CN219647884U - 一种打磨上漆一体化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打磨上漆一体化设备，包括驱动电机和上漆喷头，所述驱动电机的下方安装有转盘，且转盘的顶面中心安装有组装对接头，并且组装对接头与驱动电机相互，所述转盘的边框顶面开设有对接槽，且转盘的边框底面设置有通孔，并且转盘的底面中心安装有打磨盘，所述驱动电机的底端外侧套接安装有输送圆环管体，且输送圆环管体的内侧通过组装杆与驱动电机固定连接，所述输送圆环管体的外表面安装有对接管头。该打磨上漆一体化设备，根据操作的需求，可手动对连接管道进行拨动，使得连接管道与上漆喷头分离后，后续驱动电机可通过组装对接头带动转盘进行旋转，通过转盘中心的打磨盘对区域进行打磨处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及装修技术领域，具体为一种打磨上漆一体化设备。
背景技术
装修是用于对区域和范围内部进行装潢和装饰，从而可对家庭室内装修装饰，在进行装修过程中，需要对工件或是区域进行打磨上漆，但是目前市场上的打磨上漆设备还是存在以下的问题：
整体在装修过程中，进行打磨和上漆的过程中，打磨上漆的工序是分开的，需要不同的工具和设备进行操作，导致才需要重复多次操作，需要频繁的更换工具。
针对上述问题，在原有的打磨上漆设备的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种打磨上漆一体化设备，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的打磨上漆设备，整体在装修过程中，进行打磨和上漆的过程中，打磨上漆的工序是分开的，需要不同的工具和设备进行操作，导致才需要重复多次操作，需要频繁的更换工具的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打磨上漆一体化设备，包括驱动电机和上漆喷头，所述驱动电机的下方安装有转盘，且转盘的顶面中心安装有组装对接头，并且组装对接头与驱动电机相互，所述转盘的边框顶面开设有对接槽，且转盘的边框底面设置有通孔，并且转盘的底面中心安装有打磨盘，所述驱动电机的底端外侧套接安装有输送圆环管体，且输送圆环管体的内侧通过组装杆与驱动电机固定连接，所述输送圆环管体的外表面安装有对接管头，且输送圆环管体的左方安装有输送管道，并且输送管道与对接管头相互连接，所述输送圆环管体的右方安装有连接管道，且连接管道与对接管头相互连接，所述连接管道的底端安装有上漆喷头，且上漆喷头与对接槽相互连接。
优选的，所述转盘与组装对接头为一体化结构设置，且组装对接头与驱动电机的连接方式为键固定。
优选的，所述对接槽与通孔相互连通，且对接槽与上漆喷头的连接方式为卡合连接。
优选的，所述打磨盘与转盘的连接方式为镶嵌固定，且打磨盘的底面低于转盘的底面。
优选的，所述输送圆环管体与对接管头为一体化结构设置，且输送圆环管体的内部空间与对接管头的内部空间相互连通。
优选的，所述输送管道与对接管头的连接方式为卡合固定。
优选的，所述连接管道与上漆喷头和对接管头的连接方式为卡合固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该打磨上漆一体化设备，
1、可通过手持驱动电机，然后通过将输送管道与泵体对接固定，可使液体通过输送管道和对接管头进入到组装杆内部，接着通过组装杆和对接管头以及连接管道输送到上漆喷头内，通过上漆喷头进行喷洒上漆，可穿过通孔进行上漆工作，方便手持上漆的工作；
2、根据操作的需求，可手动对连接管道进行拨动，使得连接管道与上漆喷头分离后，后续驱动电机可通过组装对接头带动转盘进行旋转，通过转盘中心的打磨盘对区域进行打磨处理。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
图2为本实用新型整体仰视立体结构示意图；
图3为本实用新型整体分离立体结构示意图；
图4为本实用新型输送圆环管体剖面立体结构示意图。
图中：1、驱动电机；2、转盘；3、组装对接头；4、对接槽；5、通孔；6、打磨盘；7、输送圆环管体；8、组装杆；9、对接管头；10、输送管道；11、连接管道；12、上漆喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种打磨上漆一体化设备，包括驱动电机1和上漆喷头12，驱动电机1的下方安装有转盘2，且转盘2的顶面中心安装有组装对接头3，并且组装对接头3与驱动电机1相互，转盘2的边框顶面开设有对接槽4，且转盘2的边框底面设置有通孔5，并且转盘2的底面中心安装有打磨盘6，驱动电机1的底端外侧套接安装有输送圆环管体7，且输送圆环管体7的内侧通过组装杆8与驱动电机1固定连接，输送圆环管体7的外表面安装有对接管头9，且输送圆环管体7的左方安装有输送管道10，并且输送管道10与对接管头9相互连接，输送圆环管体7的右方安装有连接管道11，且连接管道11与对接管头9相互连接，连接管道11的底端安装有上漆喷头12，且上漆喷头12与对接槽4相互连接。
转盘2与组装对接头3为一体化结构设置，且组装对接头3与驱动电机1的连接方式为键固定，可将转盘2与驱动电机1组装固定，后续通过驱动电机1可带动转盘2进行旋转。
对接槽4与通孔5相互连通，且对接槽4与上漆喷头12的连接方式为卡合连接，可将上漆喷头12卡合安装到对接槽4内部，后续可通过通孔5进行上漆喷洒的工作。
打磨盘6与转盘2的连接方式为镶嵌固定，且打磨盘6的底面低于转盘2的底面，方便打磨盘6安装固定在转盘2的中心，可使转盘2带动打磨盘6进行旋转打磨。
输送圆环管体7与对接管头9为一体化结构设置，且输送圆环管体7的内部空间与对接管头9的内部空间相互连通，可使后续组装的管道将液体通过对接管头9输送进输送圆环管体7内后再通过对接管头9排出。
输送管道10与对接管头9的连接方式为卡合固定，将输送管道10与对接管头9组装固定，可将液体输送进输送圆环管体7内部进行上漆流动工作。
连接管道11与上漆喷头12和对接管头9的连接方式为卡合固定，输送圆环管体7内部的液体可通过对接管头9和连接管道11输送进上漆喷头12内进行上漆工作。
工作原理：根据图1-4，首先工作人员可将输送管道10与泵体进行组装固定后，可通过泵体将液体输送进输送管道10内后，液体可通过对接管头9从输送管道10内进入到输送圆环管体7内部，接着可通过对接管头9和连接管道11输送进上漆喷头12内部进行上漆喷洒的工作，穿过通孔5对区域进行喷涂上漆，当需要进行打磨工作时，可关闭输送上漆工作，然后对连接管道11进行拨动，使连接管道11与上漆喷头12进行分离，然后可将驱动电机1通过电源线与外界电源连接后启动，驱动电机1通过组装对接头3带动转盘2进行旋转，转盘2带动打磨盘6进行旋转，可对区域进行打磨处理，驱动电机1为市场上已知的和现有的技术，在此不做详细的描述，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种打磨上漆一体化设备，包括驱动电机(1)和上漆喷头(12)，其特征在于：所述驱动电机(1)的下方安装有转盘(2)，且转盘(2)的顶面中心安装有组装对接头(3)，并且组装对接头(3)与驱动电机(1)相互，所述转盘(2)的边框顶面开设有对接槽(4)，且转盘(2)的边框底面设置有通孔(5)，并且转盘(2)的底面中心安装有打磨盘(6)，所述驱动电机(1)的底端外侧套接安装有输送圆环管体(7)，且输送圆环管体(7)的内侧通过组装杆(8)与驱动电机(1)固定连接，所述输送圆环管体(7)的外表面安装有对接管头(9)，且输送圆环管体(7)的左方安装有输送管道(10)，并且输送管道(10)与对接管头(9)相互连接，所述输送圆环管体(7)的右方安装有连接管道(11)，且连接管道(11)与对接管头(9)相互连接，所述连接管道(11)的底端安装有上漆喷头(12)，且上漆喷头(12)与对接槽(4)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种打磨上漆一体化设备，其特征在于：所述转盘(2)与组装对接头(3)为一体化结构设置，且组装对接头(3)与驱动电机(1)的连接方式为键固定。
3.根据权利要求1所述的一种打磨上漆一体化设备，其特征在于：所述对接槽(4)与通孔(5)相互连通，且对接槽(4)与上漆喷头(12)的连接方式为卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种打磨上漆一体化设备，其特征在于：所述打磨盘(6)与转盘(2)的连接方式为镶嵌固定，且打磨盘(6)的底面低于转盘(2)的底面。
5.根据权利要求1所述的一种打磨上漆一体化设备，其特征在于：所述输送圆环管体(7)与对接管头(9)为一体化结构设置，且输送圆环管体(7)的内部空间与对接管头(9)的内部空间相互连通。
6.根据权利要求1所述的一种打磨上漆一体化设备，其特征在于：所述输送管道(10)与对接管头(9)的连接方式为卡合固定。
7.根据权利要求1所述的一种打磨上漆一体化设备，其特征在于：所述连接管道(11)与上漆喷头(12)和对接管头(9)的连接方式为卡合固定。
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