CN219618007U - 一种高效模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效模切机，包括加工台与模切刀，所述加工台下端外表面的四角固定安装有支脚，所述加工台的下部设置有传送带，所述加工台上端外表面的中部固定安装有安装架，所述加工台上端外表面的中部开设有模切槽，所述模切槽的一侧设置有第一限位挡板，所述模切槽的另一侧设置有第二限位挡板，且所述第一限位挡板、第二限位挡板的下端外表面与加工台的上端外表面固定连接，所述安装架上端外表面的中部固定安装有液压伸缩杆，所述模切刀的内部设置有推料组件。本实用新型所述的一种高效模切机，具备避免物料卡在模切刀的内部，使得下料更加的顺畅，增加生产的效率，且便于上下料等优点。

Description

一种高效模切机

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种高效模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。

然而，现有冲压后的产品的废料可能会卡在模具的内部，进而导致模具内的废料无法导出，不便于废料的收集，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种高效模切机。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效模切机，具备避免物料卡在模切刀的内部，使得下料更加的顺畅，增加生产的效率，且便于上下料等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种高效模切机，包括加工台与模切刀，所述加工台下端外表面的四角固定安装有支脚，所述加工台的下部设置有传送带，所述加工台上端外表面的中部固定安装有安装架，所述加工台上端外表面的中部开设有模切槽，所述模切槽的一侧设置有第一限位挡板，所述模切槽的另一侧设置有第二限位挡板，且所述第一限位挡板、第二限位挡板的下端外表面与加工台的上端外表面固定连接，所述安装架上端外表面的中部固定安装有液压伸缩杆，所述模切刀的内部设置有推料组件，所述第二限位挡板的一侧外表面固定安装有导轨，所述第一限位挡板的一侧外表面设置有滚珠丝杆，所述第一限位挡板一侧外表面的一端固定安装有第一安装块，所述第一限位挡板一侧外表面的另一端固定安装有第二安装块，所述第一安装块的一侧外表面固定安装有伺服电机。

优选的，所述滚珠丝杆的外壁设置有滚珠螺母，所述第一限位挡板与第二限位挡板之间设置有推料板，所述推料板的上端外表面固定安装有连接杆，所述推料板的下端外表面设置有移动轮，所述连接杆下端外表面的一端固定安装有连接块，所述连接杆下端外表面的另一端固定安装有滑块，所述连接块的下端外表面与滚珠螺母的上端外表面固定连接。

优选的，所述滑块与导轨的外壁之间为滑动连接，所述滚珠螺母与滚珠丝杆的外壁之间为螺纹连接，所述滚珠丝杆与第二安装块、第一安装块之间均设置有轴承，所述滚珠丝杆通过轴承与第二安装块、第一安装块转动连接，所述滚珠丝杆与伺服电机之间设置有联轴器，所述滚珠丝杆的一端外表面通过联轴器与伺服电机的一端外表面固定连接。

优选的，所述推料组件包括挤压块、第一压缩弹簧、限位块、安装腔、滑孔、第二压缩弹簧、第一导杆、限位槽与第二导杆，且所述第二导杆的数量为两组，两组所述第二导杆的上端外表面与模切刀内腔上部的左右两侧固定连接，所述第一导杆的上端外表面与模切刀内腔上端的中部固定连接。

优选的，所述限位槽开设于挤压块上端外表面的左右两侧，所述滑孔开设于挤压块上端外表面的中部，所述安装腔开设于挤压块的内部，且所述滑孔与安装腔相通，所述第一压缩弹簧、限位块位于安装腔中，所述第二压缩弹簧活动套接于第一导杆的外壁，所述第一压缩弹簧的一端外表面与安装腔的一端外表面固定连接，所述第一压缩弹簧的另一端外表面与限位块的下端外表面固定连接，所述限位块固定安装于第一导杆的下端外表面，所述第二压缩弹簧的下端外表面与挤压块的上端外表面固定连接，所述第二压缩弹簧的上端外表面与模切刀内腔的上部固定连接。

优选的，所述挤压块的外壁与模切刀的内壁之间为滑动连接，所述第二导杆的外壁与限位槽之间为滑动连接，所述第一导杆的外壁与滑孔之间为滑动连接，所述限位块的外壁与安装腔之间为滑动连接，所述限位块的下端外表面通过第一压缩弹簧与安装腔的底部弹性连接，所述挤压块的上端外表面通过第二压缩弹簧与模切刀内腔的顶部弹性连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效模切机，具备以下有益效果：

1、该一种高效模切机，通过设置的模切刀，在模切刀内部设置的推料组件，避免物料被卡在模切刀的内部，使得下料更加顺畅，增加生产的效率。

2、该一种高效模切机，通过伺服电机的运转带动滚珠丝杆进行转动，滚珠丝杆的转动带动滚珠螺母进行移动，滚珠螺母带动推料板进行移动，便于推动物料进行前进，便于上料。

附图说明

图1为本实用新型一种高效模切机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种高效模切机图1中A处放大图。

图3为本实用新型一种高效模切机中推料板的结构示意图。

图4为本实用新型一种高效模切机中模切刀的侧视截面图。

图中：1、加工台；2、支脚；3、传送带；4、安装架；5、第一限位挡板；6、第二限位挡板；7、导轨；8、第一安装块；9、伺服电机；10、滚珠丝杆；11、模切槽；12、液压伸缩杆；13、模切刀；14、滑块；15、连接杆；16、推料板；17、移动轮；18、第二安装块；19、滚珠螺母；20、连接块；21、挤压块；22、第一压缩弹簧；23、限位块；24、安装腔；25、滑孔；26、第二压缩弹簧；27、第一导杆；28、限位槽；29、第二导杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实施例是一种高效模切机。

如图1-4所示，包括加工台1与模切刀13，加工台1下端外表面的四角固定安装有支脚2，加工台1的下部设置有传送带3，加工台1上端外表面的中部固定安装有安装架4，加工台1上端外表面的中部开设有模切槽11，模切槽11的一侧设置有第一限位挡板5，模切槽11的另一侧设置有第二限位挡板6，且第一限位挡板5、第二限位挡板6的下端外表面与加工台1的上端外表面固定连接，安装架4上端外表面的中部固定安装有液压伸缩杆12，模切刀13的内部设置有推料组件，第二限位挡板6的一侧外表面固定安装有导轨7，第一限位挡板5的一侧外表面设置有滚珠丝杆10，第一限位挡板5一侧外表面的一端固定安装有第一安装块8，第一限位挡板5一侧外表面的另一端固定安装有第二安装块18，第一安装块8的一侧外表面固定安装有伺服电机9。

滚珠丝杆10的外壁设置有滚珠螺母19，第一限位挡板5与第二限位挡板6之间设置有推料板16，推料板16的上端外表面固定安装有连接杆15，推料板16的下端外表面设置有移动轮17，连接杆15下端外表面的一端固定安装有连接块20，连接杆15下端外表面的另一端固定安装有滑块14，连接块20的下端外表面与滚珠螺母19的上端外表面固定连接；滑块14与导轨7的外壁之间为滑动连接，滚珠螺母19与滚珠丝杆10的外壁之间为螺纹连接，滚珠丝杆10与第二安装块18、第一安装块8之间均设置有轴承，滚珠丝杆10通过轴承与第二安装块18、第一安装块8转动连接，滚珠丝杆10与伺服电机9之间设置有联轴器，滚珠丝杆10的一端外表面通过联轴器与伺服电机9的一端外表面固定连接；推料组件包括挤压块21、第一压缩弹簧22、限位块23、安装腔24、滑孔25、第二压缩弹簧26、第一导杆27、限位槽28与第二导杆29，且第二导杆29的数量为两组，两组第二导杆29的上端外表面与模切刀13内腔上部的左右两侧固定连接，第一导杆27的上端外表面与模切刀13内腔上端的中部固定连接；限位槽28开设于挤压块21上端外表面的左右两侧，滑孔25开设于挤压块21上端外表面的中部，安装腔24开设于挤压块21的内部，且滑孔25与安装腔24相通，第一压缩弹簧22、限位块23位于安装腔24中，第二压缩弹簧26活动套接于第一导杆27的外壁，第一压缩弹簧22的一端外表面与安装腔24的一端外表面固定连接，第一压缩弹簧22的另一端外表面与限位块23的下端外表面固定连接，限位块23固定安装于第一导杆27的下端外表面，第二压缩弹簧26的下端外表面与挤压块21的上端外表面固定连接，第二压缩弹簧26的上端外表面与模切刀13内腔的上部固定连接；挤压块21的外壁与模切刀13的内壁之间为滑动连接，第二导杆29的外壁与限位槽28之间为滑动连接，第一导杆27的外壁与滑孔25之间为滑动连接，限位块23的外壁与安装腔24之间为滑动连接，限位块23的下端外表面通过第一压缩弹簧22与安装腔24的底部弹性连接，挤压块21的上端外表面通过第二压缩弹簧26与模切刀13内腔的顶部弹性连接。

需要说明的是，本实用新型为一种高效模切机，通过将物料放在第一限位挡板5与第二限位挡板6之间，之后通过伺服电机9的运转带动滚珠丝杆10进行转动，滚珠丝杆10的转动带动滚珠螺母19进行移动，滚珠螺母19通过连接块20带动连接杆15进行移动，连接杆15带动推料板16进行移动，推料板16推动物料进行前进，便于进行上料，且在推料板16的下部设置的移动轮17，便于增加推料板16移动的稳定性，连接杆15带动滑块14沿着导轨7进行滑动，进一步增加上料的稳定性，通过液压伸缩杆12的运转带动模切刀13下降，配合模切槽11实现对物料的模切，在模切刀13的内部设置的推料组件，在模切时，挤压块21的下端外表面受到挤压，使得挤压块21沿着模切刀13的内壁进行滑动，使得第一压缩弹簧22与第二压缩弹簧26受到挤压，模切完成后，通过设置的第一压缩弹簧22与第二压缩弹簧26，便于将模切刀13内部的物料挤出，避免物料卡在模切刀13的内部，增加下料的顺畅性，物料掉落在传送带3的上端外表面后进行输送，便于使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种高效模切机，包括加工台（1）与模切刀（13），其特征在于：所述加工台（1）下端外表面的四角固定安装有支脚（2），所述加工台（1）的下部设置有传送带（3），所述加工台（1）上端外表面的中部固定安装有安装架（4），所述加工台（1）上端外表面的中部开设有模切槽（11），所述模切槽（11）的一侧设置有第一限位挡板（5），所述模切槽（11）的另一侧设置有第二限位挡板（6），且所述第一限位挡板（5）、第二限位挡板（6）的下端外表面与加工台（1）的上端外表面固定连接，所述安装架（4）上端外表面的中部固定安装有液压伸缩杆（12），所述模切刀（13）的内部设置有推料组件，所述第二限位挡板（6）的一侧外表面固定安装有导轨（7），所述第一限位挡板（5）的一侧外表面设置有滚珠丝杆（10），所述第一限位挡板（5）一侧外表面的一端固定安装有第一安装块（8），所述第一限位挡板（5）一侧外表面的另一端固定安装有第二安装块（18），所述第一安装块（8）的一侧外表面固定安装有伺服电机（9）。

2.根据权利要求1所述的一种高效模切机，其特征在于：所述滚珠丝杆（10）的外壁设置有滚珠螺母（19），所述第一限位挡板（5）与第二限位挡板（6）之间设置有推料板（16），所述推料板（16）的上端外表面固定安装有连接杆（15），所述推料板（16）的下端外表面设置有移动轮（17），所述连接杆（15）下端外表面的一端固定安装有连接块（20），所述连接杆（15）下端外表面的另一端固定安装有滑块（14），所述连接块（20）的下端外表面与滚珠螺母（19）的上端外表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效模切机，其特征在于：所述滑块（14）与导轨（7）的外壁之间为滑动连接，所述滚珠螺母（19）与滚珠丝杆（10）的外壁之间为螺纹连接，所述滚珠丝杆（10）与第二安装块（18）、第一安装块（8）之间均设置有轴承，所述滚珠丝杆（10）通过轴承与第二安装块（18）、第一安装块（8）转动连接，所述滚珠丝杆（10）与伺服电机（9）之间设置有联轴器，所述滚珠丝杆（10）的一端外表面通过联轴器与伺服电机（9）的一端外表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效模切机，其特征在于：所述推料组件包括挤压块（21）、第一压缩弹簧（22）、限位块（23）、安装腔（24）、滑孔（25）、第二压缩弹簧（26）、第一导杆（27）、限位槽（28）与第二导杆（29），且所述第二导杆（29）的数量为两组，两组所述第二导杆（29）的上端外表面与模切刀（13）内腔上部的左右两侧固定连接，所述第一导杆（27）的上端外表面与模切刀（13）内腔上端的中部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效模切机，其特征在于：所述限位槽（28）开设于挤压块（21）上端外表面的左右两侧，所述滑孔（25）开设于挤压块（21）上端外表面的中部，所述安装腔（24）开设于挤压块（21）的内部，且所述滑孔（25）与安装腔（24）相通，所述第一压缩弹簧（22）、限位块（23）位于安装腔（24）中，所述第二压缩弹簧（26）活动套接于第一导杆（27）的外壁，所述第一压缩弹簧（22）的一端外表面与安装腔（24）的一端外表面固定连接，所述第一压缩弹簧（22）的另一端外表面与限位块（23）的下端外表面固定连接，所述限位块（23）固定安装于第一导杆（27）的下端外表面，所述第二压缩弹簧（26）的下端外表面与挤压块（21）的上端外表面固定连接，所述第二压缩弹簧（26）的上端外表面与模切刀（13）内腔的上部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种高效模切机，其特征在于：所述挤压块（21）的外壁与模切刀（13）的内壁之间为滑动连接，所述第二导杆（29）的外壁与限位槽（28）之间为滑动连接，所述第一导杆（27）的外壁与滑孔（25）之间为滑动连接，所述限位块（23）的外壁与安装腔（24）之间为滑动连接，所述限位块（23）的下端外表面通过第一压缩弹簧（22）与安装腔（24）的底部弹性连接，所述挤压块（21）的上端外表面通过第二压缩弹簧（26）与模切刀（13）内腔的顶部弹性连接。