CN219636738U - 一种化工设备维修吊装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及维修吊架技术领域，具体为一种化工设备维修吊装架，包括吊装架主体、吊装驱动组件和吊绳，所述吊装架主体顶部装配有吊装驱动组件，所述吊装驱动组件绞连有吊绳，所述吊绳下端设置有吊装结构，所述吊装结构包括拉板，所述拉板固定在吊绳下端，所述拉板下表面通过螺栓装配有装配板和吊板，所述吊板位于装配板下方，所述装配板侧端固定有边套，所述边套内部贯穿插设有限位杆，所述限位杆上端固定在吊装架主体顶部，所述限位杆下端固定有底座，所述底座两端固定在吊装架主体下端，所述底座侧边设置有移动支撑结构。本实用新型便于在吊装化工设备时保持稳定升降，同时便于对吊装架的移动和固定，使得操作更加便捷。

Description

一种化工设备维修吊装架

技术领域

本实用新型涉及维修吊架技术领域，具体为一种化工设备维修吊装架。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，机械化的发展给化工领域带来便利的同时，也需要经常检修维护，有时需要用到吊装架将化工设备吊起维修，有些化工设备仪器较为精密，现有吊装架在吊起时不便对吊钩保持相对垂直，容易造成晃动损坏设备，比如公告号为CN210505350U的授权的中国实用新型的公开的一种化工设备维修吊装架，包括移动支撑架、调节机构、滑动机构、升降机构和动力装置，所述的移动支撑架包括支撑侧板、加强板、连接框、限位板和移动轮，所述的调节机构包括丝杠和调节电机，所述的滑动机构包括侧板、安装连接板、滑动块、螺纹孔、支撑轴和滚动轮，所述的升降机构包括格挡侧板、缠绕轴、缠绕升降绳、传动带轮和挂物钩，所述的动力装置包括电机和电机带轮，本实用新型可以将吊起的设备配件从设备内移出，方便维修，因此可知现在的化工设备维修吊装架基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

现有装置：1、有些化工设备仪器较为精密，现有吊装架在吊起时不便对吊钩保持相对垂直，容易造成晃动损坏设备；2、不便根据使用需要移动吊装架，影响施工操作效率。因此亟需一种化工设备维修吊装架来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工设备维修吊装架，以解决上述背景技术中提出的现有装置：1、有些化工设备仪器较为精密，现有吊装架在吊起时不便对吊钩保持相对垂直，容易造成晃动损坏设备；2、不便根据使用需要移动吊装架，影响施工操作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工设备维修吊装架，包括吊装架主体、吊装驱动组件和吊绳，所述吊装架主体顶部装配有吊装驱动组件，所述吊装驱动组件绞连有吊绳，所述吊绳下端设置有吊装结构，所述吊装结构包括拉板，所述拉板固定在吊绳下端，所述拉板下表面通过螺栓装配有装配板和吊板，所述吊板位于装配板下方，所述装配板侧端固定有边套，所述边套内部贯穿插设有限位杆，所述限位杆上端固定在吊装架主体顶部，所述限位杆下端固定有底座，所述底座两端固定在吊装架主体下端，所述底座侧边设置有移动支撑结构。

优选的，所述吊板下端固定连接有吊钩，所述边套侧边螺纹连接有锁销，所述锁销靠近限位杆的一端呈半球形。

优选的，所述限位杆表面开设有与锁销内端对应的锁槽，且锁槽均匀分布在限位杆表面，所述边套内部固定有橡胶套。

优选的，所述装配板侧边下表面固定有凸块，所述凸块下端内部通过铰轴铰连有稳定板，所述铰轴表面套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧一端卡设在凸块内部，所述扭力弹簧另一端卡设在稳定板内部，所述稳定板表面固定有橡胶垫。

优选的，所述移动支撑结构包括万向轮，所述万向轮固定在底座下表面侧端，所述万向轮侧边螺纹连接有螺柱，所述螺柱下端固定有支撑块，所述底座侧边内部开设有与螺柱对应的螺纹孔。

优选的，所述支撑块下表面固定有防滑垫，所述螺柱表面螺纹连接有下螺母和上螺母，所述下螺母位于底座下方，所述上螺母位于底座上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该化工设备维修吊装架设置有吊装结构，在边套和限位杆的限位配合下，使得吊绳收卷通过拉板拉动装配板在吊板和吊钩的配合下吊起设备时，不易晃动，便于保持平稳垂直吊起，使得操作更加方便快捷，便于操作和保护精密设备，通过此设计，提高了化工设备维修吊装架的便捷性和实用性。

该化工设备维修吊装架设置有移动支撑结构，在万向轮的配合下，便于对吊装架主体的移动，在需要支撑静止时，通过转动螺柱带动支撑块抵触地面，通过底座对吊装架主体进行平稳支撑，使得操作更加便利，通过此设计，提高了化工设备维修吊装架的便捷性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图；

图3为本实用新型边套局部结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图5为本实用新型图1中B处结构放大示意图；

图中：1、吊装架主体；21、吊装驱动组件；22、吊绳；3、吊装结构；31、拉板；32、装配板；33、边套；34、限位杆；35、底座；36、吊板；37、吊钩；38、锁销；39、锁槽；41、橡胶套；42、凸块；43、铰轴；44、稳定板；45、扭力弹簧；46、橡胶垫；5、移动支撑结构；51、万向轮；52、螺柱；53、支撑块；54、螺纹孔；55、下螺母；56、上螺母；57、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种化工设备维修吊装架，包括吊装架主体1、吊装驱动组件21和吊绳22，吊装架主体1顶部装配有吊装驱动组件21，吊装驱动组件21绞连有吊绳22，吊绳22下端设置有吊装结构3，吊装结构3包括拉板31，拉板31固定在吊绳22下端，拉板31下表面通过螺栓装配有装配板32和吊板36，吊板36位于装配板32下方，装配板32侧端固定有边套33，边套33内部贯穿插设有限位杆34，限位杆34上端固定在吊装架主体1顶部，限位杆34下端固定有底座35，底座35两端固定在吊装架主体1下端，底座35侧边设置有移动支撑结构5；

吊板36下端固定连接有吊钩37，边套33侧边螺纹连接有锁销38，锁销38靠近限位杆34的一端呈半球形，通过此设计，便于对边套33和限位杆34的相对固定，使得操作更加便捷，便于后续维修稳定操作；

限位杆34表面开设有与锁销38内端对应的锁槽39，且锁槽39均匀分布在限位杆34表面，边套33内部固定有橡胶套41，通过此设计，便于边套33在限位杆34表面平缓滑动和固定，使得操作更加便捷高效；

装配板32侧边下表面固定有凸块42，凸块42下端内部通过铰轴43铰连有稳定板44，铰轴43表面套设有扭力弹簧45，扭力弹簧45一端卡设在凸块42内部，扭力弹簧45另一端卡设在稳定板44内部，稳定板44表面固定有橡胶垫46，通过此设计，便于配合吊钩37吊起稳定，对设备侧边进行稳定，使得操作更加便捷；

移动支撑结构5包括万向轮51，万向轮51固定在底座35下表面侧端，万向轮51侧边螺纹连接有螺柱52，螺柱52下端固定有支撑块53，底座35侧边内部开设有与螺柱52对应的螺纹孔54，通过此设计，便于对吊装架主体1的移动和静止支撑，使得使用更加便利；

支撑块53下表面固定有防滑垫57，螺柱52表面螺纹连接有下螺母55和上螺母56，下螺母55位于底座35下方，上螺母56位于底座35上方，通过此设计，便于长期稳固放置，使得操作更加便捷高效。

工作原理：当需要对化工设备进行吊装维修时，将吊钩37钩连在设备上方，或通过绳索捆绑设备，随后将吊钩37钩连在绳索上方，驱动吊装驱动组件21工作转动，对吊绳22进行收卷，使得吊绳22拉动拉板31移动，从而带动装配板32和吊板36上升，便于带动吊钩37拉动化工设备升降，在升降时，通过边套33和限位杆34的限位配合，便于保持装配板32相对平稳升降，在橡胶套41的摩擦力配合下，使得升降更加平缓，使得吊装设化工设备不易产生晃动，便于吊装，在吊装到移动高度后，拧紧锁销38，使得锁销38内端卡设在锁槽39内部，便于保持边套33和限位杆34的相对固定，在后续检修维护时保持吊装稳定，使得操作更加便捷稳固，同时在吊装时，通过扭力弹簧45的弹力，使得稳定板44维护支撑在化工身边侧边，便于辅助吊装，使得设备在吊装时更加稳定，使得操作更加方便，同时在橡胶垫46的摩擦力下防止打滑和防止化工设备磨损，便于后续操作。

当需要对化工设备进行吊装维修时，根据使用需要便于将吊装架主体1移动到化工设备上方，或是便于对化工设备在吊装时移动，便于后续维修操作，在到达合适位置后吗，转动螺柱52，在螺纹孔54的配合下带动支撑块53抵触地面，在防滑垫57的配合下，使得支撑块53紧固抵触在地面，便于对吊装架主体1的稳固支撑，不易打滑，若需要长期放置，则将下螺母55和上螺母56拧紧，使得下螺母55和上螺母56对螺柱52进行限位，便于螺柱52和底座35保持长期相对固定，使得后续操作更加便捷，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种化工设备维修吊装架，包括吊装架主体（1）、吊装驱动组件（21）和吊绳（22），其特征在于：所述吊装架主体（1）顶部装配有吊装驱动组件（21），所述吊装驱动组件（21）绞连有吊绳（22），所述吊绳（22）下端设置有吊装结构（3），所述吊装结构（3）包括拉板（31），所述拉板（31）固定在吊绳（22）下端，所述拉板（31）下表面通过螺栓装配有装配板（32）和吊板（36），所述吊板（36）位于装配板（32）下方，所述装配板（32）侧端固定有边套（33），所述边套（33）内部贯穿插设有限位杆（34），所述限位杆（34）上端固定在吊装架主体（1）顶部，所述限位杆（34）下端固定有底座（35），所述底座（35）两端固定在吊装架主体（1）下端，所述底座（35）侧边设置有移动支撑结构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种化工设备维修吊装架，其特征在于：所述吊板（36）下端固定连接有吊钩（37），所述边套（33）侧边螺纹连接有锁销（38），所述锁销（38）靠近限位杆（34）的一端呈半球形。

3.根据权利要求2所述的一种化工设备维修吊装架，其特征在于：所述限位杆（34）表面开设有与锁销（38）内端对应的锁槽（39），且锁槽（39）均匀分布在限位杆（34）表面，所述边套（33）内部固定有橡胶套（41）。

4.根据权利要求1所述的一种化工设备维修吊装架，其特征在于：所述装配板（32）侧边下表面固定有凸块（42），所述凸块（42）下端内部通过铰轴（43）铰连有稳定板（44），所述铰轴（43）表面套设有扭力弹簧（45），所述扭力弹簧（45）一端卡设在凸块（42）内部，所述扭力弹簧（45）另一端卡设在稳定板（44）内部，所述稳定板（44）表面固定有橡胶垫（46）。

5.根据权利要求1所述的一种化工设备维修吊装架，其特征在于：所述移动支撑结构（5）包括万向轮（51），所述万向轮（51）固定在底座（35）下表面侧端，所述万向轮（51）侧边螺纹连接有螺柱（52），所述螺柱（52）下端固定有支撑块（53），所述底座（35）侧边内部开设有与螺柱（52）对应的螺纹孔（54）。

6.根据权利要求5所述的一种化工设备维修吊装架，其特征在于：所述支撑块（53）下表面固定有防滑垫（57），所述螺柱（52）表面螺纹连接有下螺母（55）和上螺母（56），所述下螺母（55）位于底座（35）下方，所述上螺母（56）位于底座（35）上方。