CN219623261U - 一种智能高效双层液压卸灰阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卸灰阀技术领域，并公开了一种智能高效双层液压卸灰阀，包括卸灰阀本体，所述卸灰阀本体上转动装配有阀板，所述卸灰阀本体上转动安装有液压杆，且液压杆的伸缩端与阀板之间转动连接，所述卸灰阀本体的内部设置有清理组件，所述卸灰阀本体的内部还设置有与清理组件配合使用的驱动组件。本实用新型所提出的卸灰阀在实际使用时，工作人员可利用清理组件与驱动组件对卸灰阀本体与阀板进行清理，无需人工手动对卸灰阀进行清理，操作便捷，提高了卸灰阀的实用性。

Description

一种智能高效双层液压卸灰阀

技术领域

本实用新型涉及卸灰阀技术领域，尤其涉及一种智能高效双层液压卸灰阀。

背景技术

卸灰阀是机械化和自动控制***中均匀连续配料、输送、卸料设备，整机具有体积小、重量轻、生产能力强、维修操作方便等特点，广泛用于环保、冶金、化工、耐火材料、电力、水泥、粮食、医药等行业，是控制输送煤粉、水泥、生熟料、谷物类等物料的理想设备，现有的卸灰阀在使用的时候，物料容易在卸灰阀中残留，需要人工进行清洁，非常的麻烦，限制了卸灰阀的实用性，所以，需要设计一种智能高效双层液压卸灰阀来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能高效双层液压卸灰阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种智能高效双层液压卸灰阀，包括卸灰阀本体，所述卸灰阀本体上转动装配有阀板，所述卸灰阀本体上转动安装有液压杆，且液压杆的伸缩端与阀板之间转动连接，所述卸灰阀本体的内部设置有清理组件，所述卸灰阀本体的内部还设置有与清理组件配合使用的驱动组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理组件包括滑动框、环形刮板与两个导向杆，所述滑动框滑动装配在卸灰阀本体的内面，所述环形刮板装配在滑动框的侧面，且环形刮板的外缘与卸灰阀本体的内面之间相互贴合，两个所述导向杆均固定连接在卸灰阀本体的内面，所述滑动框滑动套设在两个导向杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括固定板、防护盒、驱动马达、齿轮与齿条，所述固定板固定连接在滑动框的底面，所述防护盒固定连接在固定板的侧面，所述驱动马达安装在防护盒的内部，且驱动马达的输出轴延伸至防护盒的外部，所述齿轮固定套设在驱动马达的输出轴上，所述齿条固定连接在卸灰阀本体的内面，且齿条与齿轮之间相互啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形刮板采用橡胶材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向杆的长度与卸灰阀本体的纵向深度相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀板打开时呈竖直状态。

本实用新型通过设置清理组件与驱动组件，工作人员可利用清理组件与驱动组件对卸灰阀本体与阀板进行清理，滑动框在移动的过程中，环形刮板能够把附着在卸灰阀本体内面与阀板侧面的物料刮落，无需人工手动对卸灰阀进行清理，操作便捷，提高了卸灰阀的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能高效双层液压卸灰阀的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种智能高效双层液压卸灰阀中两个阀板打开时的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种智能高效双层液压卸灰阀的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种智能高效双层液压卸灰阀的剖视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种智能高效双层液压卸灰阀的A处结构放大图。

图中：10卸灰阀本体、20阀板、30液压杆、40清理组件、401滑动框、402环形刮板、403导向杆、50驱动组件、501固定板、502防护盒、503驱动马达、504齿轮、505齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种智能高效双层液压卸灰阀，包括卸灰阀本体10，卸灰阀本体10上转动装配有阀板20，卸灰阀本体10上转动安装有液压杆30，且液压杆30的伸缩端与阀板20之间转动连接，卸灰阀本体10的内部设置有清理组件40，卸灰阀本体10的内部还设置有与清理组件40配合使用的驱动组件50。

参照图3-4，清理组件40包括滑动框401、环形刮板402与两个导向杆403，滑动框401滑动装配在卸灰阀本体10的内面，环形刮板402装配在滑动框401的侧面，且环形刮板402的外缘与卸灰阀本体10的内面之间相互贴合，两个导向杆403均固定连接在卸灰阀本体10的内面，滑动框401滑动套设在两个导向杆403上，通过设置清理组件40，便于对卸灰阀本体10的内面进行清理。

参照图5，驱动组件50包括固定板501、防护盒502、驱动马达503、齿轮504与齿条505，固定板501固定连接在滑动框401的底面，防护盒502固定连接在固定板501的侧面，驱动马达503安装在防护盒502的内部，且驱动马达503的输出轴延伸至防护盒502的外部，齿轮504固定套设在驱动马达503的输出轴上，齿条505固定连接在卸灰阀本体10的内面，且齿条505与齿轮504之间相互啮合，通过设置驱动组件50，便于滑动框401发生移动。

参照图4，环形刮板402采用橡胶材料制成，如此设置能够保证环形刮板402与卸灰阀本体10的内面充分贴合，还能够避免环形刮板402对卸灰阀本体10的内面造成损坏。

参照图4，导向杆403的长度与卸灰阀本体10的纵向深度相同，如此设置能够保证环形刮板402对于卸灰阀的清洁效果。

参照图2，阀板20打开时呈竖直状态，便于滑动框401上的环形刮板402对阀板20进行清理。

本实用新型的具体工作原理如下：

初始状态下，滑动框401位于卸料阀本体10的内顶部，需要对卸灰阀本体10的内面进行清理时，工作人员首先启动两个液压杆30，使两个液压杆30带动两个阀板20发生转动，当两个阀板20处于完全打开的状态时，两个阀板20会处于竖直位置，接着，工作人员启动驱动马达503，驱动马达503运转时能够带动齿轮504发生转动，齿轮504转动时能够在齿条505的啮合作用下带动固定板501发生移动，进而带动滑动框401向下移动，滑动框401在移动的过程中，环形刮板402能够把附着在卸灰阀本体10内面与阀板20侧面的物料刮落，对卸灰阀本体10与阀板20起到清洁作用。

驱动马达503安装在防护盒502的内部，防护盒502对驱动马达503起到保护作用，避免物料对驱动马达503造成损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种智能高效双层液压卸灰阀，包括卸灰阀本体(10)，所述卸灰阀本体(10)上转动装配有阀板(20)，所述卸灰阀本体(10)上转动安装有液压杆(30)，且液压杆(30)的伸缩端与阀板(20)之间转动连接，其特征在于，所述卸灰阀本体(10)的内部设置有清理组件(40)，所述卸灰阀本体(10)的内部还设置有与清理组件(40)配合使用的驱动组件(50)；

所述清理组件(40)包括滑动框(401)、环形刮板(402)与两个导向杆(403)，所述滑动框(401)滑动装配在卸灰阀本体(10)的内面，所述环形刮板(402)装配在滑动框(401)的侧面，且环形刮板(402)的外缘与卸灰阀本体(10)的内面之间相互贴合，两个所述导向杆(403)均固定连接在卸灰阀本体(10)的内面，所述滑动框(401)滑动套设在两个导向杆(403)上。

2.根据权利要求1所述的一种智能高效双层液压卸灰阀，其特征在于，所述驱动组件(50)包括固定板(501)、防护盒(502)、驱动马达(503)、齿轮(504)与齿条(505)，所述固定板(501)固定连接在滑动框(401)的底面，所述防护盒(502)固定连接在固定板(501)的侧面，所述驱动马达(503)安装在防护盒(502)的内部，且驱动马达(503)的输出轴延伸至防护盒(502)的外部，所述齿轮(504)固定套设在驱动马达(503)的输出轴上，所述齿条(505)固定连接在卸灰阀本体(10)的内面，且齿条(505)与齿轮(504)之间相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种智能高效双层液压卸灰阀，其特征在于，所述环形刮板(402)采用橡胶材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种智能高效双层液压卸灰阀，其特征在于，所述导向杆(403)的长度与卸灰阀本体(10)的纵向深度相同。

5.根据权利要求1所述的一种智能高效双层液压卸灰阀，其特征在于，所述阀板(20)打开时呈竖直状态。