CN219608752U - 一种基于智慧质检***的检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种基于智慧质检***的检测装置,涉及质量检测技术领域,其技术方案要点包括底板,底板的上方设有支撑座,支撑座的一侧设有圆板,圆板的侧壁上固定连接有两个横板,且两个横板远离圆板的一端固定连接有侧板,侧板的侧壁上固定连接有两个导杆,侧板的一侧设有两个夹板,且两个夹板的一端均与两个导杆滑动连接,效果是通过驱动机构带动两个夹板相互靠近,并对产品进行夹持,随后通过升降组件带动支撑座升高一定距离,此时便可通过旋转组件带动圆板进行转动,从而带动产品进行转动,进而完成对产品的自动翻转。

Description

一种基于智慧质检***的检测装置
技术领域
本实用新型涉及质量检测技术领域,更具体地说,它涉及一种基于智慧质检***的检测装置。
背景技术
质检是采用一定检验测试手段和检查方法测定产品的质量特性,并把测定结果同规定的质量标准作比较,从而对产品或一批产品作出合格或不合格判断的质量管理方法,其目的在于,保证不合格的原材料不投产,不合格的零件不转下工序,不合格的产品不出厂,并收集和积累反映质量状况的数据资料,为测定和分析工序能力,监督工艺过程,改进质量提供信息;
但是,现有的检测装置大多只能够对单面进行检测,需要人工对产品进行翻转,才能够完成对产品不同面的检测,导致检测效率低、劳动强度大、人工成本高,因此,我们提出了一种基于智慧质检***的检测装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种基于智慧质检***的检测装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种基于智慧质检***的检测装置,包括:
底板,所述底板的上方设有支撑座,所述支撑座的侧壁上固定连接有支撑架,所述支撑架的一端安装有工业相机;
升降组件,所述升降组件设置在底板与支撑座之间,所述升降组件用于带动支撑座进行升降;
所述支撑座的一侧设有圆板,所述圆板的侧壁上固定连接有两个横板,且两个横板远离圆板的一端固定连接有侧板,所述侧板的侧壁上固定连接有两个导杆,所述侧板的一侧设有两个夹板,且两个夹板的一端均与两个导杆滑动连接;
驱动机构,所述驱动机构设置在两个横板之间,所述驱动机构用于带动两个夹板向相反的方向移动;
旋转组件,所述旋转组件设置在支撑座上,所述旋转组件用于带动圆板进行转动。
优选地,所述驱动机构包括传动杆、第一电机,所述传动杆与侧板的侧壁转动连接,所述传动杆的两端开有方向相反的螺旋槽,所述侧板的侧壁上开有长槽,两个夹板的一端均贯穿长槽并固定连接有环套,且两个环套分别与传动杆两端的螺旋槽啮合连接,所述第一电机安装在两个横板之间,所述第一电机的输出轴上固定连接有主动锥齿,所述传动杆上固定连接有与主动锥齿相啮合的从动锥齿。
优选地,所述升降组件包括液压缸,所述液压缸安装在底板的上端面,所述液压缸的活塞杆与支撑座固定连接。
优选地,所述旋转组件包括环轨、第二电机,所述环轨与支撑座的侧壁固定连接,所述圆板的侧壁上固定连接有与环轨相适配的多个滑块,所述第二电机安装在支撑座远离圆板的侧壁上,所述第二电机的输出轴贯穿支撑座并与圆板固定连接。
优选地,所述升降组件还包括多个竖杆、竖板,所述竖杆与底板固定连接,所述竖板与支撑座的下端面固定连接,且多个竖板的下端分别与对应的竖杆滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
通过升降组件带动支撑座进行升降,使得夹板与输送带上的产品处于同一高度,通过驱动机构带动两个夹板相互靠近,并对产品进行夹持,随后通过升降组件带动支撑座升高一定距离,此时便可通过旋转组件带动圆板进行转动,从而带动产品进行转动,进而完成对产品的自动翻转,减轻劳动轻度,并有效提高检测效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的支撑座与圆板***图;
图3为本实用新型实施例的传动杆与环套结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑座;3、支撑架;4、工业相机;5、圆板;6、横板;7、侧板;8、导杆;9、夹板;10、传动杆;11、螺旋槽;12、长槽;13、环套;14、第一电机;15、主动锥齿;16、从动锥齿;17、液压缸;18、环轨;19、第二电机;20、滑块;21、竖杆;22、竖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种基于智慧质检***的检测装置,包括:
底板1,所述底板1的上方设有支撑座2,所述支撑座2的侧壁上固定连接有支撑架3,所述支撑架3的一端安装有工业相机4,如图1,在使用时,可将支撑座2置于输送带的一侧,而工业相机4则位于输送带的上方,用于对输送带上的产品进行扫描质检;
升降组件,所述升降组件设置在底板1与支撑座2之间,所述升降组件用于带动支撑座2进行升降;
所述支撑座2的一侧设有圆板5,所述圆板5的侧壁上固定连接有两个横板6,且两个横板6远离圆板5的一端固定连接有侧板7,所述侧板7的侧壁上固定连接有两个导杆8,所述侧板7的一侧设有两个夹板9,且两个夹板9的一端均与两个导杆8滑动连接,如图2,夹板9能够沿着导杆8进行滑动;
驱动机构,所述驱动机构设置在两个横板6之间,所述驱动机构用于带动两个夹板9向相反的方向移动,如图2,当两个夹板9相互靠近时,便能够对输送带上的产品进行夹持,当两个夹板9相互远离时,便能够松开产品;
旋转组件,所述旋转组件设置在支撑座2上,所述旋转组件用于带动圆板5进行转动。
在实际应用时,通过升降组件带动支撑座2进行升降,使得夹板9与输送带上的产品处于同一高度,通过驱动机构带动两个夹板9相互靠近,并对产品进行夹持,随后通过升降组件带动支撑座2升高一定距离,此时便可通过旋转组件带动圆板5进行转动,从而带动产品进行转动,进而完成对产品的自动翻转,减轻劳动轻度,并有效提高检测效率;
当产品检测完成后,通过升降组件带动支撑座2进行下降,将产品放置在输送带上,并通过驱动机构松开两个夹板9,再通过升降组件带动支撑座2升高一定距离,此时输送带便能够对产品进行输送。
具体而言,所述驱动机构包括传动杆10、第一电机14,所述传动杆10与侧板7的侧壁转动连接,所述传动杆10的两端开有方向相反的螺旋槽11,所述侧板7的侧壁上开有长槽12,两个夹板9的一端均贯穿长槽12并固定连接有环套13,且两个环套13分别与传动杆10两端的螺旋槽11啮合连接,所述第一电机14安装在两个横板6之间,所述第一电机14的输出轴上固定连接有主动锥齿15,所述传动杆10上固定连接有与主动锥齿15相啮合的从动锥齿16;
如图2、图3,第一电机14的输出轴能够通过相互啮合的主动锥齿15与从动锥齿16带动传动杆10进行转动,传动杆10通过其两端方向相反的螺旋槽11带动两个环套13向相反的方向移动,从而带动两个夹板9向相反的方向移动。
具体而言,所述升降组件包括液压缸17,所述液压缸17安装在底板1的上端面,所述液压缸17的活塞杆与支撑座2固定连接,如图1,通过液压缸17能够带动支撑座2进行升降。
具体而言,所述旋转组件包括环轨18、第二电机19,所述环轨18与支撑座2的侧壁固定连接,所述圆板5的侧壁上固定连接有与环轨18相适配的多个滑块20,所述第二电机19安装在支撑座2远离圆板5的侧壁上,所述第二电机19的输出轴贯穿支撑座2并与圆板5固定连接,如图2、图3,圆板5能够通过滑块20沿着环轨18进行转动,第二电机19的输出轴能够带动圆板5进行转动。
具体而言,所述升降组件还包括多个竖杆21、竖板22,所述竖杆21与底板1固定连接,所述竖板22与支撑座2的下端面固定连接,且多个竖板22的下端分别与对应的竖杆21滑动连接,如图1,支撑座2在升降时,会带动竖板22沿着竖杆21上下滑动,从而使得支撑座2在升降过程中更加稳定。
工作原理:在实际应用时,通过升降组件带动支撑座2进行升降,使得夹板9与输送带上的产品处于同一高度,通过驱动机构带动两个夹板9相互靠近,并对产品进行夹持,随后通过升降组件带动支撑座2升高一定距离,此时便可通过旋转组件带动圆板5进行转动,从而带动产品进行转动,进而完成对产品的自动翻转,减轻劳动轻度,并有效提高检测效率;
当产品检测完成后,通过升降组件带动支撑座2进行下降,将产品放置在输送带上,并通过驱动机构松开两个夹板9,再通过升降组件带动支撑座2升高一定距离,此时输送带便能够对产品进行输送。
需要说明的是:本申请文件中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接,并且主控制器可为处理器、警报模块和驱动模块等,起到控制常规的已知设备,本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接,且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种基于智慧质检***的检测装置,其特征是,包括:
底板(1),所述底板(1)的上方设有支撑座(2),所述支撑座(2)的侧壁上固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)的一端安装有工业相机(4);
升降组件,所述升降组件设置在底板(1)与支撑座(2)之间,所述升降组件用于带动支撑座(2)进行升降;
所述支撑座(2)的一侧设有圆板(5),所述圆板(5)的侧壁上固定连接有两个横板(6),且两个横板(6)远离圆板(5)的一端固定连接有侧板(7),所述侧板(7)的侧壁上固定连接有两个导杆(8),所述侧板(7)的一侧设有两个夹板(9),且两个夹板(9)的一端均与两个导杆(8)滑动连接;
驱动机构,所述驱动机构设置在两个横板(6)之间,所述驱动机构用于带动两个夹板(9)向相反的方向移动;
旋转组件,所述旋转组件设置在支撑座(2)上,所述旋转组件用于带动圆板(5)进行转动。
2.根据权利要求1所述的一种基于智慧质检***的检测装置,其特征是:所述驱动机构包括传动杆(10)、第一电机(14),所述传动杆(10)与侧板(7)的侧壁转动连接,所述传动杆(10)的两端开有方向相反的螺旋槽(11),所述侧板(7)的侧壁上开有长槽(12),两个夹板(9)的一端均贯穿长槽(12)并固定连接有环套(13),且两个环套(13)分别与传动杆(10)两端的螺旋槽(11)啮合连接,所述第一电机(14)安装在两个横板(6)之间,所述第一电机(14)的输出轴上固定连接有主动锥齿(15),所述传动杆(10)上固定连接有与主动锥齿(15)相啮合的从动锥齿(16)。
3.根据权利要求1所述的一种基于智慧质检***的检测装置,其特征是:所述升降组件包括液压缸(17),所述液压缸(17)安装在底板(1)的上端面,所述液压缸(17)的活塞杆与支撑座(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于智慧质检***的检测装置,其特征是:所述旋转组件包括环轨(18)、第二电机(19),所述环轨(18)与支撑座(2)的侧壁固定连接,所述圆板(5)的侧壁上固定连接有与环轨(18)相适配的多个滑块(20),所述第二电机(19)安装在支撑座(2)远离圆板(5)的侧壁上,所述第二电机(19)的输出轴贯穿支撑座(2)并与圆板(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于智慧质检***的检测装置,其特征是:所述升降组件还包括多个竖杆(21)、竖板(22),所述竖杆(21)与底板(1)固定连接,所述竖板(22)与支撑座(2)的下端面固定连接,且多个竖板(22)的下端分别与对应的竖杆(21)滑动连接。
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