CN219634747U - 一种纸制品层叠式柔版印刷设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及标签印刷技术领域,公开了一种纸制品层叠式柔版印刷设备,包括:层叠印刷架、UV干燥辊和主控制台,所述层叠印刷架一侧设有模切台,所述模切台上方设有复膜辊和排废辊,所述模切台底部机架上设有纠偏机构,所述纠偏机构一侧设有送卷辊,所述模切台一端设有收卷辊,所述模切台外部一侧设有主控制台,本实用新型印刷过程中通过热风机产生热风,通过热风管将热风吹入到层叠印刷架中,便于印刷油墨的干燥,最后通过UV干燥辊上方的UV灯光照射,进行UV固化,提高油墨的干燥速度,保证印刷质量。

Description

一种纸制品层叠式柔版印刷设备
技术领域
本实用新型涉及标签印刷技术领域,具体为一种纸制品层叠式柔版印刷设备。
背景技术
印刷是一种以直接或间接方法,将图像或文字原稿制成印版,在版上涂好印墨,经过加压把印墨移转于纸张或他种被印物上,并迅速大量复制的制程。层叠式柔版印刷机,独立的印刷单元上下层叠,排列在印刷机主墙板的一端或两端,可进行单色、多色印刷,
虽然层叠式柔版印刷机有着印刷路径短、机器占地面积小、可正反面印刷等优点,但是由于色间的路径短,水性油墨等水溶性的材料比传统的油墨的干燥速度慢,从而容易导致水性油墨干燥不彻底。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纸制品层叠式柔版印刷设备,以解决上述背景技术中提出的由于色间的路径短,水性油墨等水溶性的材料比传统的油墨的干燥速度慢,从而容易导致水性油墨干燥不彻底的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸制品层叠式柔版印刷设备,包括:层叠印刷架、UV干燥辊和主控制台,所述层叠印刷架一侧设有模切台,所述模切台上方设有复膜辊和排废辊,所述模切台底部机架上设有纠偏机构,所述纠偏机构一侧设有送卷辊,所述模切台一端设有收卷辊,所述模切台外部一侧设有主控制台,所述层叠印刷架顶部内壁之间设有UV干燥辊,所述层叠印刷架顶部设有热风机,所述层叠印刷架内壁位于印刷辊外侧设有热风管。
进一步的,所述模切台底端设有副控制台。
进一步的,所述热风管进风口一端和热风机出风口相连,所述热风管呈S形排布,热风管靠近层叠印刷架内的印刷辊一侧开设有出风口,所述热风管设有双排。
进一步的,所述纠偏机构包括纠偏壳体,所述纠偏壳体顶部一侧设有侧板,所述侧板下半部两侧设有纠偏辊,所述纠偏壳体顶部内壁之间设有横向输送带,所述横向输送带至少有两个。
进一步的,双排的所述热风管出风口相错开。
进一步的,所述横向输送带顶面凸出纠偏壳体顶面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置的UV干燥辊、热风机和热风管,实现了在纸制品层叠式柔版印刷设备使用时,卷料放置在送卷辊上,通过收卷辊的牵引实现条料的输送,首先卷料进入到纠偏机构中进行纠偏,条料在横向输送带和纠偏辊之间,通过纠偏辊两端的纠偏对中光幕检测条料的位置,通过横向输送带的正转或者反转微调,实现条料位置的校正,校正好的条料进入到层叠印刷架中进行印刷,印刷过程中通过热风机产生热风,通过热风管将热风吹入到层叠印刷架中,便于印刷油墨的干燥,最后通过UV干燥辊上方的UV灯光照射,进行UV固化,提高油墨的干燥速度,保证印刷质量。
附图说明
图1为本实用新型一种纸制品层叠式柔版印刷设备的主视图;
图2为本实用新型一种纸制品层叠式柔版印刷设备的热风管结构示意图;
图3为本实用新型一种纸制品层叠式柔版印刷设备的纠偏机构立体图;
图4为本实用新型一种纸制品层叠式柔版印刷设备的纠偏机构俯视图。
图中:1-UV干燥辊;2-层叠印刷架;3-复膜辊;4-排废辊;5-主控制台;6-模切台;7-副控制台;8-纠偏机构;801-纠偏壳体;802-侧板;803-纠偏辊;804-横向输送带;9-收卷辊;10-送卷辊;11-热风机;12-热风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种纸制品层叠式柔版印刷设备,包括:层叠印刷架2、UV干燥辊1和主控制台5,层叠印刷架2一侧设有模切台6,模切台6上方设有复膜辊3和排废辊4,模切台6底部机架上设有纠偏机构8,纠偏机构8一侧设有送卷辊10,模切台6一端设有收卷辊9,模切台6外部一侧设有主控制台5,层叠印刷架2顶部内壁之间设有UV干燥辊1,层叠印刷架2顶部设有热风机11,层叠印刷架2内壁位于印刷辊外侧设有热风管12。卷料放置在送卷辊10上,通过收卷辊9的牵引实现条料的输送,首先卷料进入到纠偏机构8中进行纠偏,条料在横向输送带804和纠偏辊803之间,通过纠偏辊803两端的纠偏对中光幕检测条料的位置,通过横向输送带804的正转或者反转微调,实现条料位置的校正,校正好的条料进入到层叠印刷架2中进行印刷,印刷过程中通过热风机11产生热风,通过热风管12将热风吹入到层叠印刷架2中,便于印刷油墨的干燥,最后通过UV干燥辊1上方的UV灯光照射,进行UV固化。
模切台6底端设有副控制台7,热风管12进风口一端和热风机11出风口相连,热风管12呈S形排布,热风管12靠近层叠印刷架2内的印刷辊一侧开设有出风口,热风管12设有双排,双排的热风管12出风口相错开,便于热风出风均匀。
纠偏机构8包括纠偏壳体801,纠偏壳体801顶部一侧设有侧板802,侧板802下半部两侧设有纠偏辊803,纠偏壳体801顶部内壁之间设有横向输送带804,横向输送带804至少有两个,便于纠偏时多次微量调节,调整精准的同时避免对条料造成损伤。
横向输送带804顶面凸出纠偏壳体801顶面,便于横向输送带804与条料相接触,通过横向输送带804和条料之间的摩擦力,实现横向输送带804对条料的横向位置调节。
工作原理:在纸制品层叠式柔版印刷设备使用时,卷料放置在送卷辊10上,通过收卷辊9的牵引实现条料的输送,首先卷料进入到纠偏机构8中进行纠偏,条料在横向输送带804和纠偏辊803之间,通过纠偏辊803两端的纠偏对中光幕检测条料的位置,通过横向输送带804的正转或者反转微调,实现条料位置的校正,校正好的条料进入到层叠印刷架2中进行印刷,印刷过程中通过热风机11产生热风,通过热风管12将热风吹入到层叠印刷架2中,便于印刷油墨的干燥,最后通过UV干燥辊1上方的UV灯光照射,进行UV固化,印刷好的条料通过复膜辊3进行复膜,通过模切台6进行模切,通过排废辊4进行废料的收卷,通过收卷辊9进行成品料的收卷,完成整个印刷过程。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种纸制品层叠式柔版印刷设备,包括:层叠印刷架(2)、UV干燥辊(1)和主控制台(5),其特征在于:所述层叠印刷架(2)一侧设有模切台(6),所述模切台(6)上方设有复膜辊(3)和排废辊(4),所述模切台(6)底部机架上设有纠偏机构(8),所述纠偏机构(8)一侧设有送卷辊(10),所述模切台(6)一端设有收卷辊(9),所述模切台(6)外部一侧设有主控制台(5),所述层叠印刷架(2)顶部内壁之间设有UV干燥辊(1),所述层叠印刷架(2)顶部设有热风机(11),所述层叠印刷架(2)内壁位于印刷辊外侧设有热风管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种纸制品层叠式柔版印刷设备,其特征在于:所述模切台(6)底端设有副控制台(7)。
3.根据权利要求1所述的一种纸制品层叠式柔版印刷设备,其特征在于:所述热风管(12)进风口一端和热风机(11)出风口相连,所述热风管(12)呈S形排布,热风管(12)靠近层叠印刷架(2)内的印刷辊一侧开设有出风口,所述热风管(12)设有双排。
4.根据权利要求1所述的一种纸制品层叠式柔版印刷设备,其特征在于:所述纠偏机构(8)包括纠偏壳体(801),所述纠偏壳体(801)顶部一侧设有侧板(802),所述侧板(802)下半部两侧设有纠偏辊(803),所述纠偏壳体(801)顶部内壁之间设有横向输送带(804),所述横向输送带(804)至少有两个。
5.根据权利要求3所述的一种纸制品层叠式柔版印刷设备,其特征在于:双排的所述热风管(12)出风口相错开。
6.根据权利要求4所述的一种纸制品层叠式柔版印刷设备,其特征在于:所述横向输送带(804)顶面凸出纠偏壳体(801)顶面。
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