CN219607049U - 一种汽包水位全量程单室平衡容器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种汽包水位全量程单室平衡容器，涉及锅炉汽包水位测量领域，针对现有的汽包与平衡容器连接不便的问题，现提出如下方案，其包括汽包、平衡容器、第一连接管和第二连接管，所述汽包的端部固定连接有第二连接管，所述平衡容器的侧壁安装有与第二连接管对应的第一连接管，且所述平衡容器的底部安装有排污管，所述第一连接管远离平衡容器的一端呈圆台状，且所述第二连接管的端部伸入第一连接管的内部，且所述第一连接管上安装有与第二连接管配合的定位机构。本申请结构新颖，且该装置相较于传统方式能够快速且方便的完成汽包与平衡容器的连接和拆卸操作，且能够保证其连接时的稳定性。

Description

一种汽包水位全量程单室平衡容器

技术领域

本申请涉及锅炉汽包水位测量领域，尤其涉及一种汽包水位全量程单室平衡容器。

背景技术

中国专利公开号为CN2869587公开了一种汽包水位全量程单室平衡容器，其背景技术中提出了现有的汽包水位单室平衡容器，其结构是平衡罐为圆柱形、上下端盖为半球体，其左侧焊接汽侧取样管，下方焊接正压侧引出管；正压侧引出管和汽包的水侧取样管一起接至由电缆连接二次表的差压变送器，由此可见，平衡容器与汽包的连接方式一般通过焊接，从而导致其拆装较为不便，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种汽包水位全量程单室平衡容器。

实用新型内容

本申请提出的一种汽包水位全量程单室平衡容器，解决了现有的汽包与平衡容器连接不便的问题。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种汽包水位全量程单室平衡容器，包括汽包、平衡容器、第一连接管和第二连接管，所述汽包的端部固定连接有第二连接管，所述平衡容器的侧壁安装有与第二连接管对应的第一连接管，且所述平衡容器的底部安装有排污管，所述第一连接管远离平衡容器的一端呈圆台状，且所述第二连接管的端部伸入第一连接管的内部，且所述第一连接管上安装有与第二连接管配合的定位机构。

通过采用上述技术方案，在汽包和平衡容器安装时，通过第二连接管***到第一连接管的内部，然后再通过第一连接管上的定位机构的配合能够保证第一连接管与第二连接管连接时的稳定性，相较于传统的焊接方式，该操作方式更加快速，简捷且环保。

优选的，所述定位机构包括定位板、竖板、横板、从动锥形齿轮、螺纹杆、第二转动环和驱动齿环，所述第一连接管远离平衡容器的一端转动安装有第二转动环，且所述第二转动环靠近第二连接管的一侧固定连接有驱动齿环，所述第一连接管的外壁固定连接有两个呈对称分布的竖板，且所述竖板的端部固定连接有与其呈垂直分布的横板，同组的两个所述横板相互靠近的一侧均转动安装有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮与驱动齿环啮合，且所述从动锥形齿轮上螺纹贯穿安装有螺纹杆，所述螺纹杆与横板呈滑动贯穿设置，同组的两个所述螺纹杆相互靠近的一端固定连接有定位板。

优选的，所述第二转动环的圆周内壁固定连接有呈环形阵列分布的连接杆，且所述连接杆的端部共同固定连接有第一转动环，且所述第一转动环与第一连接管转动连接。

通过采用上述技术方案，在对第一连接管和第二连接管进行定位时，转动第二转动环，使其带动驱动齿环转动，驱动齿环驱使从动锥形齿轮转动，从动锥形齿轮驱使螺纹杆带动定位板向第二连接管靠近，直至将第二连接管夹紧为止。

优选的，所述定位板上安装有防滑胶板。

通过采用上述技术方案，防滑胶板能够保证定位板对第二连接管夹持定位的稳定性。

优选的，同组的两个所述螺纹杆相互远离的一端均固定连接有限位板，且所述限位板靠近横板的一侧固定连接有导向板，所述导向板滑动贯穿横板。

通过采用上述技术方案，限位板和导向板的设置使得螺纹杆仅能够沿其长度方向运动，避免其跟随从动锥形齿轮转动而转动。

优选的，所述竖板上设有与第二转动环配合的止停机构。

优选的，所述止停机构包括调节杆、安装板、安装杆和止停板，所述竖板上螺纹贯穿设置有调节杆，且所述调节杆靠近第二转动环的一端转动连接有安装板，所述安装板远离调节杆的一侧固定连接有两个呈对称分布的安装杆，所述导向板位于两个所述安装杆之间，且两个所述安装杆远离安装板的一端共同固定连接有止停板。

通过采用上述技术方案，在需要保证第二转动环处于定位状态时，转动调节杆，调节杆带动安装板和安装杆，安装杆再带动止停板与第二转动环表面接触，并且抵紧，限制第二转动环转动。

优选的，所述止停板和安装板均紧贴横板滑动。

通过采用上述技术方案，能够避免安装板随调节杆转动而转动。

本申请的有益效果为：

1、通过第二转动环带动连接杆以及第一转动环的转动，从而能够使得第二转动环上的驱动齿环驱使从动锥形齿轮转动，再通过限位板和导向板的设置，继而能够使得从动锥形齿轮驱使螺纹杆沿其长度方向带动定位板运动，由此能够使得平衡容器上第一连接管与汽包上第二连接管连接的稳定性，且相较于传统的焊接方式，操作更加快捷方便。

2、通过调节杆的转动能够带动安装板、安装杆以及定位板的整体移动，通过定位板对第二转动环的抵紧能够保证第二转动环、连接杆以及第一转动环的稳定性，既能够保证驱动齿环、从动锥形齿轮、螺纹杆以及定位板整体的稳定性，使得第一连接管与第二连接管连接稳定。

综上所述，该装置相较于传统方式能够快速且方便的完成汽包与平衡容器的连接和拆卸操作，且能够保证其连接时的稳定性。

附图说明

图1为本申请的一种汽包水位全量程单室平衡容器的结构示意图；

图2为本申请的一种汽包水位全量程单室平衡容器的图1中A的放大结构示意图；

图3为本申请的一种汽包水位全量程单室平衡容器的图2中B的放大结构示意图；

图4为本申请的一种汽包水位全量程单室平衡容器的定位机构的结构示意图。

图中标号：1、汽包；2、平衡容器；3、排污管；4、第一连接管；5、第二连接管；6、第一转动环；7、连接杆；8、第二转动环；9、定位板；10、竖板；11、限位板；12、螺纹杆；13、横板；14、从动锥形齿轮；15、导向板；16、调节杆；17、安装板；18、安装杆；19、止停板；20、驱动齿环。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1和图2，一种汽包水位全量程单室平衡容器，包括汽包1、平衡容器2、第一连接管4和第二连接管5，汽包1的端部固定连接有第二连接管5，平衡容器2的侧壁安装有与第二连接管5对应的第一连接管4，平衡容器2的底部安装有排污管3，第一连接管4远离平衡容器2的一端呈圆台状，第二连接管5的端部伸入第一连接管4的内部。

该装置在对汽包1和平衡容器2进行连接时，先将第二连接管5的端部伸入到与其对应的第一连接管4的内部。

参照图2-图4，第一连接管4上安装有与第二连接管5配合的定位机构，定位机构包括定位板9、竖板10、横板13、从动锥形齿轮14、螺纹杆12、第二转动环8和驱动齿环20，第一连接管4远离平衡容器2的一端转动安装有第二转动环8，竖板10上设有与第二转动环8配合的止停机构，止停机构包括调节杆16、安装板17、安装杆18和止停板19，竖板10上螺纹贯穿设置有调节杆16，调节杆16靠近第二转动环8的一端转动连接有安装板17，安装板17远离调节杆16的一侧固定连接有两个呈对称分布的安装杆18，导向板15位于两个安装杆18之间，两个安装杆18远离安装板17的一端共同固定连接有止停板19。

然后再转动调节杆16，使得调节杆16带动安装板17、安装杆18以及止停板19的整体运动，使得止停板19与第二转动环8分离，由此能够使得第二转动环8能够转动。

止停板19和安装板17均紧贴横板13滑动，能够避免安装板17随调节杆16转动而转动。

参照图2-图4，第二转动环8的圆周内壁固定连接有呈环形阵列分布的连接杆7，连接杆7的端部共同固定连接有第一转动环6，第一转动环6与第一连接管4转动连接，第二转动环8靠近第二连接管5的一侧固定连接有驱动齿环20，第一连接管4的外壁固定连接有两个呈对称分布的竖板10，竖板10的端部固定连接有与其呈垂直分布的横板13，同组的两个横板13相互靠近的一侧均转动安装有从动锥形齿轮14，从动锥形齿轮14与驱动齿环20啮合，从动锥形齿轮14上螺纹贯穿安装有螺纹杆12，螺纹杆12与横板13呈滑动贯穿设置，同组的两个螺纹杆12相互远离的一端均固定连接有限位板11，限位板11靠近横板13的一侧固定连接有导向板15，导向板15滑动贯穿横板13，限位板11和导向板15的设置使得螺纹杆12仅能够沿其长度方向运动，避免其跟随从动锥形齿轮14转动而转动。

首先通过转动第二转动环8，使其带动驱动齿环20转动，驱动齿环20驱使从动锥形齿轮14转动，从动锥形齿轮14驱使螺纹杆12带动定位板9向第二连接管5靠近，直至将第二连接管5夹紧为止，然后再反向转动调节杆16，使得调节杆16带动安装板17和安装杆18，安装杆18再带动止停板19与第二转动环8表面接触，并抵紧，限制第二转动环8转动即可，由此完成第一连接管4和第二连接管5的连接操作，既完成汽包1和平衡容器2的连接操作，相较于传统的焊接方式更加的方便、快捷环保。

参照图2和图4，同组的两个螺纹杆12相互靠近的一端固定连接有定位板9，定位板9上安装有防滑胶板，防滑胶板能够保证定位板9对第二连接管5夹持定位的稳定性。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种汽包水位全量程单室平衡容器，包括汽包(1)、平衡容器(2)、第一连接管(4)和第二连接管(5)，其特征在于，所述汽包(1)的端部固定连接有第二连接管(5)，所述平衡容器(2)的侧壁安装有与第二连接管(5)对应的第一连接管(4)，且所述平衡容器(2)的底部安装有排污管(3)，所述第一连接管(4)远离平衡容器(2)的一端呈圆台状，且所述第二连接管(5)的端部伸入第一连接管(4)的内部，且所述第一连接管(4)上安装有与第二连接管(5)配合的定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种汽包水位全量程单室平衡容器，其特征在于，所述定位机构包括定位板(9)、竖板(10)、横板(13)、从动锥形齿轮(14)、螺纹杆(12)、第二转动环(8)和驱动齿环(20)，所述第一连接管(4)远离平衡容器(2)的一端转动安装有第二转动环(8)，且所述第二转动环(8)靠近第二连接管(5)的一侧固定连接有驱动齿环(20)，所述第一连接管(4)的外壁固定连接有两个呈对称分布的竖板(10)，且所述竖板(10)的端部固定连接有与其呈垂直分布的横板(13)，同组的两个所述横板(13)相互靠近的一侧均转动安装有从动锥形齿轮(14)，所述从动锥形齿轮(14)与驱动齿环(20)啮合，且所述从动锥形齿轮(14)上螺纹贯穿安装有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)与横板(13)呈滑动贯穿设置，同组的两个所述螺纹杆(12)相互靠近的一端固定连接有定位板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种汽包水位全量程单室平衡容器，其特征在于，所述第二转动环(8)的圆周内壁固定连接有呈环形阵列分布的连接杆(7)，且所述连接杆(7)的端部共同固定连接有第一转动环(6)，且所述第一转动环(6)与第一连接管(4)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种汽包水位全量程单室平衡容器，其特征在于，所述定位板(9)上安装有防滑胶板。

5.根据权利要求2所述的一种汽包水位全量程单室平衡容器，其特征在于，同组的两个所述螺纹杆(12)相互远离的一端均固定连接有限位板(11)，且所述限位板(11)靠近横板(13)的一侧固定连接有导向板(15)，所述导向板(15)滑动贯穿横板(13)。

6.根据权利要求5所述的一种汽包水位全量程单室平衡容器，其特征在于，所述竖板(10)上设有与第二转动环(8)配合的止停机构。

7.根据权利要求6所述的一种汽包水位全量程单室平衡容器，其特征在于，所述止停机构包括调节杆(16)、安装板(17)、安装杆(18)和止停板(19)，所述竖板(10)上螺纹贯穿设置有调节杆(16)，且所述调节杆(16)靠近第二转动环(8)的一端转动连接有安装板(17)，所述安装板(17)远离调节杆(16)的一侧固定连接有两个呈对称分布的安装杆(18)，所述导向板(15)位于两个所述安装杆(18)之间，且两个所述安装杆(18)远离安装板(17)的一端共同固定连接有止停板(19)。

8.根据权利要求7所述的一种汽包水位全量程单室平衡容器，其特征在于，所述止停板(19)和安装板(17)均紧贴横板(13)滑动。