CN219595910U - 一种除草剂原料的连续萃取*** - Google Patents

一种除草剂原料的连续萃取*** Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种除草剂原料的连续萃取***,具体涉及除草剂萃取技术领域,包括萃取罐,所述萃取罐一侧设置有混合萃取机构;所述混合萃取机构包括混合萃取箱,所述混合萃取箱设置在萃取罐一侧,所述萃取罐与混合萃取箱之间连接有连接管,所述连接管外侧安装有电磁阀门,所述混合萃取箱顶部设置有入料管,所述混合萃取箱顶部靠近入料管一侧安装有第一电机。本实用新型通过设置混合萃取机构和蒸发循环机构,能够对除草剂原料进行快速混合萃取,随后通过下压板挤压原料进行二次萃取,通过提取萃取液,使萃取液循环进行连续萃取,原料萃取更加彻底,同时避免大量萃取液的浪费,萃取液重复利用提高环保效果,降低生产成本。

Description

一种除草剂原料的连续萃取***
技术领域
本实用新型涉及除草剂萃取技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种除草剂原料的连续萃取***。
背景技术
除草剂是指可使杂草彻底地或选择地发生枯死的药剂,又称除莠剂,用以消灭或抑制植物生长的一类物质,萃取,又称溶剂萃取或液液萃取,亦称抽提,是利用***中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作,除草剂在制备过程中需要对其原料进行萃取。
中国专利申请号CN202122977541.8公开了一种多级萃取***,包括N个在垂直方向上依次叠加的萃取器,N为大于等于2的自然数,每一个萃取器的底部固定有下支撑筒,每一个所述萃取器的顶部固定有上支撑筒,任意相邻的两个萃取器通过下支撑筒和上支撑筒固定连接,物料溶液进料管道与最下方的萃取器的进料口相连接,位于最下方的萃取器的萃取相出口连接萃取相排放管路以将萃取相排出多级萃取***;萃取剂进料管道通过支路与每一个萃取器的进料口相连接,位于最上方的萃取器的萃余相出口连接萃余相排放管路以将萃取相排出多级萃取***。多个萃取装置联用,可有效减少物料浪费,尤其是在成本较高的医药领域,可明显降低成本,提高物料利用率;
该萃取***在用于除草剂原料进行萃取过程中,物料与萃取剂混合时间较短,混合效果不佳,同时萃取剂不能重复利用,多级萃取过程中需要用到多个萃取装置,萃取成本较高,同时容易造成大量萃取剂的浪费。
实用新型内容
本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术中的问题缺陷,本实用新型提供一种除草剂原料的连续萃取***,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种除草剂原料的连续萃取***,包括萃取罐,所述萃取罐一侧设置有混合萃取机构;
所述混合萃取机构包括混合萃取箱,所述混合萃取箱设置在萃取罐一侧,所述萃取罐与混合萃取箱之间连接有连接管,所述连接管外侧安装有电磁阀门,所述混合萃取箱顶部设置有入料管,所述混合萃取箱顶部靠近入料管一侧安装有第一电机,所述第一电机输出端设置有旋转轴,所述旋转轴两侧设置有搅拌杆;
所述萃取罐内部安装有过滤网,所述过滤网底部与萃取罐之间设置有支撑板,所述萃取罐顶部设置有盖板,所述盖板顶部安装有液压杆,所述液压杆底部设置有下压板,所述萃取罐底部设置有蒸发循环机构。
优选地,所述蒸发循环机构包括分离箱,所述分离箱设置在萃取罐底部,所述分离箱与萃取罐之间连接有出料管,所述分离箱一侧安装有第二电机,所述第二电机输出端设置有旋转杆。
优选地,所述旋转杆顶部和底部均设置有搅拌叶,所述分离箱内壁底部设置有固定板,所述固定板内部设置有加热丝,所述固定板顶部安装有多个加热管。
优选地,所述分离箱一侧设置有冷凝箱,所述分离箱与冷凝箱之间连接有气管,所述气管中部安装有抽气泵,所述冷凝箱与萃取罐之间连接有水管,所述水管中部安装有循环泵。
优选地,所述旋转轴底部贯穿混合萃取箱并延伸至混合萃取箱内部,所述搅拌杆的数量设置为多个,所述液压杆底部贯穿盖板并延伸至萃取罐内部。
优选地,所述水管底部贯穿冷凝箱并延伸至冷凝箱内部,所述水管一端贯穿萃取罐并延伸至萃取罐内部。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置混合萃取机构和蒸发循环机构,通过混合萃取箱内部物料和萃取液的快速搅拌混合,对除草剂原料进行快速混合萃取,随后混合原料进入到萃取罐中,通过下压板下压,进一步对物料进行萃取,最终的溶液进入到分离箱中,通过萃取液沸点低的特点使萃取液加热蒸发,完成对萃取液的回收,再将萃取液循环至萃取罐内部进一步对物料进行萃取,与现有技术相比,能够对除草剂原料进行快速混合萃取,随后通过下压板挤压原料进行二次萃取,通过提取萃取液,使萃取液循环进行连续萃取,原料萃取更加彻底,同时避免大量萃取液的浪费,萃取液重复利用提高环保效果,降低生产成本;
2、通过第二电机带动旋转杆旋转,通过旋转杆外侧的多个搅拌叶对溶液进行搅拌,使溶液受热更加均匀,提高萃取液蒸发效率,使萃取液蒸发更快,同时通过过滤网可以过滤固体物料防止物料进入到分离箱中,同时支撑板可以提高过滤网的抗压能力,防止下压板下压导致过滤网脱落。
附图说明
图1为本实用新型的除草剂萃取***整体结构示意图。
图2为本实用新型的分离箱内部具体结构示意图。
图3为本实用新型的混合萃取箱内部具体结构示意图。
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
附图标记为:1、萃取罐;2、混合萃取箱;3、连接管;4、电磁阀门;5、入料管;6、第一电机;7、旋转轴;8、搅拌杆;9、过滤网;10、支撑板;11、盖板;12、液压杆;13、下压板;14、出料管;15、分离箱;16、第二电机;17、旋转杆;18、搅拌叶;19、固定板;20、加热丝;21、加热管;22、冷凝箱;23、气管;24、抽气泵;25、水管;26、循环泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种除草剂原料的连续萃取***,包括萃取罐1,萃取罐1一侧设置有混合萃取机构;
混合萃取机构包括混合萃取箱2,混合萃取箱2设置在萃取罐1一侧,萃取罐1与混合萃取箱2之间连接有连接管3,连接管3外侧安装有电磁阀门4,混合萃取箱2顶部设置有入料管5,混合萃取箱2顶部靠近入料管5一侧安装有第一电机6,第一电机6输出端设置有旋转轴7,旋转轴7两侧设置有搅拌杆8;
萃取罐1内部安装有过滤网9,过滤网9底部与萃取罐1之间设置有支撑板10,萃取罐1顶部设置有盖板11,盖板11顶部安装有液压杆12,液压杆12底部设置有下压板13,萃取罐1底部设置有蒸发循环机构。
如附图1、2、4所示,蒸发循环机构包括分离箱15,分离箱15设置在萃取罐1底部,分离箱15与萃取罐1之间连接有出料管14,分离箱15一侧安装有第二电机16,第二电机16输出端设置有旋转杆17,旋转杆17顶部和底部均设置有搅拌叶18,分离箱15内壁底部设置有固定板19,固定板19内部设置有加热丝20,固定板19顶部安装有多个加热管21,分离箱15一侧设置有冷凝箱22,分离箱15与冷凝箱22之间连接有气管23,气管23中部安装有抽气泵24,冷凝箱22与萃取罐1之间连接有水管25,水管25中部安装有循环泵26,便于萃取剂的重复循环利用,同时可以对物料进行连续萃取,使物料萃取更加彻底。
如附图1、3所示,旋转轴7底部贯穿混合萃取箱2并延伸至混合萃取箱2内部,搅拌杆8的数量设置为多个,液压杆12底部贯穿盖板11并延伸至萃取罐1内部,提高物料与萃取剂的混合效果,同时便于液压杆12带动下压板13向下挤压物料。
如附图1所示,水管25底部贯穿冷凝箱22并延伸至冷凝箱22内部,水管25一端贯穿萃取罐1并延伸至萃取罐1内部,便于冷凝后的萃取剂通过水管25和循环泵26循环到萃取罐1内部。
本实用新型工作原理:本实用新型在使用过程中,将除草剂原料通过入料管5放入到混合萃取箱2中,并将萃取剂放入到混合萃取箱2中,通过启动第一电机6使旋转轴7和搅拌杆8旋转对物料和萃取剂进行混合,提高物料与萃取剂的混合效果,进行初步萃取,随后通过开启电磁阀门4,使物料和萃取剂进入到萃取罐1内部,通过液压杆12带动下压板13向下移动,下压板13挤压物料进一步对物料进行萃取,完成二次萃取,萃取后的混合溶液通过出料管14进入到分离箱15中,随后通过固定板19内部的加热丝20和其顶部的加热管21对溶液进行加热,利用萃取液与萃取后溶液的沸点不同使萃取液蒸发,蒸发后的气体通过抽气泵24和气管23进入到冷凝箱22中进行冷凝,通过循环泵26和水管25使萃取液重新进入到萃取罐1内部再次对物料进行萃取。
最后:上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种除草剂原料的连续萃取***,包括萃取罐(1),其特征在于:所述萃取罐(1)一侧设置有混合萃取机构;
所述混合萃取机构包括混合萃取箱(2),所述混合萃取箱(2)设置在萃取罐(1)一侧,所述萃取罐(1)与混合萃取箱(2)之间连接有连接管(3),所述连接管(3)外侧安装有电磁阀门(4),所述混合萃取箱(2)顶部设置有入料管(5),所述混合萃取箱(2)顶部靠近入料管(5)一侧安装有第一电机(6),所述第一电机(6)输出端设置有旋转轴(7),所述旋转轴(7)两侧设置有搅拌杆(8);
所述萃取罐(1)内部安装有过滤网(9),所述过滤网(9)底部与萃取罐(1)之间设置有支撑板(10),所述萃取罐(1)顶部设置有盖板(11),所述盖板(11)顶部安装有液压杆(12),所述液压杆(12)底部设置有下压板(13),所述萃取罐(1)底部设置有蒸发循环机构。
2.根据权利要求1所述的一种除草剂原料的连续萃取***,其特征在于:所述蒸发循环机构包括分离箱(15),所述分离箱(15)设置在萃取罐(1)底部,所述分离箱(15)与萃取罐(1)之间连接有出料管(14),所述分离箱(15)一侧安装有第二电机(16),所述第二电机(16)输出端设置有旋转杆(17)。
3.根据权利要求2所述的一种除草剂原料的连续萃取***,其特征在于:所述旋转杆(17)顶部和底部均设置有搅拌叶(18),所述分离箱(15)内壁底部设置有固定板(19),所述固定板(19)内部设置有加热丝(20),所述固定板(19)顶部安装有多个加热管(21)。
4.根据权利要求2所述的一种除草剂原料的连续萃取***,其特征在于:所述分离箱(15)一侧设置有冷凝箱(22),所述分离箱(15)与冷凝箱(22)之间连接有气管(23),所述气管(23)中部安装有抽气泵(24),所述冷凝箱(22)与萃取罐(1)之间连接有水管(25),所述水管(25)中部安装有循环泵(26)。
5.根据权利要求1所述的一种除草剂原料的连续萃取***,其特征在于:所述旋转轴(7)底部贯穿混合萃取箱(2)并延伸至混合萃取箱(2)内部,所述搅拌杆(8)的数量设置为多个,所述液压杆(12)底部贯穿盖板(11)并延伸至萃取罐(1)内部。
6.根据权利要求4所述的一种除草剂原料的连续萃取***,其特征在于:所述水管(25)底部贯穿冷凝箱(22)并延伸至冷凝箱(22)内部,所述水管(25)一端贯穿萃取罐(1)并延伸至萃取罐(1)内部。
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