CN219618138U - 用于保温砖生产的原料混合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于保温砖生产的原料混合器，用于保温砖生产的原料混合器，包括底板和驱动组件；底板：其下表面四角对称设有支腿，底板的上表面对称设有立板，两个立板之间上端转动连接有混合筒，混合筒的侧壁上端设有料管；驱动组件：包括支座、电机二、齿轮和齿环，所述支座设置于底板的上表面，所述支座的上表面设有电机二，所述电机二的输出轴左端设有齿轮，所述齿环设置于混合筒的外弧面，齿轮和齿环啮合连接；其中：还包括单片机，所述单片机设置于立板的右侧面，单片机的输入端电连接外部电源，该用于保温砖生产的原料混合器，在搅拌的同时通过提升保温砖原料上扬的高度对其进行充分扩散，提高了混合效果。

Description

用于保温砖生产的原料混合器

技术领域

本实用新型涉及保温砖生产技术领域，具体为用于保温砖生产的原料混合器。

背景技术

保温砖是一种使用高分子材料合成的一种新型建材。保温砖用于新式房屋的建造，重量轻，有良好的保温效果，保温砖在生产过程中，需要用到大量不同的粉末状材料，这些原料需要充分的混合后才能投入生产，在对保温砖的原料进行混合时，通常利用原料混合器进行混合，现有的原料混合器通常采用滚筒带动其内壁的螺旋片旋转对保温砖原料进行翻搅混合，这种结构对保温砖原料的扬起高度较小，导致对其分散不够均匀，混合效果不够理想，为此，我们提出用于保温砖生产的原料混合器。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供用于保温砖生产的原料混合器，在搅拌的同时通过提升保温砖原料上扬的高度对其进行充分扩散，提高了混合效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于保温砖生产的原料混合器，包括底板和驱动组件；

底板：其下表面四角对称设有支腿，底板的上表面对称设有立板，两个立板之间上端转动连接有混合筒，混合筒的侧壁上端设有料管；

驱动组件：包括支座、电机二、齿轮和齿环，所述支座设置于底板的上表面，所述支座的上表面设有电机二，所述电机二的输出轴左端设有齿轮，所述齿环设置于混合筒的外弧面，齿轮和齿环啮合连接；

其中：还包括单片机，所述单片机设置于立板的右侧面，单片机的输入端电连接外部电源，单片机的输出端电连接电机二的输入端，在搅拌的同时通过提升保温砖原料上扬的高度对其进行充分扩散，提高了混合效果。

进一步的，还包括转轴、连杆和螺旋杆，所述转轴转动连接于混合筒的左右两端之间，右侧的立板右侧面设有电机一，电机一的输出轴与转轴的右端固定连接，所述螺旋杆有两个且对称分布，两个螺旋杆的外弧面均阵列设有连杆，连杆远离螺旋杆的端头均与转轴的外弧面固定连接，电机一的输入端电连接单片机的输出端。

进一步的，还包括折弯板，所述折弯板环形阵列设置于混合筒的内壁面中部，折弯板与螺旋杆配合设置，提高保温砖原料上扬的高度，提高分散效果。

进一步的，还包括导流罩，所述导流罩设置于混合筒的内壁面上端，导流罩的顶端与料管的下端固定连接，便于卸料。

进一步的，所述料管的中部串联有电动阀门，左侧的立板右侧面设有集电环，集电环套接于转轴的外弧面，电动阀门的输入端通过集电环与单片机的输出端电连接，控制料管的启闭。

进一步的，还包括支撑板和轴承，所述支撑板对称设置于底板的上表面，所述轴承的外环外弧面分别与支撑板的上端固定连接，所述轴承的内环内壁面均与混合筒的外弧面固定连接，对混合筒进行支撑，提高混合筒转动时的稳定性。

进一步的，所述底板的内部设有锥形斗，锥形斗与料管竖向位置对应，便于将保温砖原料导出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于保温砖生产的原料混合器，具有以下好处：

将保温砖原料从料管投入到混合筒的内部，然后通过单片机关闭电动阀门，通过单片机分别启动电机一和电机二，电机一的输出轴带动转轴旋转，转轴带动连杆和螺旋杆转动，从而对混合筒内部的保温砖原料进行搅拌，同时电机二带动齿轮转动，齿轮通过与齿环啮合带动混合筒转动，混合筒带动折弯板转动，折弯板不断将保温砖原料向上扬起，保温砖原料在掉落的过程中被连杆不断分散，从而提高保温砖原料混合的均匀性，混合完成后，控制电机二转动使料管位于混合筒的下方，然后通过单片机启动电动阀门，保温砖原料在导流罩的导向作用下从料管流出，并经过锥形斗导出至底板的下方，该用于保温砖生产的原料混合器，在搅拌的同时通过提升保温砖原料上扬的高度对其进行充分扩散，提高了混合效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前视剖面结构示意图。

图中：1底板、2立板、3转轴、4电机一、5混合筒、51料管、6连杆、7螺旋杆、8驱动组件、81支座、82电机二、83齿轮、84齿环、9支撑板、10轴承、11折弯板、12单片机、13导流罩、14电动阀门、15锥形斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：用于保温砖生产的原料混合器，用于保温砖生产的原料混合器，包括底板1和驱动组件8；

底板1：其下表面四角对称设有支腿，底板1的上表面对称设有立板2，两个立板2之间上端转动连接有混合筒5，混合筒5的侧壁上端设有料管51，料管51的中部串联有电动阀门14，左侧的立板2右侧面设有集电环，集电环套接于转轴3的外弧面，电动阀门14的输入端通过集电环与单片机12的输出端电连接，控制料管51的启闭，底板1的内部设有锥形斗15，锥形斗15与料管51竖向位置对应，便于将保温砖原料导出；

驱动组件8：包括支座81、电机二82、齿轮83和齿环84，支座81设置于底板1的上表面，支座81的上表面设有电机二82，电机二82的输出轴左端设有齿轮83，齿环84设置于混合筒5的外弧面，齿轮83和齿环84啮合连接；

其中：还包括单片机12，单片机12设置于立板2的右侧面，单片机12的输入端电连接外部电源，单片机12的输出端电连接电机二82的输入端。

其中：还包括转轴3、连杆6和螺旋杆7，转轴3转动连接于混合筒5的左右两端之间，右侧的立板2右侧面设有电机一4，电机一4的输出轴与转轴3的右端固定连接，螺旋杆7有两个且对称分布，两个螺旋杆7的外弧面均阵列设有连杆6，连杆6远离螺旋杆7的端头均与转轴3的外弧面固定连接，电机一4的输入端电连接单片机12的输出端，电机一4的输出轴带动转轴3旋转，转轴3带动连杆6和螺旋杆7转动，从而对混合筒5内部的保温砖原料进行搅拌，保温砖原料在掉落的过程中被连杆6不断分散，从而提高保温砖原料混合的均匀性。

其中：还包括折弯板11，折弯板11环形阵列设置于混合筒5的内壁面中部，折弯板11与螺旋杆7配合设置，混合筒5带动折弯板11转动，折弯板11不断将保温砖原料向上扬起，提高保温砖原料上扬的高度，提高分散效果。

其中：还包括导流罩13，导流罩13设置于混合筒5的内壁面上端，导流罩13的顶端与料管51的下端固定连接，便于卸料。

其中:还包括支撑板9和轴承10，支撑板9对称设置于底板1的上表面，轴承10的外环外弧面分别与支撑板9的上端固定连接，轴承10的内环内壁面均与混合筒5的外弧面固定连接，对混合筒5进行支撑，提高混合筒5转动时的稳定性。

本实用新型提供的用于保温砖生产的原料混合器的工作原理如下：

将保温砖原料从料管51投入到混合筒5的内部，然后通过单片机12关闭电动阀门14，通过单片机12分别启动电机一4和电机二82，电机一4的输出轴带动转轴3旋转，转轴3带动连杆6和螺旋杆7转动，从而对混合筒5内部的保温砖原料进行搅拌，同时电机二82带动齿轮83转动，齿轮83通过与齿环84啮合带动混合筒5转动，混合筒5带动折弯板11转动，折弯板11不断将保温砖原料向上扬起，保温砖原料在掉落的过程中被连杆6不断分散，从而提高保温砖原料混合的均匀性，混合完成后，控制电机二82转动使料管51位于混合筒5的下方，然后通过单片机12启动电动阀门14，保温砖原料在导流罩13的导向作用下从料管51流出，并经过锥形斗15导出至底板1的下方。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机一4、电机二82和电动阀门14可根据实际应用场景自由配置，电机一4和电机二82均可选用YE2系列三相异步电动机，电动阀门14可选用JG90-D3-DX-MF13电动全衬四氟蝶阀，单片机12控制电机一4、电机二82和电动阀门14工作采用现有技术中常用的方法。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.用于保温砖生产的原料混合器，其特征在于：包括底板(1)和驱动组件(8)；

底板(1)：其下表面四角对称设有支腿，底板(1)的上表面对称设有立板(2)，两个立板(2)之间上端转动连接有混合筒(5)，混合筒(5)的侧壁上端设有料管(51)；

驱动组件(8)：包括支座(81)、电机二(82)、齿轮(83)和齿环(84)，所述支座(81)设置于底板(1)的上表面，所述支座(81)的上表面设有电机二(82)，所述电机二(82)的输出轴左端设有齿轮(83)，所述齿环(84)设置于混合筒(5)的外弧面，齿轮(83)和齿环(84)啮合连接；

其中：还包括单片机(12)，所述单片机(12)设置于立板(2)的右侧面，单片机(12)的输入端电连接外部电源，单片机(12)的输出端电连接电机二(82)的输入端。

2.根据权利要求1所述的用于保温砖生产的原料混合器，其特征在于：还包括转轴(3)、连杆(6)和螺旋杆(7)，所述转轴(3)转动连接于混合筒(5)的左右两端之间，右侧的立板(2)右侧面设有电机一(4)，电机一(4)的输出轴与转轴(3)的右端固定连接，所述螺旋杆(7)有两个且对称分布，两个螺旋杆(7)的外弧面均阵列设有连杆(6)，连杆(6)远离螺旋杆(7)的端头均与转轴(3)的外弧面固定连接，电机一(4)的输入端电连接单片机(12)的输出端。

3.根据权利要求2所述的用于保温砖生产的原料混合器，其特征在于：还包括折弯板(11)，所述折弯板(11)环形阵列设置于混合筒(5)的内壁面中部，折弯板(11)与螺旋杆(7)配合设置。

4.根据权利要求1所述的用于保温砖生产的原料混合器，其特征在于：还包括导流罩(13)，所述导流罩(13)设置于混合筒(5)的内壁面上端，导流罩(13)的顶端与料管(51)的下端固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于保温砖生产的原料混合器，其特征在于：所述料管(51)的中部串联有电动阀门(14)，左侧的立板(2)右侧面设有集电环，集电环套接于转轴(3)的外弧面，电动阀门(14)的输入端通过集电环与单片机(12)的输出端电连接。

6.根据权利要求1所述的用于保温砖生产的原料混合器，其特征在于：还包括支撑板(9)和轴承(10)，所述支撑板(9)对称设置于底板(1)的上表面，所述轴承(10)的外环外弧面分别与支撑板(9)的上端固定连接，所述轴承(10)的内环内壁面均与混合筒(5)的外弧面固定连接。

7.根据权利要求1所述的用于保温砖生产的原料混合器，其特征在于：所述底板(1)的内部设有锥形斗(15)，锥形斗(15)与料管(51)竖向位置对应。