CN219607418U - 一种余热锅炉余热回收*** - Google Patents
一种余热锅炉余热回收*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN219607418U CN219607418U CN202320109786.5U CN202320109786U CN219607418U CN 219607418 U CN219607418 U CN 219607418U CN 202320109786 U CN202320109786 U CN 202320109786U CN 219607418 U CN219607418 U CN 219607418U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- pipeline
- waste heat
- valve
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种余热锅炉余热回收***,适用于燃气蒸汽联合循环机组配置的余热锅炉,设计了余热锅炉尾部余热利用热水***与溴冷机供能联合应用技术,利用现有凝结水、凝结水加热器及锅炉供水***,通过热水循环泵进行工质循环,实现溴冷机供能;介绍了***停运、启动及调节阶段的控制方式,工质流量采用变频调节及分配调节,工质温度采用低温、中温及高温三级温度调节,可实现余热锅炉尾部余热利用热水***供能过程灵活可调。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种余热锅炉余热回收***,属于火力发电行业余热锅炉技术领域。
背景技术
分布式能源***是我国能源供应及调峰的主要类型之一,该***一般以燃气为燃料,配置燃气蒸汽联合循环机组,主要包括燃气轮机、汽轮机及余热锅炉等重要主机设备,部分机组可实现热电冷三联供,以满足用户多种需求的能源梯级利用。
现有燃气蒸汽联合循环机组配置的余热锅炉尾部余热利用技术中,包括扩大末级省煤器进一步回收余热技术,但无法实现余热回收的灵活可调;还有采用增加热水加热器的方式,增加了项目设计、施工难度及投资成本,部分工艺路线也无法充分消纳锅炉尾部余热,余热锅炉运行仍存在一定量的余热浪费。
分布式能源***进行供冷时,一般配置电冷机或溴冷机,电冷机需要消耗电能,能量利用效率较低;溴冷机需热源进行驱动,驱动热源有烟气、热水、蒸汽等多种形式,对于热水型溴冷机热水来源一般是常规热水,如闭式循环水或热网循环水,往往水温不够高,或不能达到余热利用的目的。将余热锅炉尾部余热与溴冷机驱动热源相结合,是余热锅炉尾部余热利用的新形式,目前还没有一种能满足余热锅炉尾部余热利用与溴冷机高效联合应用的技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种余热锅炉余热回收***。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种余热锅炉余热回收***,其特征是,包括A热水循环泵、B热水循环泵、溴冷机和凝结水加热器,所述A热水循环泵依次与A调节电动调节阀及A循环水手动阀相连,所述B热水循环泵依次与B调节电动调节阀及B循环水手动阀相连,以上两路管道并联后出水端连接循环水出口母管道、进水端连接溴冷机回水管道,所述循环水出口母管道与凝结水进水管道并联后接入凝结水与循环水母管道,所述凝结水与循环水母管道安装有凝结水与循环水母管手动阀;所述凝结水与循环水母管道分别连接凝结水加热器进水管道和低温调节管道,所述低温调节管道上依次安装有低温调节电动调节阀和低温调节手动阀;所述凝结水加热器进水管道连接至凝结水加热器,所述凝结水加热器连接有凝结水加热器出水管道;所述凝结水加热器出水管道分别连接余热锅炉低压汽包供水母管和高温调节管道,所述高温调节管道上依次安装有高温调节手动阀和高温调节电动调节阀;所述凝结水加热器连接有凝结水加热器中间端回水管道,所述凝结水加热器中间端回水管道上依次安装有中间端回水手动阀和中间端回水电动调节阀。
进一步的,所述凝结水加热器为余热锅炉末级受热面,连接凝结水加热器进水管道的一端为进水低温端,靠近余热锅炉烟囱侧布置,连接凝结水加热器出水管道的另一端为出水高温端。
进一步的,所述凝结水加热器中间端回水管道、高温调节管道和低温调节管道并联后连接溴冷机供水管道,所述溴冷机供水管道分别连接溴冷机供水分配电动调节阀和溴冷机,所述溴冷机连接溴冷机回水管道,所述溴冷机供水分配电动调节阀所在管道连接至溴冷机回水管道;所述溴冷机供水管道通过支管连接疏放水手动阀及疏放水电动调节阀,该支管的连接点位于溴冷机供水管道的标高最低点。
余热锅炉正常投运下,尾部余热利用热水***处于停运阶段时,开启凝结水与循环水母管手动阀,保证凝结水正常进入凝结水加热器,溴冷机、A热水循环泵及B热水循环泵处于停运状态,低温调节电动调节阀、低温调节手动阀、A循环水手动阀、A调节电动调节阀、B调节电动调节阀、B循环水手动阀、疏放水手动阀、疏放水电动调节阀、高温调节电动调节阀、高温调节手动阀、中间端回水手动阀及中间端回水电动调节阀处于关闭状态。
余热锅炉正常投运下,尾部余热利用热水***处于启动阶段时:方法1:首先开启疏放水手动阀和疏放水电动调节阀,180s后关闭疏放水电动调节阀,开启溴冷机供水分配电动调节阀,启动A热水循环泵,开启A循环水手动阀、A调节电动调节阀、低温调节电动调节阀及低温调节手动阀,待水循环建立后,开启中间端回水手动阀和中间端回水电动调节阀,同时逐步关小低温调节电动调节阀的开度,待温度达到溴冷机启动目标温度条件后启动溴冷机,然后缓慢关闭溴冷机供水分配电动调节阀,建立溴冷机、A热水循环泵及其管路的水循环,以满足溴冷机正常运行;方法2:启动B热水循环泵,同步开启B调节电动调节阀和B循环水手动阀,其他操作过程与方法1一致。
余热锅炉正常投运下,尾部余热利用热水***处于调节阶段时,能够同时满足供热工质流量和温度调节;工质流量调节可通过A热水循环泵或B热水循环泵变频调节进入溴冷机进水量,也可通过调节溴冷机供水分配电动调节阀的开度调节溴冷机进水量;工质温度调节可通过低温调节电动调节阀、高温调节电动调节阀及中间端回水电动调节阀实现溴冷机进水温度灵活调节。
对于工质流量调节方式,需要增加工质流量时,应增加A热水循环泵或B热水循环泵配置的变频器频率;需要减少工质流量时,应减少A热水循环泵或B热水循环泵配置的变频器频率,或增加溴冷机供水分配电动调节阀的开度。
对于工质温度调节方式,当需要增加工质温度时,应逐渐增加中间端回水电动调节阀的开度,并减小低温调节电动调节阀的开度,以满足工质供能温度需求;当低温调节电动调节阀全关且中间端回水电动调节阀全开仍然无法满足温度需求时,应开启高温调节手动阀,逐渐增加高温调节电动调节阀的开度,并减小中间端回水电动调节阀的开度,以满足更高工质供能温度需求。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:
1、对于配置余热锅炉的燃气蒸汽联合循环机组,可实现余热回收灵活可调,有利于提高机组运行的经济性;
2、设计余热锅炉尾部余热利用热水***与溴冷机供能联合应用技术,充分利用现有凝结水、凝结水加热器及锅炉供水***,无需增加锅炉受热面,设备成本低,可靠性高;
3、工质流量采用变频调节及分配调节,工质温度采用低温、中温及高温三级温度调节,可实现宽裕度工质焓值无极可调,充分满足了供能需求;
4、***启动过程可有效控制温度,以达到溴冷机启动目标温度且不超标,保证了***安全稳定运行。
附图说明
图1是本实用新型***的整体结构示意图。
图中:凝结水进水管道1、凝结水与循环水母管手动阀2、凝结水与循环水母管道3、凝结水加热器进水管道4、低温调节电动调节阀5、低温调节管道6、低温调节手动阀7、循环水出口母管道8、A循环水手动阀9、A调节电动调节阀10、A热水循环泵11、B热水循环泵12、B调节电动调节阀13、B循环水手动阀14、溴冷机回水管道15、溴冷机16、溴冷机供水管道17、疏放水手动阀18、疏放水电动调节阀19、高温调节电动调节阀20、高温调节管道21、高温调节手动阀22、凝结水加热器中间端回水管道23、中间端回水手动阀24、中间端回水电动调节阀25、凝结水加热器26、凝结水加热器出水管道27、余热锅炉低压汽包供水母管28、溴冷机供水分配电动调节阀29。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
本实施例中,某生态产业园分布式能源站项配置2×59MW燃气蒸汽联合循环热电冷三联供机组,一套联合循环发电机组由一台燃气轮机、一台蒸汽轮机、两台发电机和一台余热锅炉及相关设备组成。联合循环机组运行期间,燃气轮机为机组原动机,以天然气作为燃料,燃机热排气进入余热锅炉与各换热器管屏换热,加热锅炉给水产生过热蒸汽,蒸汽进入汽轮机做功,带动发电机发电。
余热锅炉配置余热锅炉余热回收***,采用余热锅炉尾部余热利用热水***与溴冷机供能联合应用技术,实现余热锅炉尾部余热利用热水***供能过程灵活可调。该***组成包括凝结水进水管道1、凝结水与循环水母管手动阀2、凝结水与循环水母管道3、凝结水加热器进水管道4、低温调节电动调节阀5、低温调节管道6、低温调节手动阀7、循环水出口母管道8、A循环水手动阀9、A调节电动调节阀10、A热水循环泵11、B热水循环泵12、B调节电动调节阀13、B循环水手动阀14、溴冷机回水管道15、溴冷机16、溴冷机供水管道17、疏放水手动阀18、疏放水电动调节阀19、高温调节电动调节阀20、高温调节管道21、高温调节手动阀22、凝结水加热器中间端回水管道23、中间端回水手动阀24、中间端回水电动调节阀25、凝结水加热器26、凝结水加热器出水管道27、余热锅炉低压汽包供水母管28、溴冷机供水分配电动调节阀29。
A热水循环泵11依次与A调节电动调节阀10及A循环水手动阀9相连,B热水循环泵12依次与B调节电动调节阀13及B循环水手动阀14相连,以上两路管道并联后出水端连接循环水出口母管道8、进水端连接溴冷机回水管道15,循环水出口母管道8与凝结水进水管道1并联后接入凝结水与循环水母管道3,凝结水与循环水母管道3安装有凝结水与循环水母管手动阀2;凝结水与循环水母管道3分别连接凝结水加热器进水管道4和低温调节管道6,低温调节管道6上依次安装有低温调节电动调节阀5和低温调节手动阀7;凝结水加热器进水管道4连接至凝结水加热器26,凝结水加热器26连接有凝结水加热器出水管道27;凝结水加热器出水管道27分别连接余热锅炉低压汽包供水母管28和高温调节管道21,高温调节管道21上依次安装有高温调节手动阀22和高温调节电动调节阀20;凝结水加热器26连接有凝结水加热器中间端回水管道23,凝结水加热器中间端回水管道23上依次安装有中间端回水手动阀24和中间端回水电动调节阀25。
凝结水加热器26为余热锅炉末级受热面,连接凝结水加热器进水管道4的一端为进水低温端,靠近余热锅炉烟囱侧布置,连接凝结水加热器出水管道27的另一端为出水高温端。
凝结水加热器中间端回水管道23、高温调节管道21和低温调节管道6并联后连接溴冷机供水管道17,溴冷机供水管道17分别连接溴冷机供水分配电动调节阀29和溴冷机16,溴冷机16连接溴冷机回水管道15,溴冷机供水分配电动调节阀29所在管道连接至溴冷机回水管道15;溴冷机供水管道17通过支管连接疏放水手动阀18及疏放水电动调节阀19,该支管的连接点位于溴冷机供水管道17的标高最低点。
余热锅炉正常投运下,尾部余热利用热水***处于停运阶段时,开启凝结水与循环水母管手动阀2,保证凝结水正常进入凝结水加热器26,溴冷机16、A热水循环泵11及B热水循环泵12处于停运状态,低温调节电动调节阀5、低温调节手动阀7、A循环水手动阀9、A调节电动调节阀10、B调节电动调节阀13、B循环水手动阀14、疏放水手动阀18、疏放水电动调节阀19、高温调节电动调节阀20、高温调节手动阀22、中间端回水手动阀24及中间端回水电动调节阀25处于关闭状态。
余热锅炉正常投运下,尾部余热利用热水***处于启动阶段时,首先开启疏放水手动阀18和疏放水电动调节阀19,180s后关闭疏放水电动调节阀19,开启溴冷机供水分配电动调节阀29,启动A热水循环泵11,开启A循环水手动阀9、A调节电动调节阀10、低温调节电动调节阀5及低温调节手动阀7,待水循环建立后,开启中间端回水手动阀24和中间端回水电动调节阀25,同时逐步关小低温调节电动调节阀5的开度,待温度达到溴冷机启动目标温度90℃条件后启动溴冷机16,然后缓慢关闭溴冷机供水分配电动调节阀29,建立溴冷机16、A热水循环泵11及其管路的水循环,以满足溴冷机16正常运行。
余热锅炉正常投运下,尾部余热利用热水***处于调节阶段时,溴冷机供水温度为100℃,现需将溴冷机供水温度调节至125℃以满足供能需求,开始逐渐增加中间端回水电动调节阀25的开度,并减小低温调节电动调节阀5的开度,当低温调节电动调节阀5全关且中间端回水电动调节阀25全开时,溴冷机供水温度调节至120℃,然后开启高温调节手动阀22,逐渐增加高温调节电动调节阀20的开度至8%,并减小中间端回水电动调节阀25的开度至85%时,溴冷机供水温度达到125℃规定值,满足了余热锅炉尾部余热利用热水***供能温度需求。
本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
虽然本实用新型已以实施例公开如上,但其并非用以限定本实用新型的保护范围,任何熟悉该项技术的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和范围内所作的更动与润饰,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种余热锅炉余热回收***,其特征是,包括A热水循环泵(11)、B热水循环泵(12)、溴冷机(16)和凝结水加热器(26),所述A热水循环泵(11)依次与A调节电动调节阀(10)及A循环水手动阀(9)相连,所述B热水循环泵(12)依次与B调节电动调节阀(13)及B循环水手动阀(14)相连,所述A热水循环泵(11)所在管道与B热水循环泵(12)所在管道并联后出水端连接循环水出口母管道(8)、进水端连接溴冷机回水管道(15),所述循环水出口母管道(8)与凝结水进水管道(1)并联后接入凝结水与循环水母管道(3),所述凝结水与循环水母管道(3)安装有凝结水与循环水母管手动阀(2);所述凝结水与循环水母管道(3)分别连接凝结水加热器进水管道(4)和低温调节管道(6),所述低温调节管道(6)上依次安装有低温调节电动调节阀(5)和低温调节手动阀(7);所述凝结水加热器进水管道(4)连接至凝结水加热器(26),所述凝结水加热器(26)连接有凝结水加热器出水管道(27);所述凝结水加热器出水管道(27)分别连接余热锅炉低压汽包供水母管(28)和高温调节管道(21),所述高温调节管道(21)上依次安装有高温调节手动阀(22)和高温调节电动调节阀(20)。
2.根据权利要求1所述的余热锅炉余热回收***,其特征是,所述凝结水加热器(26)为余热锅炉末级受热面,连接凝结水加热器进水管道(4)的一端为进水低温端,靠近余热锅炉烟囱侧布置,连接凝结水加热器出水管道(27)的另一端为出水高温端。
3.根据权利要求2所述的余热锅炉余热回收***,其特征是,所述凝结水加热器(26)连接有凝结水加热器中间端回水管道(23),所述凝结水加热器中间端回水管道(23)上依次安装有中间端回水手动阀(24)和中间端回水电动调节阀(25);所述凝结水加热器中间端回水管道(23)、高温调节管道(21)和低温调节管道(6)并联后连接溴冷机供水管道(17),所述溴冷机供水管道(17)分别连接溴冷机供水分配电动调节阀(29)和溴冷机(16),所述溴冷机(16)连接溴冷机回水管道(15),所述溴冷机供水分配电动调节阀(29)所在管道连接至溴冷机回水管道(15)。
4.根据权利要求3所述的余热锅炉余热回收***,其特征是,所述溴冷机供水管道(17)通过支管连接疏放水手动阀(18)及疏放水电动调节阀(19),该支管的连接点位于溴冷机供水管道(17)的标高最低点。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320109786.5U CN219607418U (zh) | 2023-01-18 | 2023-01-18 | 一种余热锅炉余热回收*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320109786.5U CN219607418U (zh) | 2023-01-18 | 2023-01-18 | 一种余热锅炉余热回收*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219607418U true CN219607418U (zh) | 2023-08-29 |
Family
ID=87745715
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320109786.5U Active CN219607418U (zh) | 2023-01-18 | 2023-01-18 | 一种余热锅炉余热回收*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219607418U (zh) |
-
2023
- 2023-01-18 CN CN202320109786.5U patent/CN219607418U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11821637B2 (en) | Energy-saving system using electric heat pump to deeply recover flue gas waste heat from heat power plant for district heating | |
WO2022056990A1 (zh) | 一种火电厂耦合高效压缩式热泵储能调峰***及方法 | |
CN109826681B (zh) | 一种用于燃气蒸汽联合循环机组抽汽集成的工业供热***及其运行方法 | |
CN111577410B (zh) | 燃气轮机进气温度控制装置及燃气轮机进气温度控制方法 | |
CN204987536U (zh) | 一种基于溴化锂吸收式热泵机组的高温供热装置 | |
CN210197332U (zh) | 一种燃煤锅炉烟、风及排污余热的梯级利用深度耦合*** | |
CN112611010B (zh) | 一种多热源热电联产机组发电负荷灵活调节***的调节方法 | |
CN103363564B (zh) | 提高低品位蒸汽热能利用效率的节能供热***及供热方法 | |
CN111322660B (zh) | 集成吸收式热泵超临界二氧化碳循环热电联产***及方法 | |
CN112833378B (zh) | 一种可提高供热能力的再热*** | |
CN211781359U (zh) | 一种集成吸收式热泵的超临界二氧化碳循环热电联产*** | |
CN102494329B (zh) | 锅炉烟气余热综合利用装置 | |
CN114961906B (zh) | 一种燃气-蒸汽联合循环机组快速启动的***及运行方法 | |
CN219607418U (zh) | 一种余热锅炉余热回收*** | |
CN216077238U (zh) | 一种节能汽轮发电装置 | |
CN216841832U (zh) | 一种高效可控温全热换热器冷却的orc发电*** | |
CN206309434U (zh) | 太阳能热与热电厂耦合发电和热储能组合*** | |
CN210569359U (zh) | 一种基于吸收式热泵和有机朗肯循环*** | |
CN116817481A (zh) | 一种灵活可调的余热锅炉尾部余热利用热水***及方法 | |
CN206310568U (zh) | 给水泵汽轮机低真空运行循环水采暖供热*** | |
CN217604209U (zh) | 基于汽机旁路供热耦合吸收式热泵的调峰装置 | |
CN114110638B (zh) | 一种空预器旁路高效烟气余热利用自动调节***及方法 | |
CN220648227U (zh) | 一种疏水余热利用*** | |
CN114659089B (zh) | 一种燃煤发电机组深度余热利用的***及方法 | |
CN214406013U (zh) | 一种新型的h级燃机余热锅炉尾部余热梯级综合利用*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |