯折机构，所述旋转机构设置于加工台的上表面中心，所述弯折机构设置于旋转机构之上，所述加工台的上表面左侧设置有固定装置。该U型螺栓加工用螺栓折弯机，当需要加工的螺纹杆直径较大时，转动第一螺纹杆，使其在螺纹孔的内部向左移动，从而调整了弯折块与弯折柱之间的间距，以适应不同直径的螺纹杆，提高该装置的适用范围，通过设置在固定装置中的电磁铁，在对螺纹杆进行弯折加工之前，对电磁铁进行通电，从而将螺纹杆吸附在挡板一侧，避免螺纹杆滚动，影响到弯折加工的进行。

Description

一种U型螺栓加工用螺栓折弯机

技术领域

本实用新型涉及U型螺栓加工技术领域，具体为一种U型螺栓加工用螺栓折弯机。

背景技术

U型螺栓，即骑马螺栓，是非标准件，形状为U型所以也称为U型螺栓，两头有螺纹可与螺帽结合，主要用于固定管状物如水管或片状物如汽车的板簧，由于其固定物件的方式像人骑在马上一样，故称为骑马螺栓，但是如现有的折弯机效率较低。

如中国专利公告号CN218310228U所公开了一种U型螺栓加工用螺栓折弯机，在使用时，首先，螺栓放置在成型座顶部，通过第二电磁铁吸附固定，而此时双轴电机带动转轴转动，转轴则通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动螺杆转动，螺杆转动会带动螺纹管升降，螺纹管带动升降板进行升降活动，这样升降板带动挤压座上下活动，这样挤压座下移会将螺栓在成型座上折弯成型，从而形成U型螺栓，完成挤压后，第二电磁铁断电结束对U型螺栓的吸附，而此时双轴电机再带动升降板升起，此时第一电磁铁通电工作，这样第一电磁铁借助挤压座将U型螺栓吸附提起，而推杆电机可以带动移动板移动，而移动板则带动导料座水平移动，使得导料座来到U型螺栓的下方，此时第一电磁铁断电，此时U型螺栓则落到导料座上滑落走，而在落料时，工作人员可以将新的待加工的螺栓放置到挤压座上，方便进行下一次的折弯作业，这样方便快速进行取放料，提高U型螺栓的生产效率。

但是上述申请中的U型螺栓加工用螺栓折弯机，只能对一定大小的螺栓进行弯折，适用范围较小，不便根据实际螺栓的直径进行调节，因此，存在一定的局限性。

为此，我们亟需提供一种U型螺栓加工用螺栓折弯机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种U型螺栓加工用螺栓折弯机，以解决上述背景技术中提出的U型螺栓加工用螺栓折弯机，只能对一定大小的螺栓进行弯折，适用范围较小，不便根据实际螺栓的直径进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种U型螺栓加工用螺栓折弯机，包括加工台，所述加工台的上表面中心设置有加工装置，所述加工台的上表面左侧设置有固定装置。

所述加工装置包括旋转机构和弯折机构，所述旋转机构设置于加工台的上表面中心，所述弯折机构设置于旋转机构之上。

所述旋转机构包括安装板、旋转电机、旋转轴、转台、弯折柱，所述安装板固定连接于加工台的底部，所述旋转电机固定安装于安装板的右侧外表面，所述旋转轴的底部连接于旋转电机的输出端，所述转台固定连接于旋转轴的顶部，所述弯折柱固定连接于转台的上表面中心，通过旋转电机，来带动转台进行旋转，从而带动转台上方的弯折机构旋转，对螺纹杆进行弯折加工。

进一步改进在于，所述弯折机构包括弯折块、滑块、第一螺纹杆、第一把手、支撑架，所述弯折块设置于转台的上表面左侧，所述滑块固定连接于弯折块的底部，所述第一螺纹杆固定连接于弯折块的左侧外表面中心，所述第一把手固定连接于第一螺纹杆的左端，所述支撑架固定连接于转台的上表面左端。

进一步改进在于，所述转台的上表面左侧开设有限位滑槽，所述滑块滑动连接于限位滑槽的内部，限制滑块只能沿着限位滑槽进行水平直线运动，从而使弯折块也只能进行水平直线运动，来根据具体要加工的螺纹杆，调节弯折块与弯折柱之间的间距。

进一步改进在于，所述支撑架的外表面贯穿开设有螺纹孔，所述第一螺纹杆螺纹连接于螺纹孔的内部，当需要加工的螺纹杆直径较大时，转动第一螺纹杆，使其在螺纹孔的内部向左移动，从而调整了弯折块与弯折柱之间的间距，以适应不同直径的螺纹杆，提高该装置的适用范围。

进一步改进在于，所述固定装置包括固定座、第二螺纹杆、挡板、螺母、第二把手、固定柱、电磁铁，所述固定座固定连接于加工台的上表面左侧，所述第二螺纹杆螺纹连接于固定座的前端，所述挡板固定连接于第二螺纹杆的右端，所述螺母螺纹连接于第二螺纹杆的左侧外表面，所述第二把手固定连接于第二螺纹杆的左端，所述固定柱滑动连接于固定座的后端，且其右端固定连接于挡板，所述电磁铁固定连接于挡板的左侧外表面底部，在对螺纹杆进行弯折加工之前，对电磁铁进行通电，从而将螺纹杆吸附在挡板一侧，避免螺纹杆滚动，影响到弯折加工的进行，在开始弯折时，对电磁铁断电即可。

进一步改进在于，所述固定座的左侧外表面前端也贯穿开设有螺纹孔，所述第二螺纹杆螺纹连接于螺纹孔的内部，当需要加工的螺纹杆直径较大时，转动第二螺纹杆，使其在螺纹孔的内部向左移动，从而将调整挡板与弯折柱之间的间距，以适应不同直径的螺纹杆。

进一步改进在于，所述固定座的左侧外表面后端贯穿开设有通孔，固定柱滑动连接于通孔的内部，通过固定柱在通孔内部滑动，从而限制挡板只能进行左右水平移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该U型螺栓加工用螺栓折弯机，当需要加工的螺纹杆直径较大时，转动第一螺纹杆，使其在螺纹孔的内部向左移动，从而调整了弯折块与弯折柱之间的间距，以适应不同直径的螺纹杆，提高该装置的适用范围。

2.该U型螺栓加工用螺栓折弯机，通过设置在固定装置中的电磁铁，在对螺纹杆进行弯折加工之前，对电磁铁进行通电，从而将螺纹杆吸附在挡板一侧，避免螺纹杆滚动，影响到弯折加工的进行，在开始弯折时，对电磁铁断电即可。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的弯折俯视结构示意图；

图3为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处拆分结构示意图。

图中：1、加工台；201、安装板；202、旋转电机；203、旋转轴；204、转台；205、弯折柱；206、弯折块；207、滑块；208、第一螺纹杆；209、第一把手；210、支撑架；301、固定座；302、第二螺纹杆；303、挡板；304、螺母；305、第二把手；306、固定柱；307、电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种U型螺栓加工用螺栓折弯机，包括加工台1，加工台1的上表面中心设置有加工装置，加工台1的上表面左侧设置有固定装置。

加工装置包括旋转机构和弯折块206，旋转机构设置于加工台1的上表面中心。

旋转机构包括安装板201、旋转电机202、旋转轴203、转台204、弯折柱205，安装板201固定连接于加工台1的底部，旋转电机202固定安装于安装板201的右侧外表面，旋转轴203的底部连接于旋转电机202的输出端，转台204固定连接于旋转轴203的顶部，弯折柱205固定连接于转台204的上表面中心，通过旋转电机202，来带动转台204进行旋转，从而带动转台204上方的弯折机构旋转，对螺纹杆进行弯折加工。弯折块206设置于转台204的上表面左侧。

固定装置包括固定座301、第二螺纹杆302、挡板303、螺母304、第二把手305、固定柱306、电磁铁307，固定座301固定连接于加工台1的上表面左侧，第二螺纹杆302螺纹连接于固定座301的前端，挡板303固定连接于第二螺纹杆302的右端，螺母304螺纹连接于第二螺纹杆302的左侧外表面，第二把手305固定连接于第二螺纹杆302的左端，固定柱306滑动连接于固定座301的后端，且其右端固定连接于挡板303，电磁铁307固定连接于挡板303的左侧外表面底部，在对螺纹杆进行弯折加工之前，对电磁铁307进行通电，从而将螺纹杆吸附在挡板303一侧，避免螺纹杆滚动，影响到弯折加工的进行，在开始弯折时，对电磁铁307断电即可。

固定座301的左侧外表面前端也贯穿开设有螺纹孔，第二螺纹杆302螺纹连接于螺纹孔的内部，当需要加工的螺纹杆直径较大时，转动第二螺纹杆302，使其在螺纹孔的内部向左移动，从而将调整挡板303与弯折柱205之间的间距，以适应不同直径的螺纹杆。固定座301的左侧外表面后端贯穿开设有通孔，固定柱306滑动连接于通孔的内部，通过固定柱306在通孔内部滑动，从而限制挡板303只能进行左右水平移动。

在使用时，首先将该装置于外界电源和控制器连接，然后将螺纹杆放置于弯折柱205的左侧，然后转动第二螺纹杆302，使其在固定座301内部开设的螺纹孔内向右移动，进而推动第二螺纹杆302右端的挡板303也向右移动，从而将螺纹杆夹紧在挡板303和弯折柱205之间，然后对电磁铁307通电，将螺纹杆吸附在挡板303一侧，避免螺纹杆滚动，影响到弯折加工的进行，在开始弯折时，对电磁铁307断电即可，然后拧动螺母304，将第二螺纹杆302固定住，避免在对螺纹杆加工的过程中，第二螺纹杆302回退，影响加工，然后启动旋转电机202，带动旋转轴203旋转，进而带动转台204旋转，从而带动转台204左侧设置的弯折块206旋转180度，配合弯折柱205将螺纹杆进行弯折加工。

实施例二：

在实施例一的基础上，加工装置包括弯折机构，弯折机构包括滑块207、第一螺纹杆208、第一把手209、支撑架210，滑块207固定连接于弯折块206的底部，第一螺纹杆208固定连接于弯折块206的左侧外表面中心，第一把手209固定连接于第一螺纹杆208的左端，支撑架210固定连接于转台204的上表面左端。

转台204的上表面左侧开设有限位滑槽，滑块207滑动连接于限位滑槽的内部，限制滑块207只能沿着限位滑槽进行水平直线运动，从而使弯折块206也只能进行水平直线运动，来根据具体要加工的螺纹杆，调节弯折块206与弯折柱205之间的间距。

支撑架210的外表面贯穿开设有螺纹孔，第一螺纹杆208螺纹连接于螺纹孔的内部，当需要加工的螺纹杆直径较大时，通过第一把手209转动第一螺纹杆208，使其在支撑架210上的螺纹孔的内部向左移动，从而带动弯折块206和其底部的滑块207沿着限位滑槽向左移动，从而调整了弯折块206与弯折柱205之间的间距，以适应不同直径的螺纹杆，提高该装置的适用范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种U型螺栓加工用螺栓折弯机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面中心设置有加工装置，所述加工台(1)的上表面左侧设置有固定装置；

所述加工装置包括旋转机构和弯折机构，所述旋转机构设置于加工台(1)的上表面中心，所述弯折机构设置于旋转机构之上；

所述旋转机构包括安装板(201)、旋转电机(202)、旋转轴(203)、转台(204)、弯折柱(205)，所述安装板(201)固定连接于加工台(1)的底部，所述旋转电机(202)固定安装于安装板(201)的右侧外表面，所述旋转轴(203)的底部连接于旋转电机(202)的输出端，所述转台(204)固定连接于旋转轴(203)的顶部，所述弯折柱(205)固定连接于转台(204)的上表面中心。

2.根据权利要求1所述的一种U型螺栓加工用螺栓折弯机，其特征在于：所述弯折机构包括弯折块(206)、滑块(207)、第一螺纹杆(208)、第一把手(209)、支撑架(210)，所述弯折块(206)设置于转台(204)的上表面左侧，所述滑块(207)固定连接于弯折块(206)的底部，所述第一螺纹杆(208)固定连接于弯折块(206)的左侧外表面中心，所述第一把手(209)固定连接于第一螺纹杆(208)的左端，所述支撑架(210)固定连接于转台(204)的上表面左端。

3.根据权利要求2所述的一种U型螺栓加工用螺栓折弯机，其特征在于：所述转台(204)的上表面左侧开设有限位滑槽，所述滑块(207)滑动连接于限位滑槽的内部。

4.根据权利要求3所述的一种U型螺栓加工用螺栓折弯机，其特征在于：所述支撑架(210)的外表面贯穿开设有螺纹孔，所述第一螺纹杆(208)螺纹连接于螺纹孔的内部。

5.根据权利要求4所述的一种U型螺栓加工用螺栓折弯机，其特征在于：所述固定装置包括固定座(301)、第二螺纹杆(302)、挡板(303)、螺母(304)、第二把手(305)、固定柱(306)、电磁铁(307)，所述固定座(301)固定连接于加工台(1)的上表面左侧，所述第二螺纹杆(302)螺纹连接于固定座(301)的前端，所述挡板(303)固定连接于第二螺纹杆(302)的右端，所述螺母(304)螺纹连接于第二螺纹杆(302)的左侧外表面，所述第二把手(305)固定连接于第二螺纹杆(302)的左端，所述固定柱(306)滑动连接于固定座(301)的后端，且其右端固定连接于挡板(303)，所述电磁铁(307)固定连接于挡板(303)的左侧外表面底部。

6.根据权利要求5所述的一种U型螺栓加工用螺栓折弯机，其特征在于：所述固定座(301)的左侧外表面前端也贯穿开设有螺纹孔，所述第二螺纹杆(302)螺纹连接于螺纹孔的内部。

7.根据权利要求6所述的一种U型螺栓加工用螺栓折弯机，其特征在于：所述固定座(301)的左侧外表面后端贯穿开设有通孔，固定柱(306)滑动连接于通孔的内部。