CN219640918U - 一种涡轮增压器轴承轴向游隙测量仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种涡轮增压器轴承轴向游隙测量仪，包括控制器以及均与控制器连接的位移传感器、压力传感器、压力显示屏和游隙显示屏，还包括：固定装置，固定装置用于固定轴承，位移传感器和压力传感器位于固定装置的两端；检测芯轴活动插在轴承上，检测芯轴的底部活动抵在压力传感器上；调节螺母固定在检测芯轴的顶部，且活动抵在位移传感器上；推力装置与压力传感器相对设置，用于将压力传感器压紧在检测芯轴上；调节螺母用于根据推力装置提供的推力消除被测轴承内部摩擦误差，位移传感器用于读取轴承的游隙数值。该测量仪测量数据直观可靠、操作简单、重复性好、测量精度高、测量效率高、结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种游隙测量仪，尤其是一种涡轮增压器轴承轴向游隙测量仪。
背景技术
涡轮增压器轴承是一种非标双列轴承，由一个外圈和两个内圈组成，其轴向游隙的大小关系轴承运行过程中的动态性能，因此需要重点控制。如中国专利CN103776344A公开的涡轮增压器间隙诊断工具，其包括夹紧装置、万向连接杆、杠杆表，万向连接杆一端铰接于夹紧装置上，杠杆表固定于万向连接杆另一端；所述夹紧装置包括卡盘、调节螺钉，所述卡盘前端具有用于卡紧增压器机壳进气管口的弧形卡槽，卡盘上对应于弧形卡槽的两侧分别开设有用于连接定位销的安装孔，所述卡盘底面还形成有螺栓座，调节螺钉螺纹连接于所述螺栓座上。检测时需要多次调节万向杆对不同的位置进行检测，并且是安装在涡轮增压器上检测，检测很不方便、检测的效率较低，并且手动测量的方式存在测量定位不可靠、测量人员的手势不统一、测量力的大小不易控制等不足，导致测量***不稳定，影响产品质量的稳定性。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种测量准确性好、测量效率高、人员因素影响小的一种涡轮增压器轴承轴向游隙测量仪，具体技术方案为：
一种涡轮增压器轴承轴向游隙测量仪，包括控制器以及均与所述控制器连接的位移传感器、压力传感器、压力显示屏和游隙显示屏，还包括：固定装置，所述固定装置用于固定轴承，所述位移传感器和所述压力传感器位于所述固定装置的两端；检测芯轴，所述检测芯轴活动插在所述轴承上，所述检测芯轴的底部活动抵在所述压力传感器上；调节螺母，所述调节螺母固定在所述检测芯轴的顶部，且活动抵在所述位移传感器上；及推力装置，所述推力装置与所述压力传感器相对设置，用于将所述压力传感器压紧在所述检测芯轴上；其中，所述调节螺母用于根据所述推力装置提供的推力消除被测轴承内部摩擦误差，所述位移传感器用于读取所述轴承的游隙数值。
优选的，所述固定装置包括：固定块，所述固定块上设有固定所述轴承的固定槽；及肘夹，所述肘夹位于所述固定块的一侧，用于将所述轴承压紧在所述固定槽上。
进一步的，所述固定槽为V形槽。
优选的，还包括：限位片，所述限位片固定在所述固定块的一端。
其中，所述限位片上设有与所述轴承相匹配的限位槽，所述轴承活动插在所述限位槽内。
优选的，推力装置包括：推力杠杆，所述推力杠杆上设有推力轴，所述推力轴活动抵在所述压力传感器上；推力座，所述推力杠杆铰接在所述推力座上，且位于所述推力轴的一侧；负荷块，所述负荷块滑动插在所述推力杠杆的一端，且位于所述推力座的一侧；及加载扳手，所述加载扳手活动插在所述推力杠杆的另一端，用于使所述压力传感器处于自由状态。
优选的，所述固定装置竖直设置，用于使所述轴承、所述检测芯轴和所述压力传感器处于竖直状态。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的一种涡轮增压器轴承轴向游隙测量仪采用数字化测量的方式，测量数据直观可靠、操作简单，避免了不同人员测量手势不统一、测量负荷不一致、读数误差等问题，设备精密度高、重复性好、测量精度高、测量效率高、结构简单。
附图说明
图1是一种涡轮增压器轴承轴向游隙测量仪的正视图；
图2是一种涡轮增压器轴承轴向游隙测量仪的后视图；
图3是一种涡轮增压器轴承轴向游隙测量仪的俯视图；
图4是固定装置固定轴承的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图4所示，一种涡轮增压器轴承轴向游隙测量仪，包括控制器21、均与控制器21连接的位移传感器5、压力传感器6、压力显示屏23和游隙显示屏22，以及固定装置、检测芯轴41、调节螺母42和推力装置7。压力显示屏23用于显示压力传感器6检测的压力值，游隙显示屏用于显示位移传感器5检测的游隙值，控制器21上还设有置零按键24，用于使游隙间隙的显示数据置零，方便校零后直接显示轴承游隙。
其中，控制器21、位移传感器5、压力传感器6、压力显示屏23、游隙显示屏22、固定装置和推力装置7均固定在机架1上。
固定装置包括固定块31、肘夹32和限位片33，固定块31和肘夹32均固定在机架1上，并且肘夹32位于固定块31的一侧，固定块31上设有固定轴承8的固定槽311；固定槽311为V形槽，肘夹32用于将轴承8压紧在固定槽311上。位移传感器5和压力传感器6位于固定块31的两端。其中，固定块31处于竖直状态，限位片33固定在固定块31的一端，且位于压力传感器6的一侧，用于限制轴承8轴向移动，主要用于防止轴承8在重力作用下向下滑动，使轴承8的位置固定，减少对测量的影响，提高测量的准确性和可靠性。限位片33上设有与轴承8相匹配的限位槽331，轴承8活动插在限位槽331内，限位槽331大于固定槽311，不影响装入轴承8。
检测芯轴41活动插在轴承8上，检测芯轴41的底部活动抵在压力传感器6上；调节螺母42固定在检测芯轴41的顶部，且活动抵在位移传感器5上；推力装置7与压力传感器6相对设置，用于将压力传感器6压紧在检测芯轴41上；其中，调节螺母42用于根据推力装置7提供的推力消除被测轴承8内部摩擦误差，位移传感器5用于读取轴承8的游隙数值。
具体的，推力装置7包括推力杠杆71、推力座73、负荷块72和加载扳手74：推力座73固定在机架1的一侧，加载扳手74位于机架1的另一侧，且与推力座73相对设置，推力杠杆71铰接在推力座73上，推力杠杆71的一端向机架1的外侧延伸，另一端活动插在加载扳手74中，推力杠杆71上设有推力轴711，推力轴711活动抵在压力传感器6上，压力传感器6滑动安装在检测座61上，检测座61限制压力传感器6的移动方向，使压力传感器6只能向固定块31方向移动，不能向推力杠杆71方向移动。负荷块72滑动插在推力杠杆71的一端，且位于推力座73的一侧；加载扳手74通过扳手座742安装在机架1上，加载扳手74铰接在扳手座742上，加载扳手74上设有分离块741，分离块741在加载扳手74处于锁定状态时，使推力轴711对压力传感器6无推力，使压力传感器6处于自由状态。固定块31竖直设置，从而使压力传感器6处于自由状态时，不会对检测芯轴41施加压力，保证了检测的可靠性和准确性。
采用相对测量的方式，显示读数为轴承8的实际轴向游隙，避免人工换算引起的误差或错误，同时检测的方法简单、操作方便，提升了检测的效率。
测量***采用电子化显示，人机交互便捷；采用高分辨率电感头，测量分辨率可达0.1μm，保证了检测的精度，测量力加载采用杠杆式机械结构，负重和力臂可调整，加载稳定可靠；测量力通过压力传感器6转换为电子显示，便于测量负荷直观检查。
如图1至图4所示，测量时，包括以下步骤：
在轴承8上活动装入检测芯轴41，并竖直固定轴承8；检测芯轴41的一端装有调节螺母42，调节螺母42活动抵在位移传感器5上，检测芯轴41的另一端活动抵在压力传感器6上；
锁定加载扳手74，使压力传感器6处于自由状态，压力显示为“0”；
松开加载扳手74，使压力传感器6受压，同时显示压力值；
保持加载扳手74处于松开状态，调整负荷块72在推力杠杆71上的位置，使压力显示的数达到规定值；
锁定加载扳手74，轻轻转动调节螺母42，消除被测轴承8内部摩擦误差，稳定后按下置零按键24，使游隙数值显示为“0”；
松开加载扳手74，推力杠杆71通过压力传感器6推动轴承8，然后读出游隙数值，该游隙数值为被测轴承8的轴向游隙；
多次测量取平均值作为检测结果。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种涡轮增压器轴承轴向游隙测量仪，包括控制器(21)以及均与所述控制器(21)连接的位移传感器(5)、压力传感器(6)、压力显示屏(23)和游隙显示屏(22)，其特征在于，还包括：
固定装置，所述固定装置用于固定轴承(8)，所述位移传感器(5)和所述压力传感器(6)位于所述固定装置的两端；
检测芯轴(41)，所述检测芯轴(41)活动插在所述轴承(8)上，所述检测芯轴(41)的底部活动抵在所述压力传感器(6)上；
调节螺母(42)，所述调节螺母(42)固定在所述检测芯轴(41)的顶部，且活动抵在所述位移传感器(5)上；及
推力装置(7)，所述推力装置(7)与所述压力传感器(6)相对设置，用于将所述压力传感器(6)压紧在所述检测芯轴(41)上；
其中，所述调节螺母(42)用于消除轴承(8)内部摩擦误差，所述位移传感器(5)用于读取所述轴承(8)的游隙数值。
2.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器轴承轴向游隙测量仪，其特征在于，所述固定装置包括：
固定块(31)，所述固定块(31)上设有固定所述轴承(8)的固定槽(311)；及
肘夹(32)，所述肘夹(32)位于所述固定块(31)的一侧，用于将所述轴承(8)压紧在所述固定槽(311)上。
3.根据权利要求2所述的一种涡轮增压器轴承轴向游隙测量仪，其特征在于，所述固定槽(311)为V形槽。
4.根据权利要求2所述的一种涡轮增压器轴承轴向游隙测量仪，其特征在于，还包括：限位片(33)，所述限位片(33)固定在所述固定块(31)的一端。
5.根据权利要求4所述的一种涡轮增压器轴承轴向游隙测量仪，其特征在于，所述限位片(33)上设有与所述轴承(8)相匹配的限位槽(331)，所述轴承(8)活动插在所述限位槽(331)内。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种涡轮增压器轴承轴向游隙测量仪，其特征在于，推力装置(7)包括：
推力杠杆(71)，所述推力杠杆(71)上设有推力轴(711)，所述推力轴(711)活动抵在所述压力传感器(6)上；
推力座(73)，所述推力杠杆(71)铰接在所述推力座(73)上，且位于所述推力轴(711)的一侧；
负荷块(72)，所述负荷块(72)滑动插在所述推力杠杆(71)的一端，且位于所述推力座(73)的一侧；及
加载扳手(74)，所述加载扳手(74)活动插在所述推力杠杆(71)的另一端，用于使所述压力传感器(6)处于自由状态。
7.根据权利要求1至5任一项所述的一种涡轮增压器轴承轴向游隙测量仪，其特征在于，所述固定装置竖直设置，用于使所述轴承(8)、所述检测芯轴(41)和所述压力传感器(6)处于竖直状态。
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