CN219598598U - 一种小型螺丝供料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种小型螺丝供料机，包括有底座柜、侧架、振动箱、底座架、支撑架、供料架和加工箱，底座柜一侧通过螺栓固定安装有侧架，侧架与底座柜的一端顶部通过螺栓固定安装有振动箱，侧架和底座柜之间位于振动箱的底部一侧设置有传动轨道，底座柜的一端中央处通过螺栓固定安装有底座架，底座架的顶部中心处通过开设的滑轨连接有底座架，底座架的顶部活动连接有支撑架。有益效果：第二电机带动电磁套旋转，使得螺丝进入到螺丝槽，底座架上的滑轨对电磁套的位置调整，第一电机的运动实现上下运动，第二电机实现供料安装，旋转电机实现供料旋转，第四电机实现对加工盘的调整，使得加工盘上的螺丝槽与电磁套之间吻合匹配，实用价值高。

Description

一种小型螺丝供料机

技术领域

本实用新型涉及供料机相关技术领域，具体来说，涉及一种小型螺丝供料机。

背景技术

现有技术中，大多采用直接吸取的方式进行螺丝供料，未能先对螺丝的螺牙相似度、长度、直径等进行检测，造成有缺陷或不相符的螺丝被供给利用。

螺丝供料机是一种用于对螺丝进行供料安装的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种小型螺丝供料机包括加工台和螺丝刀；现有的一种小型螺丝供料机使用时，首先将工件放置在加工台上进行固定，之后将螺丝对准螺丝孔，然后使用螺丝刀对准螺丝转进螺丝孔内，工件上的螺丝全部固定好后即可；现有的一种小型螺丝供料机使用中发现，常规的设备在对螺丝进行安装时，安装效率较低且费时费力，导致设备的使用效果较差，维修安装和拆卸麻烦，在调节操作过程中难以控制，不能对安装的高度、安装的角度进行调节控制，在供料过程中反而导致了费时费力，针对以上问题我们提出一种小型螺丝供料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型螺丝供料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型螺丝供料机，包括有底座柜、侧架、振动箱、底座架、支撑架、供料架和加工箱，所述底座柜一侧通过螺栓固定安装有所述侧架，所述侧架与所述底座柜的一端顶部通过螺栓固定安装有所述振动箱，所述侧架和所述底座柜之间位于所述振动箱的底部一侧设置有传动轨道，所述底座柜的一端中央处通过螺栓固定安装有所述底座架，所述底座架的顶部中心处通过开设的滑轨连接有所述底座架，所述底座架的顶部活动连接有所述支撑架，所述支撑架的顶部通过螺栓固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定有活动在所述支撑架内部中的丝杆，所述丝杆上位于所述支撑架内部螺纹贯穿连接有活动块，所述活动块的一侧中心处焊接固定有活动杆，所述活动杆的顶端通过螺栓固定安装有供料架，所述供料架的底部内通过螺栓固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过转轴连接有电磁套，且所述电磁套与螺丝相吻合，所述底座柜的顶部上位于所述底座架的一侧中央处通过螺栓固定安装有加工箱，且所述加工箱的顶部活动卡接有加工盘，所述加工盘的顶部均匀开设有与螺丝相吻合的螺纹槽。

进一步的，所述传动轨道的中心处开均匀开设有若干个设有螺丝槽，且所述振动箱的输出口位于所述螺丝槽的顶部中央处，所述侧架上位于所述传动轨道的一侧通过螺栓固定有第三电机。

进一步的，所述底座架的顶部中心内通过螺栓固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过螺栓固定在所述支撑架的底部中心处。

进一步的，所述丝杆的底端通过轴承座固定在所述支撑架的内部端，所述支撑架的一侧中心处开设有与所述活动杆大小吻合的活动槽，且所述活动杆活动贯穿在所述活动槽中。

进一步的，所述加工箱的内部两端中心处通过螺栓固定安装有轴承座，所述轴承座之间贯穿连接有旋转轴，且所述旋转轴的底部焊接固定有第一齿轮。

进一步的，所述加工箱内部底端一侧通过螺栓固定安装有第四电机，所述第二电机的输出端固定有与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮。

进一步的，所述旋转轴的顶端贯穿所述轴承座延伸至所述加工箱的顶部，所述旋转轴的顶端通过螺栓固定在所述加工盘底部中心处。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过第三电机、传动轨道、螺丝槽和振动箱对螺丝进行振动，调整姿态，使得螺丝进入到传动轨道中的螺丝槽进行实现运输移动，供料架下的电磁套对螺丝进行吸取卡接住，然后在通过第一电机带动丝杆、活动块、轴承座、活动槽和活动杆对电磁套进行高度来回运动，同时底座架中的旋转电机带动电磁套旋转到加工盘的上方，然后在对准加工盘上的螺丝槽，通过第二电机带动电磁套旋转，使得螺丝进入到螺丝槽，实现供料安装，通过底座架上的滑轨对电磁套的位置调整，通过第一电机的运动实现上下运动，第二电机实现供料安装，旋转电机实现供料旋转，第四电机实现对加工盘的调整，使得加工盘上的螺丝槽与电磁套之间吻合匹配，结构稳定，设计合理巧妙，实用价值高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施的一种小型螺丝供料机的整体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施的一种小型螺丝供料机的支撑架内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施的一种小型螺丝供料机的底座架内部结构示意图；

图4是根据本实用新型实施的一种小型螺丝供料机的供料架内部底部结构示意图；

图5是根据本实用新型实施的一种小型螺丝供料机的加工箱内部结构示意图；

附图标记：

1、底座柜；2、侧架；21、传动轨道；22、螺丝槽；23、第三电机；3、振动箱；4、底座架；41、滑轨；42、活动架；43、旋转电机；5、支撑架；51、第一电机；52、丝杆；53、活动块；54、活动杆；55、活动槽；56、轴承座；6、供料架；61、第二电机；62、转轴；63、电磁套；7、加工箱；71、加工盘；72、螺纹槽；73、旋转轴；74、第一齿轮；75、第四电机；76、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的固定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，根据本实用新型实施的一种小型螺丝供料机，包括有底座柜1、侧架2、振动箱3、底座架4、支撑架5、供料架6和加工箱7，底座柜1一侧通过螺栓固定安装有侧架2，侧架2与底座柜1的一端顶部通过螺栓固定安装有振动箱3，侧架2和底座柜1之间位于振动箱3的底部一侧设置有传动轨道21，底座柜1的一端中央处通过螺栓固定安装有底座架4，底座架4的顶部中心处通过开设的滑轨41连接有活动架42，活动架42的顶部活动连接有支撑架5，支撑架5的顶部通过螺栓固定安装有第一电机51，第一电机51的输出端固定有活动在支撑架5内部中的丝杆52，丝杆52上位于支撑架5内部螺纹贯穿连接有活动块53，活动块53的一侧中心处焊接固定有活动杆54，活动杆54的顶端通过螺栓固定安装有供料架6，供料架6的底部内通过螺栓固定安装有第二电机61，第二电机61的输出端通过转轴62连接有电磁套63，且电磁套63与螺丝相吻合，底座柜1的顶部上位于底座架4的一侧中央处通过螺栓固定安装有加工箱7，且加工箱7的顶部活动卡接有加工盘71，加工盘71的顶部均匀开设有与螺丝相吻合的螺纹槽72。

其中，传动轨道21的中心处开均匀开设有若干个设有螺丝槽22，且振动箱3的输出口位于螺丝槽22的顶部中央处，侧架2上位于传动轨道21的一侧通过螺栓固定有第三电机23，用于对螺丝的输送。

其中，活动架42的顶部中心内通过螺栓固定安装有旋转电机43，旋转电机43的输出端通过螺栓固定在支撑架5的底部中心处，实现旋转供料。

其中，丝杆52的底端通过轴承座固定在支撑架5的内部端，支撑架5的一侧中心处开设有与活动杆54大小吻合的活动槽55，且活动杆54活动贯穿在活动槽55中，实现贯穿运动。

其中，加工箱7的内部两端中心处通过螺栓固定安装有轴承座56，轴承座56之间贯穿连接有旋转轴73，且旋转轴73的底部焊接固定有第一齿轮74，实现旋转。

其中，加工箱7内部底端一侧通过螺栓固定安装有第四电机75，第四电机75的输出端固定有与第一齿轮74啮合连接的第二齿轮76。

其中，旋转轴73的顶端贯穿轴承座56延伸至加工箱7的顶部，旋转轴73的顶端通过螺栓固定在加工盘71底部中心处。

其中，第一电机51、第二电机61、第三电机23、第四电机75和旋转电机43由PLC进行协同控制。

通过本实用新型的上述方案，一种小型螺丝供料机在使用过程中通过第三电机、传动轨道、螺丝槽和振动箱对螺丝进行振动，调整姿态，使得螺丝进入到传动轨道中的螺丝槽进行实现运输移动，供料架下的电磁套对螺丝进行吸取卡接住，然后在通过第一电机带动丝杆、活动块、轴承座、活动槽和活动杆对电磁套进行高度来回运动，同时底座架中的旋转电机带动电磁套旋转到加工盘的上方，然后在对准加工盘上的螺丝槽，通过第二电机带动电磁套旋转，使得螺丝进入到螺丝槽，实现供料安装，通过底座架上的滑轨对电磁套的位置调整，通过第一电机的运动实现上下运动，第二电机实现供料安装，旋转电机实现供料旋转，第四电机实现对加工盘的调整，使得加工盘上的螺丝槽与电磁套之间吻合匹配，结构稳定，设计合理巧妙，实用价值高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种小型螺丝供料机，包括有底座柜(1)、侧架(2)、振动箱(3)、底座架(4)、支撑架(5)、供料架(6)和加工箱(7)，其特征在于，所述底座柜(1)一侧通过螺栓固定安装有所述侧架(2)，所述侧架(2)与所述底座柜(1)的一端顶部通过螺栓固定安装有所述振动箱(3)，所述侧架(2)和所述底座柜(1)之间位于所述振动箱(3)的底部一侧设置有传动轨道(21)，所述底座柜(1)的一端中央处通过螺栓固定安装有所述底座架(4)，所述底座架(4)的顶部中心处通过开设的滑轨(41)连接有活动架(42)，所述活动架(42)的顶部活动连接有所述支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶部通过螺栓固定安装有第一电机(51)，所述第一电机(51)的输出端固定有活动在所述支撑架(5)内部中的丝杆(52)，所述丝杆(52)上位于所述支撑架(5)内部螺纹贯穿连接有活动块(53)，所述活动块(53)的一侧中心处焊接固定有活动杆(54)，所述活动杆(54)的顶端通过螺栓固定安装有供料架(6)，所述供料架(6)的底部内通过螺栓固定安装有第二电机(61)，所述第二电机(61)的输出端通过转轴(62)连接有电磁套(63)，且所述电磁套(63)与螺丝相吻合，所述底座柜(1)的顶部上位于所述底座架(4)的一侧中央处通过螺栓固定安装有加工箱(7)，且所述加工箱(7)的顶部活动卡接有加工盘(71)，所述加工盘(71)的顶部均匀开设有与螺丝相吻合的螺纹槽(72)。

2.根据权利要求1所述的一种小型螺丝供料机，其特征在于，所述传动轨道(21)的中心处开均匀开设有若干个设有螺丝槽(22)，且所述振动箱(3)的输出口位于所述螺丝槽(22)的顶部中央处，所述侧架(2)上位于所述传动轨道(21)的一侧通过螺栓固定有第三电机(23)。

3.根据权利要求1所述的一种小型螺丝供料机，其特征在于，所述活动架(42)的顶部中心内通过螺栓固定安装有旋转电机(43)，所述旋转电机(43)的输出端通过螺栓固定在所述支撑架(5)的底部中心处。

4.根据权利要求1所述的一种小型螺丝供料机，其特征在于，所述丝杆(52)的底端通过轴承座固定在所述支撑架(5)的内部端，所述支撑架(5)的一侧中心处开设有与所述活动杆(54)大小吻合的活动槽(55)，且所述活动杆(54)活动贯穿在所述活动槽(55)中。

5.根据权利要求1所述的一种小型螺丝供料机，其特征在于，所述加工箱(7)的内部两端中心处通过螺栓固定安装有轴承座(56)，所述轴承座(56)之间贯穿连接有旋转轴(73)，且所述旋转轴(73)的底部焊接固定有第一齿轮(74)。

6.根据权利要求5所述的一种小型螺丝供料机，其特征在于，所述加工箱(7)内部底端一侧通过螺栓固定安装有第四电机(75)，所述第四电机(75)的输出端固定有与所述第一齿轮(74)啮合连接的第二齿轮(76)。

7.根据权利要求5所述的一种小型螺丝供料机，其特征在于，所述旋转轴(73)的顶端贯穿所述轴承座(56)延伸至所述加工箱(7)的顶部，所述旋转轴(73)的顶端通过螺栓固定在所述加工盘(71)底部中心处。