CN219598808U - 一种高精度高效率组合夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高精度高效率组合夹具，包括机床主轴，驱动机床主轴转动的电机，还包括与机床主轴同步转动的夹头座；与夹头座同步转动的夹头组件；以及驱动夹头组件沿机床主轴轴向运动使其与夹头座配合对工件进行夹紧的驱动组件，本实用新型可以提高加工精度并且节约能源。

Description

一种高精度高效率组合夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种高精度高效率组合夹具。

背景技术

在对圆形零件进行加工时通常需要对其进行夹紧固定，现有的机械夹持通常是夹具与旋转主轴之间不是同步旋转，会在连接端面处出现旋转卡顿，影响机械使用寿命且无法保证加工时的精度，随着轴向高度越高加工误差越大，次品率越高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种高精度高效率组合夹具，通过使主轴与夹具之间同步转动，解决在主轴与夹具连接处旋转时端面卡顿问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度高效率组合夹具，包括机床主轴，驱动机床主轴转动的电机，其特征在于，还包括与机床主轴同步转动的夹头座；

与夹头座同步转动的夹头组件；以及

驱动夹头组件沿机床主轴轴向运动使其与夹头座配合对工件进行夹紧的驱

动组件。

优选的，所述夹头座内开设有工作空间，所述工作空间内设有圆锥套，所述夹头组件包括弹性夹头件，其包括与圆锥套抵接的多个夹紧头和位于工作空间内的固定端；

位于相邻夹紧头之间的弹性构件一；以及

位于多个夹紧头内侧的夹爪组件。

优选的，所述夹爪组件包括设置在多个夹紧头内侧的多个夹爪以及位于相邻的夹爪之间的弹性构件二。

优选的，所述夹爪组件内依次开设有多个尺寸不同的夹紧槽。

优选的，所述固定端靠近夹爪组件的一侧设置有定位块。

优选的，所述弹性夹头件外周侧均匀开设有弹性槽。

优选的，所述夹爪与夹紧头一一对应设置。

优选的，所述机床主轴与电机之间通过带轮与传送带连接，所述带轮与主轴之间通过涨紧套。

本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型通过将主轴与夹头组件设计成整体，使二者同步转动的方式增加了加工精度，在夹头组件中设置夹爪组件方便对夹爪组件进行更换，并且在夹爪组件中设置夹紧槽，可以对不同尺寸、形状的工件进行夹持，增加夹持的同通用性和实用新型性。

（2）在弹性夹头件内开设多个弹性槽增加多个夹爪之间收缩的的弹性极限同时减少多个夹爪之间收缩难度，为回转油压缸减少负荷，节约能源。

（3）本实用新型通过在带轮与主轴之间设置涨紧套增加带轮与主轴转动时的精度，同时方便拆卸更换带轮，增加带轮使用寿命。

综上所述，本实用新型具有加工精度高节约能源等优点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1的主剖视图；

图3为图2中Ⅰ处的局部放大图；

图4为本实用新型弹性夹头件的示意图；

图5为本实用新型夹爪组件的示意图；

图6为本实用新型弹性槽的示意图；

图7为本实用新型弹性夹头件与夹爪组件的示意图；

图8为本实用新型涨紧套的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1-2所示，本实施例提供一种高精度高效率组合夹具，一种高精度高效率组合夹具，包括机床主轴1，驱动机床主轴1转动的电机2，还包括与机床主轴1同步转动的夹头座3；

与夹头座3同步转动的夹头组件4；以及

驱动夹头组件4沿机床主轴1轴向运动使其与夹头座3配合对工件5进行夹

紧的驱动组件6。

在本实施例中，驱动组件6为回转油压缸，回转油压缸拉杆61位于转轴1内部，夹头座3与夹头组件4与主轴同步转动使得夹头组件4与主轴1为一个整体，二者之间没有差速，增加旋转时的稳定性保证工件5加工的质量。

如图3-4所示，夹头座3内开设有工作空间31，工作空间31内设有圆锥套32，夹头组件4包括弹性夹头件41，其包括与圆锥套32抵接的多个夹紧头42和位于工作空间31内的固定端45；

位于相邻夹紧头42之间的弹性构件一43；以及

位于多个夹紧头42内侧的夹爪组件44。

在本实施例中，固定端45与驱动组件6的回转油拉杆61固定连接，夹

紧头42与弹性构件一43固定连接，夹紧头42在圆锥套32的锥面作用下向内收缩从而挤压弹性构件一43，从而实现垂直夹紧，增加夹紧时的稳定性。

如图5所示，夹爪组件44包括设置在多个夹紧头42内侧的多个夹爪441以及位于相邻的夹爪441之间的弹性构件二442。

在本实施例中，夹爪组件44与夹紧头42之间可拆卸连接，方便针对不同形状的工件5进行更换与其向适配的夹爪组件，多个夹紧头42收缩时挤压夹爪441进行收缩从而挤压弹性构件二442，实现对工件的外周侧进行垂直夹紧。

如图5所示，夹爪组件44内依次开设有多个尺寸不同的夹紧槽443。

在本实施例中，根据工件尺寸不同可以选取适配的夹紧槽443进行夹紧。

如图4所示，固定端45靠近夹爪组件44的一侧设置有定位块46。

在本实施例中，定位块46对工件5的轴向方向进行定位。

如图6所示，弹性夹头件41外周侧均匀开设有弹性槽47。

在本实施例中，开设弹性槽47增加多个夹爪441之间收缩的的弹性极限。

如图7所示，夹爪441与夹紧头42一一对应设置。

在本实施例中，夹爪441与夹紧头42对应设置可以有效地增加夹紧时

的传递效率，减少出现卡顿的情况。

如图8所示，机床主轴1与电机2之间通过带轮7与传送带8连接，带轮7与主轴1之间通过涨紧套9。

在本实施例中，通过涨紧套9将带轮7涨紧从而使其固定在主轴上，便于拆卸，增加实用新型性。

工作步骤

使用时，将工件5置于夹紧槽443中，回转油压缸6控制回转油拉杆61带动夹头组件4在圆锥套32中向左移动，夹紧头42在圆锥套32的锥面作用下向内收缩从而挤压弹性构件一43，同时多个夹紧头42收缩时挤压夹爪441进行收缩从而挤压弹性构件二442，实现对工件的外周侧进行垂直夹紧，释放工件5时回转油压缸6控制回转油拉杆61向右移动带动夹头组件4在圆锥套32中向右移动，从而弹性构件一43与弹性构件二442释放弹性带动夹紧头42与夹爪441释放工件5。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高精度高效率组合夹具，其特征在于：包括机床主轴，驱动所述机床主轴转动的电机，还包括与所述机床主轴同步转动的夹头座；

与所述夹头座同步转动的夹头组件；以及

驱动所述夹头组件沿所述机床主轴轴向运动使其与所述夹头座配合对

工件进行夹紧的驱动组件；

所述夹头座内开设有工作空间，所述工作空间内设有圆锥套，所述夹头组件包括弹性夹头件，其包括与所述圆锥套抵接的多个夹紧头和位于所述工作空间内的固定端；

位于相邻所述夹紧头之间的弹性构件一；以及

位于多个所述夹紧头内侧的夹爪组件。

2.根据权利要求1所述的一种高精度高效率组合夹具，其特征在于，所述夹爪组件包括设置在多个所述夹紧头内侧的多个夹爪以及位于相邻的所述夹爪之间的弹性构件二。

3.根据权利要求1-2任一所述的一种高精度高效率组合夹具，其特征在于，

所述夹爪组件内依次开设有多个尺寸不同的夹紧槽。

4.根据权利要求1所述的一种高精度高效率组合夹具，其特征在于，所述固定端靠近所述夹爪组件的一侧设置有定位块。

5.根据权利要求1所述的一种高精度高效率组合夹具，其特征在于，所述弹性夹头件外周侧均匀开设有弹性槽。

6.根据权利要求1-2任一所述的一种高精度高效率组合夹具，其特征在于，所述夹爪与所述夹紧头一一对应设置。

7.根据权利要求1所述的一种高精度高效率组合夹具，其特征在于，所述机床主轴与所述电机之间通过带轮与传送带连接，所述带轮与所述主轴之间通过涨紧套。